Bou-tegnologie met behulp van termostruktuurpanele op die voorbeeld van die voltooiing van 'n twee-verdieping huisarea van 183 m2
Hierdie artikel stel die onlangs op die Russiese konstruksiemark bekend vir die bou van geboue met behulp van termiese draerpanele. Die innovasie het van Amerika na ons gekom en daar was nog geen wye erkenning nie, maar verdien beslis aandag, aangesien dit jou toelaat om die huis te laat groei.
Ons verhaal sal begin met die beskrywing van die ontwerp van die panele en verwante kenmerke van die produksie van panele en bougeboue, anders kan baie onbegryplik wees vir lesers in die verdere verhaal van die nuwe konstruksiemetode. Ons sal dit kyk na die voorbeeld van die konstruksie van die "Sobotorhuis" (Rusland) huis van die huis met 'n totale oppervlakte van 183m2 in een van die dorpe naby Moskou.
| 
| 
| 
|
1-2. 'N Verwyderbare metaalverwerking is in die toekomstige bande geïnstalleer, die verwyderbare metaalbekerwerk is binne geïnstalleer. Die gebruik van beton M250-handelsmerk, fondamentbande wat uitgegooi is.
3-4. Die spasie tussen die lintjies is met sand gestort, twee lae gerolde waterdigting is gemonteer. Verder het die hele gebied 'n versterkende raam geskep en 'n bord (120mm) gegooi.
Dit begin met 'n raam
Die nomenklatuur van die vervaardigde panele sluit in hoek- en ryprodukte, dowes en met oop-venster en deur, sowel as spesiale: radiaal, goed dit.d. Die metaalraamwerk van die paneel van elk van die bogenoemde spesies het sy eie ontwerpkenmerke, maar in elk geval word dit uit gebuigde P- en M-vormige profiele uitgevoer, waarvoor 'n rol bedien word (breedte-127 of 254mm ) Plaatstaal 0.7mm dik met 'n anti-korrosie laag.
Het profiele op die outomatiese buigbaanlynlys gemaak in ooreenstemming met die spesifikasie vir elke paneel. Vervolgens kom die kits na die lyn van die toepassing van termoaktiewe gom, wat 'n verspreiding van rubber en harse in 'n mengsel van oplosmiddels is. Dit word toegepas op die innerlike oppervlak van metaalprofiele deur op 'n spesiale masjien te bespuit. Die profiele word dan gedroog en gevoed vir die paneelproduksie-webwerf.
| 
| 
|
5-7. Die feitelike mure het die staande profiele gelê. Toe is hulle afwisselend aan die konkrete ankerboute aangeheg, wat waterdigting onder profiel geplaas het.
Vir elke tipe panele is daar 'n vorm waarin daar 'n reghoekige holte is. Tweeling gemaak van verdieping sodat op die lang kant van die paneel 'n spieël-geleë "kwart" die helfte van die dikte van die paneel moet vorm. Tydens die gemeentes sal hulle help om 'n ongeproafde verbinding te skep wanneer hulle die elemente vertikaal aanskou. Binne die vorm lê uit met 'n sekere stap (op die breedte van die paneel is dit 400-700mm) elemente van die toekomstige raamwerk. Hulle het profiele sodat die wye rakke van P-vormige profiele na die oppervlak van die toekomstige paneel gegaan het. In hierdie geval bind die profiele van die buitenste en innerlike kante van die paneel nie aan mekaar nie, wat tydens die operasie toelaat om die vorming van sogenaamde koue brûe te vermy. Op een van die lang punte langs die buitenste kant van die paneel, in plaas van P-vormige M-vormige profiel gelê, en sodat sy wye rak vir die einde van die paneel verrig - wanneer dit die vertikale gewrig van die aangrensende panele.
Hou profiele in 'n gegewe posisie spesiale stop en magnete gemonteer in die muurmure. Nadat die raam gelê is, is die vorm gesluit en polistireen korrels word verskaf (gebruik self-trek polistireen skuim psv-c). Dan in die geslote spasie van die vorm volgens 'n gegewe program, oorverhitte stoom, wat nodig is om te suiwer, lae vorm, die vul van die vulraam van polistireenskuim en terselfdertyd aan die binneste oppervlaktes van die profiele te stamp. Wanneer die vorm afkoel, word dit geopenbaar en die finale produk verwyder. Dit word nagegaan vir toleransies, gemerk en gestuur na die pakhuis, waar dit 'n paar dae spandeer, waartydens die finale stabilisering van die grootte plaasvind (die hoogte van die paneel bly amper onveranderd, maar die breedte daarvan kan effens tot 1% afgeneem word). Volledige outomatisering van die gietmasjien waarborg kwaliteit van die produk.
| 
| 
| 
|
8. Die montering van die mure van die eerste verdieping het begin met die installering van 'n hoekelement wat op die konstruksieterrein gemaak is, wat in die indringerprofiel ingeplaas word en deur selfteklee aan die buitekant geheg word. Dan is die binneste hoek verseël met die gemeente skuim.
9. Die Cugal-paneel het die volgende een aangeheg, dit het ook in die ruit ingeplaas en terselfdertyd 'n kwart met die vorige paneel vasgemaak en dan aan die strapping geheg.
10. Ingesluit die kant van die paneel gebind met geperforeerde oorleggings.
11. Vir 'n paar dae het die mure van die eerste verdieping heeltemal gebou.
Verwyder panele
Volgens die omskrewe tegnologie kan panele produseer met 'n dikte van 140 en 89mm. Die eerste van hulle is deur ons geval gebruik tydens die konstruksie van die huis. Breedte van produkte - 305, 610, 915 en 1220mm; Lengte - 305-3660mm (Stap-5mm). Die massa van die maksimum grootte is nie meer as 32kg nie.
Klein geheime hoek paneel
Dit is duidelik dat die paneel onder die hoek gebuig word en dit moeiliker maak, en vervoer is nutteloos, jy sal die lug moet dra. Daarom het tegnologie-ontwikkelaars 'n eenvoudige oplossing gevind: die plant produseer 'n plat blank vir 'n toekomstige hoekelement, en die finale vorm word aan die konstruksieterrein gegee. Die proses om 'n plat billet van die hoekelement te skep, het so gelyk. Eerstens het die konstruksiewerkers 'n skuim (a) bekendgestel, wat beide gom en seëlaar is. Die paneel is dan oor die groef 90 (b) gebuig en in so 'n staat (uitgebrei op hierdie punt in die groef van skuim, het 'n taamlik kragtige opposisie), het dele met voering en skroewe (b) gebring.
| 
| 
|
Panele het 'n beduidende dravermoë. Dus, met 'n transversale buiging van die paneel met 'n hoogte van 2,8 m, is dit in staat om die las van 300kg / m2 en 3,6 m-195kg / m2 hoogte te weerstaan. Die standaard 1220mm wye paneel Weerstaan die verspreide las van 2200 KGF / M2 in die vertikale vlak, in horisontaal tot 300 kgf / m2.
Panele het nie 'n negatiewe impak op die gesondheid van die mens-Moskou van die higiëne nie. F.f. Erisman van die staatsadministrasie van die Russiese Federasie het hulle aanbeveel vir behuising, burgerlike en industriële konstruksie. Dit is moontlik om hulle hoofsaaklik te gebruik in die geboue van V graad van brandweerstand, maar wanneer dit deur nie-verergerde gipsbordmateriaal beklee word, verkry die III-II-graad van brandweerstand (volgens die verslae van die RNits PB Vniiifo MIA) 'n baksteen. .
| 
| 
|
12. By die aanstelling van die strapping van openinge van 'n groot breedte op hul top is dit deur 'n ry van 140100mm gestel.
13. Die versamelde draende mure en partisies van die eerste verdieping is toegepas op die verwerkte antiseptiese samestelling met 'n ry van 14050mm, wat aan die metaalkrummels van die panele geheg is deur middel van voering en hoeke.
14. Breek die strapping wat langs die lengte van metaal ratplate verbind is.
Die opgerigte struktuur kan die aardbewing van 9 punte (toetse "TSNIIEP-behuising") en 'n orkaanwind teen 'n spoed van 150 km / h (toets van die Radva-korporasie) weerstaan. Op dieselfde manier is hierdie ontwerpe nie vatbaar vir die verwoestende gevolge van termiete en ander insekte nie, sowel as rotting (toetsing van die Radva-korporasie). Ashable, miskien het die hoofpanele van Radoslav unieke hittebesparende eienskappe. Die mure wat van hulle afgehaal is, voldoen aan die vereistes van SNIP 23-02-2003 "Termiese beskerming van geboue": 'n laag polistireenskuim (14cm) sonder om op termiese weerstand te eindig, is gelykstaande aan 'n baksteen met 'n dikte van 2.11m.
Nou, toe ons die tegnologie van vervaardigingspanele en hul eiendomme hanteer het, kan jy na die storie oor die gebruik van TNP beweeg tydens die konstruksie van die huis.
| 
| 
|
15-16. Die openinge van 20050mm-balke het die openinge neergelê en dan op die rand gesit en met 'n stap van 600 mm aan die streke-bruster geheg. Op die balke het vloer geskep (waterdigte laaghout 12mm in twee lae).
17. Missie van die Trap-opening oorvleuel berus op 'n kragtige houtstruktuur.
Basis by die huis
Gegewe die geologiese toestande van die plek van ontwikkeling, het besluit om 'n klein broeiende bandkelder op te rig met 'n toestel van 'n nie-leë materiaalkussing. Vir 'n begin, na die toekomstige huis in die loopgrawe het die nedersettingskommunikasie opgesom: water, elektrisiteit en riool (gas sal later ingedien word). Verder, op die gebied van die huis, is die vrugbare grond na die dieptes van 60 cm verwyder en die sand (laag 30cm) gemaak, wat deeglik vasgehou is. Op die omtrek van die toekomstige lintjies van die stigting het 'n laag waterdigting (hoë digtheid PVC-film) gelê en 'n metaalpaneelbevestiging geïnstalleer. Die versterkingsraamwerk is gelê (vier longitudinale stokke met 'n deursnee van 12mm is verbind elke ander 30 cm vertikale en horisontale springers van dieselfde versterking met breindraad). Die wonderlike M250-handelsmerkbeton is oorstroom, wat 'n 420 mm breedte van 420mm en 500mm hoogte skep.
Vervolgens is deel van die bekisting van die binnekant van die stigtingsbande onder die buitenste mure verwyder, en het dit ook heeltemal verwyder van die bande onder die toekomstige interne waens en partisies. Die voorkoms tussen die lintjies is inverse sand gemaak. Op die top van die sand is 'n poliëtileenfilm gelê oor watter 50mm op 'n afstand van die padrooster geplaas is (die deursnee van die draad - 4mm, sel is 100100mm), en dan van die beton M250 gooi 'n bord met 'n dikte van 120mm.
| 
| 
| 
|
18-19. Die tweede verdieping het begin om die omtrek van die mure van 'n kroeg van 14050mm te lê. Bount het 'n strakprofiel aangeheg. Vervolgens is die tegnologie van die installasie presies dieselfde as wat vroeër beskryf is.
20-21. Progons wat dien as 'n bykomende ondersteuning vir houtboere met 'n dwarssnit van 25050mm van samehangende direksies van dieselfde afdeling. Hul eindes is gebaseer op 'n dubbele muurband.
Montage Proses
Op die omtrek van toekomstige mure is die P-vormige strakprofiel uitgelê (breedte - 140mm, hoogte van die rakke-80mm), wat uit dieselfde materiaal as die raammuurblaaie gemaak word. Terselfdertyd, indien nodig, is dit in maat gesny. Elke profiel is afsonderlik aan 'n betonbasis geheg: direk deur die profiel deur 'n perforator met 'n stap van 1m, is die vereiste aantal gate vir die installering van ankerboute in die beton gespeel (as jy gate in die profiel en konkreet afsonderlik boor , daar is 'n risiko van hul mismatch). Daarna is die profiel opgevoed en daar onder 'n lint van waterdigting materiaal geplaas, ankerboute het met die hulp van 'n hamer in die gate geslaan en dan hul neute met wassers toegerus.
Hoe om ontwerpers te maak
In 'n rymuurpaneel, wat aan beide kante versterk word, is die P-vormige profiele geleë met 'n paar verskuiwing (A), en in die randgebied van toekomstige openinge lê hulle oorkant mekaar en is dit heeltemal afwesig in die openingsgebied. Bouers bly 'n "string" sny oor die laag polistireen skuim langs die kontoer van die opening (b). Verder, soos hulle sê, die geval van tegnologie (b).
| 
| 
|
Daarna het hulle direk begin met die installering van die panele. Daar moet op gelet word dat onder elke projek van die huis hul uitleg van panele verrig in fabrieksvoorwaardes verrig. In die konstruksieterrein kom hulle in 'n stel, waarin elke detail toepaslik gemerk is. Natuurlik is die paneeluitleg ook aangeheg. As gevolg hiervan kom die taak van bouers af om die nodige deel te vind en dit op die plek te installeer.
| 
| 
|
22. Aan die onderkant van die balke het 'n vaporizoleringsmembraan aangeheg, wie se gewrigte van wie se (hulle gelê is) is deur Scotch gebars. So, betroubare beskerming is geskep van die penetrerende waters van vog dampe van die perseel in die isolasie.
23. Geestelike balke het die isolasie van 'n totale dikte van 200mm gelê. Hy was bedek met 'n anti-kondensaat film, wat dit met 'n teeneis aan die balke druk.
24. Die staking het die kratte wat met 'n antiseptiese krat behandel is, uitgeskakel met 'n dwarssnit van 5050mm, waaraan die metaal teëlbedekking aangeheg is.
Die installasieproses self lyk soos hierdie. Eerstens is die hoekpaneel geïnstalleer (die finale samestelling van sodanige panele vind plaas op die konstruksieterrein), en dan is dit opeenvolgend daarheen, beweeg in die rigting teen die kloksgewys, hulle sleep al die daaropvolgende. In hierdie geval word die onderste punt van die panele in die strakprofiel geplaas en van die buitelugkante geheg. Beide met 'n gegewe operasie, en met dieselfde, word die skroewe "met 'n boor" gebruik, wat die voorverdeling van die gate uitskakel. Met mekaar se paneel (meer presies, hul metaalrame) word ook vasgemaak met self-tik: hulle word versterk deur die bedekking van die panele 'n rak van die M-vormige profiel, binne die geperforeerde plate. Die vertikale gewrig van die panele van binne is hek. Die panele van die binnelandse mure word na die buitenste gedreineer, met geperforeerde hoeke.
| 
| 
| 
|
25-28. Nagte by die huis buite Buitelug met stene. Na elke vyf rye is die staalversterkingsnet in die nate gelê, wat veilig aan metaalprofiele van die raamwerk van panele geheg is deur middel van krullers. Gevorm tussen die "nis" balke gevul met die versiering van polistireen skuim, oorblywend wanneer openinge in die panele sny. Later sal hulle die stiksel van die Oeps van die dak verberg.
Wanneer die mure van die vloer heeltemal gemonteer is, begin om 'n houtband te installeer. IT-take is om die vragte wat op die paneel op die paneel op te tree, eweredig versprei, die voorkomende vervorming van die polistireenvulling op hierdie manier. Vir hierdie operasie word 'n gekalibreerde raad met 'n dwarssnit van 14050mm wat met 'n antiseptiese gebruik word, gebruik. Dit is verpligtend bo-op die mure, langs die omtrek van deure, sowel as vensters, openinge onder wat in twee gedokte panele gesny word. Sesterge gevalle, byvoorbeeld, by die ontwerp van die opening onder die inlaat metaaldeur of die venster, 'n baie groot breedte, word die ram van 140100mm gekies vir die rand. Die houtrand aan albei kante van die muur is egter altyd aan die raamwerk van die panele met geperforeerde plate en skroewe.
Oorvleuel-normaal
Die oorvleueling is amper dieselfde gemonteer as in enige houthuis. Materiaal - verwerk deur 'n antiseptiese raad wat deur Artikel 25050mm op die rand geïnstalleer is. Plek die mure is aan hoeke en selftekening aangeheg.
Op die top van die balke het vloere geskep, saamgestel uit twee gestapelde laaghout laaghout met die oortribatlae van 12mm dik, wat die ontwerp van die oorvleuelde algehele styfheid gegee het (met ander woorde, een groot skild het uitgedraai). Later het die openinge wat gevorm is tussen die balke van oorvleueling, van die kant van die strate gesluit met plate van polistireenskuim met 'n totale dikte van 150mm, wat die opruimings rondom die omtrek kompakteer deur skuim.
| 
| 
| 
|
29. Vir die diens van die verwarmingskoener gemonteer keramiek skoorsteen. Die ketelmodel sal later die eienaar van die huis kies.
30. Op versoek van die eienaar is die tweede keramiek-skoorsteen vir die kaggel met 'n geslote brandkas gestig.
31-32. Die plate van polistireen gelê plate van polistireen het die plafonbalke gelê en die gapings tussen hulle en balke geskud. Hierdie plate van die onderkant was bedek met organiese lakens. Die elektroksaboliese balke wat aan die balke geheg is, sal 'n spanning of opgeskort plafon versteek - 'n keuse vir die eienaar.
Wat was die volgende
By die geskep oorvleueling is die mure van die tweede verdieping geïnstalleer. Alle bedrywighede van hierdie stadium is soortgelyk aan dié wat reeds die proses van die mure van die eerste verdieping beskryf het, sodat ons nie in detail op hulle sal stop nie, aangesien dit egter op die installering van 'n rafterontwerp die soldervloer kronkaal, en op die skepping van 'n dak "koek". In alle gevalle is die tegnologie reeds deur die standaard gebruik, en die volgorde van aksies word in fotos in detail getoon.
Buite is die mure van die huis verlig met stene (die dikte van die Masonry - Pollitripich), wat die draerstruktuur wat van die termiese strukturele panele geskep is, beskerm teen beide meganiese en atmosferiese blootstelling. Dit is opmerklik dat enige ander opsie van die eksterne afwerking ook moontlik is, byvoorbeeld die mure van die mure van die CSP-plate of magnetiet, gevolg deur die aktivering van die IT.P.
Miskien is dit meer versigtig om die bedrywighede van die opstel van kommunikasie en isolasie van die vloer van die eerste verdieping, sowel as die toneel te oorweeg.
| 
| 
| 
|
33. Die elektriese kabel in die muur van polistireen-skuimblaaie is makliker as in enige ander: die stadiums word gemaak met 'n konvensionele mes. Nadat hulle gelê is, is hulle gevul, oortollige skuim sny.
34-36. Die ambagte van die mure van binne is uitgevoer met behulp van bladkorterbladsye wat direk aan die metaalbande van die panele aangeheg is. Die nivelleringsraamwerk van profiele in hierdie geval is nie nodig nie.
Nadat die plastiek vensters geïnstalleer is (die installering van die probleme veroorsaak dit nie, aangesien dit aan die houtraam van die opening vasgemaak word) en die moontlikheid om die positiewe temperatuur in die huis voortdurend te handhaaf, is die laag gerolde waterdigting op geplaas Die Stigtingplaat in die perseel (dit is aan warm mastiek vasgeplak), en bo-op die bogenoemde polistireen-skuimlaag 40mm. Toe is die ingenieurskommunikasie direk op die isolasie geplaas: verwarming en watervoorsiening pype, sowel as elektrokabels. Op die tweede verdieping is die pyp deur Technica opgewek, die badkamers van albei vloere verbind en geskei. Elektrisasie van die bedrading van die tweede verdieping in die plekke wat deur die projek "uitgebrei" word deur die oorvleueling, en dan ook geskei. In plek, waar die kabel langs die muur moet slaag, is dit in stadiums in polistireen skuim geplaas. Na voltooiing van hierdie werke op beide verdiepings is 'n plaag met 'n dikte van 100mm, versterk deur die padrooster (draad met 'n 3mm-deursnee, sel 5050mm) oorstroom.
| 
| 
| 
|
37-38.Fundate plaat is geïsoleer met geëxtrudeerde polistireen skuim, ingenieurskommunikasie is bo-op gelê. Toe het in die perseel van albei vloere 'n metaalversterkingsrooster gelê en 'n betonreed met 'n dikte van 100mm gegooi, wat al die pype en kabels weggesteek het.
39. Sommige en sink dakke is aangedryf deur plastieksakkies.
40. Hou Pole-Ondersteuningsveranda is op die raam gesny met glasmagnesiumplate, en dan op die rooster geskuif. Nou is dit onmoontlik om te raai dat in die "klip" pilaar 'n hout verberg.
Daarna het hulle begin om te versier. Dit is amper in Spartaans so eenvoudig: die mure is met 'n gipsbord afgewerk en dit aan die metaalraamwerk van die panele met selfdekeninge geheg, was bedek met glasvensters en geverf met water-dispersiewe komposisies, elke kamer in sy kleur. Kabels wat aan die onderkant van die onderkant geheg is, het die opgeskorte plafon van gipsbord verberg. Die perseel word verhit deur konvektor tipe radiators.
Laat die huis groei
Toe die eksterne afwerkingswerk voltooi is (Sofa is op die dakke geïnstalleer en die stoep aan houtkolomme die voorkoms van die klip gegee), het die bouers die basis begin versier en die skepping van die sogenaamde verwarmde celestation. Die basis oor die grond is geïsoleer met geëxtrudeerde polistireen skuim 40mm dik, bloot deur dit aan beton te plak. 'N Soortgelyke laag van 'n effektiewe isolasie is op die grond gelê, en die monolitiese breek is bo-op gegooi, versterk deur die padrooster. Die basishuis is geskei deur 'n kunsmatige klip. 'N Verwarmde skinder kan nie net die reënvog van die fondasie verwyder nie (en dus verminder die waarskynlikheid van die penetrasie onder sy basis), maar ook om die bevriesing van die grond in hierdie plek uit te sluit.
Kom ons som op
Die voordele van die bou van geboue met behulp van termostruktuurpanele is voor die hand liggend:
Die koste van die bou van 1m2 van die totale oppervlakte van die huis (uitgesluit die koste van eksterne en binnenshuise versiering) is ongeveer 2 keer laer in vergelyking met tradisionele messelwerk in twee stene (die huis self is 4 keer die warmer van die baksteen);
Die konstruksietyd word verminder (die huis van die 200m2-huis word in ongeveer 1 week versamel);
Daar is nie nodig om aansoek te doen wanneer swaar opheffingstoerusting geïnstalleer word nie;
Die gebrek aan "nat" prosesse maak voorsiening vir konstruksie onder alle weerstoestande;
Die maksimum eenvoud van konstruksie- en installasiewerk (die gemak van die afsny van die plate en die gebruik van klaar metalloselements) verminder die aantal werkers in die proses van werkers;
Dit is moontlik om die grondslag van 'n ligte tipe te gebruik;
Beduidende energiebesparing tydens die werking van die huis.
Die tekortkominge, na ons mening, ten minste twee. Eerste, lae damppermeabiliteit van panele, en daarom, die afwesigheid van natuurlike diffusie van vog in die huis deur die mure. Daarom is effektiewe toevoer-uitlaatventilasie nodig, wat, afhangende van die kompleksiteit van die tegniese ondersteuning van die oplossing, die volgende kan doen. Tweedens, dit is onmoontlik om genoeg swaar voorwerpe van meubels of binnekant op die muur op te los in die plek waar ek wil: maak dit regmaak, slegs op so 'n manier dat die las aan die paneelmetaalraamwerk oorgedra word.
Sulke nadele is egter eie aan baie konstruksie tegnologie, en hulle verminder nie die voordele van die nuwe items vandag nie.
1.Reland ........................... 26,1m2
2. Oog ......................... 8,7m2
3.Cyridor ........................... 5,3m2
4.Die ....................... 7,6m2
5.Sanzel ........................... 5,8m2.
6. Gaste ......................... 30.8m2
7.Kunny-eetkamer .............. 21,2m2
1. HALL .................................. 8.1m2
2.Cyridor ........................... 2,2m2
3. Babin ........................... 8,6m2
4. Split ........................... 13,5m2
5.Sanzel ........................... 5,6m2
6.Pall ........................... 20,9m2
Die vergrote berekening van die koste * Konstruksie van die huis met 'n totale oppervlakte van 183m2, soortgelyk aan die ingediende
| Naam van werke | Nommer van | Prys, vryf. | Koste, vryf. |
|---|---|---|---|
| Hantering van asse, uitleg, ontwikkeling, reses en grondverwydering | 64m3. | 180. | 11 520. |
| Toestelbasis onder die grondslag van sand | 32m3 | 420. | 13 440. |
| Betonstigting toestel | 27m3 | 5260. | 142 020. |
| Installasie van muurpanele, oorvleuel, vat | opstel | - | 140,000 |
| Tile coating toestel, dreinering stelsel installasie | opstel | - | 90,000 |
| Teenoor die muurstene | 184m3. | 500. | 92 000 |
| Vul die openinge deur vensterblokke | 24m2. | - | 10 450. |
| Elektriese en loodgieterwerk | opstel | - | 41 700. |
| Interne montering en gesig | opstel | - | 155 620. |
| Totaal | 696 750. | ||
| Toegepaste materiaal op die afdeling | |||
| Beton swaar | 27m3 | 3750. | 101 250. |
| Sand | 32m3 | 480. | 15 360. |
| Armature, waterdigting en ander materiale | opstel | - | 76 900. |
| Muurpanele | 362m2. | 1460. | 528 520. |
| Slinge-stelsel, intercharisse, ander materiale | opstel | - | 184 200. |
| Paro-, wind- en waterdigte films, OSP, bevestigingsmiddels | opstel | - | 25 900. |
| Dakbedekking, dubbele elemente | opstel | - | 112 000 |
| Dreineringstelsel (pype, geut, knie, klemme) | opstel | - | 14 200. |
| Vensterblokke met dubbele glas | opstel | - | 65 600. |
| Baksteen in die gesig staar | 9800 stuks. | veertien | 137 200. |
| Masonry oplossing, versterking, staal rooster | opstel | - | 47.000 |
| Elektriese materiale, loodgieter toerusting | opstel | - | 82 500. |
| Materiaal vir die produksie van interne werke | opstel | - | 188 820. |
| Totaal | 1 579 450. | ||
| * Die berekening is voltooi sonder om die oorhoofse, vervoer en ander uitgawes in ag te neem, asook die wins van die maatskappy. |
Die redakteurs bedank die konstruksie maatskappy "Good House" vir hulp in die voorbereiding van die materiaal.