Spesiale Multilayer Glas: Tegnologie

Triplex - Twee glase wat deur 'n spesiale samestelling in 'n enkele geheel verbind is - tradisioneel in die fabrieksomstandighede, maar jy kan probeer om dit 'n tuismetode te maak.

Om die vlak van veiligheid van die lewe te verhoog, verbeter die veiligheid van die eiendom, klankisolasie, skep die verlangde spektrum en die digtheid van die ligvloei met 'n triplex (met die aantal lae van meer as twee glas word spesiaal genoem) - twee Bril onderling verbind deur 'n spesiale samestelling in 'n enkele geheel. Hieroor ons artikel

Almal is bekend met die eienskappe van motor- en vliegtuigglas, wat met 'n ongeluk nie in klein stukkies vlieg nie, onbreekbare spieëlblik in die klerekaste, glas in stortbroeke wat deur dieselfde tegnologie gemaak is. Tradisioneel word triplex en spesiale multilayer-glas geproduseer in die fabrieksvoorwaardes vir industriële tegnologie en word nie gesertifiseer nie. Dit is egter moontlik om triplexglas sonder veel koste te produseer. Vir argitekte wat die probleem van duursame en betroubare glas van die wintertuin, kweekhuise, stoepe, loggia oplos, wat 'n deursigtige dak, die versiering van partisies, trappe, parapette, balustrades binne en buite die woon- of produksiegebied skep vir kunstenaars wat Skep ongewone kunsvoorwerpe Die voorgestelde metode is 'n ware vind!

Vir werk sal dit nodig wees

Gladde grootgrootte tabel as 'n vervaardigde produk (byvoorbeeld vir glas sny)

Silikaatglas van enige dikte en handelsmerk

glas snyer

Lyn vir nasien

Houtbalk staan

Rubber suiers vir manipulasies met glase van 'n groot gebied

Reghoekige trechter gemaak van vlekvrye staal plat spuit vir die vul van vloeibare bindmiddel komponent

Dubbelzijdige Sticky Mounting Tape 1 of 2mm dik

Cuvette met 'n skaal vir die vermenging van chemiese komponente

Menzurka vir verharder

Plasticine vir verseëling van gleuwe

Spuit met naald vir die verwydering van lugborrels

Papier Wipes vir Wipes

Chemiese komponente: Samestelling vir kronkelende vensters, styne-gebaseerde vloeibare samestelling, katalisator - verharder, sintetiese tonerverf van die verlangde kleure

Die kenmerk van die Triplex-tegnologie word bepaal deur die eienskappe van die binderlaag. Tot nou toe is dit op grond van akrielpolimere gemaak. Gebruik hulle, Triplex handmatig suksesvol CJSC Fatset (Moskou), Mikron (Praag), OJSC Instituut vir Glas (Moskou), ens.

Sodat die geplakte glasvensters verhard word en in een heelgetal verander word, is dit nodig om spesiale droogkamers te gebruik waarin die bindende komponent onder die werking van ultravioletstrale verduidelik. 'N Duidelike geval kan sulke kameras velle bevat van geen groottes en vorms nie - die proses is vertraag.

Nuwe geleenthede geopen wanneer die samestelling gebaseer op styreen polimere as 'n bindmiddel gebruik is. Trouens, die nuwe tegnologie lyk soos 'n eenvoudige plakvelle van glas van die verlangde grootte en vorms. Die ontwikkelaar en vervaardiger van materiale en gereedskap wat vir die werk benodig word, is die Oostenrykse maatskappy Siglama, wat alles wat jy nodig het en na Rusland.

Sulke fisiese aanwysers van die triplex wat onder hierdie tegnologie verkry is, as 'n meganiese sterkte, die vermoë om die klank te absorbeer, ultravioletstraling, hittebestandheid, termiese weerstand te verminder, 'n paar keer hoër as in konvensionele glas, en voldoen aan die Europese standaarde, DIN52337, DIN52290, DIN PR EN ISO 12543-4 / T4-6, BS6206 / 1981, ON-EN2011140 / T3.

Die grootste voordeel van die tegnologiese tegnologie is na ons mening die vinnige vervaardiging van duursame glas handmatig, reg op die installasie terrein van strukture. In hierdie geval kan die triplex tot 150250cm gemaak word, en met sekere vaardighede en meer. Hul kleur wissel in die reeks ryk artistieke palet, en optiese eienskappe verander nie dekades nie. Volgens hierdie tegnologie is dit moontlik om produkte nie net van plat te produseer nie, maar ook geboë, met 'n komplekse meetkunde van glas, asook om glas te kombineer met metaal, hout, afsonderlike plastiekspesies. Toepassing van bril van verskillende dikte en krag, maak regtig deursigtige beskerming teen outomatiese koeëls! As jy met gehard glas werk, onthou dan dat dit verkieslik is om in die fabrieksomstandighede te sny.

Plaas die glasplaat op die lessenaar, merk dit met 'n liniaal en sny die glas snyer twee doeke van dieselfde grootte af.

Spoel die skoonmaker deeglik uit en vee die binneste oppervlak van die glas af met 'n papier servet.

Op die skoongemaakte oppervlak van die onderste glas, maak 'n taai tweesydige monteerband om die omtrek sodat die eindes by die hoeke nie met 1-2 mm bereik nie.

Verwyder die boonste beskermende laag van die monteerband dwarsdeur die omtrek, benewens die plek waar die trechter ingevoeg word, - hier is die eindes van die lintjies uitset.

Deur die rande van beide glase te kombineer, sit die boonste vel met 'n skoon kant op die monteerband. Druk hulle langs die rande vir beter bandstok.

Die werk van die Meester is bang

Alle gebruikte industriële gereedskap en materiaal word in gespesialiseerde winkels verkoop. Om te werk aan die beskrywings tegnologie as basis van die binderkomponent, word 'n vloeibare kleurlose styne-gebaseerde samestelling voorgestel, 'n verharder katalisator, wat 'n 36% metieletylketonperoksiedoplossing in dimetyltiek, 'n chemies neutrale glasskoonmaker, soos bio- Chem, en sintetiese tonerverf. Die verharder kan verkry word in toestande van enige professionele laboratorium, om die glas skoon te maak - gebruik die huishoudelike nithinol. Die bindende komponent, verf, monteerbanddikte 1 en 2mm en spesiale staalstowwe vir vulvloeistof is egter beter om byvoorbeeld in Chelsea te koop. Die gehalte van materiale en die instrument waarborg die Siglam-verskaffer.

Die bindende komponent vir die vul word slegs voorberei nadat die bril gesny en skoongemaak is. Die volume van reagense word bepaal by die berekening:

Met die dikte van die monteerband 1mm-1L van die vloeibare samestelling op 1m2 glas,

Gevolglik, met 'n dikte van 2mm-2L per 1m2.

Meng die reagense moet in 'n suiwer plastiese kuvette met 'n skaal wees. Die verharder word bygevoeg in 'n bedrag van 1-2% van die binderkomponent, afhangende van die temperatuur. Die gegradeerde temperatuur is 18c, indien dit onder 6c is - die volume van die verharder styg tot 2%, indien hoër deur 6c- verminder tot 1%. Die plakagtige tonerverf word by die samestelling bygevoeg in 'n bedrag van tot 5% van die totale volume van reagense, afhangende van die versadiging van die kleur en is deeglik gemeng. Krymera, die rooi glas kan deursigtig wees (0.5%) en ondeursigtig (5%). Na die verwydering van lugborrels (ongeveer 5 minute) moet die samestelling in die voorbereide glas gegooi word. Na 20 minute sal gedeeltelike polimerisasie van die binderkomponent plaasvind, en na twee uur sal die triplex ten volle gereed wees.

Skuif met 'n effens vingerglas van een rand af, plaas die tuit van die tregter in die glaspakket, waarna die deel van die beskermende laag van die band verwyder word deur die film van die film te trek totdat hulle die tregter bereik.

Installeer die glas op 'n hoek, gerieflik vir die vul van die binderkomponent, met 'n houtstaaf van die verlangde dikte vir hierdie doel en gooi die vloeibare bindende komponent deur die tregter.

Sodra die vloeistof die lug van die onderkant van die glaspakket verplaas, neem die onderste gate met die plastiek vir luguitsette.

Verwyder die tregter, verwyder die band oorblyfsels heeltemal en druk die glas, druk jou hand na die rande.

Verwyder die houtstaaf en sit die glas op die tafel. Nadat die lug uitset is, neem die gat met die laag plastiek. As die lugborrels bo-aan die tripleex bly, betree die spuitnaald tussen die glas en die monteerband en verwyder dit, trek die spuitvee stadig. Na 20 minute kan die triplex op die plek in die metaalstrukture geïnstalleer word.