Вокны з пластыка ўпэўнена выцеснілі з дамоў незаменныя калісьці драўляныя рамы. Калі прыйшоў час мяняць канструкцыю, вам будзе карысна даведацца, як вырабляюць пластыкавыя вокны, каб не пралічыцца з выбарам.
Фота: Instagram uralokno
1 Вытворчасць профілю
Выраб пластыкавых вокнаў пачынаецца з вытворчасці профілю. Гэта складаная канструкцыя, распрацаваная з улікам розных параметраў. Для яе вырабу разлічваецца лінейнае пашырэнне, што дае ўстойлівасць да тэмпературных перападаў, статычныя і дынамічныя нагрузкі, якія вызначаюць трываласць, а таксама многае іншае. Заводы няпоўнага цыкла набываюць гатовыя профільныя элементы ў вытворцы. Калі ж прадпрыемства працуе па поўным цыкле, канструкцыю выпускаюць самі.
Выраб профілю пачынаецца на экструзійнага лініі, у якую ўваходзяць экструдар, калибрационный стол, прылада для працягвання і рухомую пілу. Якасны ПВХ у выглядзе гранул або парашка засынаецца ў экструдар, дзе растопліваецца і падаецца ў фильеры. Гэта пласціны, якія задаюць форму будучага профілю. Далей маса паступае на калібравальны стол, дзе праходзіць праз калибраторы і набывае выяўленую форму.
Фота: Instagram uralokno
Фота: Instagram okna.rosta
Фота: Instagram alumprime.ru
Пасля гэтага нарыхтоўку трохі астуджаюць ў вадзе і падаюць у які працягвае механізм, з якога выходзіць гатовы да эксплуатацыі профіль. Каб яго форма была ідэальнай, кампутар сочыць за хуткасцю праходжання нарыхтоўкай ўсіх этапаў вытворчасці і пры неабходнасці ўносіць карэктывы. Гатовы профіль наразаецца на стандартныя адрэзкі. Гэтым займаецца рухаецца піла, праца якой сінхранізавана з рухам канвеера.
Колер профілю можа быць розным. Ён залежыць ад тону ПВХ, засыпаць у экструдар. Вырабляюцца вырабы рознага адцення і малюнка, але, калі патрабуецца дэкараваць ужо гатовы профіль, гэта таксама магчыма. Гатовы элемент разаграваецца і адначасова абдзімаецца паветрам, каб на падставу ня асела пыл. На гарачую паверхню накладваецца памазаная клеем плёнка і прыляпляецца пад вялікім ціскам.
Фота: Instagram gk_rsk
2 Зборка аконнай рамы
Пластыкавы профіль гатовы, але ён недастаткова трывалы. Для павелічэння калянасці яго трэба ўзмацніць сталёвым профілем. Выраб паступае на зборку ў выглядзе дубцоў даўжынёй 6 м. Спачатку сталёвыя элементы распілоўваюцца дыскавай пілой на адрэзкі патрэбнай даўжыні. Затым яны ўстаўляюцца ўнутр ПВХ-профілю і замацоўваюцца. Атрымліваюцца нарыхтоўкі, з якіх будуць сабраныя аконныя скрынкі. Для атрымання стыкаў іх краю адразаюцца пад вуглом 45 градусаў.
Для злучэння чатырох профіляў ў раму патрабуецца зварка. Яна вырабляецца аўтаматычна на спецыяльным апараце. Працоўны ўкладвае профілі, а прыбор зварвае іх адразу ў чатырох месцах. Атрымліваецца акуратны шво з невялікімі задзірыны. Для іх абрэзкі рама паступае на наступны станок, які зачышчае выраб. Ўстаноўка импоста на раму таксама адбываецца на гэтым этапе. Дэталь ставіцца ўручную і фіксуецца крапяжамі. Засталося ўсталяваць ўшчыльняльнік ўнутры канструкцыі.
Амаль аналагічна збіраюцца аконныя створкі. Толькі для іх выкарыстоўваецца ўсечаны металічны профіль. Пасля зборкі на створках вызначаюцца адтуліны пад фурнітуру. Гэтая аперацыя выконваецца з дапамогай лекал, паколькі размяшчэнне элементаў на вокнах часцей за ўсё стандартна. У падрыхтаваныя адтуліны усталёўваецца неабходная фурнітура і замацоўваецца. У зняволенні мантуюцца неабходныя механізмы.
Фота: Instagram fiberglass_windows_and_doors
3 Выраб шклопакетаў
Шклопакет уяўляе сабой светопрозрачную канструкцыю, сабраную з двух або больш пласцін шкла. Для замацавання шкляных лістоў выкарыстоўваецца спейсеры - адмысловая рамка з пластыка або алюмінія. Працэс вырабу шклопакета пачынаецца з нарэзкі шкла. Ва ўмовах вытворчасці аперацыя выконваецца аўтаматычна. Вялікая пласціна матэрыялу ўкладваецца на стол і змазваецца адмысловым складам для палягчэння слізгацення.
Аўтаматычны шкларэз наносіць лініі адрэзу па індывідуальным плане для кожнага ліста. Затым працоўны аддзяляе атрыманыя фрагменты і ўстанаўлівае іх на спецыяльныя падстаўкі. Далей шкло мыецца, каб унутр пакета не патрапіла бруд, пасля чаго старанна высушваецца і падаецца на зборачную лінію. Тут спачатку рыхтуюцца спейсеры. У іх засынаецца сілікатны гель, які прадухіляе з'яўленне кандэнсату паміж шклом.
Фота: Instagram gk_rsk
Фота: Instagram okna.euroline
Фота: Instagram oknerokna
Фота: Instagram po_plastik
Далей спейсеры прамазваецца клеем і ўручную прыляпляецца да аднаго з злучаных лістоў шкла. Пасля гэтага паміж імі запампоўваецца аргон, і пласціны шчыльна прыціскаюцца адзін да аднаго. Затым варта паўторная герметызацыя пакета і канчатковая сушка.
Разнавіднасцяў шклопакетаў вельмі шмат, але працэс іх вырабу прыкладна аднолькавы. У табліцы прадстаўлены асноўныя характарыстыкі некаторых разнавіднасцяў канструкцый.
| профіль | Таўшчыня, мм | Вага, кг / кв.м | Гукаізаляцыя, дб |
|---|---|---|---|
| аднакамерны просты | 16 | 21,7 | 21 |
| Аднакамерны з аргонам | 16 | 21,7 | 22 |
| двухкамерны просты | 24 | 32,5 | 27 |
| Двухкамерны з аргонам | 24 | 32,5 | 27 |
Гатовыя шклопакеты ўсталёўваюцца ў створкі, пасля чаго праводзіцца цэлы шэраг выпрабаванняў. Яны пацвярджаюць высокую якасць гатовай прадукцыі, якая старанна запакоўвалі і адпраўляецца да заказчыка. Засталося правесці пісьменны мантаж вокнаў, і яны будуць радаваць сваіх уладальнікаў.