Die vensters van plastiek word met selfvertroue uit die huise voorsien, is noodsaaklik een keer houtrame. As die tyd gekom het om die ontwerp te verander, sal dit nuttig wees vir jou om te leer hoe plastiekvensters nie met die keuse moet raai nie.
Foto: Instagram Uralokno
1 Profielproduksie
Die vervaardiging van plastiek vensters begin met die produksie van profiel. Dit is 'n komplekse ontwerp wat ontwerp is om verskillende parameters te ontmoet. Vir die vervaardiging daarvan word 'n lineêre uitbreiding bereken, wat weerstand bied teen temperatuurverskille, statiese en dinamiese vragte wat die krag bepaal, sowel as veel meer. Die plante van die onvolledige siklus verkry gereedgemaakte profielelemente van die vervaardiger. As die maatskappy op die volle siklus werk, word die ontwerp deur hulself geproduseer.
Die vervaardiging van die profiel begin op 'n extrusie lyn, insluitend 'n extruder, 'n kalibrasietabel, 'n toestel om te trek en te beweeg. Hoë kwaliteit PVC in die vorm van korrels of poeier val aan die slaap aan die extruder, waar dit gesmelt en in die sterf gevoer word. Dit is plate wat die vorm van die toekomstige profiel stel. Vervolgens betree die massa die kalibrasietabel, waar dit deur die kalibraten beweeg en 'n uitgesproke vorm verkry.
Foto: Instagram Uralokno
Foto: Instagram okna.rosta
Foto: Instagram aluminprime.ru
Daarna is die billet effens afgekoel in water en gevoed tot die verlengde meganisme waaruit die profiel gereed is vir die operasie. Ten einde die vorm van perfek te wees, monitor die rekenaar die spoed van die voorbereiding van alle stadiums van produksie en, indien nodig, aanpassings. Die finale profiel word in standaard segmente gesny. Dit is betrokke by 'n bewegende saag, waarvan die werk met die vervoerbeweging gesinchroniseer word.
Profiel kleur kan anders wees. Dit hang af van die PVC-toon, aan die slaap aan die extruder. Produkte is gemaak van verskillende skaduwee en patroon, maar as u die voltooide profiel moet versier, is dit ook moontlik. Die voltooide element word verhit en gelyktydig deur die lug geblaas sodat die basis nie verf nie. Op die warm oppervlak word dit deur gomfilm geplaas en onder groter druk geplak.
Foto: Instagram GK_RSK
2 bou 'n vensterraam
Die plastiekprofiel is gereed, maar dit is nie duursaam genoeg nie. Om die styfheid te verhoog, moet dit met 'n staalprofiel versterk word. Die produk betree die samestelling in die vorm van 'n sweeplengte 6 m. Eerstens word die staalelemente deur die skyf op die segmente van die verlangde lengte versamel. Dan word hulle in die PVC-profiel ingevoeg en is vasgestel. Die billets word verkry, waaruit die venster bokse ingesamel sal word. Om gewrigte te bekom, word hul rande afgesny teen 'n hoek van 45 grade.
Vir die koppeling van vier profiele in die raam vereis sweiswerk. Dit word outomaties op 'n spesiale toestel geproduseer. Die werker plaas profiele, en die toestel sweef hulle dadelik op vier plekke. Dit blyk 'n netjiese naat met klein bars. Vir hul snoei, betree die raam die volgende masjien wat die produk lees. Die installering van 'n imposite op die raam vind ook op hierdie stadium plaas. Die item word handmatig gereël en vaste hegstukke. Dit bly om die seël in die ontwerp te installeer.
Amper soortgelyke versamelde vensterflappe. Slegs vir hulle word 'n afgeknotte metaalprofiel gebruik. Na die samestelling op die vensterbank is die openinge onder die bykomstighede geskeduleer. Hierdie operasie word uitgevoer met behulp van klei, aangesien die ligging van die elemente op die vensters die meeste standaard is. In die voorbereide gate word die nodige toebehore geïnstalleer en vasgestel. Ten slotte is die nodige meganismes gemonteer.
Foto: Instagram Fiberglass_windows_and_doors
3 Produksie van glasvensters
Die glaspak is 'n deurskynende ontwerp wat uit twee of meer glasplate versamel is. Vir die vasmaak van glasplate word die spacer gebruik - 'n spesiale raamwerk van plastiek of aluminium. Die proses van die vervaardiging van die glaspakket begin met snyglas. Onder produksie word die operasie outomaties uitgevoer. Die groot bord van die materiaal word op die tafel geplaas en word gesmeer met 'n spesiale make-up om glip te verlig.
Outomatiese glas snyer bring die snylyn volgens die individuele plan vir elke vel. Dan skei die werker die gevolglike fragmente en stel dit op spesiale erwe. Vervolgens is die glas skoon, sodat die vuil nie binne-in die pakket kom nie, waarna dit noukeurig gedroog en aan die monteerlyn gevoed word. Spacers word hier eerste voorberei. Hulle val aan die slaap silikaatgel, wat die voorkoms van kondensaat tussen die bril verhoed.
Foto: Instagram GK_RSK
Foto: Instagram okna.euroline
Foto: Instagram Oknerokna
Foto: Instagram Po_plastingik
Vervolgens word die spacer gelê met gom en handmatig aan een van die gekoppelde velle glas vasgeplak. Daarna word argon tussen hulle gepomp, en die plate word styf teen mekaar gedruk. Volg dan die her seël van die pakket en die finale droog.
Glasvariëteite is baie, maar die proses van hul vervaardiging is omtrent dieselfde. Die tabel bied die hoofkenmerke van sommige variëteite van strukture aan.
| Profiel | Dikte, mm. | Gewig, KG / SQ.M | Soundproofing, DB |
|---|---|---|---|
| Single-Chamene eenvoudig | sestien | 21.7 | 21. |
| Single-Chamber met argon | sestien | 21.7 | 22. |
| Twee-kamer eenvoudig | 24. | 32.5 | 27. |
| Twee-kamer met argon | 24. | 32.5 | 27. |
Voltooide vensters is in die Sash geïnstalleer, waarna 'n aantal toetse uitgevoer word. Hulle bevestig die hoë gehalte van klaarprodukte wat noukeurig soldeer en aan die kliënt gestuur word. Dit bly om 'n bevoegde installering van vensters te doen, en hulle sal hul eienaars verheug.