Die konstruksie tegnologie van 'n huis van 342 m2 van skuimbeton, kombineer die beste eienskappe van materiale soos baksteen, beton en hout.
Baksteen, beton en die geweldige boumateriaal in Rusland. Nou word die skuimbeton, wat die beste eienskappe van hierdie materiaal op sigself kombineer, nou toenemend sterk posisie.
Oorweeg die konstruksie tegnologie van skuim betonblokke op die voorbeeld van die huis volgens die standaard projek "Babilon" (Rusland). 'N Twee-verdieping huisie in die Moskou-streek is Alexin 'n brigade van agt mense opgerig. Tipies, die konstruksie van die huis van die huis (van die stigting van die stigting na die stigting voor die installering van dakstrukture) duur twee maande, maar in hierdie geval het dit langer geneem.
Konstruksie van skuimbeton op die eerste oogopslag is soortgelyk aan die bou van stene, maar die spesifieke struktuur van skuimbeton stel 'n paar funksies in die tegnologie van die mure bekend. Om dit te hanteer, moet jy in detail kennis maak met wat sellulêre konkrete en wat hulle met hulle eet.
Hoekom het skuimbeton gekies
Die sellulêre beton is 'n verskeidenheid ligbeton ('n digtheid van minder as 1800kg / m3) met eweredig versprei deur volume met sferiese porieë met 'n deursnee van 0,5-2 mm. Vir die produksie van beton van hierdie tipe word dieselfde komponente gebruik as vir konvensionele beton (sement, kwarts sand en water), maar 'n ander komponent van die dreigende agent word bygevoeg, wat verskillende stowwe kan wees (byvoorbeeld aluminiumpoeier).By die byvoeging van 'n porieformator vind 'n reaksie plaas met die skeiding van gas, en daarom word die mengsel poreus - as gevolg hiervan word 'n sellulêre gelukkige beton gevorm. As spesiale skuimmiddels bygevoeg word, lewer skuimende selskuimbeton meganies. Massa wat deur sulke metodes voorberei word, word in die vorme van groot grootte gegooi, en wanneer dit sal vries, in blokke sny.
Die poreuse struktuur van sellulêre beton bepaal hul eiendomme. Aangesien die lug in die porieë op sigself 'n goeie termiese isolator is, is 'n sellulêre betonmuur met 'n dikte van 30cm in sy hittebesparende eienskappe soortgelyk aan 'n baksteen met 'n dikte van 1,7 m. Die hoogte beteken dat sulke mure nie addisionele isolasie benodig nie. Klank isolasie aanwysers in sellulêre beton is ongeveer 10 keer hoër as dié van die baksteen. Vir brandweerstand, die eiendom van die behoud van die dravermoë - hierdie tipe beton neem ook hoër posisies as baksteen.
Soos u weet, is baksteenmure in die vuur verlore en vernietig. Die sellulêre beton en sterkte eienskappe verloor nie - wanneer die huis herstel word, is dit voldoende om roet te oorweeg, herontwikkel houtstrukture, dak en die beskadigde gips te voorkom. (Vir verwysing: tydens toetsing, die monsters met 'n dikte van 1 cm weerstaan die temperatuur van 800c vir 2 uur sonder vernietiging.)
Volgens damppermeabiliteit, die vermoë om waterdamp te slaan, is altyd in die lug van die residensiële perseel, die sellulêre beton die boom nader, dus is dit maklik om in hul huise in te asem, en die mikroklimaat is naby die mikroklimaat van a Houthuis. Die iPlus tot die materiaal wat uit minerale grondstowwe geproduseer word, verrot nie, brand nie en draai nie in water nie, hoe meer winsgewend verskil van die boom.
Een blok standaard groottes (403025cm) vervang die metselwerk van 15 standaardstene (25126.5 cm), wat die moeisaam van die werk verminder en ongeveer vier keer versnel. Die klein digtheid van die materiaal (sal 600kg / m3 wees, wat drie keer minder is as dié van die baksteen) kan u die vervoer- en installasiekoste aansienlik verminder.
Die poreuse struktuur van sellulêre beton fasiliteer hul meganiese verwerking. Geldige drome van gewone beton of stene kan sulke blokke gesny word met 'n handgemaakte, streng, frees, boor, boete, wat dit makliker maak vir die konstruksie van mure, die oplegging van kommunikasie en interne afwerking. AVTOT Bevestiging aan sellulêre betonrame, deurkassies en ander produkte en toestelle met konvensionele dowels en al hoe meer spykers bied nie 'n betroubare verbinding nie. Dit word aanbeveel om spesiale dowels met 'n vergrote spacer te gebruik. Soortgelyke dowels moet gebruik word wanneer hakies geïnstalleer word (byvoorbeeld vir gemonteerde meubels en tegnologie).
Dit moet kennis neem dat die gebruik van verskillende porieë in die produksie van sellulêre beton verskeie eienskappe van die verkrygbare materiaal verskaf. Aerated concrete word onderskei deur beduidende deur porositeit en gaspermeabiliteit (met ander woorde, die porieë in die dikte is onderling verbind deur "bewegings"). Skuimbeton wat die atmosferiese vog absorbeer, aangesien die porieë gesluit is (van mekaar afgesonder). Danksy hierdie eiendom word dit aansienlik toegepas as wat beton is.
Aangesien die sellulêre beton vog absorbeer, is dit nodig om die buitenste oppervlak van die muur te beskerm teen die gevolge van atmosferiese neerslag.
Dit moet egter gedoen word om nie die damppermeabiliteit van die struktuur te verminder nie. Pons van sodanige beskerming kan gebruik word damp-deurlaatbare gips (gevolg deur coating "asemhaling" fasade verf) of bekleed met stene, sypaadjie. Dit is nodig om 'n geventileerde gaping tussen die muur en in die gesig gestaar. As u dit weier, sal die stoom uit die sellulêre beton uitkom, sonder die geleentheid om uitwaarts te kry, sal begin kondenseer op die oppervlak van die afdeling, en selfs in die dikte van die mure, wat tydens vries sal lei tot hul vernietiging . Die oppervlaktes van die mure van kamers met hoë humiditeit (badkamer, kombuis) benodig ook beskerming teen vogvoering deur hul keramiekteëls.
Wat die pryskant van die vraag betref, kos 1m3 skuim betonblokke met 'n grootte van 403025cm ongeveer $ 70 (van hierdie bedrag kan u ongeveer 4m2 mure byvoeg). Dieselfde bedrag van standaard keramiekstene M-125 sal ongeveer $ 100 kos (dit is 2 m2 mure in twee stene).
Vergelykende tabel van eiendomme van skuim beton en keramiek baksteen
| Parameter | Materiaal | |
|---|---|---|
| Keramiek baksteen | Skuim beton | |
| Digtheid, kg / m3 | 1700. | 600. |
| Termiese geleidingsvermoëskoëffisiënt, W / (MC) | 0.81. | 0.14. |
| Hoeveelheid in 1M3, PC's. | 513. | 34. |
Sluit blokke
Om die bevrore massa sellulêre beton na blokke te sny, gebruik huishoudelike plante verskillende toerusting. Dit is die kwaliteit daarvan wat die akkuraatheid van die geometriese groottes van blokke beïnvloed. Produkte wat beduidende afwykings het (3mm of meer) word gelê tydens konstruksie op 'n dik laag (10-12mm) van die sement-sand oplossing, wat u toelaat om te vergoed vir die kromming. Blokke met minimale afwykings van afmetings (1mm) kan op "gom" gemonteer word (spesiale gom messelwerk vir sellulêre beton; is beskikbaar in droë fyn mengsels van water). Vet nate gemaak van sement-sandige oplossings het 'n groter termiese geleidingsvermoë as 'n sellulêre beton, en speel die rol van "koue brûe". Kyk na die gebruik van die "gom" van die nate in die messelwerk word dunner (1-2mm teen 10-12mm per oplossing) verkry. So 'n muur is amper homogeen, dit is, dit word gekenmerk deur minimale verliese van hittebesparende eienskappe van sellulêre beton op die nate.Masonry op "gom" het 'n eksplisiete ekonomiese voordeel. Natuurlik is 1kg "gom" duurder as 1 kg oplossing, maar met 'n kleiner naatdikte op die messelwerk is daar 'n aansienlik kleiner volume van die materiaal ("gom"). Vitogkoste word verkry met gemiddeld 30% laer as wanneer hulle sement-sandmortel gebruik. Maar weereens herhaal ons: Installasie op "gom" veronderstel slegs vir blokke met afmetings van size1mm!
Nou vir die produksie van skuim betonblokke, word beter toerusting gebruik as vir die vervaardiging van beluchte beton, so meestal gevind presies skuim betonblokke met 1mm duiselig ("Lipetsk huis gebou produkte", Rusland). Dit is nie verbasend dat die "gom" hoofsaaklik skuimbeton gemonteer is nie. Natuurlik is daar betonblokke met hoë akkuraatheid, maar dit is moeiliker om dit op die mark te vind.
Wel, nou, uitslag in die eienaardighede van skuimbeton, draai ons direk na konstruksie.
"Fundamentele" werk
Die projek beoog die konstruksie van 'n versameling lintstigting op 'n monolitiese gewapende betonplaat.
Monolitiese bord. Nadat die plasing op die konstruksieterrein van die plek onder die grondslag van die oppervlak verwyder is, is die groenteslaag van die grond verwyder (vir landskapwerke). Toe, met die hulp van die graafmachine, het hulle 'n diepte van 1,7 m getrek en uiteindelik sy onderste en mure handmatig gelykgemaak. Aangekondigde grond wat gedeeltelik geneem word gedeeltelik geneem, gedeeltelik op die webwerf gelaat om vir die terugvulling van die voltooide fondament te gebruik.
Die rangskikking van die basis onder die ondersteunende monolitiese blaar het met Ottump om die onderkant van die sandlaag begin met 'n dikte van ongeveer 20 cm met 'n gelyktydige traam (sandkussing). Die volgende stadium van voorbereiding is oor die sandkussing van die handelsmerk M100-betonkussing van ongeveer 15 cm. Om die vorming van vooroordeel te vermy, is die beton by die giet die hele oppervlak deeglik in lyn gebring deur die geïnstalleerde etikette te gebruik. Toe, vir twee dae, is beton gegee om te verhard, waarna die drie-laag waterdigting daarop geplaas is: 'n laag bitumenmastiek en twee lae van die waterdigte materiaal "Tehneelast" ("Technonikol", Rusland). Na 'n dag, toe die waterdigting "gedroog" het, het 'n bekisting begin bou om 'n gewapende betonplaat met 'n dikte van 30 cm te skep. Die barcask is gelê met 'n gesweisde raam van die A-III-versterking met 'n deursnee van 12mm en met beton M200 uitgegiet, waarna hulle twee dae na verhard het.
Blok fondament. Die grondslag eenhede van die FBS (4060120cm) is gemonteer met behulp van 'n hefkraan, en mekaar is vasgemaak met sementmortel (vier rye blokke is uitgelê). Voorheen gegrawe loopgrawe vir 'n aanbod aan die huis van die waterpyplyn en riool. Wanneer dit op die basisplaat van die blokke van die onderste ry tussen hulle lê, was daar 'n reghoekige opening vir die nodige pype. Die beskerming van die beskerming teen vuilvog van die muur van die stigting is buite twee lae bitumenmastiek bedek. Daarna is langs die horisontale oppervlak van die stigting die getrolde waterdigting "Technoelast" versprei (om te verhoed dat die vog van die grond af absorbeer deur die grondslag in die skuim-betonmure). Dan is daar verskeie rye metselwerkwydte in twee stene bo-op dit (langs blokke). Die algehele hoogte van die kelder was 2,5m.
Grond oorvleuel. Toe die lê droog was, is panele met so 'n berekening gelê, sodat die breedte van hul ondersteunende platform nie een en 'n helfte van die baksteen oorskry nie, maar ook nie minder as die bestuiwel nie. Die hol panele van die vloere is fucked met 'n outokran op 'n laag vars gevoerde oplossings. Die eindes van die plate was geskik op die "groef kam" -stelsel. Die nate tussen die panele is gevul met sementmorter met grout van nate van die plafon. Dan is die eindes en sy kante van die plate om die omtrek van die stigting gesluit met volle baksteen op die oplossing (die laaste ry stene lê op die oppervlak van die panele).
'N Opening van 200mmm met 'n verwarming, watervoorsiening, riool- en gaspyp is in die kelder oorvleuel. Nadat u hierdie werke voltooi het, het mure by die huis begin bou.
Blok agter die blok ...
Werke op die konstruksie van mure begin met metselwerk na 'n oplossing van buitelugbekleding in die dik van die frekwensie. Die materiaal hiervoor was die gesig van baksteen "Fagot" in grootte 25126.5 cm (fabriek "Fagot", Oekraïne). Die proses het begin met die hoeke van die gebou, wat die baksteen met aantrek. Die horisontale van die ry en die vertikaliteit van die muur het die vlak, koord en loodgieter beheer.Om die ventilasie van die mure te verseker, was daar gapings van 10-12 mm breedtes tussen die ente van sommige stene. Het hulle in die eerste ry van messelwerk (onderkant van die muur) en op die karnis-deel van die huis gemaak. 'N Aantal vier "produkte" word deur 'n ry verskaf, 'n stap tussen hulle is nie meer as 4m nie.
Om 'n bekleding van 500mm om die omtrek van die huis te plaas, het na die metselwerk van die binneste en die buitenste draermure gegaan. Hul dikte is 300mm, materiaal-skuim betonblokke. Begin van die hoeke van die gebou, wat van ongeveer 70mm (lugklaring) van die gesig gestaar word. Die eerste ry skuim betonblokke is op die oplossing geplaas. Hierdie reeks moet so gou as moontlik geleë wees, aangesien die eenhede van die tweede en daaropvolgende rye nie meer op die oplossing is nie, maar op die "gom" (die dikte van die naat is ongeveer 1 mm). Die oplossing laat jou toe om te vergoed vir die fout van vlamme van vloere en die eerste ry blokke.
Vir die installering van die tweede en daaropvolgende rye is "gom" gebruik gebaseer op 'n droë mengsel "Yunis-2000", gesluit met water. Die oplossing is onmiddellik voorberei voor gebruik met 'n menger. Een sak droë mengsel (25kg, koste is ongeveer 120 roebels) word vir 3 uur deurlopende werking verteer, en dit is genoeg vir ongeveer 100 blokke.
Die in die namiddag se skepping van bekleding en draermure het afgewissel: Twee rye skuimbetonblokke is op 0,5 m gemonteer, en dan is 'n versterkingsrooster wat met 'n draagmuur vasgemaak is, om die omtrek van die metselwerk gemonteer. Terselfdertyd is die interne draende skuim betonmure met 'n dikte van 300 mm opgerig, wat 'n aantrek met die buitenste mure verseker het. Vir snoeiblokke het 'n tweehandige saag gebruik. Daar moet kennis geneem word dat die mure van skuim betonblokke met 'n buitenste baksteen in die gesig voldoen aan die vereistes van SNIP-weerstand teen hitte-oordrag R0 = 4m2c / W.
Een van die innerlike draers van die huis is opgerig van keramiekstene van goed-messelwerk, in die lugbuise van ventilasie en rookverwydering, sowel as ingenieurswese kommunikasiepype. Hierdie muur het die rooster elke ses rye stene versterk. Die rye wat die deur of vensteropening maak, het begin met hoekblokke, dan sit die blokke van die openinge self. Daar is gedoen dat verkorte blokke nie van die rand geleë is nie, maar in die middel van 'n ry. Teenkant van die bakstene aan die onderkant van die vensteropeninge is gehou om die gaping tussen die draer en in die gesig staar (Tychanical Masonry) ten volle te sluit. Venster- en deurhumpers is van gewapende beton in 'n bekisting direk op die muur gegooi. Die lengte van die verwysingsplek aan albei kante van die jumper is 150 mm. Die hoogte van die springers val saam met die hoogte van die blok.
Na elke sewe rye (dit is een ry in die middel en die finale reeks) op die draende skuimwande 'n melkbevestiging geïnstalleer, is die raamwerk van die versterking met 'n deursnee van 10 mm gelê en gegiet met beton M200. Die resultaat is 'n gewapende beton monolitiese band van artikel 3016cm, wat die dravermoë van die mure verhoog het. Die gordel aan die bokant van die muur is nodig omdat die oorvleuelingpanele nie aanbeveel word om direk op skuimbetonblokke te plaas nie. Nadat hulle die monolitiese gordel verhard het, het hulle die plate van inter beddens begin berg, hulle is gelê, soos met die toestel van die basis oorvleuel.
Die tweede (manard) vloer van die huis is dieselfde gebou as die eerste. Slegs tydens die konstruksie van die "gevormde" vorm vensters in plaas van beton springers gebruik boë insette van die staalprofiel. Nadat die mure gedroog is (binne twee dae) het die bouers begin oprigting van die rafterontwerp.
Kroon van die huis
Aangesien die vensters van die tweede verdieping 'n geboë vorm het en die boonste gedeelte die vliegtuig van die dak van die dak oorsteek, het Mauerlat besluit om 'n stel te maak. Afdeling van houtafdelings 1525cm is in die bokant van die muur "Brick Lock" gelê. Om te beskerm teen rotting, was hulle bevrug met antiseptiese samestelling en op 'n multilayer-hardloper gelê.
Vervolgens het hulle die toestel van die vinnige stelsel van 'n multi-vlak solder dak begin. Die huis is in drie dele gebreek, wat elkeen opgerig is asof dit eie dakbedekking is. Dit het eerstens moontlik gemaak om komplekse werk op die oorvleueling van groot spanne te vermy (in hierdie geval was die maksimum bedrag van die span ongeveer 7m), en tweedens het die oorspronklikheid die gebou gegee. Die solder oorvleueling van die soldervloer ontbreek, sy hitteafskermende rol speel die dak.
Dit het dit begin oprig uit die toestel van 'n rafter-struktuur, wat 'n stelsel van hangende takke van alles is met twee uiterste steun van die gebou (sonder intermediêre elemente). Vir hul vervaardiging is die tralies gebruik met 'n dwarssnit 1015cm, wat op Mauerlat staatmaak. Pons van dakmateriaal is deur metaal teël gekies. Die onderste oppervlak is bekend dat dit teen korrosie beskerm word. Hierdie doel vir balke van binne op die tralies wat 'n filmdampisuleringsmateriaal aangeheg het wat die penetrasie van waterdamp uit die kamer verhoed (aan die einde van die installasiewerk is dit gesluit met 'n afwerking). Tussen die balke is die isolasie laag minerale wol met 'n dikte van 20cm gelê. Op die top van die rafter is die anti-kondensaatmembraan van Eltete (Finland) - die gaping tussen haar en die isolasie is 5 cm. Van die kant van die MINVAT het die membraan 'n dyskiy oppervlak, waarop die paar wat uit die isolasie kom, gekondenseer word, en die druppels wat gevorm word, is heeltemal stewig op die hoop vasgehou. Hierdie kondensaat word weggevoer deur lug op die gaping tussen die membraan en isolasie.
Wat die membraan self betref, is dit deur die Bruscamic, die sogenaamde teenverandering vasgestel, wat jou toelaat om 'n boonste ventilasie gaping te skep. Kkontrobreychka is die krat (onbeweeglike planke) uitgeskakel, en die metaaltegel is daarop geïnstalleer.
Alles dak "taart" lyk soos hierdie (onderkant): afwerking-damp isolasie materiaal-isolasie (Minvata) -nizhnye geventileerde klaring-anti-kondensaat waterdigting film (membraan) - strenger geventileerde opruimings-metaal teël. Weens die teenwoordigheid van hierdie twee gapings het die binnekant van die dakmateriaal heeltemal geïsoleer van die gevolge van vog.
Ingenieurswese
In parallel met die konstruksie van die bron van die elektrisiën het die kabel bedrading beskerm deur 'n metaalmou. Stroop onder die elektrocaban is gemaak deur handwerkboetes. Resesse vir skakelaars en voetstukke het 'n boor met 'n buisboor gemaak. Metaalwerker is in 'n fynmetaalhakies op die spacer-dowels fucked. Toe is die mure gepleister en 'n elektriese installasie weggesteek. Terselfdertyd het die ketel en die hele verwarmingstelsel gemonteer. Dit is nodig om te vervul voor die aanvang van afwerking, sodat wanneer dit die pype lê, dit nie nodig was om goed te maak en gereed te wees vir die voltooide mure en die vloer nie.Die basis van die verwarmingstelsel van die huisstaalketel Vitoplex 100 (Viessmann, Duitsland), gas en toegerus met digitale beheerders van operasie modusse. Die eenheid was in die tegniese kamer van die kelder, wat die nodige indringing van die mure (50cm) in ag neem. Onder die vensters van die perseel is Kermi Panel Radiators (Duitsland) geplaas met die laer aansluiting van metaal-plastiekpypleidings. Die bedrading van die aanbod en ontslagverhitting pype wat op oorvleueling uitgevoer is (hulle is onder die konkrete das weggesteek toe die werk op die oplegging van ingenieurswese voltooi is). Nadat die installasie afgehandel is, is die stelsel met water gevul en 'n verhoor bekendstelling uitgevoer. Waterpyp en riool uit die sentrale snelweg uitgebrei. Die horisontale uitleg van metaal-plastiekpype van watervoorsiening en plastiek rioolpype het ook voor die afwerking van werk uitgevoer.
'N Deel van die ingenieurstoerusting van die huis is 'n stilstaande stofsuier wat bestaan uit 'n krageenheid en lugbuisstelsels met pneummators. Die kragseenheid is in die tegniese kamer van die kelder geïnstalleer. Van hier af na alle kamers van die gebou verlengde lugbuise - plastiekpype met 'n deursnee van 50mm, waarna die vullis geabsorbeer word. Horisontale areas van lugbuise, sowel as die tipe pype van die verwarming en watervoorsieningstelsel, wat oorvleuel is. In parallel met die lugbuise gemonteer beheer kabels, verskaf aan pneummators in elke kamer by die huis, in die muur. (Tydens skoonmaak, 'n buigsame slang met 'n spuitstuk is aan hulle gekoppel.) Die uitlaat lug word ontslaan deur 'n spesiale pyp na die straat.
Die gaspyplyn aan die huis is op die laaste plek gelê, na afloop van die werk op ander kommunikasie. Gaspype gelei op 'n oop manier, aangesien dit verbied is om hulle op veiligheidstandaarde te versteek.
Na die einde van al die werk op ingenieurskommunikasie het hulle oorgeskakel na die binnenshuise versiering van die huis en die verbetering van die huishoudelike terrein.
Die vergrote berekening van die koste van werk en materiaal op die konstruksie van die huis met 'n totale oppervlakte van 342m2, soortgelyk aan die aangebied
| Naam van werke | Eenhede. kleingeld | Nommer van | Prys, $ | Koste, $ |
|---|---|---|---|---|
| Stigting Werk | ||||
| Neem bye, uitleg, ontwikkeling en reses op | m3. | 130. | agtien | 2340. |
| Konstruksie van bandfondasies van betonblokke | m3. | 90. | 40. | 3600. |
| Toestel van monolitiese trappe | m2. | 34. | 95. | 3230. |
| Waterdigting horisontale en laterale | m2. | 420. | vier | 1680. |
| Totaal | 10850. | |||
| Toegepaste materiaal op die afdeling | ||||
| Loopbaan sand (met aflewering) | m3. | 35. | veertien | 490. |
| Blok Stigting | PC. | 170. | 32. | 5440. |
| Beton swaar | m3. | agt | 62. | 496. |
| Bitumineuse polimeer mastiek, hidrohotelloisol | m2. | 420. | 3. | 1260. |
| Armature, skilde, draad en ander materiale | opstel | 2930. | ||
| Totaal | 10620. | |||
| Mure, partisies, oorvleuel, dakbedekking | ||||
| Metselwerk van eksterne en interne draende mure van blokke | m3. | 138. | 32. | 4416. |
| Toestel in die bekisting van gewapende betonbande en springers | m3. | 22.4 | 58.5 | 1310. |
| In die gesig staar gesig baksteen met extender | m2. | 460. | agtien | 8280. |
| Toestelle van versterkte baksteen partisies | m2. | 65. | 10 | 650. |
| Installasie van gewapende betonvloere | m2. | 342. | nege | 3078. |
| Plates van balkonne, visors | opstel | 1800. | ||
| Installasie van die Rafter Design | m2. | 320. | veertien | 4480. |
| Die toestel van die Calane Vaporizolation | m2. | 320. | 2. | 640. |
| Metaalbekleding toestel | m2. | 320. | 10 | 3200. |
| Installasie van die dreinstelsel | opstel | 1400. | ||
| Enderbutting van dakrand, sole, toestel van voorronde | m2. | 45. | agtien | 810. |
| Isolasie van mure, coatings en oorvleuelings isolasie | m2. | 670. | 2. | 1340. |
| Vul die openinge deur vensterblokke | m2. | 76. | 35. | 2660. |
| Totaal | 34060. | |||
| Toegepaste materiaal op die afdeling | ||||
| Blok van sellulêre beton | m3. | 138. | 64. | 8832. |
| Beton swaar | m3. | vyf | 62. | 310. |
| Baksteen keramiek in die gesig staar "fagot" | duisend stukke. | 13.6 | 600. | 8160. |
| Keramiek Keramiek gebou baksteen | duisend stukke. | 3,3. | 165. | 545. |
| Metaalversterkingsrooster | m2. | 100 | elf | 1100. |
| Masonry Oplossing (Aflewering) | m3. | veertien | 76. | 1064. |
| Gom "Yunis-2000" (Rusland), sak 25kg | PC. | 46. | 4,2 | 193.2. |
| Plaat van oorvleueling van gewapende beton | m2. | 342. | sestien | 5472. |
| Huur van staal, staalwaterstof, toebehore | T. | 2. | 390. | 780. |
| Metalliese geprofileerde vel | m2. | 320. | 12 | 3840. |
| Gesaagde hout | m3. | negentien | 110. | 2090. |
| Stoom-, wind- en waterdigte films | m2. | 320. | 2. | 640. |
| Dreinstelsel | opstel | 1500. | ||
| Minerale wol isolasie | m2. | 670. | 3. | 2010. |
| Plastiek vensterblokke (twee-kamer dubbelglas vensters) | m2. | 76. | 260. | 19 760. |
| Totaal | 56300. | |||
| Totale koste van werk | 44 900. | |||
| Totale koste van materiale | 66900. | |||
| Totaal | 111800. |
Die redakteurs bedank die maatskappy "Babilon" vir hulp in die voorbereiding van die materiaal.