Прызначэнне абразіўных адразных колаў, тэхнічныя характарыстыкі, правілы выбару прылады, практычныя рэкамендацыі па працы.
Ўстаноўка і замацаванне абразіўнага отрезного круга на вале "балгаркі":
1. Надзеньце металічную шайбу з вонкавым дыяметрам не менш 1/3 дыяметра круга на вал прывада.
2. Накладзяце пракладку з кардона або эластычнага матэрыялу, таўшчыня якіх 0,5-1,0 мм.
3. Замацуеце круг пасадачным адтулінай, накладзяце другую пракладку, затым другую металічную шайбу, прычым кожная пракладка павінна выступаць з-пад шайбы на велічыню, роўную яе таўшчыні, і зацягніце гэты "пластовы пірог" гайкай "балгаркі".
Расколіна ў абразіўным крузе (А), скол рэжучыя канты (Б) і "абсыпанне" круга (У), пры якіх яго выкарыстанне не рэкамендуецца
Ці даводзілася вам адрэзаць сталёвы куток 35х35мм для каркаса шклярніцы або полудюймовых металічныя трубы для вадаправода на прысядзібным участку? Калі так, то, выбіраючы паміж ножовкой па метале, дыскавай пілой, зварачным электродам або жа абразіўным отрезным кругам, напэўна перавагу аддасце апошняму як найбольш хуткага і зручнага.
Абразіўныя отрезных кругі пастаўляюць на расійскі рынак такія фірмы, як аўстрыйская TEROLIT, чэская CARBORUNDUM ELECTRITE, нямецкія DRONCO, BOSCH і CARBORUNDUM, італьянскія PG і SISA, югаслаўскія SUMA і UNIFLEX-S, фінская K'PROF, HILTI з Ліхтэнштайну, а таксама айчынныя прадпрыемствы , сярод якіх АООТ «МОСШЛИФИНСТРУМЕНТ» (Масква), ААТ «Лужскі абразіўны зАВОД», ААТ «Ісмаіл» (Іванава), завод «МОНТАЖАБРАЗИВИНСТРУМЕНТ» (Перм).
Абразіўны (отлат. Аbrasio- соскабливание) отрезной круг прызначаны для дакладнай і якаснай рэзкі розных формаў вырабаў як з сталі, чыгуну, сплаваў каляровых металаў (прутка, трубы, кутка, ліста, арматуры), так і цэглы, шыферу, керамікі, гіпсакардону, а таксама мармуру, граніту, каменя і бетону ў невялікай колькасці. Патрэбна толькі пераносная отрезным машына або кутняя шліфавальныя, званая "балгаркай".
Трэба звярнуць увагу, што многія прадпрыемствы, якія выпускаюць отрезных машыны, прапануюць і отрезных кругі да іх пад сваёй гандлёвай маркай, не зьяўляючыся вытворцамі.
Хуткасць кручэння круга вялікая, таму толькі высокую якасць яго вырабу можа гарантаваць бяспечную працу. Кругі ўнесены ў пералік прадукцыі і паслуг, якія праходзяць абавязковую сертыфікацыю. Так, якасць вырабаў АООТ «МОСШЛИФИНСТРУМЕНТ» (пра іх пойдзе гаворка) пацверджана установай па сертыфікацыі, акрэдытаваным Дзяржстандартам РФ.
Некалькі правіл выбару абразіўнага отрезного круга
Праверце, каб круг не быў дэфармаваны, а на паверхні адсутнічалі расколіны і сколы.Пажадана, каб азначанае максімальнае значэнне частоты кручэння круга было б не менш частоты кручэння выкарыстоўванай «балгаркі».
Улічыце, што пры рэзанні выкарыстоўваецца толькі 2/3 дыяметра абразіўнага круга.
Які ўмацоўвае элемент не заўсёды прадугледжваецца канструкцыяй абразіўнага круга, і пра яго наяўнасці можна меркаваць па маркіроўцы. Так, у айчынных вытворцаў літараспалучэнняў «БУ» азначае «бакелітавага звязак з ўмацоўваецца элементам». Калі «У» адсутнічае, такога элемента няма і абразіўны круг ставіць на «балгарку" не рэкамендуецца.
Чым менш вышыня круга, тым лягчэй рэзаць і менш адходаў, але і знос больш. Пры мінімальнай вышыні круга (5размеров часціц) выкарыстоўваецца меншая зярністасць абразіва і, такім чынам, зніжаецца прадукцыйнасць.
Абразіўны отрезной круг, які выкарыстоўваецца звычайна ў хатняй гаспадарцы, уяўляе сабой тонкі дыск дыяметрам от100 да 500мм пры вышыні от1 до5мм з пасадачным адтулінай дыяметрам 22 ці 32мм, якое часцей за ўсё апраўляецца металічнай калібровачнае утулкай. Напрыклад, пры рэзанні "балгаркай" з-за значнай велічыні крутоўнага моманту дыяметр круга не перавышае 230мм. Можна сустрэць отрезной круг дыяметрам 100 і нават 80мм з пасадачным адтулінай 10мм, які ўсталёўваецца на бытавую электродрель з дапамогай апраўкі.
Абразіўны круг рэжа метал часціцамі дробназярністага матэрыялу высокай цвёрдасці (абразіва), якія нагадваюць па памерах і форме звычайныя пясчынкі. Іх спачатку змешваюць, а затым спрасоўваюць з пругкай сінтэтычнай злучнай масай, асноўныя віды якой бакелітавага (пластмасавая) або вулканитовая (каўчукавая). Вострыя вяршыні абразіва выступаюць над паверхняй звязкі і, кранаючы за метал, зразаюць найтонкія габлюшкі. Пры вырабе сумесь з звязкі, абразіва і напаўняльніка змяшчаюць у форму, спрасоўваюць і тэрмічнаму апрацоўваюць. Кругі з бакелітавага звязкам часцей ужываюцца для грубай рэзкі металу і будаўнічых неметалічных матэрыялаў. Кругі з каучуковой- меншай прадукцыйнасці і прызначаны для рэзкі чыгуну, сплаваў тытана і атрымання больш гладкіх беражкоў рэзу (у побыце не выкарыстоўваюцца).
Эфектыўнасць працы абразіўным вакол у значнай ступені залежыць ад памеру і цвёрдасці часціц: чым буйней часціцы і цвярдзей сам абразіў, тым хутчэй можна рэзаць метал. зярністасць абразіва, або памер часціц, можа быць от0,1 до2мм (100-2000 мкм). Яе заўсёды паказваюць на маркіроўцы ва ўмоўных адзінках, прычым у Расіі і іншых краінах па-рознаму.
Пасля выпрабаванняў колаў на механічную трываласць і неўраўнаважанасць на маркіроўцы кожнага з іх паказваецца матэрыял для рэзкі альбо наляпляецца каляровая этыкетка, напрыклад, зялёнага (для неметалічных матэрыялаў) або сіняга колеру (дляметаллов). Там жа паведамляецца дадатковая інфармацыя.
У айчыннай прадукцыі зярністасць вышэй 50мкм пазначаюць як 0,1 бакі вочка сіты, праз якое прасейваюць часціцы абразіва пры сартаванні па памеры. Напрыклад, зярністасць 32 паказвае на прысутнасць часціц асноўнага памеру 320мкм і невялікай колькасці зерняў іншых памераў.
Зярністасць от5 да 63мкм пазначаюць максімальным памерам часціц (М). У прыватнасці, М28 паказвае на максімальны памер часціц 28мкм. Згодна з міжнароднымі стандартамі ISO зярністасць абразіва даецца ва ўмоўных адзінках, якія не адлюстроўваюць памеру, пры гэтым існуюць два асобных стандарту: на зярністасць для абразіўнага инструмента- колаў, брускоў, сегментаў (F) і на зярністасць для абразіўнай або шліфавальнай скуркі (P). Так, F54 сведчыць пра тое, што сярэдні памер часціц абразіва, які выкарыстоўваецца пры вырабе отрезного круга, складае 300мкм, а абразіўная шкурка з тым жа памерам часціц будзе пазначацца Р50. Паводле расейскага стандарту, і для отрезного абразіўнага круга, і для шліфавальнай скуркі найбольш адпавядае зярністасць з асноўным памерам часціцы 320мкм і адзіным пазначэннем 32 (гл. Табліцу).
Дадзеныя пазначэнняў зярністасці абразіва па расійскім і міжнародным стандартам ISO (акрамя дыямента і нітрыду бора)
| ДАСТ 3647-80 (рэд. 1994г.), Для любога абразіўнага інструмента | ISO 8486-1,2: 1996 гады (E), акрамя абразіўнай скуркі | ISO 6344-1,2: 1998 (Е), толькі для абразіўнай скуркі | |||
|---|---|---|---|---|---|
| абазначэнне | Асноўны памер часціц, мкм | абазначэнне | Асноўны памер часціц, мкм | абазначэнне | Асноўны памер часціц, мкм |
| - | - | F 4 | 4750 | - | - |
| - | - | F 5 | 4000 | - | - |
| - | - | F 6 | 3350 | - | - |
| - | - | F 7 | 2800 | - | - |
| - | - | F 8 | 2360 | - | - |
| 200 | 2000 | F 10 | 2000 | - | - |
| 160 | 1600 | F 12 | 1700 | Р 12 | 1700 |
| - | - | F 14 | 1400 | - | - |
| 125 | 1250 | F 16 | 1180 | Р 16 | 1180 |
| 100 | 1000 | F 20 | 1000 | Р 20 | 850 |
| - | - | F 22 | 850 | - | - |
| 80 | 800 | F 24 | 710 | Р 24 | 710 |
| 63 | 630 | F 30 | 600 | Р 30 | 600 |
| 50 | 500 | F 36 | 500 | Р 36 | 500 |
| - | - | F 40 | 425 | Р 40 | 355 |
| 40 | 400 | F 46 | 355 | - | - |
| 32 | 320 | F 54 | 300 | Р 50 | 300 |
| 25 | 250 | F 60 | 250 | Р 60 | 250 |
| 20 | 200 | F 70 | 212 | - | - |
| 16 | 160 | F 80 | 180 | Р 80 | 180 |
| - | - | F 90 | 150 | - | - |
| 12 | 120 | F 100 | 125 | Р 100 | 150 |
| 10 | 100 | F 120 | 106 | Р 120 | 106 |
| 8 | 80 | F 150 | 90 | Р 150 | 90 |
| 6 | 63 | F 180 | 75 | Р 180 | 75 |
| 5 | 50 | F 220 | 63 | Р 220 | 63 |
| М 63 | 63-50 | F 230 | 55,7 | Р 240 | 58,5 |
| - | - | F 240 | 47,5 | - | - |
| М 50 | 50-40 | F 280 | 39,9 | Р 280 | 52,2 |
| М 40 | 40-28 | F 320 | 32,8 | Р 320 | 46,2 |
| - | - | F 360 | 26,7 | Р 360 | 40,5 |
| М 28 | 28-20 | F 400 | 21,4 | Р 400 | 35,0 |
| М 20 | 20-14 | F 500 | 17,1 | Р 500 | 30,2 |
| М 14 | 14-10 | F 600 | 13,7 | Р 600 | 25,8 |
| М 10 | 10-7 | F 800 | 11,0 | Р 800 | 21,8 |
| М 7 | 7-5 | F 1000 | 9,1 | Р 1000 | 18,3 |
| М 5 | 5-3 | F 1200 | 7,6 | Р 1200 | 15,3 |
| - | - | - | - | Р 1500 | 12,6 |
| - | - | - | - | Р 2000 | 10,3 |
| - | - | - | - | Р 2500 | 8,4 |
Маркі і зярністасць абразіва для адразных колаў
| Назва і марка абразіва | зярністасць абразіва | |
|---|---|---|
| звязак бакелітавага | звязак вулканитовая | |
| Нармальны электрокорунд 13А, 14а | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Хромотитанистый электрокорунд 93А, 94А | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Белы электрокорунд 25а | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Цырконіевых электрокорунд 38А | 125, 100, 80, 63 | - |
| Чорны карбід крэмнія 53С, 54С | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Карбід крэмнія зялёны 63С, 64С | 16, 12, 8, 6 | - |
Каб знізіць небяспека разрыву круга пры рэзанні з вялікай частатой кручэння, у яго цела ўводзяць які ўмацоўвае элемент у выглядзе круглага дыска з тонкай шкляной сеткі. Адзін такі сеткаваты элемент пасярэдзіне вышыні круга (илидва- па кантавых паверхнях) усталёўваюць пры вырабе. Гэтая сетка таксама захоўвае форму і гнуткасць отрезного круга.
практычныя рэкамендацыі
Новы отрезной круг спачатку абавязкова пракруціць ўхаластую каля 5мин, трымаючы «балгарку" з апранутым кажухом вакол ад сябе. Справа ў тым, што ў выніку магчымых удараў пры транспартоўцы ў корпусе круга могуць ўтварыцца мікраскапічныя расколіны, якія прыводзяць да налёту дробных аскепкаў.
Паступовы знос абразіўнага отрезного круга суправаджаецца скарачэннем дыяметра круга, таму ў выпадку шматразовага выкарыстання паступова паменшыце глыбіню рэзкі.
Каб астуджэнне вадой, якое выкарыстоўваецца вельмі рэдка (напрыклад, пры нагрэве адрэзанымі металу), было эфектыўным, сбавьте частату кручэння круга на 30-50%.
Разразаем метал замацоўвайце толькі з аднаго боку. Впротивном выпадку ад моцнага награвання ён дэфармуецца і можа заклінаваць абразіўны круг.
Падачу круга пры рэзанні тоўстага прутка варта знізіць на 15-20% падчас праходжання паловы дыяметра, пасля чаго яе можна зноў павялічыць да першапачатковага значэння.
Захоўваць абразіўны круг з бакелітавага звязкам варта ў сухім месцы, паколькі ад вільгаці трываласць звязка з часам зніжаецца.
Абразіўны круг валодае двума перавагамі ў параўнанні з алмазным. Па-першае, пры працы не патрабуецца прымусовае астуджэнне вадой, таму што яго тэмпература звычайна не перавышае 70-80С. Добрае натуральнае астуджэнне забяспечваецца вялікай колькасцю часу, якія ўтвараюцца ў крузе пры яго вырабе. Яны, а таксама адмысловы напаўняльнік, дадаваны ў звязак і выкрашивающийся пры рэзанні, спрыяюць хуткаму выдаленні металічнай габлюшкі.
Па-другое, такі круг не затупляется, як той казаў, "заточваецца-", пры гэтым пачатковы дыяметр паступова памяншаецца за кошт разбурэння часціц абразіва і выгарання звязкі. У адрозненне ад алмазнага круга, рэзка абразіўным вакол заўсёды суправаджаецца інтэнсіўнымі снапамі искр- гэта згараюць часціцы звязкі і драбнюткія металічныя габлюшкі, якія ляцяць па датычнай у кірунку кручэння. Яны занадта малыя і не могуць нанесці траўму ў выглядзе драпіны ці апёку.
Рэжымы рэзкі абразіўным отрезным кругам зярністасцю 63
| Диаметрвысотадиаметротв., Мм | Хуткасць рэзкі, м / с | Глыбіня рэзкі, мм | Падача * круга, м / мін | Патрабаваная магутнасць, кВт |
|---|---|---|---|---|
| 1153,022 | 60 ці 80 | Не больш 0,15D | 0,2-0,8 | 1,0 |
| 1503,022 | « | « | « | 1,4 |
| 1803,022 (32) | « | « | « | 1,6 |
| 2003,022 (32) | « | « | « | « |
| 2303,022 (32) | « | « | « | 1,9 |
| 3003,032 | « | « | « | 2,2 |
| 4004,032 | « | « | « | 2,6 |
| 5005,032 | « | « | « | 3,2 |
Працу круга вызначаюць яго хуткасць і падача (перасоўванне). Максімальная частата кручэння абавязкова павінна быць пазначана на маркіроўцы круга або на этыкетцы. На айчынных вырабах значэнне хуткасці дадаткова вылучаецца колерам дыяметральнай паласы: жоўтай (60м / с), чырвонай (80м / с) або зялёнай (100м / с). Так, з-за абмежаванага ліку абаротаў "балгаркі" пры палавінным значэнні хуткасці яго рэсурс памяншаецца на 30-50%.
Перасоўванне павінна быць строга ў дыяпазоне ад 0,2 да 0,8м / мін. Пры падачы меней 0,2 м / мін значна ўзрастае цеплавыдзяленне пры рэзанні, што спрыяе "прижогам" металу і выгаранню звязкі і змушае выкарыстоўваць астуджэнне вадой. Пры падачы больш за 0,8 м / мін, нават калі працэс ідзе без прыкладання значнага фізічнага намаганні, часціцы абразіва пачынаюць занадта хутка выкрашиваться з звязкі ( «абсыпацца») і за кошт інтэнсіўнага нагрэву разразаем металу магчыма закліноўванне круга, якое здольна прывесці да выхаду з ладу рухавіка «балгаркі». Таўшчыня разразаем металу не павінна перавышаць 15% значэння дыяметра круга. Невыкананне гэтага абмежавання вядзе да «прижогу» металу, зніжэння рэсурсу круга і прадукцыйнасці працы.
Для памяншэння нагрэву абразіўнага круга яго кантавую паверхню альбо пакідаюць плоскай, але вельмі грубай, з выступоўцамі з звязкі зернямі абразіва, альбо будуць рабіць рыфленай за кошт неглыбокіх канавак, напрыклад, у форме канцэнтрычных акружнасцяў. Гэта зніжае цеплавыдзяленне і выдатак магутнасці на 60-80% у параўнанні з гладкай паверхняй. Пры прорезании пазы, асабліва ў метале, круг выкарыстоўваюць на 0,1-0,2 мм танчэй да цэнтра, чым па вонкавым перыметры. Абразіўныя кругі больш пругкія, чым алмазныя, дапускаюць кароткачасовы, хоць і непажаданы перакос у пазе і эканамічна менш эфектыўныя. Гэта асабліва прыкметна пры рэзанні цвёрдага будаўнічага матэрыялу, напрыклад бетону. Абразіўны круг валодае больш кароткім рэсурсам, вымяраным сумарнай плошчай перасеку ў 1м2 разразаем матэрыялу. Пацвярджэннем гэтаму служыць памяншэнне дыяметра круга.
Эфектыўнасць рэзкі бетону абразіўным вакол АООТ «МОСШЛИФИНСТРУМЕНТ» і алмазнага отрезного круга фірмы «Сплінстоўн»
| Тып круга (дыяметр 230мм) | Кошт круга, $ | Рэсурс, м2 | Кошт 1м2, $ |
|---|---|---|---|
| абразіўны круг | 0,6 | 0,05 | 12,0 |
| Алмазны круг «турба» | 38 | 13 | 2,9 |
| Алмазны круг сегментный | 95 | 25 | 3,8 |
Як відаць з табліцы, кошт абразіўнага круга ў шмат разоў менш. Таму, калі адрэзаць трэба трохі, то больш выгадна набыць абразіўны отрезной круг, а калі неабходна пастаянна мець круг пад рукой, то- алмазны отрезной. Падкрэслім, што падобнае сцвярджэнне не тычыцца рэзкі металаў, дзе абразіўны отрезной круг па-за канкурэнцыяй.
Перад працай прачытайце яшчэ раз інструкцыю карыстання "балгаркай", якую варта выконваць самым дбайным чынам, каб пазбегнуць траўмы ў працэсе рэзкі гэтым высакахуткасным інструментам.