Hoe om 'n optimale keuse te maak onder die wydste verskeidenheid dakmateriale: markoorsig, sommige eienskappe, vervaardigers.
Die moderne konstruksiebedryf bied 'n wye verskeidenheid dakke, wat ooreenstem met enige wesenlike moontlikhede en koper smaak. Die probleem is om die optimale keuse te maak. Ons artikel sal u hiermee help.
'N Groot aantal bestaande punte van dakmateriale het verskeie tien items. Na aanleiding van die steduwee van die Russiese Federasie, verdeel ons hulle in vier groepe: blaaragtige asbetiese produkte, sagte dakmateriaal, stuk materiaal en mastiek.
So, watter vervaardigers bied ontwikkelaars?
Leisteen
Alhoewel die leisteen in Rusland met hoë aanvraag gebruik, maar hoofsaaklik in ontwikkelaars wie se materiaalvermoëns beperk is. Sedert 1990 is dit amper vier keer verminder, en in verblyf konstruksie word dit baie selde gebruik, dus sal ons dit nie in detail oorweeg nie.Bitumine-veselagtige en PVC-lyste
'N Alternatief vir asbes-sement sektor - geïmpregneer met bitumen velle sintetiese vesel (sellulose of ander). Die mees algemene produkte van die Franse firma "Ondulin" is die algemeenste. Hierdie tipe produk word deur die Switserse maatskappy Gutta Werfe aan ons land verskaf. Plant "Mosstroyplastmass" (Mytischi, Moskou streek) produseer 'n kleur polimeer leisteen van PVC. Vakke dik van 2 tot 4 mm word geproduseer met afmetings van 1500 x 1530 x 54 mm. Die massa van 1 m2 van hierdie laag is van 4 tot 6.3 kg, die duursaamheid van die dak is 30 jaar.
Gewalste dakmateriale
Sagte dak en waterdigting materiaal in Rusland word vervaardig deur 18 gespesialiseerde, sowel as 'n aantal klein ondernemings. Ongelukkig vorm meer as 80% van die totale produksie van sagte dakmateriale steeds tradisionele sienings van die backrueroid op 'n kartonbasis, gestapel in drie-, vier- en vyf-laag matte met behulp van dakmeestal. Dakbedekking en voeringstipes word gebruik op plat en opgeslaan dakke. Maar dit is materiale gister.Bitumineuse gerolde materiaal is baie sensitief vir temperatuurdruppels en verskeie atmosferiese invloede, veral die ultravioletstrale. Hul negatiewe eiendom is lae rypweerstand, wat die dakbedekking kortstondig maak. Meestal, wat die panele plak, onder die invloed van sonstraling verloor ook plastisiteit. En hoewel die tradisionele bitumenmateriale die goedkoopste is, as gevolg van die feit dat die dienslewe van so 'n dak nie meer as 5-7 jaar oorskry nie, blyk die totale koste van die handhawing van die dakke op die wyse vir 40-50 jaar baie Beduidend, met inagneming van die toenemende koste van arbeid.
Meer hoë gehalte gerolde bitumenmateriale is metalisme en foloïsme, in die ontwerp wat 'n foelie laag insluit. Hulle word gebruik vir die toestel van hidro- en daporizolasie, sowel as 'n dak op plat dakke.
In die afgelope jaar het gerolde materiaal wat bestaan uit bitumen en polimeer (nie meer as 12% van die volume) van komponente op 'n nie-geweefde poliëster of glas cholester word toenemend gewild; Veselglas: Fibergobit, hidrohotelloisol, bikrost, linocur, ruvat, bikrost, glaswandelaar, rubrest. Die polimeer komponent gee sulke materiaal aan 'n groot (in vergelyking met tradisionele bitumineuse) plastisiteit en verhoed die vorming van krake. Die panele is invul met die metode om op die basis van beton, metaal of vasgeplak met mastiek te beweeg. In hierdie geval lei die oorverhitting dakblad tot 'n verswakking van sy tegniese eienskappe. Die nadeel van die meeste gerolde bitumen-polimeriese materiale is die behoefte aan 'n multi-laag dak toestel, en dikwels met 'n bykomende laag gruis en klip krummels buite. Geralde polimeer-bitumen-materiaal word op plat en opgestopte dakke met 'n helling van tot 25. By groot hange is daar 'n gevaar van vervaagende laag, die plastisiteit van wat in warm weer skerp styg.
Perspektief word beskou as bitumen-polimeriese materiale op nie-vlamme wat deur termoplaste, elastomere, rubberkrummel, thermoplastoplaste verander word: bikroplast, bicroelast, isoplast, brugoplastiese, aanvalton, glas astronomat t, acitt, luristies, dneproflex, thermoflex, philipol, dnepromast en ander. Die gebied van hulle gebruik is nie net 'n dak, daporizolasie in die "dakkoek" nie, maar ook die grondslag van die fondamente, ondergrondse kamers (motorhuise, tonnels, ens.), Pools en kanale, brûe, ens. Die materiaal van hierdie groep het Ongeveer dieselfde fisies-spesifikasies, as 'n voorbeeld, gee ons die parameters van AOZT-produkte "Gerbierit".
In Duitsland is ongeveer 75% van die plat dakke gemonteer uit bitumen-polimeriese materiale gebaseer op glas cholester of polyester doeke. Die belangrikste vervaardigers van sagte dakmateriale is iCopal, "izoflex", tehtonikol, "Hermoplast". Gewalste dakmateriale word in die vorm van 'n lint van ongeveer 1000 mm wyd en 'n lengte van 7 tot 20 m verskaf. Die dienslewe van bitumen-polimeerbedekkings is 15-20 jaar.
Tegniese eienskappe van materiaal "Gerbier to, p, g"
| Tweet sterkte in die longitudinale rigting, N (KGF) | Ten minste 735 (75) |
| Totale massa van 1 m2 (gewig van die onderste laag), g | 3500500 (2000) |
| Waterabsorpsie (binne 24 uur,% volgens gewig) | Nie meer as 1.0 nie |
| Buigsaamheid op 'n kroeg met 'n afronding van 25 mm, k (c) | 263 (-30) |
| Waterdigte (onder druk 0.001 MPa), H | Ten minste 72. |
| Hitte weerstand (binne twee uur), k (c) | Nie laer as 353 (80) |
| Dikte, mm. | 3.5 |
Die mees moderne tipes sagte dakbedekkings is gewoonlik enkellaag. Hulle word gemaak op grond van rubber of olie-polimeerharse en bevat nie bitumen nie. Hulle kan op die dakke van enige steilheid gebruik word, sonder om te vrees dat die dak van die grondverskuiwing. Tot op datum is die mees algemene in die wêreldboupraktyk dakmateriale en membrane gebaseer op sintetiese etileen-propyleen-diene rubber (skeep). So 'n membraan is 'n hoë kwaliteit dak- en waterdigting materiaal wat deur vulkanisering verkry word en gekenmerk word deur hoë atmosferiese en osoonweerstand, bestand teen oksidasie en blootstelling aan ultravioletstrale, sterkte, elastisiteit en rypweerstand. Die enkellaagmembraan word op die dak geplaas soos sonder om te koöpteer ("vrylik", laai die laag rommel of meganies vas te stel), en met 'n "selfklevende" laag, gom of warm bitumen. In die VSA word ongeveer die helfte van die dakke gemaak van enkellaagmembrane.
Die gebruik van enkellaag dakmembrane bied hoë spoed en kwaliteit van monteerwerk. Die materiaal kom in rolle van verskillende breedtes (van 1 tot 15 m), wat die dak van enige kompleksiteit met 'n minimum aantal nate toelaat. Die tegnologiese eienskappe van membrane en hul komponente maak dit moontlik om werk op enige tyd van die jaar uit te voer.
In Rusland, die vrystelling van membrane van Nizhnekamskneftekhim JSC. Dakbedekking op hierdie tegnologie word vervaardig deur OJSC Kirov Plant van Kunsmatige Leer OJSC (Materiaal "Cromel", JSC "Chemiese Plant" G. Reagree van die Sverdlovsk Streek (Materiaal "Geredeneer" en gom mastiek "Unicom"), en ook, Hulle word voorsien van -Ob-beroerte (produkte van die Amerikaanse Firestone-bouprodukte, ens.). Die dienslewe is meer as 25 jaar.
In vergelyking met die bitumineuse dak, die materiaalkoste vir die toestel en die inhoud van 1 m2 van die bitumen-polimeer dak onder amper twee keer, polimeer - vier keer.
Mastiki
Bitumineuse polimeer en polimeermastiek word gebruik vir die toestel van nuwe naatlose dakke en vir die herstel van alle soorte ou dakke. Met die hulp van mastiek word 'n spesiale elastiese tipe dak geskep. Hulle word in 'n vloeibare vorm aan die oppervlak toegepas en vorm 'n waterdigte film wat verskil van die polimeermembraan met die afwesigheid van nate en gewrigte. Die elastisiteit van hierdie rolprent kan die digtheid van die dak tydens die dak vervorming behou. Die wydverspreide produksie van mastiek van verskillende soorte en bestemming is in Rusland gevestig deur "Hermoplast", "Polykrovlya", "Philikrovlya", "Polimerstroymaterials", RKZ, die konstruksie maatskappy Sheremetyevo.Mastiek is 'n enkele of twee-komponent samestelling, wat toegepas word in die manier waarop die dak op die oppervlak van die dak is. Na die genesing lyk die laag soos 'n monolitiese, soortgelyk aan rubberkleurige materiaal. Sulke dakke is goed vir gebiede met 'n harde klimaat. Meestal is inherente weerstand teen aggressiewe media, oksidasie en ultraviolet straling, anti-korrosie weerstand in temperatuur wissel van -40 tot 100 ° C, hoë sterkte, elastisiteit, ligte gewig. Oppervlaktes vir hulle moet selfs wees, sodat die laag mastiek uniform is. Wanneer die neiging van die dakskyfie meer as 12% is en die lugtemperatuur op die straat bo 25c tot die mastiek, moet verskeie vullers bekendgestel word (verdikkers, sement, ens.) Wat sy viskositeit verhoog.
Die mees duursame is butyl rubber mastiek. "Polykrov M-120" en "Polykrov M-140", ChlorosulfopoliëTileen "Polykrov-l" het 'n dienslewe van 25 jaar, bimm-20 bitumen-latex mastiek (RKZ) - 20 jaar, "Elamast" ("Hermoplast") , "Heopren" ("Sheremetyevo"), "Venta-y" ("Polymermaterials") - 15 jaar. Mastiek - ligte dakmateriaal. Die massa van 1 m2 dak tapyt afhangende van die tipe en die aantal lae is 2-10 kg. Mastiese dienslewe - van 10 tot 25 jaar.
Gemiddeld kos sagte dak invoer materiaal kos $ 5-6 per 1 m2, en huishoudelike tye vyf minder.
Uiteindelik het ons op die modieuse dakke aangetref, as 'n reël, in verblyfkonstruksie. Vir hul fasiliteite word stuk dakmateriale gebruik. Hulle is aantreklik weens dekorheid, verskeidenheid kleure en duursaamheid.
Metaal vir gevoude dakke
Metaal dak - gegalvaniseerde of ysterplate van huishoudelike en ingevoerde produksie, beskerm deur 'n laag van 'n legering wat weerstand teen korrosie is, is in konstante vraag. 'N Uitgebreide reeks dakskieter bedek met sinklegering, koper en titanium, bied die Franse firma Les Mercuriales in die Russiese mark (modelle "VM-sink", "kwarts-sink", "Antra-sink"). Produkte word in velle en rolle verskaf. Materiële dikte van 0,6 tot 1 mm, breedte - 100-1000 mm. Hierdie tipe laag, afhangende van die bedryfsomstandighede, verseker die bewaring van die dak vir 30-100 jaar.
Ryk kliënte het dakke van suiwer koper en lae-koolstof vlekvrye staal in aanvraag gevou. Koper - antieke metaal wat gebruik word vir die vervaardiging van dakke. Soos in die Middeleeue is dit gesogte en laat u toe om die welsyn van die eienaar van die huis te beoordeel. Koper (99,9%), in die band 0,6-0,8 mm dik en 670 mm breed, kom in rolle. Die lewe van die koperdak is minstens 100 jaar.
Metaal geprofileerde velle
Onder die materiaal vir die metaaldak is die sogenaamde metaal teël die hoogste gewildheid - 'n soort stampplate wat die tekstuur van 'n betegelde dak naboots. Een van die eerste dakvervaardigers van hierdie tipe is KMI (Swede). Ook op die Russiese mark word metaal teëls aangebied Sweedse firmas Gasel Profil, Nola Proflab, Teras-Taive, Finse Weckman Steel Oy, Rannila, Pools Centrotal-Domstal, tot 'n mindere mate - Deens, Brits, Kanadese, Amerikaanse (Gerard Roofing Technologies ). Rannila produseer metaal teël by sy eie onderneming in die Moskou streek Taldom. Dit word gemaak deur ons vervaardigers ("Metal Profiel", "Moskou dakmateriaal sentrum", SP "Ziosab", "Mos-fasade", "Stanov", "Insi" CJSC in Chelyabinsk). Blaaie met 'n dikte van 0.4-0,5 mm word bedek met 'n beskermende laag sink- of sink aluminiumlegering, waarna die koue stampmetode aan die vorm van verskillende tipes tradisionele teëls geheg is. Die lakens word dan behandel met anti-korrosie samestelling, bedek met 'n laag polyester, plastisol en ander polimere, van die onderkant - beskermende vernis. Massa van 1 m2 coating - 5.5 kg. Vir die lê daarvan is 'n soliede straf nie nodig nie, en die lakens is gemonteer met skroewe met 'n seël. Die duursaamheid van die metaalbanddak is tot 50 jaar. In detail daaroor het ons vir hierdie jaar in N 5 "IID" geskryf.Dit is handig om daarop te let dat werk met metaal dakbedekkings addisionele probleme veroorsaak: die plastisiteit van die metaal is beperk, die geprofileerde vel is glad nie vir buigsame nie. Daarbenewens, wanneer dit sny, is 'n belangrike deel van die plaatmetaal in afval, en die materiaal is duur. Daarom is sulke coatings meer geskik vir die dakke van 'n eenvoudige vorm, maar met steil hellings (tot 45-60).
Profielvloere en dakpanele
Profielvloer is makliker in die vervaardiging as metaal teël, dus goedkoper en bekostigbaar. Hulle is gegalvaniseerde staalplate wat aan koue rol onderworpe is om die korrugasies van die vereiste vorm te produseer en dikwels bedek met die beskermende laag van die polimeer. Profiel velle van goeie gehalte produseer byvoorbeeld die kireevsky plant van ligte metaalstrukture (Kireevsk, Tula-streek). Lap dikte - 0.6-0.8 mm, breedte - 1100-1250 mm, lengte - 2-12 m, profiel diepte - 20-75 mm. Sulke lakens word gebruik vir die toestel van ongekompliseerde dakke van huise en huishoudelike geboue. Die duursaamheid van hierdie tipe laag word bepaal deur die gehalte en aantal toegepaste beskermende lae.
Staal dakpanele van die toebroodjie is die ontwikkeling van die Duitse maatskappy elastogran. Hulle, soos gespesialiseerde vloer, word in Rusland vervaardig deur die Samara-aanleg "elektriese". Die panele word gebruik in die vervaardiging van geïsoleerde dakbedekking en strukture, sowel as 'n basis vir vloer met 'n sagte dak van enige tipe. Die isolasie is poliuretaan tipe "susbura" of ppu-317. Paneelwydte - 845 mm, lengte - 2,38-11.38 m, die dikte van die isolasie - 30 en 50 mm, die dikte van staalbekleding - 0.7-0.9 mm, die massa van 1 m2 - 11.3-14.6 kg.
Bitumineuse teël
Reeds meer as 'n dosyn jaar in argitektuur en konstruksie is daar die konsep van "bitumineuse teël". Dit is 'n soort sagte dakmateriaal wat die eienskappe van keramiekteëls, hout gordelroos (tekstuur, voorkoms) en gerolde dakmateriaal (plastisiteit, hoë kleefvermoë) gekombineer het.Tien van bitumen teëls word geproduseer, indien nie honderde, maatskappye regoor die wêreld nie, aangesien dit homself goed bewys het in enige klimaatstoestande - van die trope na die verre noorde. Die behoefte aan hierdie relatief goedkoop, pragtig en duursaam (met behoorlike lê) groei vinnig. Die eerste bitumen teëls het Amerikaners opgedaag. In Europa word dit deur bykans alle lande geproduseer, maar Italië en Finland lei. Die Italiaanse maatskappy Tegola is die grootste vervaardiger van bitumineuse teëls. In Rusland, in terme van verkope, word hierdie maatskappy geassesseer deur die bekende Finse maatskappy KATEPAL. 'N Soortgelyke materiaal vervaardig Ryazan karton-ruiberoid plant, in Wit-Rusland - OJSC "Hydroosteklozol", in Litaue - Russies-Litaus Enterprise "Gargju Mida".
In sy struktuur is die lakens van bitumineuse teëls van verskillende firmas amper nie anders nie. Vooruitbetregte met bitumenglas-cholester word aan twee kante bedek met gemodifiseerde of geoksideerde bitumen, die gerekeurde granulaat of minerale krummel is van bo af, van onder - silikon sand. Afhangende van die tipe bitumineuse teël en die metode om velle van die onderkant te lê, is punt (8% van die oppervlak) óf 60% bedek met 'n stewige gom-bitumenlaag. Hulle het die soort gereelde of verlengde heksagone, vyfhoeke en reghoeke, "visskubbe" en hul gewone afmetings - 100 x 34 cm. Op 1 m2 van die dak word deur byna 7 velle verteer, waarvan die gewig 8,5-11 kg is. . Die tekstuur en skildery van die bitumineuse teëls van die voorste vervaardigers is uiteenlopend. Die aantal kleure en skakerings word bereken deur honderde (van die maatskappy Tegola meer as 200).
Die dikte van die bord en laaghout by verskillende stappe wat opgevoer is *
| Stag van die krat, mm | Raad dikte, mm | Laaghout dikte, mm |
|---|---|---|
| 600. | twintig | 12 |
| 900. | 23. | agtien |
| 1200. | dertig | 21. |
* Met 'n verspreide vrag van 1,8 kN / m2, 'n puntlading van 1,0 kN.
Op die dakke van modieuse huise kan jy vandag 'n sagte teël sien met 'n buitenste laag blad koper. Dit is die materiaal van die prestige-reeks - "elite", "kompak" en "tradisioneel" wat deur Tegola geproduseer word. Massa van 1 m2 van so 'n laag met standaardbladgroottes - tot 17 kg. Die nuwe vonkelende dak is bruin in 'n jaar, dan verskyn die spore van Patina daarop, en na 'n kwart van 'n eeu verkry koper die edelgroen kleur van die "veroudering" metaal. Die belangrikste verskil in die tegnologie van bitumen teëls van die metaal-lêers is gebaseer op die feit dat die skuur 'n vaste en gladde krat benodig op 'n behoorlike berekende en kwalitatief gewerkte rafterstelsel. Dit is gemaak van 'n vasgespykerde gesaagde saag of randraad, waterdigte laaghout of 'n veselagtige bord met longitudinale georiënteerde vesels. Die humiditeit van die krat moet nie 20% oorskry nie. Die materiaal en werk van timmerman is baie duurder as die voorbereiding van die basis onder die dak van die metaal teël. Maar die laag self is goedkoper. Dit dien 25-30 jaar.
Keramiek en sement-sand teël
In Rusland gaan die produksie van keramiek teëls voort. Dit word vrygestel deur die Bunkki Keramiekaanleg (Moskou-streek), Kuchinsky Keramiekaanleg (Moskou-streek), PSKov Keramiekaanleg (PSKOV), "Keramiek" (Kaliningrad-streek), Norady Keramiekplant (Yaroslavl -gebied), "Mitizel" (Zhostovo, Moskou streek). Daarbenewens word die tradisionele twee-duik keramiekte teëls ingevoer na Rusland vanaf Frankryk (Ceric), Duitsland (Baas), Oostenryk, Finland, Litaue (Lode), Wit-Rusland ("Zabudova). Tipiese groottes van keramiekteëls - 390 x 240 en 330 x 420 mm. Die laag is baie swaar, die massa van 1 m2 van so 'n laag is 40-70 kg, daarom moet die hoek van die dak van die dak minstens 25 wees, anders moet jy 'n baie kragtige rafterstelsel doen. Die duursaamheid van die geteëlde dak is meer as 100 jaar. Die Moskou Enterprise "Braas-DSC-1" het sement-sand teël van 420 x 330 mm geproduseer. Sy goedkoper, maar ook minder duursaam as keramiek.Deurskynende dakke
In sommige gevalle is dit nodig om deurskynende dak vir kweekhuise, 'n wintertuin, 'n swembad of 'n tuiswaarnemings te bou. Sulke dakke word uitgevoer uit triplex of spesiale glas, sellulêre polikarbonaat of sellulêre akrielglas, wat in aluminium- of staalstrukture versterk word. Hierdie materiaal en tegnologieë is uiters uiteenlopend, hulle word beide plaaslike en buitelandse firmas aangebied. Die duursaamheid van moderne polimeer-deurskynende materiale en triplex - 50 jaar.
Dak vir '' slim '' by die huis
Glas sonpanele is 'n nuwe woord op die gebied van boustrukture om energie op 'n onkonvensionele manier te produseer: fragmente van die dak word vervaardig. In die donker, elektriese toestelle in die huis voer op die battery, wat gedurende die daglig herlaai. Sunny batterye van die Duitse maatskappy Eerste AG is aan enige soort kratte geheg deur spesiale hakies te gebruik en verseël met verseëling van polimeriese materiale. Hulle word gekombineer met verskillende dakbedekkings en betree die elemente van die styl van hoë-tegnologie in die argitektuur van die huis. Gedurende die jaar lewer 'n kombinasie van 30 sonpanele (massa van die module 5 kg) van 'n standaardgrootte (505 x 766 x 51 mm) gemiddeld 830 kW * H van elektrisiteit, wat direk gebruik kan word om die elektriese aan te dryf toestelle in die huis.In die aand - geld, in die oggend - dak
Vergelyking van die kwaliteit van verskillende dakmateriale is die taak nommer een en vir die bouer, en vir die kliënt. Volgens die spesialiste van die Moskou-streekkorporasie is so 'n vergelyking moontlik met behulp van gehalte-assessering in voorwaardelike punte. Verskillende coatings word in die prysgehalte-koördinaatstelsel vergelyk. Hoe hoër die telling en onder die prys, hoe aantrekliker is die goedere vir die koper. Die mees algemene materiale word oorweeg: leisteen, gerolde dakmateriaal, ondulin en soortgelyke (aqualin), keramiek, sement-sand en bitumineuse teël (gordelroos), metaal teël, koper dak en dak van gegalvaniseerde yster.
Om verbruikerseiendomme te assesseer, word 'n saamgestelde kwaliteitskriterium gebruik, wat die objektiewe eienskappe van die materiaal en die subjektiewe menings daaroor opsom, wat deur kopers uitgedruk word deur die sewe private ramings te gebruik.
Die hoofkriterium is die estetiese aantreklikheid van die materiaal, aangesien die persoon eers aandag gee aan die voorkoms van die dak. In die tweede plek - die tegniese eienskappe van die materiaal wat deur sy fisiese, hidrofisiese, hitte-ingenieurswese, meganiese en biologiese aanwysers geassesseer word. Duursaamheid is ook een van die belangrike aanwysers, aangesien die dienslewe van die dak baie anders is: van 7 (rubberoid) tot 100 (koper) jaar. Dit is moontlik om die skatting van hierdie aanwyser op verskillende maniere te benader. 'N Mens bou 'n monumentale huis met 'n duursame dak wat vir 100 jaar ontwerp is, 'n ander vol is die dak wat 'n kwart van 'n eeu bedien. Die nomenklatuurkriterium is ook kompleks. Dit karakteriseer die verskeidenheid van kleuroplossings, profielforms en oppervlakteksture wat vervaardiger aan die koper kan bied. By die keuse van 'n dak is dit van die begin af belangrik om nie net die kwaliteit van die materiaal te evalueer nie, maar ook die kompleksiteit van sy installasie. In een geval sal die koper die dak onafhanklik kan dek, na aanleiding van die instruksies, in die ander - hierdie werk is slegs die span van spesialiste. Die komplikasie van die rafter word geassosieer met konstruktiewe beperkings of addisionele vereistes wat op die dak van sommige soorte dak opgelê word. Byvoorbeeld, 1 m2 gewone teëls weeg ongeveer 50 kg, dus wanneer die gebruik van hierdie materiaal gebruik word, moet die Rafter-stelsel bereken word vir die maksimum vrag. Verbruik van gesaagde hout, en dus sal die koste van die dak in hierdie geval met 15-20% toeneem. Die sagte teël is ligter as keramiek vyf keer, maar dit is nodig dat dit 'n soliede snyer van planke, laaghout of georiënteerde stowe, die gebruik van voering matte by klein hange, en dit maak die impak van denkbeeldige. Die kriterium van onderhoubaarheid in die laaste plek hoofsaaklik as gevolg van die feit dat die kliënt in die proses van konstruksie van die huis min gedink is oor die probleme wat voortspruit tydens die daaropvolgende operasie en wanneer die dak herstel word.
Deur die prys / kwaliteit verhouding kan dakmateriale in verskeie groepe verdeel word. Die eerste groep - lae gehalte materiaal teen 'n lae prys - rolmateriaal en tradisionele leisteen. Die dak uit hierdie materiale is redelik geskik vir 'n tuinhuis of 'n huishoudelike gebou, soos 'n skuur of motorhuis, maar nie vir die hoofstad nie.
Funksie van die tweede groep (Ondulin, gegalvaniseerde vel) - sekondêre gehalte en beduidende variasie in pryse. In hierdie geval moet die keuse self die koper maak. Die derde groep waar buigsame metaal- en sement-sand-teëlvalle gekenmerk word deur hoë gehalte en gemiddelde pryse, min verskil van die pryse van die vorige groep. Hierdie twee dakmateriaal kan as optimaal beskou word in terme van prys- / kwaliteitsverhouding.
Ten slotte is die vierde groep die hoogste gehalte en duur materiaal - dit is koper, buigsame en keramiek teëls. Hierdie materiale is nodig vir diegene wat van 'n ewige dak droom, waaronder hul kleinkinders sal wees. Dit moet in gedagte gehou word dat die eienaar van die huis met 'n totale oppervlakte van 150 m2 so 'n dak nie minder as $ 10,000 sal kos nie.
| Kriterium | Betekenis vir die koper,% |
|---|---|
| Verskyning | dertig |
| Tegniese eienskappe | twintig |
| Duursaamheid | vyftien |
| Naam | 10 |
| Bou installasie | 10 |
| Komplikasie van die Rafter-stelsel | 10 |
| Onderhoudbaarheid | vyf |