La construcció d'una càlida casa de "pedra" amb una superfície total de 126 m2 sobre el sistema d'alta velocitat de construcció de la casa. Descripció de les obres fasades.
1 - Sòl;
2 escena;
3- Aïllament, escuma de poliestirè extruït;
4- impermeabilització;
Part de 5 cass;
6- Fundament;
7- coixí de sorra
A, es va controlar la precisió dels blocs de paret amb un nivell de construcció i una plomada;
Columna "sobres" de bloc B-cantoner;
El g-posada de blocs es va produir sobre una capa de cola amb un gruix de 3-4 mm;
Ordinari;
Bàsic;
La meitat pròpia;
g-racó a l'aire lliure;
D- pròsper amb un quart per a obertures;
Bloc e- amb un quart mig;
Treballs per a obertures;
Z-cantonada interior;
Posseir amb un forat per instal·lar el dispositiu d'intercanvi d'aire
D, els mengen entre els blocs estaven plens de segellador i es van mentir amb morter;
J- Quan les obertures de la finestra es van utilitzar blocs especials amb un quart;
Si es posaven les primeres sis files de blocs, de peu a terra, i la segona de peu al tiratge de la casa, després per a la col·locació de les quatre últimes files que vaig haver d'instal·lar boscos metàl·lics fora
Les afoves de les vàlvules de subministrament i ventilació de ventilació amb recuperació s'insereixen en els forats de blocs especials, pre-establerts a la paret;
Radiador de calefacció de panells B;
Una caldera de gas compacta Lotta amb una potència de 23 kW és capaç d'assecar les dues plantes a casa
A- Des dels costats de l'àtic entre les bigues, es van col·locar les plaques de poliestirè i cobertes de guix;
B-Fronton Publicat a partir dels mateixos blocs eficients de calor com a parets de la primera planta;
Per crear saltadors per sobre de les obertures de les finestres, tant a la primera planta com a l'àtic es van utilitzar en estructures metàl·liques preparades progressivament. Són capaços de suportar la massa de blocs eficients de calor estirats
Les soles de Gypsumocarton es van adjuntar als bigues de fusta de superposició de la primera planta amb auto-sorteigs;
Les parets dels fulls de GLC es van enganxar amb la composició preparada a partir d'una barreja seca de Kreamix. El pla de fulls està enganxat a la paret "Punts", sota la línia de fulls de fulls es fa un farciment sòlid;
SUTS entre llençols coberts a fons amb barreges seques Kreamix
i, en l'obertura, va instal·lar una escala de la seva pròpia fabricació;
B, finestres G-Plastic fixades amb perns d'ancoratge. Xucla acuradament barrejat des de l'interior i fora
Els sòls de la primera i l'àtic estaven coberts de linòleum. Les parets estaven cobertes per fons de pantalla. Escala obertura balustrada decorada de fusta tallada;
B, visible a la sala de parts verticals i horitzontals del marc espacial, va tirar i va navegar pel mateix fons de pantalla que les parets. Quan poseu cables addicionals, canals de cable usats
"La casa de 126m2 en una fundació pre-preparada es construirà en 24 hores laborables!" Aquesta audaç aplicació no ha aprovat l'atenció de la nostra publicació, i vam anar al lloc de construcció. Tecnologia d'intercanvi aprendrà d'aquest article.
Sistema d'edifici de casa d'alta velocitat
La tecnologia que permet construir ràpidament cases, es basa en l'ús d'una sèrie de solucions modernes. Llista:Fundacions de formigó armat monolític mulolític fi;
Marc de construcció espacial monolític;
Parets dels blocs eficients de calor;
Pisos prefabricats;
Comunicacions de desplaçament ràpids;
Disseny de desplaçament ràpid;
coberta aïllada;
Particions prefraulables;
Elements preparats del disseny de la façana, passos d'entrada, balcons, soterranis, pistes.
La força de treball té una gran importància per a la ràpida construcció de cases. La construcció es realitza mitjançant equips especialitzats de personal altament qualificat a la tècnica de streaming, utilitzant gràfics de xarxa. I els materials efectius moderns, eines mecanitzades, equips originals i equips d'enginyeria s'utilitzen necessàriament.
ATEP us explicarem més sobre cadascun dels articles llistats, així com com es van implementar durant la construcció indicativa (en una base de cinta pre-preparada).
Fundació i marc espacial
L'edifici està elevat en una base de formigó monolític monolític finament de raça (costa 2-2,5 vegades més barat que el nivell borrós de la congelació), emès com un únic enter amb un marc espacial. El principi bàsic del disseny d'aquesta Fundació és crear un marc horitzontal dur, que es tanca de 40 cm a terra i almenys 20 cm sobre ell és elevat. Aquest marc permet redistribuir amb èxit la deformació desigual dels sòls.
Quan la fundació es construeix al voltant del perímetre, poseu una rasa amb una profunditat de 60 cm i una amplada de 40 cm, dins del coixí de sorra amb una alçada de 20 cm. A continuació, aquesta trinxera estableix encofrat de panells d'inventari. Més col·locat el marc de reforç de les cintes futures (la barra es posa en 4 fils) amb problemes per a futures columnes del marc. A continuació, el farciment està fet de formigó. Després de 2-3 dies (quan es va eliminar el formigó), es retira l'encofrat, el reforç de columnes i feixos horitzontals del marc espacial es solden als llançaments a la part superior de la cinta. Aquests accessoris també conclouen en l'encofrat d'inventari i s'aboca formigó. El resultat és el marc espacial de formigó armat, estretament associat a la cinta de fonamentació.
Simultàniament amb el marc al voltant de la fundació, hi ha un esmorzar del formigó monolític. Abans de començar a treballar, la part base de la Fundació Belt està aïllada amb escuma de poliestirè extruït (per exemple, Penopelex) amb un gruix de 40 mm. Una capa similar d'un aïllament eficaç es col·loca a terra sota l'esmorzar. El disseny aïllat resultant permet no només reduir la penetració de la humitat a la base de la fundació, sinó també a eliminar pràcticament la congelació del sòl que hi ha sota ell (sempre que la casa a l'hivern s'escalfi constantment).
En realitzar treballs de formigó enumerats, podeu utilitzar les marques de formigó nupcial M200-M500 i servir-lo en una bomba de formigó (el seu lloguer costarà aproximadament 18.000 rubles. Per torn). Podeu cuinar de formigó i al seu lloc aplicant una unitat de mescla mòbil (MCS; desenvolupament de l'empresa "Heatostsen"). Aquest equipament és capaç de servir de formigó amb l'ajuda d'una bomba de calibre i una màniga flexible en qualsevol lloc. Sense aquest equip amb el càsting d'un marc concret, és difícil fer front.
Sóc poques paraules sobre el marc espacial. Resulta molt poderós. Els polonesos i les bigues tenen una secció a partir del 2013 (cantonada) a 2020 cm. A més, a causa de la seva aplicació, podeu matar diverses llebre alhora. En primer lloc, augmenta l'acumulació de la capitalització de l'estructura. En segon lloc, fa que sigui possible construir cases en zones amb major sismicitat o amenaça d'inundacions. En tercer lloc, augmenta dramàticament la velocitat de la construcció, en particular, per construir un pis de mansard (o segon), sense esperar el final de la maçoneria de les parets de la primera (que es va dur a terme a la construcció). És el marc que porta totes les càrregues principals.
Cal assenyalar que el treball sobre la construcció de la Fundació i la Carcass va trigar uns 2 dies hàbils i es van dur a terme exactament per 28 amfitrions abans de la principal etapa de construcció, es va requerir formigó per anotar la força necessària.
Creació d'un pis brut:
Blocs de paret
Els blocs utilitzats per a la construcció de les parets consten de dues capes de formigó: un portador intern (des d'una densitat de formigó de ceramzita paralitzada 900-1100 kg / m3) i decoratiu protector exterior (de formigó ordinari). Entre ells hi ha un aïllament eficaç, poliestirè (densitat de 25 kg / m3). Les tres capes es intermeten amb varetes de fibra de vidre de reforç amb una longitud de 25 cm. La superfície del bloc que s'enfronta a l'edifici, suau, està llest per retallar-se per fulls de guix o guix. La capa protectora protectora exterior de formigó densa pot tenir una textura diferent ("pedra de maó", "maó".). Després de completar la construcció, cobreix el color desitjat de la pintura de façana.La nomenclatura del producte inclou no només blocs ordinaris, sinó també angulars (que cobreixen la columna), així com blocs amb un trimestre per a obertures (permeten adjuntar finestres o caixes de portes a la paret de formigó perns d'ancoratge) IDR. La mida dels blocs en profunditats - 30 cm, el gruix de la capa de poliestirè - 12 cm. Així, les parets erigides compleixen plenament els requisits dels rius moderns en resistents a la calor: la resistència a la transferència de calor reduïda per a la franja mitjana RO = 3.2m2c / W. A causa de l'augment de l'espessor de l'aïllament, és possible aconseguir valors superiors - RO = 4-5M2C / W, que és adequat per a les condicions del nord.
Atreu en blocs i alta precisió de les dimensions geomètriques (desviació 1 mm). Això us permet posar-los en una cola especial (gruix de capa - 2-4 mm, cabal de flux - al voltant de 25 kg per 1m3), augmentant les propietats d'estalvi de calor de la paret (costures deixen de ser ponts freds). "Cola" es prepara a partir d'una barreja seca de Kreamix (Rússia) al seu lloc.
La maçoneria de les parets es realitza en una fila, que proporciona un alt nivell de construcció de l'edifici. Les mateixes parets de blocs multicapa són 2-3 vegades més lleugers que els maons i creen una càrrega amb la qual la Fundació descrita està totalment afrontada.
Supervolar
Les propietats aïllants d'alta calor tenen els pisos prefabricats. La superposició base es fabrica mitjançant feixos de formigó de cadena de la secció de marca. Es col·loquen a la cinta de fonamentació amb un interval de 60 cm. Entre les bigues hi ha plaques d'escuma de poliestirè. El disseny de la tarda es pot construir de dues maneres. Opció moralment senzilla i barata a les bigues de formigó simplement enganxeu les plaques OSP resistents a la humitat, que serveixen de sòl brut. Està més car, però el cas preferit, la graella de reforç es col·loca a la part superior de les bigues, i després utilitzant la instal·lació del diputat, es prepara una barreja concreta de la marca M200 i s'alimenta a la superposició (el seu gruix total és de 16-20 cm). Amb aquesta tecnologia, la superposició d'una casa d'orelles es pot abocar menys que canviar.
Quan es crea la superposició del primer pis, en lloc de bigues de formigó armat, s'utilitzen frens de fusta de la secció de llautó. Entre ells, com en la primera realització del soterrani, es posen plats de plaques d'escuma de poliestirè, i a la part superior de les reserves s'adjunta un esborrany del projecte de superfície.
Avantatges enormes de la superposició prefabrica és la seva facilitat comparativa, així com la senzillesa i la comoditat de l'execució, de baix cost. L'ús de marques, tant de formigó com de fusta, no requereix ús durant el transport i la instal·lació de panells, grues i altres tècniques potents.
Instal·lació de la primera planta de superposició:
Instal·lació de comunicacions
S'utilitzen canonades de subministrament d'aigua i calefacció (en aquest cas, s'utilitzen canonades metàl·liques i dimensionals, que són de forma ben cuidades), així com els cables elèctrics en el moment en què es van col·locar les plaques de poliestirè entre les bigues del Superposició de base. Tant les canonades com els cables es mostren per sobre del nivell del sòl en llocs avançats amb antelació (assemblees col·lectors, caixes de dispensació IT.D.). La canonada de distància i els cables s'amaguen sota les estufes del projecte de sòl. Per accelerar la instal·lació d'equips de fontaneria, s'ha utilitzat un paquet de paquets min-pack-paquets a la configuració de fàbrica, amb tots els dissenys d'aigua i aigües residuals necessaris, grues de tancament i fins i tot metres d'aigua. Després de la seva instal·lació, els constructors només es queden connectats a ella estan preparats sota el pis de la canonada i a aquestes substàncies substancials.
Reduir significativament el temps d'instal·lació i els elements acabats (plats) de sòls càlids d'aigua s'instal·len als banys de la primera i segona planta. Dins d'aquesta placa (muntat en un marc de metall), tots els elements necessaris tèrmics, tèrmics i protegits estan predeterminats, i la rajola de ceràmica està coberta a la part superior. PLAQUES PINSHABLE Només necessiteu connectar canonades que passen de la caldera de gas a Lotta amb una potència de 23 KVT- és capaç d'assecar tota la casa. (Una calefacció alternativa pot ser un sistema de convectors elèctrics, que per a la claredat muntat a la segona planta.) La ventilació a la casa és natural. La base d'aquest sistema són els subministraments de recuperació, instal·lats a cada habitació (ventilació descentralitzada). Aquests instruments ofereixen a EMCO, Siegenia- Aubi, G-U (Alemanya), són 11900-32300Rub.
La posada en comunicació:
Sistemes de ràfting de fusta
En la fabricació d'un sistema de Rafter, normalment s'utilitza un tauler de tall de 155 i 154 cm. Està sotmès a assecat aeri amb antelació durant 1-2 mesos i es tracta de pre-tractat amb composició fobos-7m. A continuació, es recullen les taules a la peça de treball de la longitud necessària, que estan connectades per perns potents, però no es recullen en el disseny acabat, i alimentats al lloc de construcció en forma plegada. Aquesta tècnica us permet augmentar les seccions de la Rafter per superposar el primer pis sense mecanismes d'elevació. A la superposició, la secció de la Rafter es retorça i es va elevar a la posició vertical manualment i assegurada. Al mateix temps, es reforcen les cames de ràfting amb l'enduriment i les seccions estan connectades per una barra de patins i dues carreres. Potser aquesta tecnologia i redueix la productivitat laboral, però finalment fa que sigui possible estalviar un 20-30% del cost de construir el sostre. El consum de fusta per a la creació d'un disseny de Rafter és petit i és de 0,03-0,05 m3 en projecció de sostre horitzontal de 1 m2. Un equip de quatre pot recollir cobertes de 25-30m2 per canviar. El sostre del sostre estava preparat durant 12 hores.
Les plaques OSP s'uneixen a les cames de Kilopyal i els cargols de rajoles metàl·liques. Des de l'interior entre les ramaderes del mosser, les plaques d'escuma de poliestirè, que els cobreixen amb guix.
Creació d'un sistema de rafter i sostre:
Particions internes
Per a les particions de muntatge utilitzen elements preparats. Cadascun d'ells té dimensions de 280120 cm i és un marc de metall (s'utilitza un perfil per muntar les estructures de GLC), dins del qual una capa d'escuma de poliestirè amb 10 cm de gruix. Els dissenys estan coberts de fulls de guix. Aquesta "paret" s'instal·la ràpidament al seu lloc i s'adjunta al sòl i els bigues es superposen les cantonades d'acer, els tacs i l'auto-dibuix. Entre els elements de les particions "enganxades" amb un segellador. En caminar per les bigues en ells va beure.
Instal·lació de particions internes:
Elements acabats
Els elements preparats eren àmpliament utilitzats per accelerar els acabats. Així, al balcó del segon pis, es van establir plaques aïllades, que es va aplicar amb antelació la capa impermeable. El recobriment dels passos del porxo també es lliura al lloc en el vídeo acabat, les lloses ja disposen a la part superior de la reserva de porcellana, que només es requereix per enganxar-se als passos i la plataforma. Per acabar les obertures de les finestres, s'utilitzen elements decoratius de l'escuma de poliuretà. La base de la casa està folrada de rajoles de formigó de colors sobre tecnologia vibracional.Això al final
Sincerament: el preu dels esforços d'un equip especialista en nombrosos especialistes per al termini nomenat de la casa es va acabar completament. Simplement no teníem temps per escalfar el segon pis i completar l'acabat interior. El culpable de la demora va començar a ploure el primer dia de construcció. Però el més important no és això. Es va demostrar clarament que construir-se ràpidament i alhora (fins a 4500-10 000 rubles / m2): és possible. Compte som constructors de l'ànima i felicitacions! Però en el futur, potser no val la pena tenir pressa. Si construïu una casa de dues plantes durant 35-40 dies, això és una velocitat força acceptable. Després de tot, els desenvolupadors estan esperant el final de la construcció durant anys.
Acabat exterior:
El càlcul ampliat del cost * construint una casa de 126m2, similar a la presentada
| Nom de les obres | Nombre de | Preu, fregar. | Cost, fregar. |
|---|---|---|---|
| Treball de la Fundació | |||
| Base de dispositius de sorra, runes | 4.8m3 | 350. | 1680. |
| L'estructura de la fundació del cinturó | 14,4m3 | 1820. | 26 208. |
| Dispositiu de carcassa de formigó armat | 4m3 | 5025. | 20 100. |
| Soterrani del dispositiu | 72m2. | 167. | 12 024. |
| Dispositiu de l'escola | 4,4m3 | 837. | 3680. |
| Total | 63700. | ||
| Materials aplicats a la secció | |||
| Formigó pesat m200 | 23m3 | 2350. | 54 050. |
| ACEL, sòls d'un OSP | 72m2. | - | 18 000 |
| Sorra | 4.8m3 | 450. | 2160. |
| Aïllament, impermeabilització | 3.9m3 | - | 28 600. |
| Bigues de formigó armat, accessoris, escuts | conjunt | - | 47 940. |
| Total | 150750. | ||
| Parets, particions, solapament, coberta | |||
| El dispositiu de les parets exteriors amb un balcó | 38.3m3 | 1395. | 53 460. |
| Construir solapament amb bigues de posada | 72m2. | 160. | 11 520. |
| Muntatge d'elements de sostre amb pinça | 150m2. | 547. | 81 950. |
| Treballs elèctrics i de fontaneria | conjunt | - | 15 004. |
| Obres d'acabat a l'aire lliure | conjunt | - | 24 830. |
| Obres d'acabat interior | conjunt | - | 103 410. |
| Total | 290180. | ||
| Materials aplicats a la secció | |||
| Bloqueja "escalosen", cola | 38.3m3 | 3200. | 122 500. |
| Full de guix, perfils, fixadors | conjunt | - | 14 400. |
| Escuma de poliestirè, impermeabilització | conjunt | - | 13700. |
| Paviments d'un OSP, OSP-TALL | conjunt | - | 33900. |
| Paviments professionals, bons elements | 150m2. | - | 28 500. |
| Laminat | 128 m2 | 300. | 38 400. |
| Blocs de finestres i portes | conjunt | - | 71 800. |
| Escala | conjunt | - | 30.000 |
| Equips elèctrics i fontaneria | conjunt | - | 31 560. |
| Rajoles, decoracions, vernissos, pintures, barreges | conjunt | - | 144 500. |
| Total | 529260. | ||
| * -Patchet es fa sense tenir en compte els coeficients |
Els editors gràcies a l'empresa "TEPLOSTSEN" per ajudar a preparar el material.