Алмазны отрезной круг: правілы выбару, тыпы колаў, рэкамендуемыя рэжымы рэзання, эфектыўнасць колаў «турба».
(Ссоплом для пылеотсоса або без яго) дае магчымасць выкарыстоўваць отрезной круг дыяметрам 254мм
насць максімальная, але пылеотсос неэфектыўны. Пры супадзенні ж гэтых направлений- усё наадварот
Часам узнікае неабходнасць адрэзаць кавалак азбестацементавай трубы, цэглы, чарапіцы, гранітнай ці мармуровай пліты, частка жалезабетоннага блока або каменнай глыбы- зрэшты, цвёрдага будаўнічага матэрыялу. Прычым адрэзаць дакладна, захоўваючы пэўны памер. Вырашыць падобную праблему можна з дапамогай алмазнага отрезного круга, што ўстанаўліваецца на отрезной станок або на пераносную отрезным машыну, а часцей всего- на кутнюю шліфавальную машыну, звычайна ва ўжытку званую "балгаркай".
Алмаз- гэта разнавіднасць чыстага вугляроду і самы цвёрды матэрыял на Зямлі, але пры нагрэве вышэй 800С ён незваротна ператвараецца ў даволі мяккі графіт. Ихотя алмазным кругам можна рэзаць практычна любы матэрыял, пры гэтым усё ж варта строга абмежаваць тэмпературу круга. Менавіта з гэтай прычыны алмазны круг не выкарыстоўваюць для рэзкі металаў, аддаючы перавагу абразіўнаму крузе.
Алмазы наносяцца на сталёвы корпус круга рознымі спосабамі. Найбольш распаўсюджаны той, пры якім тысячы тэхнічных (штучных або прыродных) крышталяў памерам от0,2 до0,8мм змешваюць з яшчэ больш дробнымі часціцамі металаў. Пры вырабе алмазнага круга, напрыклад, тыпу "карона" па перыметры тонкага сталёвага дыска з адтулінай у цэнтры з гэтай сумесі напрессовывают кольца диаметромD, высотойТ і толщинойХ. Пры вырабе алмазнага отрезного круга з унутранага рэжучай абзой такое ж кольца напрессовать вакол цэнтральнага адтуліны корпуса. Наступнае спяканне металічных часціц прыводзіць да адукацыі злучнага каркаса, які грае ролю аправы для трывалага замацавання алмазаў. Отрезной круг з алмазаноснай пластом па перыметры усталёўваюць цэнтральным пасадачным адтулінай на вал прывада отрезного станка, отрезной машыны, «балгаркі».
Асноўныя правілы выбару алмазнага отрезного круга
Дыяметр круга D лепш браць максімальным для магутнасці выкарыстоўваецца "балгаркі", але не больш 254мм, інакш будзе цяжка працаваць з-за вялікай крутоўнага моманту, асабліва пры пуску інструмента.Самы якасны зрэз без сколаў забяспечыць круг "карона", усталяваны на отрезным станку пры выкарыстанні астуджэння.
Для рэзкі прыродных матэрыялаў (мармур, граніт, габра, кварцыт) коламі з перарывістай абзой лепш выбіраць вузкія пазы паміж сегментамі для выключэння рэзкага, непрыемнага гуку, а пры рэзанні бетону дарэчныя больш шырокія пазы для павышэння прадукцыйнасці.
Пры дыяметры пасадкавай адтуліны отрезного круга больш дыяметра вала «балгаркі» выкарыстоўвайце пераходны кольца (яго можна набыць, напрыклад, на фірме «Сплінстоўн»). Сачыце, каб яно не перашкаджала надзейнаму замацаванню круга.
Разнастайнасць алмазных отрезных колаў выкарыстоўваюць для рэзкі без астуджэння або з прымусовым астуджэннем вадой. Звязак круга падбіраецца па складзе вельмі ўважліва, паколькі павінна не толькі надзейна замацоўваць алмазы, але і вытрымліваць высокую тэмпературу і значную механічную нагрузку.
Алмазныя отрезных кругі пастаўляюць на расійскі рынак некалькі дзясяткаў фірмаў, напрыклад, бельгійская DIAMOND-BOARD, італьянская DIAMOND-D, нямецкія DRONCO і BOSCH, HILTI з Ліхтэнштайну, балгарская SPARKY, украінская "БЕЛАРУС-дыямент", шматлікія кітайскія вытворцы, а таксама айчынныя фірмы , сярод которых- маскоўская «Сплінстоўн» і падмаскоўная TOMAL. Характэрна, што паказаная на маркіроўцы круга фірма зусім не абавязкова з'яўляецца яго вытворцам. Проста вытворцы кутніх шліфавальных машын, адразных станкоў і адразных машын прапануюць і отрезных кругі да іх пад сваёй гандлёвай маркай. Але ў любым выпадку на корпусе круга або на яго ўпакоўцы абавязкова паказваюць матэрыял, для рэзкі якога прызначаны круг, альбо афарбоўваюць корпус круга ў залежнасці ад выгляду звязка або наляпляюць такога ж колеру этыкетку.
Асноўныя тыпы алмазных отрезных колаў
| бакавая паверхня | рэжучая абза | |
|---|---|---|
| суцэльная | перарывістая | |
| плоская | «Карона» | сегментныя |
| хвалепадобная | «Турба» | Турбосегментные |
У алмазнага отрезного круга адрозніваюць форму рэжучай абзы і форму бакавой паверхні алмазаноснай пласта. Рэжучая абза алмазаноснай пласта вызначае прадукцыйнасць працэсу і бывае суцэльны або перарывістай, утваранай сегментамі акружнасці. Бакавая паверхня алмазаноснай пласта ўплывае на вылучэнне цяпла пры рэзанні і бывае плоскай або хвалепадобнай. Розныя спалучэння формы рэжучай абзы з формай бакавой паверхні алмазаноснай пласта прывялі да стварэння чатырох асноўных тыпаў алмазных отрезных колаў. Гэтыя чатыры тыпу колаў называюць наступным чынам: "карона" (з суцэльным плоскім алмазаноснай пластом), "турба" (з суцэльным хвалепадобным алмазаноснай пластом), сегментныя (салмазоносными плоскімі сегментамі) і турбосегментные (з алмазаноснай хвалепадобнымі сегментамі). Отрезных кругі з перарывістай рэжучай абзой вельмі нагадваюць дыскавыя пілы са своеасаблівай формай зуб'яў. Для большасці колаў выкарыстоўваецца алмазны парашок паўднёваафрыканскай фірмы DEBEERS.
Кругі "карона" забяспечваюць найменшы расход матэрыялу і зрэз з гладкімі бакамі, але вялікі пляц судотыку плоскага суцэльнага алмазаноснай пласта з матэрыялам прыводзіць да выдзялення значнай колькасці цяпла. Гэта колькасць залежыць і ад рэжымаў резки- хуткасці кручэння і перамяшчэння круга (падачы). Менавіта таму амаль заўсёды выкарыстоўваюць прымусовае астуджэнне колаў вадой, неабходны выдатак якой залежыць ад дыяметра D круга.
У дадзеным рэпартажы выкарыстоўваюцца дадзеныя аб алмазных колах і рэжымах рэзкі, назапашаныя фірмай «Сплінстоўн» у выніку вялікага ліку эксперыментаў.
Варта адзначыць, што пры памяншэнні значэнняў рэжымаў рэзкі, у параўнанні з дадзенымі, якія называюцца ў табліцах, алмазны круг выкарыстоўваецца нерацыянальна, а пры увеличении- павышаецца яго нагрэў.
кругі «Карона» выпускаюць з двума відамі звязкі (на аснове бронзы і на аснове кобальту з даданнем бронзы), таму афарбоўваюць адпаведна ў два колеру- жоўты і зялёны. Кругі жоўтага колеру прызначаныя для рэзкі больш мяккіх матэрыялаў: мармуру, гіпсу, гіпсакардону, чарапіцы, керамічнай пліткі і паўкаштоўных камянёў, а кругі зялёнага колеру- для больш цвёрдых матэрыялаў: граніту, кварцыту, лабрадорита, прыродных камянёў, крэмнію. Дыяметр D круга "карона" не перавышае 400мм.
Рэзанне амаль усімі коламі "карона" трэба вырабляць на отрезным станку, якая забяспечвае пастаянную падачу вады. Але ў апошні час з'явіліся колы тыпу "карона" дыяметрам до230мм для сухой рэзкі керамічнай пліткі. Для гэтага можна выкарыстаць звычайную «балгарку".
практычныя рэкамендацыі
Варта ўлічыць, што рэзка 1м2 матэрыялу сегментным колам абыйдзецца даражэй, чым кругам "турба", а турбосегментным- даражэй, чым сегментным.Новы отрезной круг спачатку абавязкова пакруціце ўхаластую каля 5минут, трымаючы "балгарку" з апранутым кажухом вакол ад сябе. Справа ў тым, што пры транспартоўцы ў корпусе круга часам утвараюцца мікраскапічныя расколіны, якія могуць прывесці да разбурэння круга.
Пры інтэнсіўным шчырасці і нагрэве круга варта спыніць рэзанне, падняўшы круг над матэрыялам прыкладна на 10секунд, а затым працягнуць працу з паменшанай падачай.
Пры трапленні круга "турба" на металічную арматуру ў працэсе рэзкі жалезабетону варта знізіць падачу прыблізна на 30-50%.
Пасля поўнага зносу алмазаноснай сегментаў не выкідвайце корпус сегментнага круга. Фірма «Сплінстоўн» напаяных на яго новыя алмазаноснай сегменты, што дазволіць вам зэканоміць каля 20% кошту новага круга.
Рэкамендаваны рэжымы рэзкі коламі «карона»
| Дыяметр D, мм | колер круга | Частата кручэння, аб / мін | Глыбіня рэзу, макс., Мм | Падача, м / мін | Патрабаваная магутнасць, кВт | Выдатак вады, л / мін |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 110 | жоўты | 7000-10000 | 15 | 0,4 | 1,2-1,4 | 5-10 |
| зялёны | 4200-6000 | 0,3 | ||||
| 115 | жоўты | 7000-10000 | 0,4 | 1,4-1,6 | ||
| зялёны | 4200-6000 | 0,3 | ||||
| 150 | жоўты | 5000-7600 | 20 | 0,4 | 1,8-2,0 | |
| зялёны | 3200-4500 | 0,3 | ||||
| 180 | жоўты | 4200-6300 | 40 | 0,6 | 2,0-2,2 | |
| зялёны | 2600-3700 | 30 | 0,4 | |||
| 250 | жоўты | 3000-4600 | 65 | 0,6 | 2,2-2,4 | 10-15 |
| зялёны | 2000-2700 | 50 | 0,4 | |||
| 300 | жоўты | 2250-3800 | 65 | 0,8-1,0 | 2,4-2,6 | 12-17 |
| зялёны | 1600-2200 | 50 | 0,5-0,7 | |||
| 350 | жоўты | 2200-3300 | 80 | 0,8-1,0 | ||
| зялёны | 1400-2000 | 60 | 0,5-0,7 | |||
| 400 | жоўты | 2000-2900 | 80 | 0,8-1,0 | 2,6-2,8 | 20-25 |
| зялёны | 1200-1700 | 60 | 0,5-0,7 |
кругі «Турба» зручныя тым, што можна імі рэзаць з выкарыстаннем «балгаркі».
Для памяншэння плошчы кантакту з матэрыялам у бакавой паверхні алмазаноснай пласта робяць нахільныя канаўкі, і яна становіцца хвалепадобнай. Зараз яе дотык адбываецца толькі вяршынямі хваляў, прычым паветра, захоплівае канаўкамі, забяспечвае добрае астуджэнне. Прымусовае астуджэнне вадой у гэтым выпадку выкарыстаць не трэба.
Такія кругі выпускаюць з трыма відамі звязкі (на аснове бронзы, на аснове бронзы з даданнем жалеза і кобальту або на аснове кобальту з даданнем бронзы), таму афарбоўваюць адпаведна ў тры колеры-жоўты, сіні і зялёны. Кругі жоўтага колеру прызначаныя для сухой рэзкі мармуру, керамічнай і кафлянай пліткі, гіпсокартона, чарапіцы, вапняка, абпалены і сілікатнай цэглы, сіняга колеру- для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці: бардзюрнага каменя, шамотного цэглы, шыферу, цвёрдага мармуру, "лёгкага" бетону, колы зялёнага колеру- для цвёрдых матэрыялаў: граніту, «цяжкага» бетону і бетону з цвёрдым напаўняльнікам.
Іх дыяметр не перавышае 300мм, а найбольш ходовой- 230мм, што вызначаецца памерамі стандартнага кажуха "балгаркі". Калі дазваляе яе магутнасць, часам усталёўваюць большы па памерах кожух- спылеотсосом або без яго, каб давесці дыяметр круга до254мм.
Рэкамендаваны рэжымы рэзкі коламі «турба»
| Дыяметр D, мм | колер круга | Частата кручэння, аб / мін | Глыбіня рэзу, макс. / Заодин ход круга, мм | Падача, м / мін | Патрабаваная магутнасць, кВт |
|---|---|---|---|---|---|
| 110 | жоўты | 9000-14000 | 15/15 | 0,2 | 0,6 |
| сіні | |||||
| зялёны | |||||
| 115 | жоўты | 9000-14000 | |||
| сіні | |||||
| зялёны | |||||
| 125 | жоўты | 8000-1200 | 1,0 | ||
| сіні | |||||
| зялёны | |||||
| 150 | жоўты | 7000-10000 | 20/20 | 1,2 | |
| сіні | |||||
| зялёны | |||||
| 180 | жоўты | 6000-8000 | 40/25 | 0,3 | 1,6 |
| сіні | |||||
| зялёны | |||||
| 230 | жоўты | 5000-7000 | 60/30 | 2,0 | |
| сіні | |||||
| зялёны | |||||
| 254 | жоўты | 4600-6500 | 65/30 | 0,4 | 2,2 |
| сіні | |||||
| зялёны | |||||
| 300 | жоўты | 3800-5000 | 80/30 | 2,6 | |
| сіні | |||||
| зялёны |
сегментныя колы дазваляюць дасягаць больш высокай прадукцыйнасці з прычыны таго, што адрэзаныя фрагменты матэрыялу трапляюць у пазы паміж сегментамі і выдаляюцца гэтак жа, як і пры распілоўцы дыскавай пілой, не замінаючы рэзанні. Дыяметр такога круга можа быць вялікім, паколькі сегменты вырабляюць асобна, а затым прылітоўваецца да корпуса круга срэбным прыпоем ці прыварваюць лазернай зваркай. Амаль усе яны патрабуюць астуджэння вадой, а большая патрабаваная магутнасць змушае выкарыстоўваць адмысловыя дарагія отрезных машыны, пра што згадвалася ў рэпартажы "Новы дзвярны праём у капітальнай сцяне" (см.ИВДN7 (9) за1998г.).
Метадам падбору віду звязкі і з дапамогай лазернай зваркі атрымоўваецца вырабляць сегментныя колы дыяметрам 254мм для сухой рэзкі бетону і цэглы, што дазваляе выкарыстоўваць «балгарку".
Рэкамендаваны рэжымы рэзкі сегментнымі коламі
| Дыяметр D, мм | Адрэзаныя матэрыял | Частата кручэння, аб / мін | Глыбіня рэзу, макс. / Заодин ход круга, мм | Падача, м / мін | Патрабаваная магутнасць, кВт | Выдатак вады, л / мін |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 230 | мармур | 5200-4800 | 60/30 | 0,1-2,0 | 1,8-2,0 | 8-12 |
| граніт | 2200-3300 | 50/25 | 0,3-1,0 | |||
| бетон | 3000-4800 | 50/25 | 2,0-10,0 | 5-8 | ||
| Ж / бетон | 2000-3200 | 50/20 | 1,5-8,0 | |||
| 254 | мармур | 4500-4000 | 80/35 | 0,1-2,0 | 2,0-2,4 | 8-12 |
| граніт | 1900-2800 | 60/30 | 0,3-1,0 | |||
| бетон | 2500-4200 | 70/30 | 2,0-10,0 | 5-8 | ||
| Ж / бетон | 1600-2800 | 70/25 | 1,5-8,0 | |||
| 300 | мармур | 3200-3800 | 100/40 | 0,1-2,0 | 2,4-3,5 | 10-15 |
| граніт | 1600-2300 | 80/40 | 0,3-1,0 | |||
| бетон | 2000-3800 | 90/40 | 2,0-10,0 | 8-10 | ||
| Ж / бетон | 1200-2400 | 90/30 | 1,5-8,0 | |||
| 350 | мармур | 2700-3300 | 100/40 | 0,1-2,0 | 3,0-4,5 | 10-15 |
| граніт | 1400-2000 | 80/40 | 0,3-1,0 | |||
| бетон | 1650-3300 | 90/40 | 2,0-10,0 | 8-10 | ||
| Ж / бетон | 1000-1600 | 90/35 | 1,5-8,0 | |||
| 400 | мармур | 1650-3300 | 140/40 | 0,1-2,0 | 4,5-6,0 | 15-20 |
| граніт | 1200-1700 | 100/40 | 0,3-1,0 | |||
| бетон | 1400-2900 | 100/40 | 2,0-10,0 | 10-15 | ||
| Ж / бетон | 800-1200 | 90/35 | 1,5-8,0 |
У турбосегментных колах сегменты з хвалепадобным бакавой паверхняй алмазаноснай пласта прыварваюць лазернай зваркай да корпуса круга. У гэтых колах аб'яднаны лепшыя ўласцівасці сегментных колаў і колаў «турба»: яны забяспечваюць высокую прадукцыйнасць сухі рэзкі.
Фірма «Сплінстоўн» ацэньвае эфектыўнасць алмазных колаў з дапамогай спецыяльна распрацаванай методыкі. Зяе выкарыстаннем вызначаюцца кошт рэзкі 1м2 матэрыялу і рэсурс отрезного круга як сумарная плошча разрэзанага папярочнага перасеку матэрыялу ў 1м2, пры гэтым можна вызначыць тры ступені якасці колаў (понарастающей) - Standard Silver, Premium Gold і Professional Platinum. Чым вышэй ступень якасці круга, тым вышэй будзе яго рэсурс і кошт, але залежнасць такая, што для вялікага аб'ёму работ больш выгадна набываць кругі больш высокай ступені якасці.
Вонкава адрозніць кругі аднаго тыпу і з адной звязкам, але рознага якасці можна па тоне колеру корпуса: больш цёмным тоне адпавядае больш высокая ступень якасці, напрыклад-блакітны (Standard Silver), сіні (Premium Gold) і цёмна-сіні (Professional Platinum).
Кожны отрезной круг новай канструкцыі праходзіць выпрабаванні для вызначэння рэальных значэнняў рэжыму рэзкі, рэсурсу і прадукцыйнасці, а кожны отрезной круг, выраблены для продажу, - перадпродажны кантроль. Але ў любым выпадку да алмазны отрезной крузе павінны быць прыкладзены інструкцыя па выкарыстанні, якую варта старанна вывучыць, каб не нанесці сабе траўму падчас прац высакахуткасным інструментам.
Эфектыўнасць алмазных колаў «турба» па ацэнцы фірмы «Сплінстоўн»
| дыяметр кругаD вышыня слояT шырыня пластах, мм | Рэсурс вм2 / Кошт 1м2 рэзу, $ | |||||
| мармур | граніт | бетон | ||||
| Ступень якасці Standard Silver | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1102,26,0 | 10 | $ 2,2 | 2 | $ 3,0 | 3 | $ 4,0 |
| 1152,48,0 | 12 | 3 | 3 | |||
| 1252,28,0 | 17 | 3 | 4 | |||
| 1502,68,0 | 20 | 4 | 4 | |||
| 1802,68,5 | 23 | 4 | 5 | |||
| 2302,68,5 | 28 | 6 | 6 | |||
| 2542,68,5 | 35 | 6 | 6 | |||
| Ступень якасці Premium Gold | ||||||
| 1102,26,0 | 14 | $ 1,8 | 3 | $ 2,4 | 4 | $ 3,5 |
| 1152,48,0 | 18 | 4 | 5 | |||
| 1252,28,0 | 20 | 4 | 5 | |||
| 1502,68,0 | 23 | 5 | 7 | |||
| 1802,68,5 | 27 | 5 | 8 | |||
| 2302,68,5 | 35 | 7 | 10 | |||
| 2542,68,5 | 42 | 8 | 11 | |||
| Ступень якасці Professional Platinum | ||||||
| 1102,26,0 | 20 | $ 1,0 | 4 | $ 2,1 | 6,5 | $ 2,9 |
| 1152,48,0 | 23 | 5 | 7 | |||
| 1252,28,0 | 24 | 5,5 | 8 | |||
| 1502,68,0 | 29 | 6 | 9 | |||
| 1802,68,5 | 35 | 8 | 10 | |||
| 2302,68,5 | 45 | 10 | 13 | |||
| 2542,68,5 | 50 | 11,5 | 15 |
У рэпартажы выкарыстаны тэрміны з ДАСТ 9206-80 (ред.1987г.), ГОСТ 10110-87 (ред.1998г.) І ДАСТ 16115-88 (ред.1998г.)
Рэдакцыя выказвае падзяку фірме «Сплінстоўн» за дапамогу ў падрыхтоўцы рэпартажу