Расказваем пра асноўныя перавагах грувлочных злучэнняў для труб.
Грувлок - гэта разъёмное злучэнне труб. Для яго вырабу бяруцца спецыяльныя ўшчыльняльныя кольцы і муфты. Яно не патрабуе прымянення зваркі і можа выпользоваться для мантажу самых розных тыпаў труб. Да вартасцяў такіх злучэнняў адносіцца іх разборная, а таксама выключна высокая надзейнасць, часам перавышае аналагічныя паказчыкі ў зварных і клееных злучэнняў.
Вынайдзеныя грувлочные злучэнні былі досыць даўно. У Першую сусветную вайну яны ўжываліся для мантажу труб з гаручай сумессю, якая ўжывалася ў агнямёты. З тых часоў яны ўжываюцца ў самых розных, у тым ліку асабліва мірных абласцях, дзе патрабуюцца надзейныя і высакаякасныя злучэння.
Пяць пераваг грувлочных злучэнняў:
- Злучэння разъёмные, трубаправод лёгка мантаваць і дэмантаваць.
- Мантаж не патрабуе правядзення складаных (напрыклад, зварачных) работ.
- Грувлочное злучэнне вытрымлівае дапушчальныя працоўныя ціску да 50-60 бар.
- Гнуткія муфты і эластычныя ўстаўкі дазваляюць вытрымліваць значныя лінейныя пашырэння і сціску (напрыклад, тэмпературныя). У шэрагу выпадкаў гэта дапаможа пазбавіцца ад уключэння ў канструкцыю традыцыйных кампенсацыйных швоў, трубаправодных завес і іншых варыянтаў кампенсацыі.
- Грувлочные злучэння добра пераносяць і гасяць вібрацыйныя нагрузкі. Іх можна выкарыстоўваць там, дзе ёсць помпы і ім падобная адчувальная да вібрацыі апаратура.
У залежнасці ад нагрузак муфты робяць з чыгуну, вугляродзістай сталі і іншых падобных ім матэрыялаў. Муфта складаецца з пары паловак і кальцавога ўшчыльнення з эластычнага палімера (абшэўкі). Трубы з жалабкамі (канаўкамі) злучаюцца паслядоўна, стык у стык, а месца камутацыі хаваецца колцавых ўшчыльняльнікам.
Над ушчыльненнем мантуюцца палоўкі муфты, бакамі трапляючы ў жалабкі на абедзвюх злучаных трубах, і змацоўваюцца балтамі са строга вызначаным высілкам. Пры фіксацыі абшэўка уплощается і шчыльна ахоплівае сединяющиеся паверхні, дзякуючы гэтаму і забяспечваецца неабходная герметычнасць стыку, не руйнуецца нават пры высокіх цісках.
У першапачатковым варыянце жалабкі для грувлочных муфт прарэзаліся фрэзамі. Гэта быў досыць складаны і нязручны спосаб. Цяпер для вырабу жалабкоў выкарыстоўваюцца спецыяльны інструмент - ролікавыя желобонакатчики. Яны адрозніваюцца па спосабе прывада (ручныя або гідраўлічныя) і па дыяметры труб, з якімі яны здольныя працаваць. У прамысловых умовах выкарыстоўваюцца стацыянарныя желобонакатчики, якія занадта дарогі для бытавога прымянення. Але для невялікіх аб'ёмаў работ або для бягучых рамонтных работ цалкам хопіць прадукцыйнасці інструмента з ручным прывадам.
Для работ у побыце або для рамонту важна выбіраць інструмент кампактнай канструкцыі, каб з ім можна было працаваць ва ўмовах сціснутыя прасторы. Так, напрыклад, кампактны ручной желобонакатчик RIDGID 915 мае настолькі маленькія габарыты што дазваляе фармаваць палоску жалабка на ўжо змантаванай трубе пры мінімуме вольнай прасторы, маючы ўсяго толькі 90 мм допуску для кручэння вакол трубы. Іншы важны параметр - асартымент дыяметраў труб, для якіх прыдатны той ці іншы желобонакатчик. Тая ж мадэль 915 дзякуючы камплекту ролікаў можа вырабляць жалабкі на трубах ад 30 да 300 мм (1 1/4 "да 12»). Гэта вельмі шырокі дыяпазон.
Недахоп у грувлочных злучэнняў адзін - высокі кошт, вышэй, чым у іншых тыпаў. Менавіта гэта стрымлівае іх паўсюднае ўжыванне. Дорага каштуе і інструмент для апрацоўкі трубы, кошт партатыўных желобонакатчиков складае некалькі дзясяткаў тысяч рублёў. Але для невялікіх аб'ёмаў работ можна браць інструмент у арэнду, карысць асвоіць працу з желобонакатчиком ня складае асаблівай складанасці.
Рэдакцыя дзякуе кампанію Ridgid за дапамогу ў падрыхтоўцы артыкула.