Quins materials de construcció ecològics basats en el mercat rus basat en fusta?
Foto: "Tamak"
L'augment intensiu del volum de construcció de cases de baixa alçada va provocar una necessitat significativa de materials, l'ús massiu del qual condueix a un augment significatiu de la productivitat laboral, la reducció de costos, la reducció del temps de treball i la millora de les característiques de la seguretat de l'habitatge.
La fiabilitat i la seguretat de l'edifici residencial es determina en gran mesura per les propietats dels materials utilitzats per a la seva erecció. Els paràmetres més importants que especifiquen la seguretat dels mateixos materials es poden dividir convencionalment en quatre categories: química, física, incendi i biològica. Per tal de garantir la seguretat de l'estructura residencial, tant les situacions quotidianes com les extremes, cadascun dels materials utilitzats ha de tenir les marques més altes en totes les categories.
Arbres de Nadal
El conjunt màxim de les estimacions més altes per a cadascun dels següents paràmetres de seguretat es fa mitjançant materials fets a partir d'una barreja de fusta de certa mida (que serveix de farciment) i ciment (és vinculant i garanteix força) - bobines. Amb la seva producció, solucions aquoses d'additius mineralitzants (clorur de calci, nitrat de calci, alumini de sulfat, clorur d'alumini, vidre líquid, etc.), que la fusta antisèptica, evita l'alliberament de sacarids de la seva composició i interacció amb ciment, augmentar l'adhesió de lligant amb fusta.La bioscistència dels arbres s'aconsegueix a causa del càlcul alliberat de la seva composició en calcular la solidificació d'hidròxids, creant un mitjà fortament alcalí. Tots els arbres de Nadal són fàcils de processar: tallar, trepant les ungles, etc. A més, la textura peculiar de la seva superfície proporciona una bona connexió amb guix i formigó.
Per a la comoditat de la presentació, vam dividir els materials seleccionats per a la revisió de tres grups, que se'ls va assignar els següents noms condicionals: Opilk Concret, Shpobeton i Fibrobeton.
Indicadors de seguretat que figuren a la revisió dels materials
- Química: no distingiu les substàncies volàtils nocives.
- Física: capaç de proporcionar confort tèrmic a les instal·lacions a nivell de normes existents; no electrificat; Tenen propietats d'aïllament de so (capaces d'absorbir el so).
- Bomber: són febles a fons (G1), tan inflamables (B1); No difongueu la flama (RP1); tenen una capacitat de formació baixa (D1); Baix risc des del punt de vista de la toxicitat dels productes de combustió (T1).
- Biodoyki Biostoyki, no afectat per errors: vèrtexs, rosegadors acollidors, etc.
Opilk concrete
El representant més famós dels materials d'aquest grup és Cement-Chipsticks (CSP). El material inicial per a la seva preparació és encenalls de fraccions petites i mitjanes i ciment.En el procés de producció, la "catifa" de tres capes d'una barreja de ciment de xips (a les capes exteriors, les fregides de fregits, a l'interior), que es pressionen es premen. Com a resultat, s'obtenen plaques amb una densitat de 1100-1400 kg / m³ de les següents dimensions: Longitud - 2700, 3200 i 3600 mm, amplada - 1200 i 1250 mm, gruix - 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.
Els productes obtinguts s'utilitzen per cobrir les parets del marc extern (gruix de la placa - 10-24 mm), que cobreixen les parets del marc de les sales seques i humides (8-24 mm), columnes de revestiment i riglels (8-16 mm), la col·lecció de coberta plana (12, 16, 20, 24 mm), rentar la superposició de l'àtic (12, 16, 20, 24 mm), la base de la base sota les plantes (20, 24, 36 mm) i com a plaques de subcast (24, 36 mm). A més, el CSP es pot utilitzar en la construcció de garatges, cellers, dutxes de carrer, hozbloks, pistes de jardí, tanques (incloent-hi la protecció del soroll), amb xapa de ventreobs, com a encofrats extraïbles i no coordinades quan s'està construint fundacions i parets, etc. En muntar sobre ungles, les plaques estan seleccionades. Preu: de 650 a 2000 rubles. Per a 1 PC.
Risc de foc de materials i estructures
Segons cent 274.465.001-2013, el perill d'incendi de materials de construcció es caracteritza per les següents propietats: inflamabilitat (G1-G4); inflamabilitat (B1-B3); La capacitat de difondre la flama a la superfície (RP1-RP4); capacitat de formació de fums (D1-D3); Toxicitat dels productes de combustió (T1-T4). Les estructures de construcció es caracteritzen pel límit de resistència al foc (el seu valor varia de 15 a 360 min), que està determinat per la pèrdua de capacitat de transport (R), la integritat (E), la capacitat aïllant de calor (I o W) i Smokeperiness (s), així com la classe de risc d'incendi GOST 30403-96 (K0-K3).
Csp
Foto: "Tamak". A causa de l'estructura monolítica, la placa CSP s'oposa amb èxit a la humitat, els raigs del sol, la temperatura i els efectes biològics
Les proves fiatures de la paret interna de prova CSP per a la força demostren que poden suportar càrregues significatives
La resistència del foc a la llosa CSP és tal que en cas d'incendi, són capaços de suportar els seus efectes en una hora
Avui, els CSP de 8-12 mm s'utilitzen àmpliament per cobrir les estructures de marc de fusta
Shpobeton
El mercat de l'edifici modern ofereix alhora tres materials pertanyents a aquest grup: "Arbolit", "Durisol" i "Velox". Tots ells són de 90-95% que consisteixen en un gran xip d'espècies de coníferes d'arbres, que han estat tractats amb additius minerals i un ciment Portland fixat. Entre individuals "rodanxes" hi ha "bosses" d'aire, que proporciona una calor alta no només calor, sinó també les característiques de la insonorització dels materials (l'índex de reducció de soroll aeri RW és de 50 a 60 db), que els permet utilitzar-los fins i tot per construir la protecció del soroll Estructures.A més, a causa de l'estructura porosa, aquests materials tenen una permeabilitat suficientment alta i de vapor ("respirar"), que, en teoria, proporciona el mateix microclima saludable a la casa, com en fusta. El seu avantatge indubtable és l'augment de l'adhesió a les composicions de guix, que simplifica la decoració de les parets, redueix la seva complexitat i, en conseqüència, el temps i el cost del treball. També és important que la capacitat calorífica del formigó de les globus sigui molt més que un altre formigó lleuger, de manera que les parets plegades de la mateixa serviran de bateries de calor. Desenvolupador privat Aquests materials també atrauen el fet que durant la instal·lació no requereixen tècniques d'elevació pesada. La decoració exterior i interior pot ser qualsevol, però no hauria de reduir la capacitat dels materials per "respirar".
"Arbolit"
El material està dissenyat i estandarditzat als anys seixanta. A la URSS, on es van construir més de 100 fàbriques. Després va ser perdut durant molt de temps, però avui passa pel segon naixement. "Arbolit" (de lat. Arbre - "arbre" i grec. Lithos - "pedra") és essencialment un tipus de formigó lleuger.
Hi ha tres tipus d'arbolit: aïllament tèrmic (densitat - fins a 450 kg / m³), aïllament estructural-tèrmic (450-600 kg / m³) i estructural (600-850 kg / m³). L'opció més gran avui gaudeix de la major demanda, ja que s'utilitza en la construcció en forma de blocs de gran format preparats, a partir de les quals es construeixen parets i particions dels edificis.
Els desavantatges de l'arbolita inclouen alta permeabilitat d'humitat i resistència reduïda a la humitat, per combatre que és desitjable mantenir la humitat de l'aire a les habitacions del 75%, i les superfícies exteriors de les parets han de tenir una capa d'acabat protector. A més, cal proporcionar una bona impermeabilització de la Fundació, un enfocament suficient de la base de la casa per sobre de l'esmorzar i les sortides ampliades de les mànigues del terrat. Cal assenyalar que l'exposició única d'aigua per a blocs no és perillosa, sinó que ho faran, però la humectació constant és inacceptable.
El procés de producció de blocs és el següent. La fusta especialment seleccionada és triturada, a continuació, ordenada per seleccionar partícules d'un determinat valor (tamís usat amb forats calibrats) és polsós, i després, juntament amb el ciment, l'aigua i els additius químics entra al mesclador. La "solució" acabada s'aboca en formes metàl·liques i es compacten amb Vibropress. Mentre que la barreja no està totalment dura, es manté en forma i només pren el producte resultant. El client ha acabat el bloc no abans de 2 setmanes.
Les grans empreses juntament amb productes de 500 × 300 × 200 mm fan "meitats" - 500 × 300 × 150 mm, blocs amb un "ranurat" (per crear saltadors sobre els proàsters), així com blocs lleugers (amb recessos) per a la construcció de particions de la segona planta i altres. Preu dels blocs - de 4500 rubles. per 1 m³.
Els blocs d'arbolita es col·loquen gairebé igual que altres blocs de grandària. Abans de muntar la superposició inter-arc, les parets exteriors i interiors es coronen amb armes monolítiques de formigó, que no només nivells del nivell de les parets, sinó que també contribueixen a la distribució uniforme de la càrrega generada per les estructures de construcció superposades i superposades, i també proporciona una resistència addicional i resistència sísmica de la casa.
"Arbolit"
Foto: "Arborat". La resistència reduïda de la transferència de calor de la paret des del gruix "Arbolit" de 30 cm sense aïllament addicional és de 3,25 m2 • ° C / W
Per millorar les estructures de paret plegades dels blocs "arbolit", separades les trames de maçoneria reforçades amb xarxa d'acer
De "Arbolit" va beure fins i tot elements sense sentit-dard
Preparació per a l'abocament de les armopias, la paret del casament
Dubisol
Dubisol no és només material, sinó també la tecnologia de construcció original, que es basa en l'ús de blocs de paret buits realitzats en les condicions de fàbrica, jugant el paper d'un encofrat no coordinada. Preu: 130-340 rubles. Per a 1 PC.En el transcurs de la construcció de parets, els blocs es fixen per files entre si, però sense l'ús de la carpeta. Condició obligatòria: les cavitats internes dels blocs de totes les files de les parets han de coincidir verticalment, però quan es posen entre les files adjacents, es necessita un desplaçament a mig bloc. Al mateix temps, els recessos existents a la part superior dels blocs de cada fila es posen horitzontalment les barres de reforç, que ruixen a la longitud de la solapa amb un netejador de filferro. Al centre de cavitats rectangulars, els blocs estan instal·lats accessoris verticals (longitud no superior a 1,5-1,8 m), que l'havent lligat amb un gir de filferro horitzontal (i, si cal, amb antelació "inundat" a la fundació per ancoratges).
De la mateixa manera, van posar la segona, tercera i fins i tot quarta files de blocs, posant-los en accessoris verticals. Després d'això, les cavitats verticals formades a la paret muntada estan plenes de marca concreta B15, B20, B25 o B30. S'aboca manualment o utilitzant bomba de formigó. El formigó inundat a la cavitat està segellant manualment (mètode de llançament) o un vibrador profund. El consum de formigó comercial per 1 m² interveni en el rang de 0,075-0.125 m³. Les quatre files següents es defineixen i repeteixen el procés d'ompliment amb formigó (a mesura que la paret creix les varetes verticals augmenten). Com a resultat, una xarxa monolítica de formigó armat amb poderosos pilars de portadors verticals associats amb els subtils saltadors rovellats horitzontals sorgeixen dins de l'estructura de la paret erigida. L'alta resistència d'aquesta carcassa us permet donar suport a la superposició de formigó - prefabricats o monolítics.
Composició del sistema Durisol
Inclou blocs per a la construcció de parores de tanques d'edificis i particions interiors, així com blocs amb insercions de poliestirè per a la construcció de parets externes amb propietats d'estalvi d'alta calefacció - per a edificis residencials. La sèrie excepte els blocs per a la formació de files inclou meitats angulars especials i capaços de substituir els seus blocs universals que s'utilitzen per realitzar jumpers sobre la prova.
Dubisol
Foto: V. KOVALEV / BURDA Media. Des de blocs de Düsisol, és possible fer estructures de paret de forma no estàndard o curvilínia, com ara Erker. En aquest cas, es fan els elements necessaris
Per connectar l'armadura de les parets exteriors i interiors de les parets laterals dels blocs exteriors tallava les ranures
Des de l'offset relatius els uns als altres, els blocs mantenen les ranures i les serralades disponibles als plànols finals, que també realitzen el paper dels segells del laberint
Estructures de paret de carreres
"Velox"
Una tecnologia integral per a la construcció de cases monolítiques eficients energètiques utilitzant forjats de Velox SEP-ciment ("Velox") va ser patentat a Àustria el 1956 i avui s'aplica amb èxit en més de 40 països del món, i més recentment a Rússia.L'element principal del sistema de construcció "Velox" és de 2.000 × 500 mm de mida, que estan principalment disponibles en dues modificacions: plaques d'una sola capa gruixuda 25, 35, 50 i 75 mm utilitzades per al dispositiu de formació de parets externes i internes; Plaques d'aïllament tèrmic de dues capes fetes de capa única (35 mm) mitjançant l'escuma de poliestirè (PPP) amb un gruix de 150 mm, que permet construir estructures de paret amb una resistència a la transferència de calor reduïda a RO = 4.37 (m2 • ℃) / W. Hi ha plaques amb una capa de PPS augmentada de fins a 200 mm. Preu de la placa: 300-1200 Rub. Per a 1 PC.
El sistema també inclou: plaques de sostre (200 × 500 × 25 mm); Caixes (2000 × 380 × 170-260 mm, l'altura depèn de la longitud de l'espai) per a la fabricació de sòls monolítics de nervadures lleugers; Llaços de metall de muntatge individual i de doble cara 320 i 480 mm de llarg, proporcionant una distància predeterminada entre les parets de la incendi exterior i interior d'una fila que connecta les plaques de diferents files en alçada; Marcs espacials: trigons utilitzats principalment a les costelles de potència de la superposició monolítica.
D'aquests elements bàsics en compliment de determinades normes i erigides tant edificis petits com de diversos pisos. El muntatge comença amb un dels racons externs de l'edifici, mentre que les plaques a la cruïlla fixen les ungles amb una longitud de 100 mm, que es condueixen a diferents angles. Llavors, les plaques que formen l'exterior i la paret interior del primer encofrat de fila s'arrosseguen consistentment, connectant-los en un pessebre de parells.
Com a resultat, les seccions rectes i angulars de les parets es van emetre gradualment, amb els projectes projectats previstos en el projecte (els seus "extrems" amb plaques finals amb un gruix de 75 mm). Després d'haver acabat la instal·lació de l'encofrat de les parets exteriors, procediu a la creació de "petxines" per portar parets interiors i particions. Quan la instal·lació de la primera fila de tota la zona de la casa està completament completada, dins del formador en els llocs proporcionats pel projecte, els accessoris verticals (Trigons) estan instal·lats i el formigó de la marca no és inferior a M200 (manualment o bomba de formigó). A continuació, s'assemblen les següents rangs d'encofrat, canviant les participacions verticals de plaques en fileres adjacents almenys 250 mm.
La tecnologia de la construcció de parets es complementa orgànicament el mètode original de facilitar els pisos monolítics facilitats. La base d'aquests últims - feixos de formigó reforçats per trigones d'acer i 120 mm d'ample i alçada de 185 mm a 275 mm, situats en un pas de 620 mm i els components del monòlit amb parets de formigó.
"Velox"
Foto: "ecotomostroy". Les plaques "Velox" es fixen amb les ungles que es condueixen a un angle
La distància predeterminada entre l'exterior i les parets interiors de l'encofrat proporcionen vincles metàl·lics
Els trigons també s'utilitzen per al reforç vertical, que redueix significativament el consum d'acer
En construir terres monolítics de nervadures de sòl sòlid, fan un gruix de 25-35 mm de les plaques "Velox"
Fibrobeton
També es diu Fibrololite: és un material de llosa natural produït a partir de xips fins (250-500 mm, amplada - 1-4 mm, obtinguda en màquines especials i sovint referides a llana de fusta), ciment portland i aigua. En la producció de fibra de fusta, tractada amb una solució de vidre líquid, es barreja amb ciment i aigua, i després sota una pressió de 0,5 MPA per mètode de pressió de cinta, productes es tracten amb ferri i assecats. Productes estàndard: plaques amb una longitud de 2400 i 3000 mm, una amplada de 600-1200 mm i un gruix de 30 a 150 mm. Tenen una força de flexió baixa (de 0,4 a 1,2 MPa) i flexibilitat, però a una densitat prou baixa (de 300 a 1050 kg / m³) tenen bons indicadors de conductivitat tèrmica (0.10-0.15 w / (m • ° C) i aïllament acústic Característiques. Avui, les plaques de fibrolita d'empreses com Celenit (Itàlia), Green Board (Rússia), Träullit (Suècia), etc., es presenten al mercat rus, Träullit (Suècia), etc. D'acord amb les àrees d'ús , Tots els productes es poden dividir en estructurals, acústics i dissenyadors.Estructures. L'abast del seu ús en les estructures de construcció es determina per la densitat, que es divideix en baixa (200-500 kg / m³), mitjana (500-800 kg / m³) i alta (més de 800 kg / m³). Com a exemple, considereu les plaques del sistema de tauler verd.
Les plaques amb una densitat de 250 kg / m³ (GB1, gruix - 100 mm) i 300 kg / m³ (GB1, gruix - 50 mm) s'utilitzen per a l'aïllament de calor i so, absorció de soroll, termo i hidràulica del microclima de la locals. Un augment de la densitat de fins a 450 kg / m³ (GB450, gruix - 25 mm) permet l'ús de material amb finalitats similars, així com utilitzar com a encofrat no coordinada i parets de marcatge que perceben càrregues limitades. Productes amb una densitat mitjana de 600 kg / m³ (GB600, gruix - 14, 25, 35 i 50 mm) i 700 kg / m³ (GB2, gruix - 25 i 35 mm) Realitzar les funcions de la coordinada coordinada en monolítica Estructures de formigó lleuger i pesat; S'utilitzen per a la pell exterior i interior de les parets dels edificis de marc, particions, així com cossos de sostre. Finalment, la placa és una densitat de 950 kg / m³ (GB3, gruix - 10 i 12 mm) i 1050 kg / m³ (GB1050, gruix - 10, 12, 18, 22 mm) serveixen de sheating de parets de marc aïllat ( En lloc d'OSP-Plats) utilitzat en la fabricació de panells de sandvitx (basats en PPS o Plaques GB1), així com les estructures de sistemes de bigues de ràfting (en lloc d'OSP-Plats).
El cost de les plaques estructurals de la producció russa varia de 290 a 1200 rubles. Per a 1 PC. Els productes italians i suecs costaran aproximadament 1,5 vegades més cars. La rajola té una sèrie de tons de cinc colors principals: símbols de cel, núvols, fusta, terra i mar. Les rajoles de disseny són presentades pels productes de l'empresa sueca Baux (entra al grup Träullit). Tenen formes i colors diferents, que permeten als panells decoratius de gairebé qualsevol mida dels elements acabats adquirits.
A més, les rajoles tenen bones propietats absorbents de so, capaços d'absorbir i buidar (depenent de l'aire condicionat) i acumular energia tèrmica. La massa de productes és d'uns 14 kg / m². Es poden muntar a la paret o al sostre de dues maneres. A la primera superfície, la superfície és pre-estreta amb fulls metàl·lics prims, i a la part posterior de la rajola, els imants són fixos: en aquest cas, és possible canviar els panells antics o danyats als nous, així com canviar el patró de panell tan sovint. El segon mètode implica enganxar-se a la superfície.
Aquest any, la producció de la rajola de disseny ha dominat la Junta Verda Russa. El preu dels productes de producció domèstica - de 1 mil rubles. Per 1 m². Els suecs són una mica més cars: de 2 mil rubles. Per 1 m².
Construcció de Fibrolite
Foto: selenit. En edificis de maó amb un marc reforçat monolític, s'utilitzen plaques estructurals de fibròlits per aïllar els anomenats ponts freds.
Les plaques d'alta densitat amb un gruix de 10 a 22 mm s'utilitzen correctament com a escenificació externa de parets i particions de marc externes
Les plaques de densitat mitjana són adequades per a particions de maó insonoritzades
Panells per a parets
Esquema de creació a les ranures de panells d'un transportista monolític de formigó armat monolític
La posició a l'extrem superior dels panells està apilat pel reforç i el formigó abocats: es forma el feix del transportista del marc (1); Les ranures de l'articulació vertical dels panells creen un deure per llançar una columna de suport del marc (2); Placa d'acer per arreglar les recorregudes (3); Reforç de la graella a la cruïlla de panells
Més recentment, Träullit va desenvolupar un sistema de producció de panells de paret monolítics de mida completa d'una barreja de llana de fusta i ciment (fibrolita) i la construcció d'edificis residencials d'ells. Aquests panells de llum tenen una longitud de fins a 6 m, una alçada de 2,7-3 m i un gruix de 25 a 50 cm (depèn de les condicions climàtiques locals: la resistència de la transferència de calor RO pot variar de 3,29 a 6,58 (m² • K) / w). Els productes es realitzen en una línia automatitzada (que proporciona una qualitat constant i una alta preparació de fàbrica), on es tallen immediatament els bucles de finestres i portes, així com les ranures necessàries per muntar o establir comunicacions. Des de la fàbrica del lloc de construcció del panell es transporta en una posició vertical.
La capacitat d'acumulació de calor dels panells - 250 KJ / m² • K. L'indicador de resistència al foc de la paret - Rei 360 (durant les proves, el panell de paret va ser sotmès a un efecte continu d'una flama amb una temperatura de 1200 ° C per a 6 Hores: des del costat oposat de la paret, la temperatura era de només 45 ° C). A causa del baix pes (la densitat de productes - 300-350 kg / m³), es pot utilitzar una fundació lleugera sota les parets d'aquests panells.
La tecnologia de l'assemblea de la casa es caracteritza per la senzillesa, la baixa consideració i el baix cost. A més, en el disseny recollit del panell (la seva força de compressió és de només 27 kN / m), pràcticament no hi ha càrrega. Es necessita un marc de formigó armat de potència que consta de columnes i bigues, l'encofrat per al qual són ranures horitzontals i verticals als extrems dels panells de paret. Així, a les articulacions dels dos panells de paret verticalment, les cavitats quadrades estan formades per una secció transversal de 70 × 70 mm. A la part superior de cada producte hi ha un aprofundiment en forma de U amb una secció transversal de 100 × 160 mm, que permet la formació d'un solc sòlid "anell" sota el perímetre de les parets sota el feix.
Fibroit per a la construcció del panell
Foto: Träullit. Els bucles de finestres es tallen als panells, es fabriquen les ranures sota el cablejat elèctric i es fa el tirador de l'esborrany.
El procés d'erecció de les parets de les plaques estructurals de fibròlica de fàbrica es caracteritza per la senzillesa i les altes velocitats combinades amb baixa intensitat laboral i cost
Les plaques d'acer fixen la posició del reforç al tauler de sinus superior
Després de la instal·lació de la Fundació (en una capa de morter de ciment), es pressionen els panells. Les cavitats verticals i les ranures horitzontals es col·loquen reforç d'acer, i després s'aboca formigó (si l'edifici té una multi-planta, a continuació, les columnes de les articulacions dels panells es dibuixen a través de totes les plantes de la fundació fins al biga superior del transportista). Per tal de mantenir el reforç en ranures horitzontals a una distància de fibrolita, plaques metàl·liques especials amb un gruix de 3 mm amb una punta d'escombraries, que condueix al cos del panell. A les mateixes plaques, es fixen les bigues de superposicions o bigues. En acabar, les parets estan enguixades.
Els avantatges de la nova tecnologia - En el disseny de les parets no hi ha ponts de fred, les estructures són duradores, els bastidors per a motlles i podridures, tenen un petit pes i no exposades a la contracció. De mitjana, en una hora d'una brigada d'instal·ladors (almenys tres persones), pot, amb l'ajuda d'una grua, instal·lar dos panells de paret, de manera que la construcció es realitza molt ràpidament. El cost dels panells necessaris per a la instal·lació de parets externes de la casa típica d'una planta amb una superfície total d'uns 100 m², a Suècia és d'uns 12-15 milers d'euros. A Rússia, el panell continua venint de l'estranger (la planta domèstica de la seva producció segueix dissenyada) i, per tant, costa molt més costosa: uns 1,5-2,0 milions de rubles. Per al mateix kit.
Fibolyt per al disseny
Foto: Träullit. La rajola de disseny Baux Träullit pot tenir una forma rodona, hexal, quadrada, rectangular, ròmbica i triangular. Al mateix temps, es seleccionen productes de diferents formes de manera que es combinin fàcilment en una sola figura
Plaques acústiques
Dissenyat per corregir el medi acústic a les instal·lacions a les quals s'imposen els requisits insonoritzats: pavellons esportius, teatres domèstics, etc. Les plaques s'utilitzen per cobrir les parets i creen particions absorbents de so, en sostres suspesos de so o en pantalles addicionals o en pantalles addicionals . A aquests efectes, es proposa utilitzar plaques amb una densitat de 450 i 600 kg / m³ i un gruix de de 14 a 25 mm. El preu dels productes russos produeix de 600 a 1200 rubles. Per a 1 PC. L'italià costarà aproximadament 1,5 vegades més car. Algunes estufes acústiques separades que es poden aplicar per al disseny final de les instal·lacions. Estan disponibles a partir del ciment convencional o blanc i pintat en diversos colors (segons el catàleg), i també es subministra amb vores amb un plec de xapa, etc. Cost: domèstic - de 1000 rubles. Per 1 m2, importat - 1300-2000 rubles. Per 1 m2.
Foto: Troldtekt.