Разказваме какъв вид боя ще върнат естетичния вид на фурна, барбекю и барбекю и ще издържат на ефектите от високи температури и открит огън.
Характеристики на топлоустойчиви бои
Основната разлика между топлоустойчивите боя материали (LKM) от други е, че те запазват физикохимични и декоративни свойства по време и след излагане на високи температури. Имунитетът към такъв екстрем зависи от няколко фактора: състав на покритието (вид свързващо вещество, вид на пигменти и пълнители), качество на предварителната подготовка на повърхността, спазване на технологията на приложение. Ако топлоустойчивостта на обикновените бои и емайл рядко надвишава 60 ° C, след това работните температури на повърхностите, върху които се използват специални състави, се започват само с тази стойност и достигат 1000 ° C.
Certa patina.
Терминален.
"Топлоустойчив емайл"
"Топлоустойчив емайл"
Srebrzanka.
"CELSIT-500"
На вътрешния пазар, устойчивите на топлина LKM са представени от много компании и търговски марки, сред които Bosny, Elcon, Kudo, Sniezka, Tikkurila, Vixen, "Krako", "Rognda", "Spectrum". Разбира се, тези специализирани композиции са по-скъпи от обикновено. Освен това, колкото по-висока е работната температура, толкова по-голяма е цената на покритието. За да не се надплати, трябва да се определи, в който температурният диапазон ще се управлява със защитен декоративен колоритен филм. Цената също влияе върху обема на опаковката и метода на опаковката. Тя може да бъде малки балони с аерозол, банки или рамо с впечатляващи обеми (от 20 kg или повече).
Разликата на огнеустойчивите цветове от топлоустойчивост
Не бъркайте топлоустойчивите и огнеустойчивите бои и лакове. Топлоустойчивите издържат на високи температури без контакт с отворен огън. Firstrokes защита на продуктите, просто излагане на пламъци. Тяхната основна задача за увеличаване на нивото на пожарна безопасност на дизайните на къщата, включително носещия метал и дървени рамки, греди, припокриване, поддръжка и канали с инженерни комуникации. Механизмът на работата на най-популярните в групата на пожароустойчивите, така наречените термални бои, прости. Антипирените, въведени в състава, реагират на рязко увеличаване на температурата чрез бързо увеличаване на обема на слоя боя. Тази пяна маса се превръща в вид бариера с нисък коефициент на пренос на топлина, между огъня и повърхността на материала.
"Universal Paint" ("Akvest") за метал, дърво, кабел (нагоре. 25 kg - 5 750 разтриване.)
Бяла боя "DecoTerm" ("Територия на цвят") за метални конструкции (UE. 10 kg - 3,220 рубли)
OSB вътрешно покритие декор (SOPPKA) боя за вътрешни повърхности от OSB плочи, глътка, шперплат (нагоре. 10 kg - 3 220 разтрийте.)
Собствениците на къщи на селските къщи оцениха имотите за забавяне на пламъка и активно ги използват. Но ако на дървени поддържащи структури, ползите от такива състави са доста очевидни, тогава защо защитават метал? Факт е, че при повишаване на температурата на метала частите се удължават, пластичността им се увеличава и твърдостта става по-малко. Когато се нагрява до 500 ° С, те губят носенето и са деформирани, което е изпълнено с колапса на структурите. Огнеустойчивите бои избутаха времето за отопление на структурите към критична стойност с 15-150 минути. За съставите на първата група пожароустойчивост, това е максималното време - 150 минути, тогава периодът от време се намалява до 15 минути в цветовете на седмата група. При извънредна ситуация това забавяне ще помогне на жителите на къщата да го остави своевременно и да изчака пристигането на пожарникарите.
Терминът "топлоустойчив" не означава, че боята може да бъде приложена към горещи повърхности. Тя ще загрява само топлоустойчивите след сушене и калциране.
Свойствата на топлоустойчивото покритие ще отговарят напълно на декларирания производител след термично преобразуване. За това, продуктът с изсушена боя се загрява до 250-300 ° С и издържа на 0.5-3 часа. Точни температурни данни, нагряващи скорости, времето за закаляване показва производител на бои. Направете го с газова горелка, лампа за запояване, от тестовата пожарна кутия. Коминът на покритието върху нагрятата повърхност е доказателството за нормалното движение на топлообразната конверсия.
Топлоустойчиви аерозоли
С малки количества ремонтни работи, спрей пружините се използват с топлоустойчиви аерозоли (до 520 ml). За да получите отличен резултат, не е нужно да сте професионалист. Спомагателните инструменти няма да се нуждаят от: четки и ролки. Нанесете бои и емайл от разстояние 20-25 см гладко, еднакви движения, които не позволяват елементи. Напръскваният състав на тънкия слой покрива всички, дори и твърди повърхности. След завършване на процеса, балонът от останалата боя може да се съхранява дълго време (от година до 5 години), без да се притеснява, че се сгъстява и по всяко време се използва отново. Най-важното е да не забравяте да разклащате опаковката за няколко минути, преди да кандидатствате за разбъркайте добре компонентите.
Аерозолни кутии: "Емайлен топлоустойчив" (kudo) (ue. 520 ml - 204 разтриване.)
"Топлоустойчив емайл до 1000 ° С" (ELCON) (UE. 520 ml - 264 рубли.)
CERTA до 1000 ° C ("Spectre") (UE. 520 ml - 342 рубли.)
Hi-temp (bosny) (ue. 400 ml - 289 разтриване.)
Топлоустойчиви бои
| Име | Certa patina. | Терминален. | "Топлоустойчив емайл" | "Топлоустойчив емайл" | Srebrzanka. | "CELSIT-500" |
| Производител, TM. | "Спектър" | Tikkurila. | "Съзнание" | ELCON. | Sniezka. | "Краско" |
| Жизнеспособност на разтвора, h | 2. | 3. | 3. | 2. | 3. | четири |
| Фондация Материал | Дърво, метал | Метален | Метален | Метален | Метален | Метални, минерални повърхности |
| Топлоустойчивост, ˚с | До 700. | До 600. | До 600. | До 700. | До 500. | До 500. |
| Опаковка | 0.5 кг | 0.33 Л. | 0.4 Л. | 0.08 kg. | 0.25 Л. | 0.9 кг |
| Цена, разтрийте. | 1285. | 799. | 340. | 200. | 250. | 404. |
Съвети за избор
Изборът на топлоустойчив състав, обърнете внимание на повърхностния материал, за който е предназначен. В крайна сметка, не само металните повърхности са изложени на силно отопление. Уникални защитни свойства на много lkms помагат за защита, различен от метален бетон, стоманобетон, тухла, азбест и измазани повърхности от излагане на високи температури и влага.
Топлоустойчивостта на покритието се оценява при максимално допустима температура, при която колоритният филм запазва способността да изпълнява функциите си за определено време.
Палитрата от топлоустойчиви бои от различни производители е малка. Броят на цветовете варира от 6 до 250
Цветът на топлоустойчивите състави също зависи от обхвата на работните температури на продукта. Най-резистентният включва черни, сребърни и графитни нюанси. Процесът на оцветяване Повечето производители на топлоустойчив LKM се препоръчват при положителна температура (от 5 до 30 ° С). Въпреки че, например, с ковач бои Smith и Patina, ELCO може да се управлява при температура на околната среда и субстратите от -30 до + 40 ° C и относителната влажност на въздуха не повече от 80%. Въпреки това, за да се предотврати образуването на входна и ледена кора, е необходимо да се следи температурата на боядисаната повърхност. Тя трябва да бъде 3 ° C над точката на оросяване.
Изборът на топлоустойчив състав за използване в къщата, не забравяйте да обърнете внимание на липсата на вещества вредни за човешкото здраве. В случай на прилагане на покритието извън къщата, нейните защитни свойства, устойчивост на екологична и корозия са на първо място.
Струва си да се припомни, че пигментацията намалява топлоустойчивите свойства
Съвети за кандидатстване
Оптималната дебелина на слоя за топлоустойчив LKM варира от 15 до 150 микрона. Следвайки препоръките на производителя, той се прилага към третираната повърхност от един до три защитни слоя, като се използва болката, валякът или четката. Независимо от инструмента, е много важно да се предотврати появата на не-кости.
Имайте предвид: дебелината на цветния слой, колкото по-висока е съпротивлението на продукта срещу корозия и в същото време колкото по-високата температура на нагряване трябва да бъде по-тънка. Дебелината на впечатляващата слой е допустима за бои, работещи до 100 ° C. За крайния диапазон от 700-1000 ° C, само един тънък слой (15-30 микрона). Оказва се по-добре при пръскане.
Преди да нанесете топлоустойчива емайл, основата трябва да бъде внимателно почистена, обезмаслена и изсушена, тъй като засяга хватката на цветния филм и нейната издръжливост
Процеса на боядисване на пещта топлоустойчив емайл
- Слоят ръжда се отстранява чрез шлайфане или четка. Остатъците са покрити от конвертора на ръжда "Ecocin-p" ("спектър").
- След това повърхността се обезмаслява с кърпа, навлажнена в разтворител и се отпуска за сушене до 30 минути. Преди да нанесете топлоустойчива емайл сертификат ("спектър") (до 900 ° C), цилиндър шейкове 2 минути. Оцветяването започва с заварки и твърдо до достигане на повърхности. Боята се нанася с кръстосан спрей от разстояние 25-30 cm в два или три слоя с междинно сушене от около 30 минути.
- Слоевете трябва да са тънки, без да смазва и стада. След 1-2 часа те прилагат топлоустойчива патина, за да създадат декоративен ефект. Леко навлажнена в четката за боя се лесно се извършва на изпъкнали части, без да блокира предишния колоритен слой.
- След това оставете пещта за един ден, докато боята е напълно сушене. Последният етап е термичното преобразуване. Пещта се преобръща в продължение на 3 часа, постепенно увеличава температурата в пещта.
