Тэхналогія будаўніцтва дома плошчай 342 м2 з пенабетону, які спалучае ў сабе лепшыя якасці такіх матэрыялаў, як цэгла, бетон і дрэва.
Цагліна, бетон і дрэва- самыя распаўсюджаныя ў Расіі будматэрыялы. Цяпер усё больш трывалыя пазіцыі заваёўвае пенабетон, які спалучае ў сабе лепшыя якасці гэтых матэрыялаў.
Разгледзім тэхналогію будаўніцтва з пенобетонных блокаў на прыкладзе дома па стандартным праекце кампаніі "Вавілон" (Расія). Двухпавярховы катэдж у падмаскоўным Алексін ўзводзіла брыгада з васьмі чалавек. Звычайна збудаванне скрынкі дома (ад капання катлавана пад падмурак да мантажу дахавай канструкцыі) доўжыцца двамесяца, але ў дадзеным выпадку яно заняло больш часу.
Будаўніцтва з пенабетону на першы погляд аналагічна будаўніцтву з цэглы, але спецыфічная структура пенабетону ўносіць у тэхналогію ўзвядзення сцен некаторыя асаблівасці. Каб разабрацца ў іх, прыйдзецца падрабязна азнаёміцца з тым, што такое ячэістыя бетоны і «з чым іх ядуць".
Чаму выбралі пенабетон
Ячэісты бетон ўяўляе сабой разнавіднасць лёгкага бетону (шчыльнасцю менш 1800кг / м3) з раўнамерна размеркаванымі па аб'ёме сферычнымі порамі дыяметрам 0,5-2мм. Для вытворчасці бетону такога тыпу выкарыстоўваюць тыя ж складнікі, што і для звычайнага бетону (цэмент, кварцавы пясок і вада), але дадаюць яшчэ адзін компонент- порообразователь, у якасці якога могуць выступаць розныя рэчывы (напрыклад, алюмініевая пудра).Пры даданні порообразователя ўзнікае рэакцыя з вылучэннем газу, з-за чаго сумесь і становіцца пористой- ў выніку ўтворыцца ячэісты газабетон. Калі ж дадаюць адмысловыя пеноагенты, то вырабляюць ўспеньванне механічным способом- атрымліваецца ячэісты пенабетон. Прыгатаваную такімі спосабамі масу заліваюць у формы вялікага памеру, а калі яна застыгне, распілоўваюць на блокі.
Сітаватая структура ячэістых бетонаў вызначае іх уласцівасці. Паколькі паветра, які знаходзіцца ў порах, сам па сабе з'яўляецца добрым цеплаізалятарам, ячэісты-бетонная сцяна таўшчынёй 30см па сваіх цеплазахоўваючых характарыстыках аналагічная цагляным муры таўшчынёй 1,7м. Аэто азначае, што такія сцены не маюць патрэбу ў дадатковым ўцяпленні. Гукаізаляцыйныя паказчыкі ў ячэістага бетону прыкладна ў 10 разоў вышэй, чым у цэглы. Па огнестойкости- ўласцівасці захоўваць пры пажары апорную способность- гэты тып бетону таксама займае больш высокія пазіцыі, чым цэгла.
Як вядома, цагляныя сцены пры пажары страчваюць трываласць і руйнуюцца. Ячэістага-бетонныя жа сваіх трывальных уласцівасцяў ня теряют- пры аднаўленні дома дастаткова счысціць курава, зноўку ўзвесці драўляныя канструкцыі, дах і падрамантаваць пашкоджаную тынкоўку. (Для даведкі: падчас выпрабаванняў ўзоры таўшчынёй 1см вытрымліваюць тэмпературу 800С на працягу 2ч без разбурэння.)
Па паропроницаемости- здольнасці прапускаць вадзяной пар, заўсёды прысутнічае ў паветры жылых памяшканняў, - ячэістыя бетоны набліжаюцца да дрэва, таму ў дамах з іх лёгка дыхаецца, а мікраклімат блізкі да мікраклімату драўлянага дома. Иплюс да таго матэрыял, які вырабляецца з мінеральнай сыравіны, не гніе, не гарыць і ня размокает ў вадзе, чым выгодна адрозніваецца ад дрэва.
Адзін блок стандартных памераў (403025см) замяняе мур з 15 стандартных цаглін (25126,5см), што скарачае працаёмкасць прац і паскарае іх прыкладна ў чатыры разы. Малая шчыльнасць матэрыялу (у сярэднім 600кг / м3, што ў тры разы менш, чым у цэглы) дазваляе значна знізіць транспартна-мантажныя выдаткі.
Сітаватая структура ячэістых бетонаў палягчае іх механічную апрацоўку. У адрозненне ад звычайнага бетону ці цэглы, такія блокі можна пілаваць ручной пілой, габляваць, фрэзераваць, свідраваць, штраба, што палягчае ўзвядзенне сцен, пракладку камунікацый і ўнутранае аздабленне. Авот мацаванне да ячэістага бетону аконных рам, дзвярных скрынак і іншых вырабаў і прыстасаванняў звычайнымі дзюбелямі і тым больш цвікамі не забяспечвае надзейнага злучэння. Рэкамендуецца ўжываць адмысловыя дзюбелі з павялічанай распорной часткай. Аналагічныя дзюбелі варта выкарыстоўваць і пры ўсталёўцы кранштэйнаў (напрыклад, для навясны мэблі і тэхнікі).
Павінны заўважыць, што выкарыстанне ў вытворчасці ячэістых бетонаў розных порообразователей забяспечвае розныя ўласцівасці атрымоўваных матэрыялаў. Газабетон адрозніваецца значнай скразны сітаватасцю і газапранікальнасць (іншымі словамі, пары ў яго тоўшчы злучаныя паміж сабой «хадамі»). Пенабетон менш убірае атмасферную вільгаць, так як яго поры замкнёныя (ізаляваны адзін ад аднаго). Дзякуючы гэтай уласцівасці ён ужываецца значна шырэй газабетону.
Паколькі ячэісты бетон паглынае вільгаць, неабходна абараніць вонкавую паверхню сцяны ад уздзеяння атмасферных ападкаў.
Аднак зрабіць гэта трэба так, каб не знізіць парапранікальнасць канструкцыі. У лік такой абароны могуць прымяняцца паропроницаемая тынкоўка (з наступным пакрыццём "якая дыхае" фасаднай фарбай) ці абліцоўванне цэглай, сайдынгам. Пры гэтым неабходна прадугледзець вентыляваны зазор паміж сцяной і абліцоўваннем. Калі адмовіцца ад яго, тады пар, які выходзіць з ячэістага бетону, не маючы магчымасці выбрацца вонкі, пачне кандэнсавацца на паверхні падзелу, а то і ў тоўшчы сцен, што пры замярзанні прывядзе да іх разбурэння. Паверхні сцен памяшканняў з падвышанай вільготнасцю (ванны пакой, кухня) таксама патрабуюць абароны ад влаги- абліцоўвання іх керамічнай пліткай.
Што тычыцца цэнавай боку пытання, то 1м3 пенобетонных блокаў памерам 403025см каштуе каля $ 70 (з гэтай колькасці можна скласці каля 4м2 сцяны). Такі ж аб'ём стандартных керамічных цаглін М-125 абыйдзецца прыкладна ў $ 100 (гэта 2м2 сцены ў два цэглы).
Параўнальная табліца уласцівасцяў пенабетону і керамічнага цэглы
| параметр | матэрыял | |
|---|---|---|
| керамічны цагліна | пенабетон | |
| Шчыльнасць, кг / м3 | 1700 | 600 |
| Каэфіцыент цеплаправоднасці, Вт / (мc) | 0,81 | 0,14 |
| Колькасць у 1м3, шт. | 513 | 34 |
мур блокаў
Каб распілаваць застылую масу ячэістага бетону на блокі, айчынныя заводы выкарыстоўваюць розны абсталяванне. Менавіта яго якасць ўплывае на дакладнасць геаметрычных памераў блокаў. Вырабы, якія маюць значныя адхіленні (3мм і больш), пры будаўніцтве укладваюць на тоўсты пласт (10-12мм) цэментава-пяшчанага раствора, што дазваляе кампенсаваць крывулю. Блокі з мінімальнымі адхіленнямі памераў (1мм) можна мантаваць на "клей" (спецыяльны клеевидный кладкавы раствор для ячэістых бетонаў; выпускаецца ў выглядзе сухіх мелкодісперсного сумесяў, калі замыкае вадой). Тоўстыя швы з цэментава-пяшчанага раствора маюць вялікую цеплаправоднасць, чым ячэісты бетон, і гуляюць ролю "масткоў холаду". Ўвыпадку прымянення "клею" швы ў муры атрымліваюцца больш тонкімі (1-2мм супраць 10-12мм на растворы). Такая сцяна практычна аднастайная, то ёсць характарызуецца мінімальнымі стратамі цеплазберагальных уласцівасцяў ячэістага бетону на швах.Мур на "клей" валодае відавочным эканамічным перавагай. Вядома, 1кг "клею" даражэй, чым 1 кг раствора, але пры меншай таўшчыні шва на мур ідзе значна меншы аб'ём матэрыялу ( "клею"). Витоге затраты атрымліваюцца ў сярэднім на 30% ніжэй, чым пры выкарыстанні цэментава-пяшчанага раствора. Але яшчэ раз паўторым: мантаж на "клей" дапусцім толькі для блокаў з адхіленнямі размеров1мм!
Цяпер для вытворчасці пенобетонных блокаў ўжываюць больш якаснае абсталяванне, чым для вырабу газобетонных, таму часцей за ўсё сустракаюцца менавіта пенобетонные блокі з допускам памераў 1мм ( «Ліпецкі ЗАВОД ВЫРАБАЎ домабудавання», Расія). Нядзіўна, што на «клей» у асноўным мантуюць пенабетон. Зразумела, ёсць і газобетонные блокі з памерамі высокай дакладнасці, але знайсці іх на рынку больш складана.
Што ж, цяпер, разабраўшыся ў асаблівасцях пенабетону, пяройдзем непасрэдна да будаўніцтва.
«Фундаментальны» працу
Праект прадугледжваў збудаванне зборнага істужачнага падмурка на маналітнай жалезабетоннай пліце.
Маналітная пліта. Пасля разметкі на будпляцоўцы месца пад падмурак з паверхні знялі раслінны пласт грунта (для правядзення ландшафтных работ). Затым пры дапамозе экскаватара вырылі катлаван глыбінёй 1,7м і канчаткова ўручную выраўнялі яго дно і сценкі. Выняты пры капанні грунт часткова вывезлі, часткова пакінулі на ўчастку, каб выкарыстоўваць для зваротнай засыпання гатовага падмурка.
Ўладкаванне падставы пад апорную маналітную пліту пачалі з адсыпкі па ўсім дне катлавана пласта пяску таўшчынёй прыкладна 20см з адначасовай яго шлягай (пясчаная падушка). Наступны этап подготовки- заліванне-над пясчанай падушкі бетону маркі М100 пластом каля 15см. У пазбяганне адукацыі ухілаў бетон пры заліванні старанна выраўноўвалі па ўсёй паверхні з выкарыстаннем устаноўленых метак. Затым на працягу двух дзён бетону далі зацвярдзець, пасля чаго па-над ім паклалі трохслаёвую гідраізаляцыю: пласт бітумнай масцікі і два пласта наплавляют гідраізаляцыйнага матэрыялу "Техноэласт" ( "ТЕХНОНИКОЛЬ", Расія). Праз суткі, калі гідраізаляцыя "высахла", пачалі ўзводзіць апалубку для стварэння армаванай жалезабетоннай пліты таўшчынёй 30см. Вопалубку паклалі зварной каркас з арматуры А-III дыяметрам 12мм і залілі бетонам М200, пасля чаго пакінулі на двое сутак, каб зацвярдзеў.
Блочны падмурак. Падмуркавыя блокі ФБС (4060120см) мантавалі з дапамогай пад'ёмнага крана, а паміж сабой змацоўвалі цэментавым растворам (усяго паклалі чатыры шэрагу блокаў). Папярэдне выкапалі траншэі для подвода да дома вадаправода і каналізацыі. Пры кладцы на апорную пліту блокаў ніжняга шэрагу паміж імі загадзя прадугледзелі прастакутны праём для неабходных труб. Вцелом абароны ад грунтавай вільгаці сцены падмурка пакрылі звонку двума пластамі бітумнай масцікі. Пасля гэтага па гарызантальнай паверхні падмурка парассцілалі рулонную гідраізаляцыю "Техноэласт" (каб прадухіліць убіранне вільгаці з грунту праз падмурак ў апорныя пенобетонные сцены). Затым па-над ёй (уздоўж блокаў) выканалі некалькі шэрагаў мура шырынёй у два цэглы. Агульная вышыня цокальнага паверху склала 2,5м.
Цокальнае перакрыцце. Калі мур высахла, на яе паклалі панэлі-перакрыцця з такім разлікам, каб шырыня іх апорнай пляцоўкі не перавышала паўтара цэглы, але і не была менш чым полкирпича. Пустотелые панэлі-перакрыцця мацавалі з дапамогай аўтакрана на пласт свежеуложенного выраўнаванага раствора. Тарцы пліт стыкаваліся па сістэме «паза-грэбень». Швы паміж панэлямі запоўнілі цэментавым растворам з заціркай швоў з боку столі. Затым па перыметры падмурка тарцы і бакавіцы пліт зачынілі полнотелым цэглай на растворы (завяршальны шэраг цаглін лёг ўпоравень з паверхняй панэляў).
Взаключение ў цокальным перакрыцці прасвідравалі адтуліны дыяметрам 200мм для стояков ацяплення, вадаправода, каналізацыі і газавай трубы. Скончыўшы гэтыя працы, прыступілі да збудавання сцен хаты.
Блок за блокам ...
Работы па ўзвядзенні сцен пачалі з мура на раствор вонкавага абліцоўвання таўшчынёй вполкирпича. Матэрыялам для гэтага паслужыў абліцавальны цэгла "Фагот" памерам 25126,5см (завод «Фагот», Украіна). Працэс пачалі з кутоў будынка, выкладваючы цэгла з перавязкай. Гарызантальнасць шэрагу і вертыкальнасць сцяны кантралявалі узроўнем, шнуром і адвесам.Каб забяспечыць вентыляцыю сцен, паміж тарцамі некаторых цаглін пакінулі зазоры шырынёй 10-12мм. Зрабілі іх у першым шэрагу мура (унізе сцены) і на карнізнай часткі дома. Вкаждом шэрагу прадугледжана чатыры "продухаў", крок паміж ними- не больш 4м.
Абклаўшы па перыметры хаты абліцоўванне вышынёй 500мм, прыступілі да мура ўнутраных і вонкавых апорных сцен. Іх толщина- 300мм, матэрыял- пенобетонные блокі. Пачыналі ад кутоў будынка, адступіўшы ад абліцавальных шэрагаў прыкладна 70мм (велічыня паветранага зазору). Першы шэраг пенобетонных блокаў клалі на раствор. Гэты шэраг павінен размяшчацца максімальна роўна, паколькі блокі другога і наступных шэрагаў мантуюцца ўжо не на раствор, а на "клей" (таўшчыня шва- каля 1мм). Раствор дазваляе кампенсаваць хібнасці кладкі пліт перакрыццяў і першага шэрагу блокаў.
Для мантажу другога і наступных шэрагаў ўжывалі "клей" на аснове сухой сумесі "Юніс-2000", калі замыкае вадой. Раствор рыхтавалі непасрэдна перад ужываннем, з дапамогай міксера. Адзін мех сухой сумесі (25кг, стоимость- каля 120руб.) Расходуецца за 3ч бесперапыннай працы, і хапае яго прыкладна на 100 блокаў.
У далейшым стварэнне абліцоўвання і апорнай сцяны чаргавалі: на 0,5м абліцоўвання мантавалі два рады пенобетонных блокаў, а затым па ўсім перыметры мура насцілалі арматурную сетку, змацоўваюць абліцоўванне з апорнай сцяной. Адначасова ўзводзілі ўнутраныя апорныя пенобетонные сцены таўшчынёй 300мм, што забяспечвала перавязку з вонкавымі сценамі. Для абрэзкі блокаў выкарыстоўвалі двухручны пілу. Варта адзначыць, што сцены з пенобетонных блокаў з вонкавага цагляным абліцоўваннем адпавядаюць патрабаванням СНиП- супраціў цеплаперадачы R0 = 4м2С / Вт.
Адну з унутраных апорных сцен дома ўзвялі з керамічнага цэглы колодцевой кладкой- ўнутры пасля размясцілі паветраводы вентыляцыі і дымоудаленія, а таксама трубы інжынерных камунікацый. Гэтую сцяну армаванага сеткай праз кожныя шэсць шэрагаў цэглы. Шэрагі, якія ўтвараюць дзвярны ці аконны праём, пачыналі з кутніх блокаў, затым клалі блокі ў саміх праёмаў. Гэта рабілі, каб скарочаныя блокі размяшчаліся не з краю, а ў сярэдзіне шэрагу. Абліцавальныя цэглу ў ніжняй частцы аконных праёмаў клалі так, каб цалкам зачыніць зазор паміж апорнай і абліцавальнай сценамі (старчаковую мур). Аконныя і дзвярныя перамычкі адлівалі з жалезабетону ў апалубцы непасрэдна на сцяне. Даўжыня апорнай пляцоўкі з абодвух бакоў перамычкі складае 150мм. Вышыня перамычак супадае з вышынёй блока.
Праз кожныя сем шэрагаў (гэта значыць адзін шэраг у сярэдзіне і завяршальны шэраг) на апорныя пенобетонные сцены ўсталёўвалі дашчаную апалубку, ўкладвалі каркас з арматуры дыяметрам 10мм і залівалі бетонам М200. Ўвыніку атрымаўся жалезабетонны маналітны пояс перасекам 3016см, які павысіў апорную здольнасць сцен. Пояс у верхняй частцы сцяны неабходны, паколькі панэлі-перакрыцця не рэкамендуецца класці непасрэдна на пенобетонные блокі. Пасля зацвярдзення маналітнага паясы пачалі мантаваць пліты міжпавярховых перакрыццяў, іх ўкладвалі, як пры прыладзе цокальнага перакрыцця.
Другі (мансардны) паверх дома будавалі гэтак жа, як і першы. Толькі пры будынку вокнаў «фасоннай» формы замест бетонных перамычак выкарыстоўвалі арачныя устаўкі з сталёвага профілю. Пасля таго як сцены папрасыхалі (на працягу двух дзён), будаўнікі прыступілі да ўзвядзення кроквеннай канструкцыі.
вянок дома
Паколькі акна другога паверха мелі арачныя форму і верхняй часткай перасякаюць плоскасць пахілу даху, мауэрлат вырашылі зрабіць наборным. Адрэзкі бруса перасекам 1525см абкладвалі ў верхняй частцы сцяны «цагляным замкам». Для абароны ад гніення іх прахарчавалі антысептычным складам і паклалі на шматслаёвы руберойд.
Далей прыступілі да прылады кроквеннай сістэмы шматузроўневай мансардным даху. Дом быў разбіты на тры часткі, над кожнай з якіх ўзводзілася як бы ўласная дах. Гэта, па-першае, дазволіла пазбегнуць складаных работ па перакрыцці вялікіх пралётаў (у дадзеным выпадку максімальны памер пралёта склаў прыкладна 7м), а па-другое, надало будынку арыгінальнасць. Паддашкавае перакрыцце мансардного паверху отсутствует- яго цеплаахоўнымі ролю адыгрывае дах.
Ўзводзіць яе пачалі з прылады кроквеннай канструкцыі, якая прадстаўляе сабой сістэму вісячых крокваў за ўсё з двума крайнімі опорами- сценамі будынка (без прамежкавых элементаў). Для іх вырабу выкарыстоўвалі брусы перасекам 1015см, якія абапіраюцца на мауэрлат. У лік дахавага матэрыялу абралі металадахоўку. Яе ніжнюю паверхню, як вядома, трэба абараняць ад карозіі. Сэтой мэтай да крокваў знутры на брусках прымацавалі плёнкавы параізаляцыйнай матэрыял, які прадухіляе пранікненне вадзяных пар з памяшкання (па заканчэнні мантажных работ яго зачынілі аздобным матэрыялам). Паміж кроквамі паклалі утеплитель- пласт мінеральнай ваты таўшчынёй 20см. Па-над крокваў заслалі антиконденсатную мембрану фірмы ELTETE (Фінляндыя) - зазор паміж ёю і уцяпляльнікам складае 5см. З боку, звернутай да минвате, мембрана мае густа паверхню, на якой кандэнсуюцца хто выходзіў з ўцяпляльніка пары, а якія ўтварыліся кроплі даволі трывала ўтрымліваюцца на ворсе. Гэты кандэнсат выносіцца паветрам, ўзнімальным па зазоры паміж мембранай і уцяпляльнікам.
Што тычыцца самой мембраны, то яе замацавалі брусками- так званай Контробрешетка, што дазваляе стварыць верхні вентыляцыйны зазор. Кконтробрешетке прыбілі лачанне (необрезные дошкі), а ўжо на яе насцяліце металадахоўку.
Всечении дахавы "пірог" выглядае так (знізу ўверх): аздабленне-параізаляцыйнай матэрыял-уцяпляльнік (минвата) -нижний вентыляваны зазор-антиконденсатная гідраізаляцыйная плёнка (мембрана) -верхний вентыляваны зазор-металадахоўка. Дзякуючы наяўнасці гэтых двух зазораў унутраны бок дахавага матэрыялу апынулася цалкам ізаляванай ад уздзеяння вільгаці.
інжынерыя
Паралельна з ўзвядзеннем даху электрыкі выконвалі разводку кабеля, абароненага металічным рукавом. Штрабы пад электракабель рабілі ручным штраборезом. Выемкі для выключальнікаў і разетак выраблялі дрылём з трубчастым свердзелам. Металлорукав мацавалі ў штраба металічнымі клямарамі на распорные дзюбелі. Затым сцены абтынкавалі, схаваўшы электромонтаж. Адначасова мантавалі кацёл і ўсю ацяпляльную сістэму. Гэта неабходна выканаць да пачатку аздобных прац, каб пры пракладцы труб не прыйшлося штраба і дзяўбці ўжо гатовыя сцены і падлогу.Аснова ацяпляльнай сістэмы дома- сталёвы кацёл Vitoplex 100 (VIESSMANN, Нямеччына), які працуе на газе і забяспечаны лічбавымі кантролерамі рэжымаў працы. Агрэгат размясцілі ў тэхнічным памяшканні цокальнага паверху, выкананы неабходныя водступ ад сцен (50см). Пад вокнамі памяшканняў размясцілі панэльныя радыятары KERMI (Германія) з ніжнім падключэннем металлопластіковых трубаправодаў. Разводку падводзяць і адводзяць труб ацяплення вялі па перакрыцці (іх схавалі пад бетоннай сцяжкай, калі работы па пракладцы інжынерных камунікацый былі скончаны). Пасля завяршэння мантажу сістэму запоўнілі вадой і ажыццявілі пробны запуск. Вадаправод і каналізацыю працягнулі ад цэнтральнай магістралі. Гарызантальную разводку металлопластіковых труб водазабеспячэння і пластыкавых труб каналізацыі выканалі таксама да пачатку аздобных прац.
Часткай інжынернага абсталявання дома з'яўляецца стацыянарны пыласос, які складаецца з сілавога агрэгата і сістэмы паветраводаў з пневморозетками. Сілавы агрэгат ўсталявалі ў тэхнічным памяшканні цокальнага паверху. Адсюль ва ўсе пакоі будынка працягнуты воздуховоды- пластыкавыя трубы дыяметрам 50мм, па якіх і ўсмоктваецца смецце. Гарызантальныя ўчасткі паветраводаў, як і разводку труб сістэмы ацяплення і водазабеспячэння, пракладалі па перакрыццях. Паралельна з паветраводамі мантавалі кіраўнікі кабелі, якія падводзяцца да пневморозеткам, размешчаных у кожным пакоі дома, у сцяне. (У час уборкі да іх падключаюць гнуткі шланг з асадкай.) Адпрацаваны паветра адводзіцца па спецыяльнай трубе на вуліцу.
Газаправод да дома пракладалі ў апошнюю чаргу, пасля завяршэння работ па астатніх камунікацыях. Газавыя трубы вялі адкрытым спосабам, паколькі хаваць іх па нормах бяспекі забаронена.
Пасля заканчэння ўсіх работ па інжынерных камунікацыях перайшлі да ўнутранай аздабленні хаты і добраўпарадкаванні прысядзібнага ўчастка.
Узбуйнены разлік кошту работ і матэрыялаў па будаўніцтве дамы агульнай плошчай 342м2, падобнага на прадстаўлены
| Найменне работ | Адз. змен. | Кол-у | Цана, $ | Кошт, $ |
|---|---|---|---|---|
| падмуркавыя ПРАЦЫ | ||||
| Выноска восяў, планіроўка, распрацоўка і выманне грунта | м3 | 130 | 18 | 2340 |
| Прылада істужачных падмуркаў з бетонных блокаў | м3 | 90 | 40 | 3600 |
| Прылада маналітных лесвіц | м2 | 34 | 95 | 3230 |
| Гідраізаляцыя гарызантальная і бакавая | м2 | 420 | 4 | 1680 |
| РАЗАМ | 10850 | |||
| Ужывальныя матэрыялы па раздзеле | ||||
| Пясок кар'ерны (з дастаўкай) | м3 | 35 | 14 | 490 |
| блок падмуркавы | шт. | 170 | 32 | 5440 |
| бетон цяжкі | м3 | 8 | 62 | 496 |
| Бітумна-палімерная масціка, гидростеклоизол | м2 | 420 | 3 | 1260 |
| Арматура, шчыты, дрот і іншыя матэрыялы | компл. | 2930 | ||
| РАЗАМ | 10620 | |||
| Сцены, перагародкі, перакрыцці, дах | ||||
| Мур вонкавых і ўнутраных апорных сцен з блокаў | м3 | 138 | 32 | 4416 |
| Прыладу ў апалубцы жалезабетонных паясоў і перамычак | м3 | 22,4 | 58,5 | 1310 |
| Абліцоўванне з асабовага цэглы з расшыўкай | м2 | 460 | 18 | 8280 |
| Прылада армаваных перагародак з цэглы | м2 | 65 | 10 | 650 |
| Мантаж жалезабетонных перакрыццяў | м2 | 342 | 9 | 3078 |
| Кладка пліт гаўбцоў, брылёў | компл. | 1800 | ||
| Мантаж кроквеннай канструкцыі | м2 | 320 | 14 | 4480 |
| Прылада оклеечной параізаляцыі | м2 | 320 | 2 | 640 |
| Прылада металічнага пакрыцця | м2 | 320 | 10 | 3200 |
| Мантаж вадасцёкавай сістэмы | компл. | 1400 | ||
| Падшыўка карнізаў, навісяў, прылада франтонаў | м2 | 45 | 18 | 810 |
| Ізаляцыя сцен, пакрыццяў і перакрыццяў уцяпляльнікам | м2 | 670 | 2 | 1340 |
| Запаўненне праёмаў аконнымі блокамі | м2 | 76 | 35 | 2660 |
| РАЗАМ | 34060 | |||
| Ужывальныя матэрыялы па раздзеле | ||||
| Блок з ячэістага бетону | м3 | 138 | 64 | 8832 |
| бетон цяжкі | м3 | 5 | 62 | 310 |
| Цагліна керамічны абліцавальны «Фагот» | тыс. шт. | 13,6 | 600 | 8160 |
| Цагліна керамічны будаўнічы полнотелый | тыс. шт. | 3,3 | 165 | 545 |
| Металічная арматурная сетка | м2 | 100 | 11 | 1100 |
| Раствор кладкавы (з дастаўкай) | м3 | 14 | 76 | 1064 |
| Клей "Юніс-2000" (Расія), мяшок 25кг | шт. | 46 | 4,2 | 193,2 |
| Пліта перакрыцця жалезабетонная | м2 | 342 | 16 | 5472 |
| Пракат з сталі, сталь крупносортная, арматура | т | 2 | 390 | 780 |
| Металічны прафіляваны ліст | м2 | 320 | 12 | 3840 |
| піламатэрыял обрезной | м3 | 19 | 110 | 2090 |
| Пара-, ветра- і гидрозащитные плёнкі | м2 | 320 | 2 | 640 |
| вадасцёкавая сістэма | компл. | 1500 | ||
| мінералаватнай уцяпляльнік | м2 | 670 | 3 | 2010 |
| Пластыкавыя аконныя блокі (двухкамерны шклопакет) | м2 | 76 | 260 | 19 760 |
| РАЗАМ | 56300 | |||
| РАЗАМ кошт работ | 44 900 | |||
| РАЗАМ кошт матэрыялаў | 66900 | |||
| УСЯГО | 111800 |
Рэдакцыя дзякуе кампанію "Вавілон" за дапамогу ў падрыхтоўцы матэрыялу.