La tecnologia de construcció de la casa amb una superfície total de 384 m2 de maons és un dels materials de construcció més assequibles i universals.
Malgrat les nombroses novetats del mercat de la construcció, el maó segueix sent un dels materials de construcció més assequibles i universals. Les parets són duradores, refractaris i duradores, i la tecnologia de la construcció de cases de maó també és provat per temps, i per tant es pot argumentar amb total confiança que pel nombre d'adherents una casa de maó conduirà a molt de temps entre la "pedra".
Classic Cottage
La construcció de cases de maó ha esdevingut durant molt de temps la tradició dels desenvolupadors individuals russos. Els que planegen crear una casa de maó a la seva zona poden estar interessats en la construcció d'una caixa d'un dels edificis similars a la casa de camp Cedar a prop de Moscou. El treball va ser realitzat per Taungeats (Rússia) sota el projecte estàndard ("favorit").Comencem amb la Fundació
El tipus de fonament per a aquesta casa es va seleccionar tenint en compte les condicions del sòl, així com el projecte que proporciona el soterrani. Es van donar preferències a la base de cinta de recollida de blocs de formigó FBS estàndard en una placa monolítica. El seu disseny comú és el següent: base (estufa monolítica), tres files de blocs, maó en dues amplades de maó i un cinturó monolític, que està apilat per plaques superposades a la primera planta.
Abans de tallar, es va retirar una capa vegetal de terra de tota la superfície de la construcció. Amb una profunditat de 1,7 m (per sota del nivell de congelació d'uns 0,3 m), es va retirar per una excavadora. El funcionament i l'alineació de la part inferior i les parets es van dur a terme manualment. A més, a tota la zona, es va cobrir la part inferior de la fossa i es va aixecar la sorra per crear una capa d'un coixí dens de sorra amb un gruix de 20 cm. Després d'això, es va fer l'anomenada preparació de formigó: es va abocar el coixí de sorra amb una dècada -antime la capa de la marca desarmada de 100 formigó. Després d'un dia, es va aplicar una capa impermeabilitzant de massilla de betum, i després del seu rebuig, dos Es van rebutjar més capes de l'impermeabilització laminada "local" de Technonikol (Rússia). Tot això és maximitzar la base de les aigües subterrànies. Cal assenyalar que pel bé de l'estalvi des del principi hi havia una petita diferència d'altura (uns 10 cm): on es van assumir les parets portadores, l'estufa era més gruixuda, a la regió de buit i locals - més prim.
Al costat de tot el perímetre d'aquesta base impermeable, es va elevar un encofrat de munyiment per a una placa de formigó armat monolític. Després d'haver acabat l'encofrat, talla els cubs d'una solució prèvia preparada de la marca 100. Els cubs són necessaris per crear la bretxa necessària (5 cm) entre el marc del reforç i la part inferior. L'Embointing es va col·locar un marc de punt de reforç amb una secció transversal de 12 mm, que es va abocar amb formigó de grau 200 (B15). Per evitar la formació de buits, es va utilitzar un vibrador profund quan es va abocar. Després de la solidificació concreta, la Fundació és una llosa de formigó armat monolític amb una variable amb un gruix de 30-40 cm. És capaç de suportar de manera fiable el moviment estacional del sòl.
El següent pas és instal·lar-se a la placa de blocs de fonamentació (4058cm) FBS. Es van adjuntar a la solució de ciment-sorra en tres files, una sobre l'altra, amb un vestidor, formant així una part del soterrani. Per al subministrament de comunicacions d'enginyeria entre blocs del nivell inferior en els llocs adequats, es van fer forats. Després de muntar els blocs de l'exterior, així com al llarg de l'avió superior es van cobrir amb impermeabilització enrotllada. Aleshores, fora del soterrani es va aïllar amb un gruix de 50 mm de gruix, que es va gravar al betum.
Després d'endurir la impermeabilització dels blocs al voltant del perímetre de la casa, posant una maó (amplada - dos maons, amb reforç després de quatre files) amb el dispositiu en ell del soterrani del soterrani. Alçada de maçoneria de maó - 12 files. En blocs que formen les parets interiors, posen la maçoneria en quatre files anteriors, tenint en compte el cinturó monolític amb una alçada de 30 cm, que es construirà al voltant del perímetre de la casa.
El projecte proporciona un garatge. Per a això, a una alçada de 20 cm de zero marques, es va crear una placa de formigó armat amb un gruix de 20 cm, per als quals es va construir el bastidor temporal sota l'encofrat a la base.
Al perímetre de la maçoneria, es va instal·lar l'encofrat sota la secció de cinturó monolític de 3830 cm amb un marc de 10 mm de barres. Cinturó de cinturó de formigó M200 marca.
Per a superposats, es van utilitzar plaques de formigó armat buit, que es van fixar en la mateixa solució que la maçoneria. Es van instal·lar plaques amb una grua. Les costures entre els panells estaven plens de morter de ciment. Per saltar els pujols de calefacció, canonades d'aigua i aigües residuals, perforades amb un forat de forats de 150 mm. Per subministrar des de la xarxa principal de subministrament d'aigua i aigües residuals, vam excavar una rasa amb una profunditat de 1,5 m.
A les propietats dels maons
La característica principal de la força de maó. El seu indicador és la càrrega màxima permissible (VKG) en superfícies de 1 cm2, denotat per lletres, que indiquen el seu valor numèric. Per a la construcció de cases de fins a tres plantes, el maó M100, amb la càrrega de 100 kg / cm2, és més adequat.
Una altra característica tècnica important de la resistència a les gelades de maó (la capacitat de suportar un cert nombre de cicles de congelació-descongelació). Determina la durabilitat de l'estructura i es denota per la lletra F. Com a regla general, la resistència a les gelades del maó és d'almenys 25-50, menys sovint 75 cicles. Per al clima prop de Moscou, cal utilitzar un maó amb resistència a les gelades d'almenys F35 (35 cicles). La designació completa de maons ceràmics consisteix en el seu nom, tipus, grau de força, codi de geometria i segells de resistència a les gelades, així com números de convidats. MARCA DE CERÀMICA DE CERÀMICA FORMADA PER A UNA MARCA M100 M100 F35 F35 és la següent: Brick K-100/1/35 GOST 530-95.
El maó "clàssic" té les següents dimensions: longitud ("culleres") - 250 mm, amplada ("Post") - 120 mm, alçada- 65 mm; Pes - 3,5-3,8 kg, massissa de masses de 1 m3 - uns 1700 kg. Aquestes dimensions us permeten construir parets d'una configuració complexa, establiu elements decoratius. La resistència al foc de les parets de maó els permet estar directament al costat dels forns i cordes.
Tot i que el material de maó durador i durador, té característiques d'estalvi de baixa calor: a la temperatura de l'aire exterior calculada -30s, les parets externes de maçoneria sòlida des de maó a gran escala haurien de tenir un gruix d'1,6 m (sis maons!) . La sòlida posada de les parets de la casa residencial des d'un maó de ple dret amb un gruix de més de 50 cm (dos maons) és econòmicament inadequat, de manera que bàsicament posar les parets amb un gruix de no més de dos maons, però amb obligatòria Aïllament (per exemple, hi ha aïllament de façana).
Millorar les característiques de protecció de calor utilitzen maons buits. Tindrem capes d'aire que impedeixen la sortida de calor més enllà de l'edifici. Però aquest material és menys durador i quan es construeixen les parets de rodaments, requereix un augment significatiu (1,5-2 vegades) del gruix de la paret, que augmenta el cost total de la construcció. Les parets de maó tenen una gran inèrcia tèrmica: s'escalfen a poc a poc i també es refreda lentament. La temperatura en cases de maó se sotmet a oscil·lacions diàries menors, que és sens dubte bona. Però si a l'hivern la casa no va escoltar més de dues setmanes, va començar a escalfar-la a condicions còmodes durant diversos dies.
El cost aproximat d'un maó és de 4-6 rubles.
Darrere de la paret de pedra
Per augmentar les propietats de l'escut tèrmic de la paret, es va triar una construcció de tres capes, que consisteix en una maó de transport (38 cm), un aïllament exterior de la sorra de ciment a l'aire lliure (50 mm) i l'aïllament d'escuma de plats (PSB-C) situada entre ells. La capa d'escuma amb un gruix de 5 cm és equivalent a les propietats d'impressió tèrmica d'una paret de maó amb un gruix d'uns cinc maons. Aquest disseny simplifica el procés de construcció de la casa, ja que el treball sobre el seu aïllament es pot dur a terme en el segon lloc, després de la construcció d'una caixa de maó.
Les parets es van erigir amb maçoneria sòlida en un maó mig. El gruix de les costures horitzontals es va fer de mitjana igual a 12 mm. La maçoneria sempre ha començat des de l'exterior, des de les cantonades de l'edifici. Al mateix temps, a cada cantonada, els fars es van fer per una alçada de 6-8 files de maons, tenint un tipus d'estable inclinat. (Les soques dels elements de la paret de maó creats en els llocs temporals.) Així que va assegurar un apòsit fiable de la nova part de la maçoneria amb els erigits abans. Per a la força de la fila de maçoneria LED amb el vestidor de costures verticals, longitudinals i transversals, mentre utilitza no només un maó sencer, sinó també la seva meitat i tres quartes parts.
Parets reforçades amb malla de metall d'un cable de 5 mm cada quatre fila de maçoneria en alçada. Les barres de malla es van unir a l'altre filferro de punt. També es van erigir parets de rodaments domèstics de maó a gran escala. La seva intersecció amb l'exterior es va realitzar, passant només les files de maó alternativament a través d'un altre. Les parets interiors de la casa reforçades com a externes.
A més, a les parets interiors de l'edifici es van col·locar xemeneies i canals de ventilació. També es van establir d'un maó ple de ple dret amb el vestidor adequat de la maçoneria del canal amb la paleta de la paret. El gruix de les parets dels canals i les particions entre ells és el mínim del pol·lípic. Per construir canals, es va utilitzar la mateixa solució com per a les parets de la casa. Les particions a l'interior de l'edifici tenen un gruix de 12 cm (Polipich) i reforçades amb filferro de 5 mm a través de dues files de maçoneria en alçada. Les obertures de portes i finestres van començar a erigir-se de les obertures de manera que les accions de maons representessin el centre de la paret. Els saltadors sobre les obertures es van realitzar de formigó armat a l'encofrat. L'alçada del saltador acabat i la superfície de suport a cada costat és de 150 mm. Les llindes del tipus llançat (per sobre d'algunes finestres) es van fer d'un perfil d'acer soldat, que va ser realitzat per la maçoneria.
Antisèptic de fusta (betum cobert i embolicat per goma) taps, múltiples maons - tres a cada costat, a una distància igual de l'altre es van instal·lar per fixar les portes de les portes al llarg de la maçoneria.
Mauerlat (Bar 150150mm) - Suport a bigues de fusta - es trobava a la circumstància interna superior de les parets del segon pis (les tres files superiors), a l'anomenat bloqueig de maó i s'adjunta amb filferro a elements hipotecaris (varetes) al llarg del perímetre de l'edifici. Per protegir-se de la putrefacció, la barra abans d'instal·lar es va embolicar en dues capes de goma. Després d'això, van començar a establir el disseny del sostre de ràfting. La capa d'impermeabilització del revestiment es va col·locar a la boca, fixat per barres de fusta, es van establir plats OSB-3, ja que es va triar la rajola bituminosa com a sostre. Les costures entre les plaques es van brodar amb una composició de betum. Després de graduar-se, les obres "sostre" es van canviar a l'aïllament de la façana i enquestar parets a l'interior.
Les marques van instal·lar balises d'alumini especials i per a angles externs, cantonades especials amb vores de malla. Arabote va ser utilitzat per una barreja de guix d'Scanmix (Finlàndia) i l'agregat per a la preparació i l'aplicació de la solució, alimentada de la font d'alimentació. La solució es va aplicar des de la mànega amb una capa uniforme a tota la peça. Després d'això, es va alinear: es va eliminar la massa excessiva, en el lloc de la manca de- afegit. Es va donar una solució de guix alineada per assecar-se i començar a agafar-se (1-1,5 hores). A continuació, es va tractar la superfície amb un ratllador especial amb una esponja per eliminar petits tuberculos, omplir les ratllades fines i els porus, donant a la superfície un alt grau de suavitat, després de la qual cosa es van deixar quatre dies per assecar-se final.
L'aïllament in situ de la casa de la placa d'aïllament (PSB escuma-amb 50 mm de gruix) es va enganxar a la paret i va fixar els tacs al voltant del lloc. Llavors van començar a fer guix a l'aire lliure. La barreja de la façana es va establir en dues capes. Per al primer, el més fort va saltar a la copa. El gruix de la capa de guix a la base és de 5 cm, a la resta de llocs de 1 cm. Un cop finalitzada aquestes obres, es va iniciar la instal·lació i la instal·lació de les comunicacions d'enginyeria.
La font de calor del sistema de calefacció és la caldera CTC (Suècia) amb la regulació automàtica del mode d'operació. Aquesta caldera, així com la caldera Bosch (Alemanya) per escalfar aigua instal·lada a la sala de calderes. Dispositius de perforació utilitzats radiadors de Corrado (República Txeca) amb connexions laterals i baixes de canonades cobertes a terra. El cablejat de calefacció i sistemes d'aigua calenta es va dur a terme en plaques de terres de sostre amb canonades de plàstic metàl·lic, que es van abocar amb una capa de càlcul. Els radiadors de connexió es van fer després del final de la guix.
La font d'alimentació es subministra per cable amb una subestació de transformadors a l'escut de distribució principal de la casa. L'escut està equipat amb un comptador de consum d'electricitat i automàtica protectora, els cables es munten en caixes. El cablejat es fa de manera oculta.
Després de completar els treballs en sistemes d'enginyeria de connexió i proves, la casa va passar a la decoració de les parets interiors i de sòls.
