Сучасныя тэхналогіі будаўніцтва панэльнага катэджа агульнай плошчай 148 м2. Паэтапнае апісанне інжынерна-мантажных і аздобных прац.
Паводле статыстыкі, 80% усіх малоэтажных будынкаў у свеце ўзводзяцца каркасным і панэльным метадамі. ВРоссии панэльнае хатабудаванне развіваецца з улікам сусветнага вопыту.
З-за пастаянна рабіць больш жорсткімі патрабаванні да экалогіі і энергаэфектыўнасці жытла пераважная большасць забудоўшчыкаў ЗША, Канады, Нарвегіі, Швецыі і Фінляндыі будуе каркасныя і панэльныя дамы. Сучасныя тэхналогіі ўзвядзення гэтых будынкаў пралічаныя да дробязяў і накіраваны ў першую чаргу на скарачэнне будаўнічых і эксплуатацыйных выдаткаў пры павышэнні камфорту і якасці жылля. Будаўніцтва прыватных малоэтажных панэльных домов- адно з самых развітых. Вядома мноства варыянтаў прымянення панэляў: ва ўзвядзенні катэджаў, у надстраивании мансардных паверхаў, у рэканструкцыі старых будынкаў. Прывабнасць тэхналогіі заключаецца ў малых тэрмінах работ без цяжкага пад'ёмнага абсталявання і практычна ў любую пару года. Лёгкасць канструкцыі пры высокіх цеплаізаляцыйных якасцях матэрыялу дазваляе значна паменшыць сярэдні кошт квадратнага метра.
Вэтом нумары мы хочам прадставіць чытачам тэхналогію ўзвядзення панэльных дамоў EcoPan, якая прыйшла ў Расію з Канады. З панэляў EcoPan можна будаваць будынка вышынёй у два паверхі з рознай планіроўкай і практычна любы плошчай, а таксама надбудоўваць рэканструюемыя хаты з цэглы і бетону. Усе складнікі канструкцыі дома, які ўзводзіцца па гэтай тэхналогіі, вырабляюцца індустрыяльным метадам у цэху. На будпляцоўцы ажыццяўляюцца толькі зборка, мантаж камунікацый і аздабленне з ужываннем сухіх працэсаў. Для мінімізацыі выдаткаў на праектаванне будаўнічыя фірмы прапануюць заказчыкам шырокі выбар тыпавых праектаў, у якіх выкарыстоўваюцца адпрацаваныя прыёмы зборкі. Такі варыянт пераважны для тых, хто хоча зэканоміць.
З чаго складаецца панэль
У аснове тэхналогіі домабудавання EcoPan ляжыць выкарыстанне канструкцыйных цеплаізаляцыйных панэляў SIP (structural insulated panel). Такая панэль складаецца з двух арыентавана-стружкавых пліт OSB (oriented strand board), паміж якімі ў якасці ўцяпляльніка уклеяны пласт цвёрдага пенапалістырола. Істотным адрозненнем пліт OSB ад іншых плітных матэрыялаў (ЦСП, ГВЛ, водатрывалая фанера), якія таксама выкарыстоўваюцца для вытворчасці панэляў, з'яўляецца тое, што трывальныя ўласцівасці і здольнасць утрымліваць крапеж забяспечваюцца ў дадзеным выпадку не столькі прысутнасцю злучнага, колькі характарам размеркавання дранкі. Пліта складаецца з папластова-крыжавана арыентаванай дранкі даўжынёй да 14см, які спалучае ў сабе высокія паказчыкі трываласці і эластычнасці. Такім чынам, шрубы ўтрымліваюцца ня шчыльнасцю злучнага, а гэтымі шматлікімі тонкімі щепами, арыентаванымі ў плоскасці, перпендыкулярнай восі крапежных элементаў. Невялікія габарыты модульных панэляў SIP абумоўлены стандартнымі памерамі OSB-пліт (28002070мм). Таўшчыня апошніх дасягае 25мм, чаго цалкам дастаткова для забеспячэння трываласці панэляў, прыдатных для ўзвядзення сцен, перакрыццяў і даху.
Як вырабляецца зборка панэляў у завадскіх умовах? На мантажны стол гладкай паверхняй ўнутр укладваецца OSB-пліта, якая з спецыяльнай устаноўкі пакрываецца пластом клею. Кплите прыляпляецца ліст пенапалістырола ПСБ-С. Па-над ім наносіцца наступны пласт клею. Гладкай паверхняй вонкі на пенаполістырол наляпляецца іншая OSB-пліта. Хуткасць полімерызацыі клея- 40 мін. За гэты час да злепвання рыхтуюцца іншыя панэлі. Пасля завяршэння полімерызацыі панэль падаецца пад капюшон вакуумнага прэса, дзе на працягу 90 мін пры адсутнасці паветра яна запрасоўваецца пад дзеяннем атмасфернага ціску. Затым панэль перамяшчаецца на раскроечные стол, дзе вырабляюцца яе раскрой па чарцяжах і ўклейвання крайніх элементаў каркаса. Там выпілоўваюцца аконныя і дзвярныя праёмы, па перыметры панэляў выбіраюцца пазы для уклейкі драўлянага каркаса. Вэти пазы ўклейваюцца драўляныя брусы такім чынам, каб панэлі маглі злучацца паміж сабой Пазогребневые спосабам. Пры неабходнасці брусы дадаткова змацоўваюцца цвікамі з вінтавой або кальцавой насяканнем даўжынёй 45 або 75мм (у залежнасці ад месца іх ўстаноўкі згодна з праектам), якія забіваюцца пнеўматычным малатком.
Што тычыцца выкарыстання пры вытворчасці SIP шкодных для здароўя матэрыялаў, у тым ліку фармальдэгідаў, то экалагічная бяспека панэляў пацвярджаецца сертыфікатамі якасці.
перавагі панэлі
Паспяхова ўжываецца з 1951г. ва ўмовах канадскага поўначы апісваная тэхналогія забяспечвае даўгавечнасць і надзейнасць, параўнальныя са ўласцівасцямі каменных пабудоў. У лік складовых элементаў сцен, падлогі і дахі выкарыстоўваюцца панэлі рознай таўшчыні. Апорная здольнасць канструкцыі супастаўная з аналагічнымі паказчыкамі сцен з бруса і бярвёны. Авот мантаж панэльных перекрытий- працэс больш просты, чым ўстаноўка бэлек з бруса ці бярвенне з наступнай ашалёўкай дошкамі і уцяпленнем. Перавагі панэляў выглядаюць наступным чынам: пры той жа таўшчыні яны ў 8 разоў цяплей цагляных і бетонных сцен, у 4 разы больш трывалыя (на сціск і залом) звычайных драўляна-каркасных канструкцый, адрозніваюцца малой матэрыялаёмістасцю, маюць невялікую масу, дазваляюць будаваць хутка, іх зручна транспартаваць. Нарэшце, дзякуючы воданепрымальным уласцівасцям OSB сценавыя панэлі не ўбіраюць вільгаць і не гніюць.
Вільгацятрывалыя пліты падвышанай і высокай трываласці OSB-3 і -4 ўстойлівыя да змены ўмоў надвор'я (вільготнасць, тэмпература), лёгка пілуюцца і апрацоўваюцца любой прыладай, прызначаным для драўніны. На думку стваральнікаў будаўнічай тэхналогіі EcoPan, трываласць пліт дазваляе злучаць панэлі адзін з адным шрубамі.
На выраб камплекта панэляў для дома плошчай каля 150м2 патрабуецца ўсяго некалькі дзён. Зборка будынка на гатовым падмурку выконваецца за 5-10 дзён. Распрацоўшчыкі тэхналогіі EcoPan сцвярджаюць, што іх дамы могуць эксплуатавацца ў тэмпературным дыяпазоне ад -50 да + 40С, забяспечваючы пры гэтым камфартабельнае пражыванне. Цеплатэхнічны разлік сценавых панэляў для Маскоўскай вобласці дае такія вынікі: таўшчыня кожнага пласта АСП павінна складаць 12мм, таўшчыня пенополистирола- 140мм. Пры гэтым велічыня супраціву цеплаперадачы роўная 3,758Вт / (м2С). Як відаць з прыведзеных дадзеных, энергаэфектыўнасць сцены з панэляў EcoPan не толькі адпавядае патрабаванням БНіП, але і перавышае іх. Цеплазберагальных ўласцівасці сцены таўшчынёй 164мм, выкананай па тэхналогіі EcoPan, адпавядаюць цаглянай муры ў 2,9м.
Бетонныя працы патрабуюцца толькі на этапе збудаванні падмурка. Сцены знутры не тынкуюцца. Зварка не праводзіцца. Штробление сцен для пракладкі труб і правадоў не практыкуецца. Мантаж камунікацый лімітава просты, эканамічны і не займае шмат часу. Дамы будуюцца хутка, здаюцца пад ключ на працягу 1-3месяцев.
Атрымліваецца, што панэльны дом, збудаваны па тэхналогіі EcoPan, абыходзіцца ў два разы танней цаглянага будынка той жа плошчы. Кошт матэрыялаў, якія патрабуюцца для вырабу аднаго квадратнага метра панэляў SIP, практычна роўная кошту матэрыялаў аднаго квадратнага метра сцены з бруса натуральнай вільготнасці таўшчынёй 150мм. Каркас дома, збудаванага па гэтай тэхналогіі, каштуе столькі ж, колькі скрынка будынка з суцэльнага бруса. Але будынак, пабудаванае з бруса натуральнай вільготнасці, патрабуе вытрымкі на ўсаджванне (ад 6 да 12месяцев) і дадатковага ўцяплення, што павялічвае выдаткі ў параўнанні з домам з панэляў EcoPan. Сярэдні кошт будаўніцтва такога дома без аздаблення і камунікацый складае $ 300-350 за 1м2. Вэту суму ўваходзяць выдаткі на сценавыя панэлі, пліты перакрыцця, канструкцыю даху, дах (з недарагіх матэрыялаў). Эканамічнасць будаўніцтва забяспечваецца хуткасцю мантажу, невысокай коштам будаўнічых матэрыялаў, малой плошчай будпляцоўкі, мінімальным выкарыстаннем тэхнічных сродкаў.
Лімітавая восевая нагрузка на вонкавую сцяну ў залежнасці ад сілы ветру, кг / м 2
| Вышыня L, мм | Ветравая нагрузка, кг / м 2 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24,4 | 48,83 | 73,25 | 97,66 | |||||||||
| Прагін, мм | ||||||||||||
| L / 180 | L / 240 | L / 360 | L / 180 | L / 240 | L / 360 | L / 180 | L / 240 | L / 360 | L / 180 | L / 240 | L / 360 | |
| 2500 | 4082 | 4082 | 4082 | 2506 | 2506 | 2506 | 3452 | 3452 | 3452 | 3156 | 3156 | 3156 |
Разліковая нагрузка на панэль перакрыцця, кг / м 2
| Прагін, мм | Пралёт, мм | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 3050 | 3660 | 4270 | 4880 | 5490 | |
| L / 360 | 340 | 236 | 172 | 122 | 95 |
| L / 240 | 454 | 358 | 259 | 186 | 141 |
Разліковыя характарыстыкі панэляў EcoPan па гукаізаляцыі
| Агульная таўшчыня, мм | гукапаглынальныя пласт | Разліковае значэнне гукаізаляцыі Rw, дБ * | вобласць прымянення | |
|---|---|---|---|---|
| Шчыльнасць, кг / м3 | Таўшчыня, мм | |||
| 148 | 25 | 100 | 44 | Вонкавыя, унутраныя сцены, перагародкі |
| 188 | 25 | 140 | 56 | |
| 248 | 25 | 200 | 74 | перакрыцці, дах |
| * -Для жылых памяшканняў лімітавы ўзровень шума- 50дБ;для пакояў інтэрнатаў, гасцініц першай категории- 48дБ |
Пракладанне інжынерных камунікацый
Распаўсюджаны спосаб мантажу правадоў і кабелей- іх кладка ў паражніны каркасных перагародак. Для гэтага ў сценах прадугледжваюцца мантажныя, ответвительные і размеркавальныя скрынкі і пакідаюцца адмысловыя каналы для рукавоў з правадамі. Магчымая і вонкавая пракладка камунікацый ўсіх відаў.
Па тым жа прынцыпе, што і электрыка, у доме мантуецца сантэхніка. Камунікацыі першага паверха пракладваюцца ў залежнасці ад прылады падлогі. Пры адсутнасці цокальнага паверху яны змяшчаюцца ў грунт. Пры ўцепленым цокалі каналізацыйныя і вадаправодныя трубы могуць таксама мацавацца да бэлек падлогі. Траса труб ўнутры дома праходзіць у міжпакаёвых перагародках. Вюжных раёнах камунікацыі нярэдка мантуюцца звонку будынка і заводзяцца ўнутр па сцяне. Магчыма прылада цёплых падлог, як электрычных, так і вадзяных.
Рэкамендацыі па ўнутраным аздабленні
Канструкцыя сцен дазваляе рэалізаваць любыя традыцыйныя і сучасныя тэхналогіі аздаблення. Аднак пераважней выкарыстоўваць сухія працэсы, без выканання сцяжак, вядзення кладкавых работ, прымянення тынкоўкі. Гэта скарачае тэрміны ўводу дома ў эксплуатацыю. Міжпакаёвыя перагародкі абліцоўваюцца гіпсакардон, цэментава-стружкавыя або OSB-плітой. Па-над панэльнага падлогі насцілаюцца чыставога пакрыцця любога тыпу. Сцены і столі могуць не толькі афарбоўвацца, але і абклейваюць шпалерамі, абшываюць дошкай.
Падрыхтоўка пад афарбоўку мяркуе абклейванне стыкаў малярнай стужкай, шпаклевку і шліфаванне паверхняў. Такія працы патрабуюць на парадак менш часу, чым на аздабленне цаглянага будынка. Выбар матэрыялаў і стылістыка знешняй аздаблення вызначаюцца заказчыкам (сайдынг, плітка, дошка-блокхаус, камень, тынкоўка). Часцей за ўсё перавагу аддаюць водатрывалым Шпаклевка з наступным пакрыццём водатрывалымі фарбамі на акрылавай або алкидной аснове. Заможныя заказчыкі могуць абліцаваць фасад панэльнага дома цэглай. Ўвыніку дэмакратычнага ўзроўню будынак набывае выгляд элітарнай пабудовы. Сцяна з асабовага цэглы выкладваецца на агульнай з панэлямі стужцы падмурка. Паміж мурам і панэлямі пакідаецца Вентыляваныя прастору (10см). Для большай трываласці панэлі і цагляны мур перавязвалі злучэннямі з пятимиллиметровой дроту. Звонку стужка падмурка можа быць атынкаваныя, абліцаваная пліткай або каменем.
Панэльны дом за тыдзень
Які з'яўляецца прадметам нашай цікавасці дом быў сабраны брыгадай з пяці чалавек за тыдзень. На месцы будоўлі знаходзіўся ўжо гатовы падмурак. Справа ў тым, што першапачаткова заказчык планаваў будаваць дом з бервяна. Падмурак ён надліў грунтоўны, з перакрытым жалезабетоннай плітой падвалам. Тым не менш, пазнаёміўшыся бліжэй з тэхналогіяй EcoPan, рашэнне сваё змяніў на яе карысць. Праца пачалася з ўстаноўкі бытоўкі, у якой размясцілася брыгада рабочых. На наступны дзень фура падвезла першую партыю перакрыццяў падлогі і сцен. Разгрузка ажыццяўлялася ўручную. Пронумерованные ў парадку зборкі панэлі складаваліся па перыметры будучай хаты.
Пасля мантажу абвязвальных дошак па ўсёй стужцы падмурка рабочыя прыступілі да ўсталёўкі на іх панэляў перакрыцця падлогі. У адрозненне ад сценавых, перакрыцці падлогі дадаткова ізаляваны знізу шляхам абмазкі бітумнай масцікай. Чарнавыя падлогі ў панэльным хатабудаванні з'яўляюцца часткай канструкцыі перакрыцця. Таўшчыня ўцяпляльніка дастатковая для таго, каб падлогі былі цёплымі. Па-над пліт магчыма ўладкаванне сістэмы цёплых падлог у сцяжкі і кладка любых падлогавых пакрыццяў. Праз тры гадзіны ўсе панэлі падлогі знаходзіліся на сваім месцы, і працоўныя пачалі ўстаноўку першых сценавых панэляў. Для гэтага да перакрыцця падлогі прымацавалі шрубамі закладныя дошкі, на якія садзяцца якія маюць знізу пазу сценавыя панэлі. Правільнасць размяшчэння закладных дошак выверылі з дапамогай шаблону.
Пачалі з кута хаты. Двое рабочых ўручную выставілі першую панэль і па краі яе унутранага боку замацавалі вертыкальны закладной брус. Двое іншых пад прамым вуглом да першай ўсталявалі другую панэль так, каб у яе пазу (па тарцы) увайшоў брус першай. Стыкі ўсіх панэляў маюць Пазогребневые канструкцыю, якая дазваляе збіраць з іх сцяну без зазораў. Пазу запенивается, забяспечваючы практычна герметычнае злучэнне. Пасля гэтага панэлі змацоўваюцца адзін з адным шрубамі-самореза (200мм) з дапамогай шуруповерта. Эркерных частка сцяны збіраецца аналагічна, толькі з злёгку мадыфікаваных панэляў. Адначасова з узвядзеннем сцен першага паверха рабочыя пачалі ўстаноўку панэльных міжпакаёвых перагародак і мантаж перакрыццяў. Але паслядоўнасць іх зборкі спланавалі так, каб змантаваныя фрагменты сцены, перагародкі і перакрыцці ўтваралі прасторава-жорсткую аб'ёмную вочка. Так, вочка за ячэйкай, ўзвялі ўсю скрынку хаты. Для палягчэння канструкцыі і ў мэтах эканоміі частка міжпакаёвых перагародак сабралі каркасным спосабам. Нягледзячы на лёгкасць, пліты перакрыццяў досыць трывалыя: пры даўжыні да 5,5м яны вытрымліваюць нарматыўныя нагрузкі мэблі і людзей без прамежкавых апор.
Зборка канструкцый другога паверха мела некаторыя асаблівасці. Па-першае, сцены франтонаў складалі з панэляў нестандартнай канфігурацыі. Па-другое, верхнюю частку сцен, на якія абапіраюцца навісі панэляў даху, прыйшлося вырабляць з пяці вянкоў клеенага бруса; верхні вянок счэсваюць пад вуглом нахілу пахілу даху. Пасля падшыўкі карніза гэтыя брусы не бачныя. Нарэшце, міжпакаёвыя перагародкі другога паверха рабіліся запар каркаснымі. З-за адсутнасці пад'ёмных механізмаў панэлі дастаўлялі на другі паверх па лагах, з дапамогай вяровак.
Калі сцены мансарды і каркасныя міжпакаёвыя перагародкі былі выкананы, наступіў самы цяжкі момант. Панэлі даху трэба было падняць на вышыню да 5м ўручную. Для іх зацягвання вяроўкамі выкарыстоўвалі лагі і блокавае прылада. Кожная устаноўленая на месца панэль мацавалася шрубамі-самарэзамі да вянка-мауэрлата і каркаса міжпакаёвых перагародак. Злучэнне панэляў выраблялася з выкарыстаннем аксідаваным саморезов і мантажнай пены. Усе швы паміж столевымі панэлямі звонку і знутры дадаткова абараняліся сіліконавым герметыкам.
Дахавыя работы на абсалютна роўных паверхнях двухсхільным даху рабочыя выканалі ў лічаныя гадзіны. Заказчык палічыў за лепшае дах з металадахоўкі, якую паклалі на прыбітую да OSB- плітах лачанне і подкровельного гідраізаляцыю па стандартнай тэхналогіі. Адначасова з гэтым вырабілі ўстаноўку драўляных вокнаў і дзвярэй айчыннай вытворчасці. Панэлі практычна не даюць ўсаджвання, таму зазоры паміж скрынкамі вокнаў, дзвярэй і сценамі зрабілі мінімальнымі. Мацаванне аконных блокаў у праёмах ажыццявілі сталёвымі кранштэйнамі і шрубамі, зазоры запенена, зачынілі звонку ліштвой і адлівамі.
У адрозненне ад зборачных работ, знешняя і ўнутраная аздабленне будынка доўжылася амаль двамесяца. Панэлі прогрунтовав, стыкі дадаткова праклейвалі малярнай сеткай. Пасля гэтага на сцены валікам нанеслі ў два пласта швейцарскую акрылавую фарбу "Рэльеф". На двух узроўнях дома прадугледжаны гаўбцы. Да пачатку вонкавага аздаблення сцен працоўныя ўсталявалі на іх агароджы, абліцавалі падлогі керамічнай пліткай. Плітку клалі па цэментнай сцяжкі, армаванай драцяной сеткай. Цокаль дома дадаткова ўцяплілі экструдаванага пенаполістырол. Зверху пенаполістырол армаваных крупноячеистой драцяной сеткай і абліцавалі натуральным колатым пяшчанікам. Для мацавання каменя выкарыстоўвалі клей "Юніс плюс". Адля абароны падмурка ад вільгаці дом абнеслі бетоннай отмосткой метровай шырыні. Вадазліўным сістэму вытворчасці «Талдом Профіль» усталявалі такім чынам, каб вада з даху сыходзіла праз сістэму павярхоўнага водаадвода за межы ўчастка.
Унутраныя працы складаліся ў наступным. Перш на другі паверх правялі маршевую лесвіцу з масіўнай хвоі. Падлогі заслалі ламінатам, падклаўшы пад яго дэмпфіроўнымі пракладку з успененага поліэтылену таўшчынёй 3мм. Каркасы міжпакаёвых перагародак запоўнілі пенополистирольными плітамі (100мм) і абшылі лістамі гіпсакардону. Швы на сценах і на столі зашпаклевать. Столі афарбавалі водна-дысперсійнай белай фарбай «Профі» вытворчасці кампаніі «Тэкс», на сцены наляпілі шпалеры.
Сцены санвузлоў вырабілі з вільгацятрывалага гіпсакардону і да вышыні 1,5м абліцавалі кафлянай пліткай. Падлогі выклалі керамічнай пліткай па армаванай сеткай цэментнай сцяжкі. Вполости перагародак працягнулі ПВХ-рукавы з правадамі, якія ідуць да разетак і выключальнікаў. Частка электрычнай разводкі выканалі ў кабель-каналах адкрытым спосабам. Водна-размеркавальная прылада змантавалі пры ўваходзе. Увод у дом электрычнасці ад лініі электраперадач вырабілі кабелем. Электраўстаноўку заземлены па сістэме ТТ, забяспечыўшы непасрэдную сувязь нулявога ахоўнага правадыра з укапаная звонку будынка заземлителем. Металапалімерных трубы да сантэхнічным прыбораў санвузлоў і на кухню падвялі адкрытым спосабам, замацаваўшы іх бандажамі на сцяне. Каналізацыйны стаяк дэкаравалі гіпсакардон.
Ў доме няма газавага катла. Ацяпленне ажыццяўляецца з дапамогай электрычных канвектараў SIEMENS (Германія) з тэрмарэгулятарамі; сумарная магутнасць прыбораў не перавышае 10 кВт. Рабочыя навесілі прыборы пад падваконнікамі на кранштэйны і проста ўключылі ў разеткі. Зімой, пры тэмпературы вонкавага паветра -25С, у доме устойліва захоўваецца + 22С, пры нулявой тэмпературы канвектары працуюць з нагрузкай 25%. Вентыляцыю зладзілі натуральную, прытокава-выцяжную. Всанузлах і на кухні для прымусовага выдалення паветра змантавалі вентылятары магутнасцю 0,3кВт.
Адразу пасля завяршэння аздобных прац гаспадары справілі наваселле і заняліся дэкарацыйнае працамі, якія доўжыліся да вясны. Свой дом ўладальнікі ахарактарызавалі як цёплы і трывалы. Сэкономической пункту гледжання будаўніцтва ацэньваюць як недарагое і ўдалае. Абстаноўку дома выканалі ў адпаведнасці з фінансавымі магчымасцямі сям'і. Большую частку мэблі набылі ў крамах IKEA, шторы і іншы хатні тэкстыль выраблены прамыслова. Аиндивидуальность інтэр'еру надаюць аўтарскія творы дэкаратыўна-прыкладнога мастацтва, набытыя ў мастацкіх салонах.
Узбуйнены разлік кошту работ і матэрыялаў па будаўніцтве дамы агульнай плошчай 148м2
| Найменне работ | Адз. змен. | Кол-у | Цана, $ | Кошт, $ |
|---|---|---|---|---|
| падмуркавыя ПРАЦЫ | ||||
| Cвайные працы (разбіўка палевага поля, бурэнне свідравін, выраб і мантаж каркаса, кладка бетону) | м3 | 4,7 | 90 | 423 |
| Прылада бетоннага ростверка (выманне грунта, прылада пяшчанай падставы, апалубка, армаванне, бетанаванне) | м3 | 32 | 72 | 2304 |
| Гідраізаляцыя гарызантальная і бакавая | м2 | 171 | 4 | 684 |
| РАЗАМ | 3410 | |||
| Ужывальныя матэрыялы па раздзеле | ||||
| бетон цяжкі | м3 | 36,7 | 62 | 2276 |
| пясок | м3 | 10 | 20 | 200 |
| Піламатэрыял (дошка) | м3 | 7 | 110 | 770 |
| Бітумна-палімерная масціка, гидростеклоизол | м2 | 171 | 3 | 513 |
| Арматура, сетка, дрот вязальныя | т | 1,7 | 610 | 1037 |
| РАЗАМ | 4800 | |||
| Сцены, перагародкі, дах | ||||
| Мантаж камплекты дома (мантаж вонкавых сценавых панэляў, унутраных каркасных сцен, панэляў перакрыцця і панэляў даху) | компл. | - | - | 10 500 |
| Мантаж металічнага пакрыцця | компл. | - | - | 1200 |
| РАЗАМ | 11700 | |||
| Ужывальныя матэрыялы па раздзеле | ||||
| Панэлі EcoPan (панэлі перакрыцця, сценавыя панэлі, панэлі даху узмоцненыя), драўляныя элементы (бэлькі, стойкі, прагоны, брус, дошка абрэзаная), крепеж (саморезы, металічныя куткі і пласціны, анкерных балты, пена мантажная, OSB-пліты) | компл. | - | - | 32000 |
| РАЗАМ | 32000 | |||
| РАЗАМ кошт работ | 15110 | |||
| РАЗАМ кошт матэрыялаў | 36800 | |||
| УСЯГО | 51910 |