Cercle de tall de diamants: normes de selecció, tipus de cercles, modes de tall recomanats, Eficiència dels cercles turbo.
Avantguarda dels cercles de tall de diamants de diferents tipusS'utilitzen anells de transició per a la instal·lació del cercle de tall si el diàmetre de l'obertura de la plantació és més gran que el diàmetre de l'eix de la unitatPer tallar les multes de la superfície, es instal·len dos cercles de tall a l'eix "búlgar" a través de la màniga, proporcionant una distància constant entre ells Carcassa addicional per a "búlgar"
(Schop for DustProof o sense ell) permet utilitzar un cercle de tall amb un diàmetre de 254 mmCalefacció intensiva d'un cercle amb testimonis de tall per superar el subministrament en comparació amb el valor recomanatSi la superfície de l'avantguarda del cercle s'ha tornat suau, llavors la força de tall augmenta significativament i el cercle de tall ha de ser afilat ("Edita"). Per fer-ho, feu diversos talls en un tros de pedra de sorra gruixuda En el procés de tall amb un cercle de diamants a la màquina de tall, el cercle es refreda forçosament amb aiguaRoda de tall en forma de tassa per a tall curvilíniaNo es recomana treballar amb el cercle de tall de diamant sota la inclinació a la superfícieLa pallissa radial i mecànica del cercle de tall es controla estrictament durant la seva fabricació i no hauria de superar els 0,1 mm En direccions oposades de subministrament i rotació del cercle de tall de fabricació
Màxim màxim, però la incursió és ineficaç. Amb la coincidència d'aquestes àrees, el contrari ésEls forats al voltant del perímetre del "Cercle Turbo" ajuden a reduir el tall de nivell de soroll que acompanya el tall
De vegades, hi ha una necessitat de tallar un tros de canonada de ciment de l'amiant, maons, rajoles, lloses de granit o marbre, part de la unitat de formigó armat o un bloc de pedra - en general, material de construcció sòlid. I talla exactament, mantenint una determinada mida. És possible resoldre aquest problema amb l'ajuda d'un cercle de tall de diamants, instal·lat en una màquina de tall o una màquina de tall portàtil, i més sovint - en una rectificadora de cantonada, normalment anomenada búlgar.
Diamond és un tipus de carboni pur i el material més dur de la Terra, però quan s'escalfa per sobre dels 800, es converteix en irreversiblement en grafit bastant tou. Pel seu cercle de diamants, es pot tallar gairebé qualsevol material, mentre que encara és necessari limitar estrictament la temperatura del cercle. És per això que no s'utilitza un cercle de diamants per tallar metalls, preferint el cercle abrasiu.
Els diamants s'apliquen al cas d'acer del cercle de diverses maneres. El més comú és el que hi ha milers de cristalls tècnics (artificials o naturals) de 0,2 a 00,8 mm es barregen amb partícules encara més petites de metalls. En la fabricació d'un cercle de diamants, per exemple, el tipus de "corona" al voltant del perímetre d'un disc d'acer prim amb un forat al centre d'aquesta barreja, es pressionen un anell de diàmetre, alçada i gruixos. En la fabricació d'un cercle de tall de diamants amb una vora de tall interna, es pressiona el mateix anell al voltant del forat de l'habitatge central. La posterior sinterització de partícules metàl·liques condueix a la formació d'un marc de llicenciat, que juga el paper de la vora per a la fixació duradora de diamants. El cercle de tall amb la capa diamònica al voltant del perímetre està instal·lat pel forat de plantació central a l'eix de la màquina de la màquina de tall, màquina de tall, "búlgar".
Normes bàsiques per triar un cercle de tall de diamants
El diàmetre del cercle D és millor prendre el màxim per al poder del "búlgar" utilitzat, però no més de 254 mm, en cas contrari serà difícil treballar a causa d'un gran parell, especialment en iniciar l'instrument.El tall més d'alta qualitat sense xips proporcionarà un cercle de "corona" muntat en una màquina de tall quan utilitzeu refredament.
Per tallar materials naturals (marbre, granit, gabbro, quarsita) cercles amb una vora intermitent, és millor triar ranures estretes entre els segments per excloure un so agut i desagradable, i amb un tall de formigó, les ranures més àmplies són adequades per augmentar Productivitat.
Quan el diàmetre de la roda de tall del cercle de tall és més gran que el diàmetre de l'eix búlgar, utilitzeu l'anell de transició (es pot adquirir, per exemple, a l'empresa "SplitStone"). Mireu que no interfereixi amb la fixació fiable del cercle.
La varietat de cercles de tall de diamants s'utilitza per tallar sense refredament o amb refrigeració forçada amb aigua. Un paquet d'un cercle es selecciona segons la composició amb molta cura, ja que no només hauria de fixar de manera fiable els diamants, sinó també a suportar una temperatura alta i una càrrega mecànica significativa.
Els cercles de tall de diamants subministren diverses dotzenes d'empreses al mercat rus, per exemple, la junta de diamant belga, diamant italià, Dronco i Bosch alemany, Hilti de Liechtenstein, Bulgari Sparky, ucraïnès "UKR-DIAMANT", nombrosos fabricants xinesos, així Com a empreses domèstiques entre les quals es troba la "splitstone" de Moscou i prop de Moscou Tomal. Cal destacar que la companyia indicada a l'etiqueta no és necessàriament el seu fabricant. Només els fabricants de mòltes angulars, màquines de tall i màquines de tall ofereixen cercles de tall a ells sota la seva marca. Però, en qualsevol cas, a l'habitatge del cercle o en el seu embalatge, cal indicar el material, per al tall del qual es dissenya el cercle, o el cos de cercle està pintat en funció del tipus de paquet o enganxar l'etiqueta del mateix color.
Principals tipus de cercles de tall de diamants
Superfície lateral | Innovador | |
---|---|---|
Sòlid | Intermitent | |
Pis | "Corona" | Segment |
En forma d'ona | "Turbo" | Turbo segmentat |
El cercle de tall de diamants distingeix la forma de l'avantguarda i la forma de la superfície lateral de la capa diamonia. L'avantguarda de la capa diamonia determina el rendiment del procés i és sòlid o intermitent, format pels segments del cercle. La superfície lateral de la capa diamonia afecta el llançament de calor durant el tall i és pla o d'onada. Les diferents combinacions de la forma de l'avantguarda amb la forma de la superfície lateral de la capa diamonia van portar a la creació de quatre tipus principals de cercles de tall de diamants. Aquests quatre tipus de cercles es refereixen de la manera següent: "Crown" (amb una capa de diamonia plana sòlida), "turbo" (amb una capa de diamondi d'ona sòlida), segment (segments plans de sabre) i turbogen (amb diamant) -Li segments similars a l'ona). Els cercles de tall amb avantguarda intermitent s'assemblen molt a serres de disc amb una forma peculiar de dents. Per a la majoria dels cercles, s'utilitza la pols de diamant de les empreses sud-africanes.
Els cercles "corona" proporcionen el consum més petit del material i tall amb vores suaus, però una gran àrea de contacte de la capa de diamonia sòlida plana amb el material condueix a l'assignació d'una quantitat significativa de calor. Aquesta quantitat depèn de les modes de tall de rotació i del moviment del cercle (alimentació). És per això que la refrigeració forçada dels cercles amb aigua gairebé sempre s'utilitza, el consum necessari que depèn del diàmetre D del cercle.
Aquest informe utilitza dades sobre cercles de diamants i modes de tall acumulats per splitstone com a resultat d'un gran nombre d'experiments.
Cal assenyalar que amb una disminució dels valors dels modes de tall, en comparació amb les dades especificades a les taules, el cercle de diamants s'utilitza irracionalment, i amb un augment de la seva calefacció augmenta.
Cercles "Corona" Es produeixen amb dos tipus de paquets (basats en bronze i cobalt basats amb l'addició de bronze), de manera que es pinten en dos colors, groc i verd, respectivament. Les rodes de groc estan dissenyades per tallar materials més suaus: marbre, guix, guix, rajoles, rajoles ceràmiques i pedres semiprecioses i cercles de color verd per a materials sòlids: granit, quarsita, labradorita, pedres naturals, silici. El diàmetre D Circle "Crown" no supera els 400 mm.
El tall de gairebé tots els cercles "corona" s'ha de produir en una màquina de tall, proporcionant un subministrament d'aigua constant. Però recentment apareixien cercles del diàmetre "corona" de fins a 230 mm per a tall sec de rajoles de ceràmica. Per fer-ho, podeu utilitzar el "búlgar" habitual.
Recomanacions pràctiques
Cal assenyalar que el tall de 1 m2 del material és més car que el cercle "turbo", i el turbo-segment és més car que el segment.El nou cercle de tall és per primera vegada, assegureu-vos de girar uns 5 minuts, mantenint el "búlgar" amb un cercle de carcassa vestit de si mateix. El fet és que quan es transporta en el cas del cercle, de vegades es formen esquerdes microscòpiques, que poden conduir a la destrucció del cercle.
Amb molèsties intensives i calefacció del cercle, tallant el tall, aixecant el cercle per sobre del material durant uns 10 segons, i seguiu treballant amb un feed reduït.
Quan un cercle "turbo" sobre el reforç metàl·lic en el procés de tall de formigó armat s'ha de reduir en aproximadament un 30-50%.
Després del complet desgast dels segments de diamants, no llenceu el cas del cercle del segment. La splitstone ferm li ataca nous segments diamònics, que us permetran estalviar al voltant del 20% del cost d'un cercle nou.
Modes de tall recomanats amb cercles de la corona
Diàmetre D, mm | Cercle de colors | Freqüència de rotació, rpm | Profunditat de tall, màx., Mm | Alimentació, m / min | Potència requerida, kw | Consum d'aigua, l / min |
---|---|---|---|---|---|---|
110. | Groga | 7000-10000 | quinze | 0.4. | 1.2-1.4 | 5-10. |
Verd | 4200-6000 | 0,3. | ||||
115. | Groga | 7000-10000 | 0.4. | 1.4-1.6 | ||
Verd | 4200-6000 | 0,3. | ||||
150. | Groga | 5000-7600. | vint | 0.4. | 1.8-2.0 | |
Verd | 3200-4500 | 0,3. | ||||
180. | Groga | 4200-6300 | 40. | 0,6 | 2.0-2.2 | |
Verd | 2600-3700 | trenta | 0.4. | |||
250. | Groga | 3000-4600 | 65. | 0,6 | 2.2-2.4 | 10-15 |
Verd | 2000-2700. | cinquanta | 0.4. | |||
300. | Groga | 2250-3800. | 65. | 0,8-1.0 | 2.4-26 | 12-17 |
Verd | 1600-2200. | cinquanta | 0,5-0,7 | |||
350. | Groga | 2200-3300. | 80. | 0,8-1.0 | ||
Verd | 1400-2000. | 60. | 0,5-0,7 | |||
400. | Groga | 2000-2900 | 80. | 0,8-1.0 | 2.6-2.8. | 20-25 |
Verd | 1200-1700. | 60. | 0,5-0,7 |
Cercles "Turbo" Convenient en què es pot tallar amb el "búlgar".
Per reduir l'àrea de contacte amb el material a la superfície lateral de la capa sense diamant, hi ha ranures inclinades, i es torna semblant a les ones. Ara es toca només pels vèrtexs de les ones, i l'aire, capturat per les ranures, proporciona un bon refredament. Refrigeració forçada amb aigua en aquest cas no cal que utilitzeu.
Aquests cercles es produeixen amb tres tipus de paquets (basats en bronze, basats en bronze amb l'addició de ferro i cobalt o basats en cobalt amb l'addició de bronze), de manera que color, respectivament, tres colors groc, blau i verd. Els cercles grocs estan dissenyats per a un tall sec de marbre, ceràmica i rajola, guix, rajoles de sostre, calcària, maó cremat i silicat, blau - per a materials de duresa mitjana: pedra de fruita, maó chamotte, pissarra, marbre sòlid, "pulmó" formigó, cercles Color verd: materials sòlids: formigó de granit, "pesat" i formigó amb un farciment sòlid.
El seu diàmetre no excedeixi de 300 mm, i el xassís - 230 mm, que està determinat per la mida de la carcassa búlgara estàndard. Si permet el seu poder, de vegades es fixa en o sense un dimensionament de carcassa o sense que portés el diàmetre del cercle a 254 mm.
Modes de tall recomanats amb cercles turbo
Diàmetre D, mm | Cercle de colors | Freqüència de rotació, rpm | Profunditat tallada, màxim / cercle de somni, mm | Alimentació, m / min | Potència requerida, kw |
---|---|---|---|---|---|
110. | Groga | 9000-14000 | 15/15 | 0,2 | 0,6 |
Blava | |||||
Verd | |||||
115. | Groga | 9000-14000 | |||
Blava | |||||
Verd | |||||
125. | Groga | 8000-1200. | 1.0 | ||
Blava | |||||
Verd | |||||
150. | Groga | 7000-10000 | 20/20 | 1,2 | |
Blava | |||||
Verd | |||||
180. | Groga | 6000-8000 | 40/25 | 0,3. | 1,6 |
Blava | |||||
Verd | |||||
230. | Groga | 5000-7000 | 60/30 | 2.0 | |
Blava | |||||
Verd | |||||
254. | Groga | 4600-6500 | 65/30 | 0.4. | 2,2 |
Blava | |||||
Verd | |||||
300. | Groga | 3800-5000 | 80/30 | 2.6 | |
Blava | |||||
Verd |
Cercles del segment Permet aconseguir un major rendiment a causa del fet que els fragments tallats del material cauen a les ranures entre els segments i s'eliminen de la mateixa manera que quan la serra de disc està tallant, sense interferir amb el tall. El diàmetre d'aquest cercle pot ser gran, ja que els segments es fabriquen per separat i, a continuació, soldrits al cos de cercle amb soldadura de plata o soldadura amb soldadura amb làser. Gairebé tots ells requereixen refrigeració amb aigua, i una gran potència obligatòria obliga a l'ús de màquines de tall cares especials, que es van esmentar a l'informe de la "nova porta de la revisió" (vegeu. Ivdn7 (9) el 1998).
El mètode de selecció del tipus de paquets i amb soldadura amb làser, és possible fer cercles de segment amb un diàmetre de 254 mm per al tall sec de formigó i maó, que permet l'ús de "búlgar".
Modes de tall recomanades Cercles de segments
Diàmetre D, mm | Material en rodanxes | Freqüència de rotació, rpm | Profunditat tallada, màxim / cercle de somni, mm | Alimentació, m / min | Potència requerida, kw | Consum d'aigua, l / min |
---|---|---|---|---|---|---|
230. | Marbre | 5200-4800 | 60/30 | 0.1-2.0 | 1.8-2.0 | 8-12. |
Granit | 2200-3300. | 50/25 | 0,3-1.0 | |||
Formigó | 3000-4800 | 50/25 | 2.0-10.0 | 5-8 | ||
W / formigó | 2000-3200 | 50/20 | 1.5-8.0 | |||
254. | Marbre | 4500-4000 | 80/35 | 0.1-2.0 | 2,0-2.4 | 8-12. |
Granit | 1900-2800. | 60/30 | 0,3-1.0 | |||
Formigó | 2500-4200. | 70/30 | 2.0-10.0 | 5-8 | ||
W / formigó | 1600-2800. | 70/25 | 1.5-8.0 | |||
300. | Marbre | 3200-3800 | 100/40 | 0.1-2.0 | 2.4-3.5 | 10-15 |
Granit | 1600-2300. | 80/40. | 0,3-1.0 | |||
Formigó | 2000-3800. | 90/40 | 2.0-10.0 | 8-10. | ||
W / formigó | 1200-2400. | 90/30 | 1.5-8.0 | |||
350. | Marbre | 2700-3300 | 100/40 | 0.1-2.0 | 3.0-4.5 | 10-15 |
Granit | 1400-2000. | 80/40. | 0,3-1.0 | |||
Formigó | 1650-3300. | 90/40 | 2.0-10.0 | 8-10. | ||
W / formigó | 1000-1600 | 90/35 | 1.5-8.0 | |||
400. | Marbre | 1650-3300. | 140/40 | 0.1-2.0 | 4.5-6.0 | 15-20. |
Granit | 1200-1700. | 100/40 | 0,3-1.0 | |||
Formigó | 1400-2900. | 100/40 | 2.0-10.0 | 10-15 | ||
W / formigó | 800-1200 | 90/35 | 1.5-8.0 |
Dins de Cercles segmentats turbo Els segments amb una superfície lateral semblant a l'ona de la capa diamonia es solden amb soldadura làser al cos del cercle. Waich Croach va combinar les millors propietats dels cercles del segment i els cercles turbo: proporcionen un tall sec d'alt rendiment.
"Splitstone" ferma Avalua l'eficàcia dels cercles de diamants amb l'ajut d'una tècnica especialment desenvolupada. L'ús es determina pel cost de tall de 1 m2 del material i el recurs del cercle de tall com l'àrea total de la secció transversal de tall del material en 1m2 i tres graus de la qualitat dels cercles (asparable) Es definir: plata estàndard, or premium i platí professional. Com més gran sigui la qualitat de la qualitat del cercle, més gran és el seu recurs i el cost, però la dependència és tal que per a una gran quantitat de treball és més rendible adquirir els cercles de major qualitat.
Distingir externament els cercles del mateix tipus i amb un paquet, però la qualitat diferent és possible pel color del cos: un to més fosc correspon a un major grau de qualitat, per exemple, blau (plata estàndard), blau (or Premium) i blau fosc (Platí professional).
Cada cercle de tall del nou disseny es prova per determinar els valors reals del mode de tall, recursos i rendiment, i cada roda de tall, fabricada per a la venda, és el control de pre-venda. Però, en qualsevol cas, les instruccions sobre l'ús s'han de fer al cercle de tall de diamants, que haurien d'aprendre acuradament per no causar lesions durant el treball d'una eina d'alta velocitat.
L'eficàcia dels cercles de diamants turbo segons l'avaluació de la splitstone
Diàmetre crode Alçada de la capa Capes d'amplada, mm | RECURSE VM2 / COST 1M2 CUT, $ | |||||
Marbre | Granit | Formigó | ||||
Plata estàndard | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
1102,26,0 | 10 | 2,2 dòlars | 2. | 3,0 dòlars | 3. | $ 4.0 |
1152,48,0 | Vàlid | 3. | 3. | |||
1252.28,0 | 17. | 3. | quatre | |||
1502.68,0 | vint | quatre | quatre | |||
1802,68,5 | 23. | quatre | cinc | |||
2302,68,5 | 28. | 6. | 6. | |||
2542,68,5 | 35. | 6. | 6. | |||
Qualitat d'or Premium | ||||||
1102,26,0 | catorze | $ 1,8. | 3. | 2,4 dòlars. | quatre | 3,5 dòlars |
1152,48,0 | divuit anys | quatre | cinc | |||
1252.28,0 | vint | quatre | cinc | |||
1502.68,0 | 23. | cinc | 7. | |||
1802,68,5 | 27. | cinc | vuit | |||
2302,68,5 | 35. | 7. | 10 | |||
2542,68,5 | 42. | vuit | onze | |||
Qualitat professional de platí | ||||||
1102,26,0 | vint | 1,0 dòlars | quatre | 2,1 dòlars | 6.5 | 2,9 dòlars |
1152,48,0 | 23. | cinc | 7. | |||
1252.28,0 | 24. | 5.5 | vuit | |||
1502.68,0 | 29. | 6. | nou | |||
1802,68,5 | 35. | vuit | 10 | |||
2302,68,5 | 45. | 10 | 13 | |||
2542,68,5 | cinquanta | 11.5. | quinze |
L'informe utilitza els termes de GOST 9206-80 (ED.1987), GOST 10110-87 (RED.1998) i GOST 16115-88 (ED.1998)
Els editors agraeixen a l'empresa "SplitStone" per obtenir ajuda en la preparació de l'informe