Die tegnologie van die bou van die huisie met 'n totale oppervlakte van 384 m2 bakstene is een van die mees bekostigbare en universele boumateriaal.
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_12.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_13.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_14.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_15.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_16.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_17.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_18.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_20.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_21.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_23.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_24.webp)
![Baksteenhuisie](/userfiles/56/13725_25.webp)
Ten spyte van die talle nuwighede in die konstruksiemark, bly die baksteen een van die mees bekostigbare en universele boumateriaal. Die mure van dit is duursaam, vuurvaste en duursame, en die tegnologie van die konstruksie van baksteenhuise word ook deur tyd getoets, en daarom kan dit met volle vertroue geargumenteer word dat 'n baksteen 'n baksteenverhuise sal lei tot 'n lang tyd Onder die "klip".
Classic Cottage
Die konstruksie van baksteenhuise het lank geword van die tradisie van Russiese individuele ontwikkelaars. Diegene wat van plan is om 'n baksteenhuis in hul gebied te skep, kan belangstel in die konstruksie van 'n boks van een van die soortgelyke geboue in die Cedar-kothuis naby Moskou. Die werk is uitgevoer deur Taungats (Rusland) onder die standaardprojek ("gunsteling").Ons begin met die grondslag
Die tipe grondslag vir hierdie huisie is gekies met inagneming van die toestande van die grond, sowel as die projek wat vir die kelder voorsiening maak. Voorkeure is gegee aan die versamelbandbasis van standaard FBS-betonblokke op 'n monolitiese bord. Die algemene ontwerp is soos volg: basis (monolitiese stoof), drie rye blokke, steenwerk in twee baksteenwydtes en 'n monolitiese gordel, wat deur die plate gestapel word wat die eerste verdieping oorvleuel.
Voordat dit gesny is, is 'n groente laag van die hele gebied van konstruksie verwyder. Met 'n diepte van 1,7 m (onder die vlak van vries ongeveer 0,3 m) is dit deur 'n graafmasjien uitgetrek. Hardloop en belyning van die onderste en mure is handmatig uitgevoer. Verder, oor die hele gebied, was die onderkant van die put bedek en die sand is vasgemaak om 'n laag van 'n digte sandkussing met 'n dikte van 20 cm te skep. Daarna is die sogenaamde betonvoorbereiding gemaak: die sandkussing is gegooi met 'n dekade -antimetime laag van ongewapende handelsmerk 100 beton. Na 'n dag is 'n waterdigte laag van bitumenmastiek daarop toegepas, en na sy verwerping, twee Meer lae van die gerolde waterdigting "locururr" van Technonikol (Rusland) is verwerp. Dit alles is om die fondament van grondwater te maksimeer. Daar moet op gelet word dat daar ter wille van spaargeld van die begin af 'n klein hoogteverskil was (ongeveer 10 cm): Waar die draermure veronderstel is, was die stoof dikker, in die omgewing van leegheid en persele.
Langs die hele omtrek van hierdie waterdigte basis is 'n melkvorming verhef vir 'n monolitiese gewapende betonplaat. Nadat hulle die bekosting afgehandel het, sny hulle blokkies uit 'n vooraf voorbereide oplossing van die handelsmerk 100. Kubusse is nodig om die vereiste gaping (5cm) tussen die raam van die versterking en die onderkant te skep. Die embointing is gebreekte raam van versterking met 'n dwarssnit van 12mm geplaas, wat dan met konkrete graad 200 (b15) uitgegee is. Om die vorming van leemtes te vermy, is 'n diep vibrator gebruik wanneer dit gegooi word. Na konkrete stolling is die fondament 'n monolitiese gewapende betonplaat met 'n veranderlike met 'n dikte van 30-40cm. Dit kan die seisoenale beweging van die grond betroubaar weerstaan.
Die volgende stap is om op die bord van fondamentblokke (4058cm) FBS te installeer. Hulle is in drie rye, een bokant die ander, met 'n kleed aan die sement-sandige oplossing geheg, en sodoende 'n deel van die kelder gevorm. Vir die verskaffing van ingenieurs kommunikasie tussen blokke van die onderste vlak op die regte plekke is gate gemaak. Nadat die blokke van buite af was, sowel as langs die boonste vlak bedek was met gerolde waterdigting. Toe buite die kelder is geïsoleer met 'n dikte van 50mm dik, wat op die bitumen aangeteken is.
Na die verhaal van die waterdigting op die blokke rondom die omtrek van die huis, lê 'n baksteen (breedte - twee stene, met versterking na vier rye) met die toestel daarin van die kelder van die kelder. Brick Masonry Hoogte - 12 rye. Op blokke wat die binneste mure vorm, lê die messelwerk in vier rye hierbo, met inagneming van die monolitiese band met 'n hoogte van 30cm, wat rondom die omtrek van die huis opgerig sal word.
Die projek bied 'n motorhuis. Want dit is op 'n hoogte van 20 cm van nulpunte, 'n gewapende betonplaat geskep met 'n dikte van 20 cm, waarvoor die tydelike rek onder die bekisting op die basis gebou is.
Op die omtrek van die messelwerk is die bekisting onder die monolitiese bandafdeling van 3830cm geïnstalleer met 'n raam van 10mm-rebar. Beltgordel beton M200 Brand.
Vir oorvleueling is hol gewapende betonplate gebruik, wat op dieselfde oplossing as die messelwerk vasgestel is. Plate is met 'n kraan geïnstalleer. Die nate tussen die panele is gevul met sementmortel. Om die risers van verwarming, waterpype en riool te slaan, met 'n gat van 150 mm gate deurboor. Vir die verskaffing van die hoofnetwerk van watervoorsiening en riool, het ons 'n sloot gegrawe met 'n diepte van 1.5m.
Op die eienskappe van stene
Die hoof kenmerk van baksteen sterkte. Die aanwyser is die maksimum toelaatbare las (VKG) op 1cm2 oppervlaktes, aangedui deur briewe, wat sy numeriese waarde aandui. Vir die bou van huise tot drie verdiepings, is die M100-baksteen, met die lading 100kg / cm2, die beste geskik.
Nog 'n groot tegniese kenmerk van baksteen-rypweerstand (die vermoë om 'n sekere aantal vries-ontdooiing siklusse te weerstaan). Dit bepaal die duursaamheid van die struktuur en word aangedui deur die letter F. As 'n reël is die rypweerstand van die baksteen minstens 25-50, minder dikwels 75 siklusse. Vir die klimaat naby Moskou is dit nodig om 'n baksteen met rypweerstand van minstens F35 (35 siklusse) te gebruik. Volledige aanwysing van keramiekstene bestaan uit hul naam, tipe, sterkte, meetkunde kode en rypweerstandseëls, sowel as gasnommers. Enkele volwaardige keramiek baksteen M100 Brand- en rypweerstand F35 is soos volg: Brick K-100/1/35 GOST 530-95.
Die "klassieke" baksteen het die volgende afmetings: lengte ("lepels") - 250mm, breedte ("pos") - 120mm, hoogte- 65mm; Gewig - 3.5-3.8kg, massa 1m3 Masonry - ongeveer 1700kg. Sulke afmetings laat jou toe om mure van 'n komplekse konfigurasie te bou, dekoratiewe elemente uit te lê. Vuurweerstand van baksteenmure laat hulle toe om direk aan die oonde en toue te wees.
Ten spyte van die feit dat baksteen-duursame en duursame materiaal, het dit lae hittebesparende eienskappe: By die berekende buiteluglugtemperatuur -30's moet die buitemure van soliede messelwerk van volskaalse baksteen 'n dikte van 1,6 m hê (ses stene!) . Die soliede lê van die mure van die woonhuis van 'n volwaardige baksteen met 'n dikte van meer as 50 cm (twee stene) is ekonomies onvanpas, so basies sit die mure met 'n dikte van nie meer as twee stene nie, maar met verpligte Isolasie (byvoorbeeld, daar is fasade-isolasie).
Om hittebeskermings eienskappe te verbeter, gebruik holle bakstene. Ons sal luglae hê wat die hitte-uitset buite die gebou belemmer. Maar sulke materiaal is minder duursaam en wanneer die draermure opgerig word, vereis dit 'n beduidende (1,5-2 keer) toename in muurdikte, wat die totale koste van konstruksie verhoog. Brick mure het 'n groot termiese traagheid: hulle is stadig opwarm en ook stadig afgekoel. Die temperatuur in baksteenhuise ondergaan klein daaglikse ossillasies, wat beslis goed is. Maar as in die winter die huis nie meer as twee weke gehoor het nie, het dit vir 'n paar dae tot gemaklike toestande opgewarm.
Die benaderde koste van een baksteen is 4-6 roebels.
Agter die klipmuur
Om die hitte skild eienskappe van die muur te verhoog, is 'n drie-laag konstruksie gekies, bestaande uit 'n draersteenwerk (38cm), 'n buitelug sement-sand in die gesig staar (50mm) en plaat skuim isolasie (PSB-C) tussen hulle. Die skuimlaag met 'n dikte van 5cm is gelykstaande aan die termiese drukkerye van 'n baksteenmuur met 'n dikte van ongeveer vyf stene. So 'n ontwerp vereenvoudig die konstruksieproses van die huis, aangesien werk op sy isolasie in die tweede plek uitgevoer kan word, na die konstruksie van 'n baksteenkas.
Die mure is in 'n halwe baksteen met soliede messelwerk opgerig. Die dikte van horisontale nate is gemiddeld gelyk aan 12mm gemaak. Die messelwerk het nog altyd van buite af begin, van die hoeke van die gebou. Terselfdertyd, op elke hoek, is vuurtorings gemaak deur 'n hoogte van 6-8 rye stene, met 'n soort skuins stabiel. (Stamme van die baksteen-elemente wat in die tydelike breekplekke geskep is.) Verseker dus 'n betroubare dressing van die nuwe deel van die messelwerk met die vroeër opgerig. Vir die sterkte van die ry van Masonry het gelei met die aantrek van vertikale, longitudinale en transversale nate, terwyl hy nie net 'n hele baksteen gebruik nie, maar ook die half en driekwart.
Versterkte mure met 'n metaalmaas van 'n draad 5mm elke vier ry van messelwerk in hoogte. Mesh-stokke het by mekaar gebreide draad aangesluit. Huishoudelike mure is ook van volskaalse baksteen opgerig. Hul kruising met die buitenste is uitgevoer, wat afwisselend baksteen rye deur 'n ander verbygaan. Die binneste mure van die huis het net soos ekstern versterk.
Daarbenewens is in die binnemure van die gebou skoorstene en ventilasie kanale geplaas. Hulle is ook uit 'n volwaardige baksteen gelê met die toepaslike dressing van die kanaal metselwerk met die muurmous. Die dikte van die mure van die kanale en partisies tussen hulle is die minimum van die bestuiwel. Om kanale te bou, is dieselfde oplossing gebruik as vir die mure van die huis. Afdelings in die gebou het 'n dikte van 12 cm (pollipich) en versterk met 'n draad 5mm deur twee rye metselwerk in hoogte. Deur- en vensteropeninge het self van die openinge begin oprig sodat die aandele van stene vir die middel van die muur verantwoordelik was. Jumpers oor die openinge is uitgevoer van gewapende beton in die bekisting. Die hoogte van die voltooide jumper en die ondersteuningsoppervlak aan elke kant is 150 mm. Die lintele van die pitched tipe (bo 'n paar vensters) is gemaak van 'n gesweisde staalprofiel, wat deur die messelwerk gedoen is.
Hout antiseptiese (bitumen bedek en toegedraai deur rubberoid) proppe, veelvuldige bakstene - drie aan elke kant, op 'n gelyke afstand van mekaar, is geïnstalleer vir die vasmaak van die deure van die deure langs die metselwerk.
Mauerlat (Bar 150150mm) - Ondersteuning vir Wooden Rafters - was geleë op die boonste interne omstandighede van die mure van die tweede verdieping (die boonste drie rye) - in die sogenaamde baksteenlot, en geheg met draad tot verbandelemente (stokke) dwarsdeur die omtrek van die gebou. Om te beskerm teen rotting, is die kroeg voor die installasie in twee lae rubberoid toegedraai. Daarna het hulle die rafting dakontwerp begin stel. Die voering van waterdigting is op die rafter geplaas, vasgestel deur houtstawe, OSB-3-plate is daarop gelê, aangesien die bitumineuse teël as 'n dak gekies is. Die nate tussen die plate is geborduur met 'n bitumen samestelling. Na die graduering is die "dak" werke oorgeskakel na fasade-isolasie en plasing van binnelandse mure.
Punte geïnstalleer spesiale aluminium bakens, en vir eksterne hoeke, spesiale hoeke met gaas kante. Arabies is gebruik deur 'n gipsmengsel van Scanmix (Finland) en die totaal vir die voorbereiding en toepassing van die oplossing, wat van die kragtoevoer gevoer word. Die oplossing is van die slang met 'n eenvormige laag deur die werkstuk toegedien. Daarna is dit in lyn gebring: die oormatige massa is verwyder, in die plek van die gebrek aan bygevoeg. 'N Belynde pleisteroplossing is 'n tyd gegee om te droog en begin gryp (1-1.5 uur). Die oppervlak is dan met 'n spesiale grat met 'n spons behandel vir die verwydering van klein tuberkulos, fyn krap en porieë invul, wat die oppervlak tot 'n baie hoë mate van gladheid gee, waarna vier dae vir die finale droog gelaat is.
Die on-terrein isolasie van die huis van die isolasieplaat (PSB skuim-met 50mm dik) is aan die muur vasgeplak en vasgemaakte dowels om die plek. Toe het hulle buite-pleister begin. Die mengsel vir die fasade is in twee lae gelê. Vir die eerste het die sterker in die glas gespring. Die dikte van die gipslaag op die basis is 5 cm, in die res van die plekke 1cm. Na voltooiing van hierdie werke het die ingenieurs kommunikasie begin en installeer.
Die hittebron van die verwarmingstelsel is die CTC-ketel (Swede) met outomatiese regulering van die operasie af. Hierdie ketel, sowel as Bosch Boiler (Duitsland) vir die verwarming van water wat in die ketelkamer geïnstalleer is. Pons-toestelle gebruik Corrado-radiators (Tsjeggië) met laer en syverbindings van pype wat in die vloer bedek is. Die bedrading van verwarming en warmwaterstelsels is uitgevoer op plate van plafonvloere met metaalplastiekpype, wat dan met 'n laag plaag gegooi is. Verbindende radiators is gemaak na die einde van die pleisterwerk.
Kragtoevoer word deur die kabel voorsien van 'n transformator substasie aan die hoofverspreidingsskerm van die huis. Die skild is toegerus met 'n elektrisiteitsverbruikstoonbank en beskermende outomatiese, die drade is in bokse gemonteer. Bedrading word op 'n verborge manier gemaak.
Na voltooiing van die werk op die verbinding en toetsing van ingenieursstelsels, het die huis na die versiering van die binneste mure en vloere geslaag.