Erigir una casa de marc de dos pisos amb una superfície de 102 m2 amb tecnologia Mitek: els avantatges i desavantatges del sistema de marc, les etapes del muntatge, estimació
Vam decidir construir una casa de camp, però no sabem quina tecnologia? Si no esteu preparats per donar preferència als mètodes tradicionals de construcció i l'últim any dels processos de la construcció de parets i superposar, aquest article és per a vosaltres.
Un dels materials més atractius per a la construcció de cases de camp era i continua sent un arbre. Les causes són molt comprensibles: tenir un petit pes, una bona enginyeria de calor i propietats tecnològiques, la fusta permet i fins i tot ajuda a resoldre moltes tasques de construcció. Però no només això. Aquest material natural és familiar per a una persona des de temps immemorials i, per tant, atrau ni tan sols ambiental (que van començar a escriure-ho només en les últimes dècades) o característiques estètiques (que ja es parla d'un segle), però no tindrà por d'aquest paraula al nivell genètic. Després de tot, no una moda banal explica la construcció massiva a tot el nostre país de pobles rurals, en els quals no hi ha una sola casa de pedra. Sí, si només a Rússia! Recentment, l'autor d'aquestes línies va ser capaç de veure en una de les zones muntanyenques més pintoresques d'Espanya, el poble en construcció, que consisteix exclusivament en cases de fusta.
En la proporció a l'augment de la demanda de cases de fusta està creixent i el nombre de tecnologies per al qual es construeixen aquests edificis - avui dia no tenen una dotzena. Cada, per descomptat, té els seus avantatges i desavantatges. Cal assenyalar que molts propietaris han preferit recentment tecnologies que ens permeten construir una fiabilitat, de moda ara la casa eficient termo-tèrmica en el menor temps possible. Escriure el cost de la construcció el més baix possible.
Com aconseguir-ho? Cal triar la tecnologia de l'edifici de la casa de marc. I tal que totes les parts necessàries van al lloc de construcció en la màxima preparació de fàbrica. Al voltant d'una de les seves opcions ofertes per Belhouse (Bielorússia), ens direm a l'exemple de construir una casa amb una superfície de 102m2.
Marc Framework
Segurament, molts estan ben recordats (i alguns encara exploten) cases de cottage de marcs, en grans quantitats produïdes en temps soviètics. La qualitat d'aquests edificis va deixar molt a desitjar (no és d'estranyar que els nostres companys no vàlids els anomenessin ranures), de manera que en la consciència pública hi havia un cert prejudici contra la tecnologia de la neteja de fotogrames. No obstant això, és possible combatre els estereotips. Després de tot, les tecnologies modernes per a l'ús del marc de portadors tenen una mica en comú amb el disseny dels edificis del país 60-80-HGG. HCHW.La casa del marc, que es tracta, i molt menys, però recorda als mateixos edificis, principalment la tecnologia de la construcció, ja que també es recullen dels panells preparats en les condicions de fàbrica. I com preparar-se, com abans, redueix significativament el temps de muntatge de la casa al lloc de construcció i redueix el seu cost. Però en aquesta similitud, potser, acaba. Aquí utilitzeu les últimes tecnologies per dissenyar i crear els propis panells, així com el seu muntatge.
Va dirigir el projecte de cantonada
Per concloure un acord i començar a treballar des del client, necessiteu una mica: un disseny de disseny, inclosa la imatge de les façanes amb dimensions i altures, els plans de terra i els talls necessaris. Aquest projecte amb la signatura del futur propietari serà un fitxer adjunt obligatori al contracte. Podeu obtenir-ho de tres maneres:
- Prengui un dels projectes típics del lloc web de la companyia (de forma gratuïta);
- Ordeneu un dissenyador de l'empresa (20-30 mil rubles);
- Compra en una altra empresa.
Basant-se en el projecte d'esbós, es desenvoluparà la documentació de disseny i disseny, tant per a la fabricació de detalls de la futura casa com per a la seva assemblea. El pagament del disseny addicionalment no ha de ser el cost d'aquest procés amb antelació en el preu del conjunt de peces, ja que és simplement impossible començar la seva producció sense ella. Ocupa el procés, per regla general, 4-5 dies.
Durant el disseny, fins i tot es poden tenir en compte les característiques de la ubicació de la zona integrada. La instal·lació de panells produeix, per regla general, utilitzant una grua de cotxe. Si les condicions del territori són tals que no hi ha lloc per col·locar la grua de camions, cal advertir als dissenyadors amb antelació i, a continuació, tots els panells inclosos no tindran més de 4 m d'amplada per aixecar-los i instal·lar-los manualment.
La felicitat pot conduir la substitució dels materials per a acabats interiors o externs. Per exemple, en la configuració bàsica (uns 13 mil rubles. Per 1m2) hi ha un revestiment extern de la casa mitjançant el revestiment. Si la façana està coberta amb qualsevol altre material (Block Mobile, el guix IT.D.), el preu és probable que canviï.
Què inclou?
L'etapa de fabricació de totes les parts necessàries ocupa encara menys temps que el disseny - 2-4 dies (depenent de la mida de la casa i de la complexitat dels dissenys de granges).Panells de paret. Tenen una estructura en capes. En primer lloc, des dels taulers calibrats secs, una secció transversal de 15050 mm fa un marc en què hi ha obertura per a finestres, portes. Els bastidors tenen increments de 560 mm, que corresponen a l'amplada de la placa d'aïllament. Les taules es fixen amb les ungles de cargol amb recobriment adhesiu (puntuacions d'ungles especials d'ungles). A l'exterior, el marc acabat del panell s'està estrenyent per una placa resistent a la humitat orientada amb un gruix de 10 mm (OSB-3, Kronopol, Polònia). A continuació, es posen les plaques d'aïllament entre els bastidors; Des del costat davant de l'habitació, es cobreixen primer per la llosa OSB-3, similar a l'exterior i després de la placa de guix.
Els panells destinats a les parets de rodaments interiors es fabriquen de manera gairebé de la mateixa manera (l'aïllament en aquest cas serveix com a material d'aïllament acústic), només es retallen d'ambdós bàndols per les plaques OSB i, a continuació, Drywall.
La tecnologia de creació de panells per a particions d'interroom és gairebé similar, però són significativament més prims, el marc es fa d'una secció transversal de 10050 mm.
Per evitar les articulacions trencades dels panells, els segells del laberint es fan als extrems laterals: la coberta interior i exterior d'un panell entren a l'altre, que cobreix l'articulació així.
Granges per superposar-se. El fabricant anomena aquests nodes amb granges de cintura paral·lela. Els va fer de taulers calibrats secs amb una secció transversal de 10050 mm connectats per plaques de metall (MZP) amb tecnologia Mitek. Les granges poden tenir diferents disseny i alçada (almenys 350 mm), que es defineixen durant el disseny; Aquests paràmetres depenen de les càrregues existents (per als càlculs utilitzen un programa especial). Les bigues enreixades en comparació amb típics (sòlids) tenen dos avantatges: primer, tenen una rigidesa més alta a un pes menor; En segon lloc, fan que sigui fàcil establir les comunicacions d'enginyeria necessàries dins de la superposició. Després d'instal·lar les bigues a la part superior d'ells, es munta el sòl sòlid de les plaques d'OSB-3 de 22 mm. Això dóna una rigidesa addicional superposada.
Granges stropil. El seu disseny i configuració definit pel dissenyador depèn de les càrregues existents. El cas més senzill, la granja és cohesionada amb un MSP per plaques estretes de dues juntes amb una secció transversal de 15050 mm. És complex, com el feix de superposicions, enreixat: fet de fusta seca planificada connectada per plaques d'engranatges. En aquest cas, la secció transversal de les taules utilitzades es deu a la càrrega calculada i, de vegades, passar: 15050, 12550, 10050 mm. És curiós que la tecnologia descrita permeti produir grans granges i bigues, amb les quals es pot superposar a través de 30 m sense suports addicionals (intermedis).
Pràctica de la construcció
Parlar sobre el lloc de construcció començarà amb el seu valor. El muntatge de la part de la casa del marc va arribar al lloc de construcció costarà aproximadament el 25% del seu preu i, excloent el pagament de la grua de cotxe. Creus que és car? No hi ha cap problema: la companyia ofereix un servei de xef de seguretat que durà a terme un enginyer qualificat. El cost és al voltant del 5% del preu del kit. Voleu fer-ho tot amb els vostres propis: obteniu la documentació necessària a les vostres mans i ... atreviu-vos!
Al llarg dels extrems superiors dels panells que formen les parets de la primera planta, van posar les taules amb una secció transversal de 15050 mm, que s'adjunta al marc de panells amb poderosos auto-dibuixos, creant així una fleixa superior (A). Insiteu la sortida de tubs de polímers ondulats en els taulers de fleixos, els forats (b) es van perforar amb antelació. A les portes ample instal·lades de grandària de bigues de fusta (b).
| 
| 
|
Fundació. Està pintat a piles de boronobil. Per crear-lo, es van perforar els forats amb un diàmetre de 35 cm a una profunditat per sota del punt de congelació del sòl (normalment 1,8 m). Els forats previstos inserits "canonades" de la piscina de vidre laminat per evitar absorbir la humitat del formigó després del seu ompliment a terra. A continuació, es va instal·lar el marc de reforç als forats (quatre varetes amb un diàmetre de 10 mm) i s'aboca amb formigó M250.
A continuació, van fer un escarlata de formigó armat, per al qual es van retirar les trinxeres amb una profunditat i una amplada de 60 cm, en què es va crear el coixí de sorra-grava amb una alçada de 40 cm (capes de sorra i grava el mateix). Després d'això, en trinxeres, es va muntar la encofrat de munyiment, i les seves parets a l'interior estaven cobertes amb una capa de gots. L'Embointatge es va posar al marc de reforç i es va abocar amb formigó M250. Scarlet va resultar ser embotit al sòl a 20 cm, l'alçada de la part superior de terra és de 40 cm.
Finalment, Roushark va establir la fortalesa inferior feta d'una secció transversal de 15050 mm. Les juntes a les cantonades es van treure per una cinta perforada de metall.
Superposats. Hem d'admetre que per diverses raons que no depenen de nosaltres, la tripulació de la pel·lícula ha arribat al lloc de construcció quan el soterrani ja ha estat totalment muntat. Per tant, vam poder fer un seguiment només de les etapes de la instal·lació del primer pis superposat (es va dur a terme segons la mateixa tecnologia). Acompanyant les fotos de l'article, al nostre parer, és molt detallat il·lustrar aquest procés, de manera que només comentarem una pregunta important que no es reflecteix en la fotografia.
Quan aïllant els superposicions, les instruccions de Mitek us permeten anar de dues maneres: posar un material aïllant d'humitat o una quadrícula sintètica (guix) entre les granges de la part inferior. L'experiència pràctica ha demostrat que si la casa està construïda en el període de pluja (tardor, primavera), és més convenient utilitzar la graella, a través d'ella, l'aïllament facilita la humitat (per descomptat, sempre que hi hagi una quantitat necessària de obertures de ventilació a les cintes. El material d'aïllament d'Avelago és millor per consumir quan la instal·lació condueix a temporades seques (hivern, estiu). És preferible i des del punt de vista de protegir l'aïllament de la humitat que s'evapora del sòl sota la casa. Atès que la instal·lació de la casa va tenir lloc a l'hivern (el propietari volia entrar al nou habitatge a l'estiu), va ser aquesta versió de la tecnologia que es va aplicar.
Per al pas de la corrugació a les granges, forats perforats (a), i després es van enganxar les granges a la fleixos amb un pas de 600 mm. Per connectar les parts inferiors de les granges, en cadascun dels trams superposats, estaven connectats entre si amb dues contusions llargues secció creuada 5030mm (b). Finques adjuntes a una taula de fleixos amb un to de 600 mm (b).
| 
| 
|
Parets. El procés de la seva instal·lació també està molt detallat a les fotos. Per tant, anirem en un moment. En la fabricació dels tubs de polímers corrugats al tauler establert i instal·lat les caixes de muntatge per a sockets i commutadors. Els eslovis són filferro d'acer fi incrustat, i en la realització d'obres d'acabat, els electricistes només es quedaran al llarg de les canonades del cable. Però, tot això es va complir, el propietari ha de tenir en compte personalment el pla de la casa de la ubicació dels sòcols i els interruptors, i el dissenyador és preparar el projecte d'alimentació d'acord amb aquestes dades.
Sostre. La tecnologia de creació d'un disseny de Rafter també està molt il·lustrat per fotos, però la coberta "pastís" es va quedar darrere de les escenes. El va crear així. Des del fons fins a les bigues de Rafal, es va adjuntar la pel·lícula d'aïllament de 110 de Vapor UTAFol (Juta, República Txeca), i després l'aïllament no 37 (Paroc, Finlàndia) es va posar a l'espai entre ells (Paroc, Finlàndia) amb un gruix de Utavek 115 amb una pel·lícula d'aïllament d'humitat (Juta). A la part superior, es va pressionar contra una contracorrència, que perpendicular a la qual es van il·luminar els bastidors de les caixes. Després d'això, van crear un sòl sòlid de plaques OSB i fins a la primavera es va cobrir amb una pel·lícula de polietilè. Es va muntar la calor amb el revestiment de cobertes "ONDULIN" (OFIC SA, França).
L'aïllament del sòl va ser fet per l'anomenat mètode del tram: primer entre les granges amb una determinada prestació fixada el material aïllant d'humitat "Izosun am" (a), llavors es va establir en tres capes (gruix total - 150 mm) Aïllament de rotllo Parox (B), que es va cobrir amb una pel·lícula aïllant de vapor des de dalt (IN).
| 
| 
|
Simultàniament amb la instal·lació del sostre, es va organitzar la ventilació forçada de l'espai interior de la casa. Es realitza gràcies als "fongs" amb un ventilador instal·lat al terrat, als quals els conductes d'aire corrugats condueixen de totes les habitacions. Es van amagar sota les parets de les parets (fins que es va realitzar la decoració interior, es pot treure la coberta del panell i després tornar-la al lloc), a les granges de sostre i entre les bigues.
Punts per i en contra "
Els avantatges de la casa de marc són evidents. Aquesta és la possibilitat de construcció en qualsevol temporada de l'any, i les taxes elevades del propi procés. Per tant, la construcció d'una superfície de 150 m2 és elevada durant 8 setmanes. Al mateix temps, 2-3 setmanes construeixen la seva caixa, la resta del temps està acabant. Podeu instal·lar la casa immediatament després de la seva finalització. Les estructures marc són fàcils, gairebé insensibles a soterranis de temporada de la fundació que es produeix a causa de la pols i resistent sísmic. Amb un gruix relativament petit de les parets, tenen bones propietats d'estalvi de calor.
El desavantatge general del sistema d'esquelet és un: els especialistes en aquesta àrea de construcció de cases no són tant, de manera que la casa és realment alta, necessiteu conèixer la massa dels matisos i tenir experiència. Les cases, erigides amb violació de la tecnologia, llancen una greu ombra de desconfiança en estructures de marc en general.
Ara sobre els avantatges d'una tecnologia específica. Atreu-ho principalment el disseny prefusible de solapaments amb una bona capacitat de rodament, així com el fet que totes les comunicacions d'enginyeria es puguin treure en elles. Mètode d'aïllament d'AVOTA d'aquests pisos, al nostre parer, les defectes no es veuen privats. Per descomptat, aquesta tecnologia és senzilla i proporciona una alta velocitat de treball. Però entre les granges, es posa l'aïllament d'un gruix de 150 mm, i ells mateixos no estan aïllats i poden convertir-se en "ponts freds".
La decoració d'interiors és molt senzilla. Es van cobrir i pintar amb parets de guix cobert de parets, de manera que contrasessin amb taulers i panells de plàstic que imitessin la pedra de retallada. Els passos i l'esgrima de les escales són un to de recobriment de pis (laminat).
|
|
|
Naturalment, els especialistes de Mitek i Brehouse saben sobre aquest defecte i eliminar-lo, millorar la tecnologia de construcció. Acomiadament, des del 2008. Ha experimentat els següents canvis: els fulls OSB-3 es posen des de la part inferior, i després de la casa es construeix, a la "placa" de superposició amb l'ajut d'equips especials "bufat" l'aïllament basat en fibra de cel·lulosa - "Ekovatu "(" Technos ", Rússia). Omple l'espai no només entre les granges, sinó també entre els bastidors del seu marc. Al nostre parer, la tecnologia proposada és molt original (encara que no nova: "Eco-Way" es va desenvolupar precisament per a l'aplicació pel mètode de "estrangulació" a la cavitat i el nínxol, s'utilitza àmpliament en la restauració d'edificis antics i Monuments arquitectònics), i val la pena parlar per separat i més detallat. Veurem, tornarem al tema de la construcció de marcs més d'una vegada. Creu-me, realment ho mereix.
1. Terrassa fora .......................... 4,4m2
2.Nambour ........................................... 1,3m2
3. Ull Apart ...................................... 4,9m2
4. Guest ....................................... 18,6m2
5. El gosh ........................................ 10,9m2.
6.Sanzel ......................................... 3,1m2
7.La habitació ............. 1.8m2
8. Menjador-menjador ............................ 12,2m2
9.Per ........................................ 6,2m2
1. L'escena ................ 4,2m2
2. Els nens ....................................... 10,6m2
3. Sol ....................................... 14,6m2
4. Sanzel ....................................... 1.8m2
5.Balcon ......................................... 7m2
6.La llum
El càlcul ampliat del cost * Construcció de la casa amb una superfície total de 102m2, similar a la presentada
| Nom de les obres | Nombre de | Preu, fregar. | Cost, fregar. |
|---|---|---|---|
| Dispositiu de fons | 18m3. | 4000. | 72.000 |
| Muntatge de parets i particions | 115 m2. | 770. | 88 550. |
| Construir solapament amb bigues de posada | 100 m2. | 315. | 31 500. |
| Escalfament i aïllament de recobriments i superposicions | 220m2. | 120. | 26 400. |
| Muntatge d'elements de sostre amb dispositiu de caixa | 120m2. | 220. | 26 400. |
| Dispositiu de coberta | 120m2. | 200 | 24.000 |
| Instal·lació del sistema de drenatge | conjunt | - | 15.000 |
| Omplint les obertures mitjançant blocs de finestres | conjunt | - | 17 000 |
| Rodament de ràfecs, Svezov | conjunt | - | 18 000 |
| Acabat de parets de façanes | 180m2. | 650. | 117.000 |
| Clape de les superfícies | 500m2 | 470. | 235.000 |
| Total | 670 850. | ||
| Materials aplicats a la secció | |||
| Concret 250. | 18m3. | 4100. | 73 800. |
| Accessoris d'acer, pergamina, filferro, claus | conjunt | - | 35 400. |
| Pedra triturada, sorra | 6m3 | - | 7500. |
| Muntatge de casa | conjunt | - | 859 500. |
| Maquinari, fixadors | conjunt | - | 27 500. |
| "Ondulin" | 120m2. | 160. | 19 200. |
| Fusta serrada | 8m3 | 6500. | 52.000 |
| Films de vapor, vent i impermeable | 220m2. | - | 6000. |
| Sistema de drenatge (tub, cua, genoll, pinces) | conjunt | - | 22 950. |
| Sofit al kit | 40m2 | 410. | 16 400. |
| Blocs de finestres amb doble vidre | 14,2m2 | - | 63 940. |
| Revestiment sota una pedra | 180m2. | 810. | 145 800. |
| Fidelitat | 160m2. | 450. | 72.000 |
| Full de guix, perfil | 340 m2. | 630. | 214 200. |
| Total | 1 616 190. | ||
| * - El càlcul es fa sense tenir en compte els despeses generals, el transport i altres despeses, així com el benefici de l'empresa |
Els editors gràcies a Belhouse per ajudar a preparar el material.