نحن نفسم جميع الميزات المهمة للتصميم وإعطاء خطة خطوة بخطوة لتجميع الغلاية.
كثيرون لا يمثلون منزل ريفي أو كوخ دون حمام. لغسله كان مريحا، تحتاج إلى جمع وتثبيت جهاز التدفئة بشكل صحيح. يتم شراؤها في المتجر، وجمع بعض الغلاية للحمام بأيديهم. سنكتشف ذلك كيفية القيام بذلك بشكل صحيح.
كل شيء عن صنع غلاية الاستحمام
الأصناف حسب نوع الوقودعناصر التصميم
المميزات البناءة
تعليمات لتصنيع
أنواع سخانات الحمام
اعتمادا على نوع الوقود المستخدم، يتم تقسيم المعدات إلى عدة أنواع.
غاز
يتم تسخين المبرد أثناء احتراق خليط الغاز. الأجهزة مدمجة، اقتصادية. لا يحتاج إلى تنظيف متكرر وسهل الصيانة. العمل على الغاز الرئيسي، ثم كحل مطلوب، أو على المسال. الخيار الأخير هو أغلى. ومع ذلك، يعتبر الغاز مادة خطيرة محتملة، لذلك يجب أن تكون الأجهزة مصدقة وتثبيتها فقط من قبل المتخصصين. الاختلافات محلية الصنع يمكن أن تكون خطيرة للغاية.الكهرباء
الخيار الأكثر صديقة للبيئة. يتم التدفئة بسبب تحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارية. في هذه الحالة، لا يحدث حرق، لذلك ليست هناك حاجة لاستجابة التهوية وشيم. المعدات مدمجة، وسهلة التركيب. من الصعب جعل الأمر صعبا. من العيوب من الضروري ملاحظة الحاجة إلى إمدادات دون انقطاع من الكهرباء وسعر مرتفع إلى حد ما يتزايد باستمرار.
الوقود الصلب
يعمل على أنواع مختلفة من الوقود الصلب: الفحم، الخث، الحطب، قوالب، إلخ. هناك أنواع من "حرق طويل". يتم تشغيل الوقود الصلب القياسي بسرعة، والاحتفاظ به جيدا. العيب الرئيسي هو الحاجة إلى تحميل حافلات الوقود الجديدة باستمرار. أيضا، من الضروري تنظيفها بانتظام، وتحرير من الرماد. سننظر في تعليمات تصنيع هذا النوع من المرجل.
العناصر الرئيسية لغلا الوقود الصلب
- إطلاق النار. هذه مقصورة حيث يحدث الاحتراق. وهي مصنوعة من المعادن سميكة مسورة. في الأسفل هناك frate مقبلات. هذه هي المشابك التي تناسب الوقود. من خلالها، يتم تغطية ASOLA.
- سكران. كاميرا فارغة، تقع تحت الفرن. يتم الإبلاغ عن هذا الأخير من خلال شبكة صر. من سكران الهواء مغلق. هناك حاجة للحرق. يتم سكب النفايات الفردية هنا. يتم إزالتها بشكل دوري.
- مبادل حراري. جهاز يحيل الحرارة من حاملة الحرارة الضارة.
- يقع خزان المياه فوق الفرن. عندما يحترق الوقود في الخزان، يتم تسخين السائل.
- كامينكا. الحاوية مليئة بالحجارة. مع ذلك، تسخن الحرارة وإعادة توزيعها.
- مدخنة. يتم تمييز منتجات الاحتراق الغازية من خلالها. مجهزة بصمام يتم من خلاله تنظيم الاتجاه. يبدأ من غرفة الاحتراق، ثم يمر عبر السخان، ثم خزان المياه، مع ارتفاع درجات الحرارة. كاملة مع أنبوب المداخن.
ميزات تصميم وحدة الوقود الصلب ذاتي
بادئ ذي بدء، تحتاج إلى تحديد النموذج. اختر عادة من خيارين: مستطيل أو اسطوانة. في أي حال، في المقدمة، هناك باب ثني ومدهش. على الجانب تثبيت باب السخان. الصنابير تحت دائرة التدفئة خلفية.هياكل مستطيلة
مجمع في الشريط والتصنيع. أنها تتطلب عددا كبيرا من التفاصيل المتصلة باللحام. هناك العديد من طبقات. فهي مهمة لأداء نوعيا. جهاز مستطيل موجه في طرق مختلفة. يوضح الموقع الرأسي نظام مدمج يحتل الحد الأدنى من المساحة. يجب أن تكون مضمونة بشكل آمن. لا يتطلب الاتجاه الأفقي السحابات الخاصة، فمن المستقر. ولكن يأخذ مساحة أكبر.
أنظمة أسطوانية
اجعلها أسهل من مستطيلة. يمكنك أن تأخذ برميل أو أنبوب سميك مسورة قطرها كبير مصنوع من المعدن المناسب. الماجستير وحدها واسطوانات الغاز القديم. بالإضافة إلى هذه التعديلات هي أن المنتجات غير الملحومة الجاهزة تؤخذ. يتم تحويلها إلى غلاية مع الحد الأدنى لعدد اللحامات. من الأسهل بكثير التجمع الذاتي. توجيه الجهاز يمكن أن يكون رأسيا أو أفقيا. مزايا وعيوب الحلول هي نفسها نظائرها المستطيلة.
ميزات المبادل الحراري
من المهم تحديد تصميم مبادل حراري (العنصر المصمم لمياه الاحترار): الخزان أو العناصر الأنبوبية. يجب أن يكون الخزان كبيرا، وإلا فإن السائل سوف يسحب لفترة طويلة. وأبعد أبعاد المبادل الحراري تؤثر على حجم المرجل التدفئة. في كثير من الأحيان استخدام العناصر الأنبوبية. وهي مصنوعة في شكل لفائف أو أنابيب دوامة أو ساندويتش.
أبسط الحل: ثني أنابيب اثنين، كرر القطر الداخلي لغرفة الاحتراق. مع الأجزاء العمودي ربطها بالنظام المشترك. في نهاية واحدة من كل عنصر وضع المكونات. فوهة ملحومة إلى نهاية أخرى. الفوهة الأولى هي في الأسفل، يتم توفير سائل تبريلي بارد إليه. والثاني هو في الجزء العلوي، وبالتالي يتم إعطاء سائل الاحماء.
الماء من خلال الفوهة السفلى يدخل نظام تبادل الحرارة، يمر عبرها وتسخينه. في معظم الأحيان، يتم وضع مبادل حراري داخل غرفة الحرارة. لكن الخيارات الأخرى ممكنة: بالقرب من المدخنة أو على طول السكن الغلاية.
نقطة مهمة أخرى هي مادة المبادلات الحرارية. يؤثر مستوى نقل الحرارة الخاص به على جودة التدفئة. لذلك، الخيار الأفضل هو النحاس. هذا المعدن لديه أقصى معامل نقل الحرارة. ولكن مثل هذا القرار سيكون أغلى. سوف يستغرق الأمر عددا كبيرا من أنابيب النحاس السميكة مسورة السماوية، وهو سعر ما هو مرتفع للغاية. بالإضافة إلى ذلك، يحتاجون إلى لحام في ظروف خاصة لمجمعهم.
لذلك، يتم استخدامه عادة لصنع مبادل حراري، وهو صلب كربون هو 2.5 مم أو أكثر سمكا. يمكن أن تكون أنابيب ذات قطر أو صحائف مناسبة. في الحالة الأخيرة، يتم ملحومة الخزان المسطح، وهي ملحومة إلى الجزء العلوي من فوهة واحدة. نظام التدفئة متصل بهم.
تعليمات لصناعة المراجل في الحمام بأيديك
ابدأ بتعريف نموذج وأحجام الجهاز، واختيار المواد. أصعب شيء لصنع غلاية للحمام من الحديد الغدد الخاصة بك. في كثير من الأحيان تأخذ برميل مناسب أو جزء من الأنبوب وروجته. من المهم اختيار الحجم. لذلك، بالنسبة للغرفة ليست أكثر من 12 متر مربع. M سوف تكون كافية من المعدات مصنوعة من حاويات 200 لتر. يمكنك أن تأخذ برميل لوقود الديزل إما البنزين. مناسبة لهذه التغييرات و 70-100 سم. قطع الأنابيب، قطرها لا يقل عن 50 سم.لحظة مهمة. المعدن تأخذ سماكة سميكة، وإلا فإنه يحظر بسرعة. بالنسبة للجدران، يتم اختيار الصلب 5 ملم لأسفل 10 ملم. بالإضافة إلى الشغل، سيستغل الملحقات للأفران للجمعية، والأربان لصناعة المبادلات الحرارية، وهي مداخن أنبوب، زاوية أو تعزز للعناية الخصر، وهو مطعم شاسيرلر. سوف يستغرق الأمر لبنة أخرى لترتيب شاشة واقية. دعونا نميل بالتفصيل عملية التصنيع بيديك الغلاية للاستحمام من الأنبوب.
تصميم الموقع
المرحلة الأولى هي علامة الشغل. تحتاج إلى تحديد أربعة كاميرات. الأدنى هو شريط الرماد، طوله حوالي 100 ملم. ثم هناك مقصورة ارتفاع مع ارتفاع 360-400 ملم. انتهز الأمر من خلال غرزة، حيث يتم تفريغ 400 ملم آخر. أعلاه هو الخزان، يبقى 400-600 ملم. العلامات ضرورية للفصل اللاحق للشغل على المقصورات. المحددين ملحومة على المناطق الموضحة، يمكن أن تكون مصنوعة من شريط التعزيز بنسبة 12 ملم.
في وقت لاحق، يتم تثبيت أجزاء قسم المعادن على هذه المحدد. يتم قطعها على الأحجام الداخلية للحالة. يتم وضع شبكات الماشية في الجزء السفلي من مقصورة التدريب. بعد تثبيت المحدد، يتم ملحومة الأسفل إلى الشغل. يجب أن تكون التماس عالية الجودة ومختومة. ثم يتم إجراء الدعامات من التشذيب الجدولر. ربطهم بحام في أسفل الهيكل.
نحن نجمع الخلط والفرن
ثلاث مقصورات، إذا عدت من الأسفل، مجهزة الأبواب. تحت لهم قطع الثقوب. الأول هو في ASWN. هنا تم إصلاح الباب على pisil. على نفس الخط معها، ولكن فوق الحفرة وضعت تحت باب الوقود. يتم شراؤها مقدما، ولكن يمكنك القيام بذلك بطريقة أخرى. ثم يتم قطع الشظايا من السكن كأبواب. يعلقون مقبض وحلقات. لذلك اتضح أرخص، ولكن أصعب في التصنيع.
فتحة تحت باب السخان قطعت من خلال الثلث أسفل المقصورة. جعل الباب بصورة متصلة بالرقبة، يتم إدراجها في القسم بين غرفة البخار والزيت. لذلك سيكون من المناسب الماء الموقد بالماء للحصول على البخار. بعد ذلك، انتقل إلى إعداد شبكة صر. إنه ملحوم من قضبان التعزيز أو أخذ ورقة معدنية مع ثقب. يجب أن تكون أبعاد الثقب كافية بحيث يمر الهواء في مقصورة الاحتراق وسكب الرماد.
يتم قطع حقوق الطبع والنشر في شكل لوحة دائرية. يجب أن يكون قطرها يساوي قطرها من الداخل. تم إعداد شعرية في هذه الطريقة على الدعم بين الحرارة والارتباك. ليس من الضروري إصلاح اللحام، وينبغي أن تكمن فقط على الدعم. يتم تثبيت مبادل حراري داخل غرفة الاحتراق، وهي ثابتة في مكانها. قسم معدني مع ثقب يتم تركيب المدخنة فوق الفرن.
صنع بيزل. أسهل طريقة لخفض نصف أنبوب سميك مناسبة على الأبعاد. يتم قطعها على طول، أدخل في المقصورة. بالنسبة لها إعداد أدلة السكك الحديدية. يتحرك العنصر معهم، ولكن لم تتم إزالته بالكامل.
نحن نصنع خزان تحت الماء
هذه هي المقصورة القصوى. أولا، يتم قطع المعدن من المعدن. بعد ذلك، تم تحديد المركز وقطع الثقب، وسيتم إدراج المدخنة فيه. يتم تركيب الجزء المعد في مكانه. تتدهور بلطف جميع المفاصل في قطر أصغر وأكبر. يجب أن تكون طبقات الناتجة مختومة تماما. يبقى لجعل الغطاء. هو نفس القسم، فقط مع قطع إضافي، من خلالها سكب الماء.
يتم تثبيت البناء في مكانه. إذا كانت الغرفة صغيرة، فسيتم تثبيت شاشة واقية. يجب أن تكون المسافة من الجدران إلى أداة التدفئة 0.4-1 م. في غرفة ضجيج صغيرة أو بخار، فمن المستحيل. لذلك، فإن الجدران محمية بواسطة شاشة حرارية. من المرغوب فيه تحديد نوعه ويفضل مرحلة البناء بأيديه رسم الغلاية الغلاية. عادة ما تستخدم لبنة.
طيب مطلي بجسم المعدات أو الجدران إغلاق الأسطح القابلة للاشتعال. من الضروري دائما ترك فتحات صغيرة من الجزء السفلي من البناء لتوفير الدورة الدموية. بدلا من الطوب، يتم استخدام الدروع العازلة. وهي مصنوعة من الحديد الزهر أو الصلب. من الممكن استخدام مواد أخرى: ماتس تنخدع من البازلت، الألومنيوم المصقول، لوحات مينيت، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، لوحات فائقة.
إذا كنت بحاجة إلى تسخين غرفة الخزانة والاستحمام، فإن المشعات متصلة. استخدم على النحو الأمثل مخطط أنبوب واحد مع اتصال نوع قطري من خلال الالتفاف. سوف يعطي الفرصة لسحق جميع الغرف أو شيء واحد فقط. في الحالة الأخيرة، يمكن تعطيل البطارية مؤقتا.