Amb l'aparició a principis del segle XX, els equips de serra de serra (piloraris) van començar a erigir activament cases d'una barra massiva. És més fàcil construir-los i més ràpid que el registre, ja que la fusta té una mida determinada. Les façanes de la fusta massiva semblen bastant estèticament, si les barres estan ben enganxades, i el calafate es fa perfectament ("Pigtail"). Juntament amb els edificis de Log Herrerca es consideren els millors en termes d'ecologia de l'habitatge. Com a material de construcció, s'utilitza un bar massiu per a aquest dia, però els constructors i els clients han de ser calculats amb alguns desavantatges inherents a ella. Assecar el temps d'un gruix de més de 100 mm és gairebé el mateix durant tota la longitud, a causa de la qual cosa la casa recaptada de canviarà les dimensions lineals d'un a dos anys. La fusta començarà a morir i trencar, la seva resistència a la transferència de calor disminuirà amb el temps. Sense el processament i la impregnació adequats, perdrà ràpidament el seu color natural. A més, un arbre insuficientment protegit pot ser un objecte de danys als escarabats, fongs, motlles. L'aïllament de lli de les costures intervencials sovint es connecta a les aus, i les esquerdes han de tornar a publicar. Finalment, al llarg de la vida útil, la casa des de la barra massiva és vulnerable des del punt de vista de la seguretat contra incendis.
Una alternativa a tot un brustrador i un registre arrodonit es va enganxar amb una fusta de paret enganxada, la producció de la qual es va establir a Europa a mitjans dels anys 80. el segle passat. Va ser durant aquests anys que Europa va començar a mancar de materials de construcció naturals. Les necessitats creixents del mercat i el moviment ecològic guanyant força van provocar que els empresaris occidentals utilitzessin racionalment la fusta, incloent-hi parcialment aptes per a la construcció. Nous desenvolupaments d'adhesius i composicions de protecció respectuoses amb el medi ambient van permetre donar-li productes de propietats de fusta de minerals: augmenten significativament la seva força i durabilitat, augmenten el coeficient de resistència a la transferència de calor, per ser la immunitat a l'exposició biològica i química, resistent al foc, susceptible contracció
La paret de la fusta està enganxada a partir de la làmina Lamella instal·lada verticalment al llarg de la longitud (fins a 18 m) segments de la secció transversal especificada, tenint humitat del 8-12%. Depenent del gruix i de la secció transversal d'una barra de lamel·lae (normalment de 2 a 5), un paquet per al mirador posterior i pressionant a pressió està guanyant. La màquina de planificació processa cada Lamella a banda i banda (per plastys). S'aplica una cola especial respectuosa amb el medi ambient de la instal·lació d'adhesius, els principals proveïdors dels quals a Rússia són Aksco Nobel (Suècia) i "Kleiberit" (Alemanya). El paquet es manté a la premsa a la polimerització completa de la cola, després de la qual cosa la fusta es passa per la xarxa final sota la mida especificada.
Com a regla general, la barra enganxada a tota la longitud té ranures i crestes de forma cònica. El conjunt de muntatge de la casa amb la seva ajuda pren la fixació de Brusev. No es requereix aïllament intervenció en la majoria dels casos. Incrustar-se des de barres amb una sèrie de ranures i crestes de més de tres ritmes i cargols per a una cançó amb barres adjacents normalment no s'utilitzen, ja que estan pressionades amb força a causa de la seva pròpia massa.
Les bigues de superpol·les i les bigues enganxen de les làmines establertes horitzontalment sense ranures i crestes. Si és necessari, augmentant l'abast de la superposició de les bigues en pasta tires de metall o fibra de vidre. Des de lamel·les horitzontals, però amb ranures i crestes, fan que les parts compostes de les lloses de gruix superposades de 100-120 mm. Això li permet abandonar l'ús de materials com l'aïllament i la barrera de vapor, i muntar els sòls i els sostres estan perfectament en els retards i les bigues.
La puresa de fàbrica del processament de les superfícies facials de la barra és tan elevada que després de l'assemblea el seu acabat addicional és opcional. Les seccions transversals més comunes del barra enganxada - 200 (185, 150, 100) per 140 mm. La superfície exterior de la fusta de paret pot tenir una forma diferent: semiesfèrica, plana amb un o dos xamfrà. Així, dos vehicles amb una alçada de 140 mm amb un xamfrà, connectats al bloc, tenen la forma d'una barra monolítica amb una alçada de 280 mm.
A la casa construïda per Polyform, es va utilitzar una barra de producció encolada certificada de CJSC "160 DSC Stroykonstruktiya-2" (Regió de Moscou de Korolev). El material es caracteritza per l'exactitud de la grandària i d'alta puresa de processament, no es requereix l'acabat posterior. La fusta de reducció no excedeix l'1%, no perd la seva forma i no es trenca durant tota la vida de la casa. La barra encolada de la regió de Moskovsk produeix almenys deu empreses. Hi ha una gran producció d'aquest material a la regió de Sokol Vologda, a Chelyabinsk, la República de Komi, a l'Extrem Orient. En els anys, els anys hi va haver una tendència a combinar els fabricants de fusta encolats amb empreses de construcció i inversió que construeixen pobles sencers segons projectes típics i individuals, dissenyats per a representants de classe mitjana i per a aquells que han de guardar fons.