Desmuntem totes les característiques importants del disseny i donem un pla pas a pas per muntar la caldera.
Molts no representen una casa de camp ni una casa de camp sense banyera. Per rentar-lo era còmode, heu de recollir i instal·lar correctament el dispositiu de calefacció. Es compra a la botiga, alguns recullen la caldera per al bany amb les seves pròpies mans. Ho descobrirem com fer-ho bé.
Tot sobre com fer una caldera de bany
Varietats per tipus de combustibleElements de disseny
Característiques constructives
Instruccions per a la fabricació
Tipus d'escalfadors de bany
Depenent del tipus de combustible utilitzat, l'equip es divideix en diversos tipus.
Gas
El refrigerant s'escalfa durant la combustió de la barreja de gasos. Els dispositius són compactes, econòmics. No requereix una neteja freqüent, fàcil de mantenir. Treballa en el gas principal, llavors es requereix el delineador, o en liquat. L'última opció és la més cara. No obstant això, el gas es considera una substància potencialment perillosa, de manera que els dispositius han de ser certificats i instal·lats només per especialistes. Les variacions casolanes poden ser molt perilloses.Elèctric
L'opció més ecològica. La calefacció es fa a causa de la transformació de l'energia elèctrica en tèrmica. En aquest cas, la crema no es produeix, de manera que la resposta de ventilació i chim no és necessària. L'equip és compacte, fàcil d'instal·lar. És difícil fer-ho difícil. Dels desavantatges és necessari tenir en compte la necessitat d'un subministrament ininterromput d'electricitat i un preu bastant elevat que està augmentant constantment.
Combustible sòlid
Treballa en diferents tipus de combustible sòlid: carbó, torba, llenya, briquetes, etc. Hi ha varietats de "crema llarga". El combustible sòlid estàndard s'escalfa ràpidament, ben cuidat. El principal inconvenient és la necessitat de carregar constantment autobusos de combustible. A més, és necessari netejar-lo regularment, alliberant de cendres. Considerarem les instruccions per a la fabricació d'aquest tipus de caldera.
Els elements principals d'una caldera de combustible sòlida
- Foc. Aquest és un compartiment on es produeix la crema. Està fet de metall de parets gruixudes. A la part inferior hi ha resproofs. Són gelosies per a què s'ajusten el combustible. A través d'ells, l'ASOLA està cobert.
- Enutjat. Càmera buida, situada sota el forn. Es reporta amb aquest últim a través d'una graella de graella. Des de l'aire pissed es tanca. És necessari per cremar. Es vénen aquí els residus en solitari. Es retiren periòdicament.
- Termocambiador. Un dispositiu que transmet la calor del transport de calor de pentina.
- El dipòsit d'aigua es troba sobre el forn. Quan el combustible està cremant al dipòsit, el líquid s'escalfa.
- Kamenka. El contenidor està ple de pedres. Amb ell, la calor és plena i redistribuïda.
- Xemeneia. El canal, els productes de combustió gasosos es distingeixen a través d'ella. Equipat amb una vàlvula a través de la qual es regula l'empenta. Es parteix de la cambra de combustió, després passa per l'escalfador, llavors el dipòsit d'aigua els escalfa. Completa amb una canonada de xemeneia.
Característiques del disseny de la unitat de combustible sòlid autosuficient
En primer lloc, haureu de definir el formulari. Trieu generalment de dues opcions: un rectangle o un cilindre. En qualsevol cas, a la part davantera hi ha una porta pensativa i de fum. Al costat instal·la la porta de l'escalfador. Les aixetes sota el circuit de calefacció són posteriors.Estructures rectangulars
Complex en tira i fabricació. Requereixen un gran nombre de detalls que estan connectats per soldadura. Hi ha moltes costures. Són importants per dur a terme qualitativament. Dispositiu rectangular orientat de diferents maneres. La ubicació vertical resulta un sistema compacte que ocupa la zona mínima. Cal assegurar-se de manera segura. L'orientació horitzontal no requereix fixadors especials, és estable. Però pren més espai.
Sistemes cilíndrics
Fer-los més fàcils que rectangulars. Podeu agafar un canó o una canonada de paret gruixuda amb un gran diàmetre fet de metall adequat. Màsters sols i antics cilindres de gas. A més, aquestes alteracions són que es prenen productes sense fissures preparats. Es transformen en una caldera amb un nombre mínim de costures. És molt més fàcil per a l'auto-muntatge. Orient El dispositiu pot ser vertical o horitzontal. Els avantatges i desavantatges de les solucions són les mateixes que els anàlegs rectangulars.
Característiques de l'intercanviador de calor
És important determinar el disseny de l'intercanviador de calor (l'element dissenyat per a l'aigua d'escalfament): el dipòsit o els elements tubulars. El dipòsit ha de ser gran, en cas contrari, el fluid s'escalfa durant molt de temps. I les dimensions de l'intercanviador de calor afectaran la mida de la caldera de calefacció. Més sovint utilitzen elements tubulars. Estan fets en forma de tubs de bobina, espiral o sandvitx.
La solució més senzilla: doblegar dos tubs, repetint el diàmetre interior de la cambra de combustió. Amb les parts verticals els connecten al sistema comú. En un extrem de cada element poseu el tap. Un broquet es soldrà a un altre extrem. El primer broquet es troba a la part inferior, es subministra un refrigerant fred. El segon es troba a la part superior, d'aquí es dóna el líquid d'escalfament.
L'aigua a través del filtre inferior entra en el sistema d'intercanvi de calor, passa per ella i s'escalfa. Sovint, l'intercanviador de calor es col·loca a l'interior de la cambra de calor. Però altres opcions són possibles: a prop de la xemeneia o al llarg de l'habitatge de la caldera.
Un altre punt important és el material de l'intercanviador de calor. El nivell de transferència de calor afecta la qualitat de la calefacció. Per tant, la millor opció és de coure. Aquest metall té un coeficient de transferència de calor màxim. Però aquesta decisió serà la més cara. Tindrà un gran nombre de canonades de coure de parets gruixudes, el preu del qual és molt elevat. A més, necessiten soldadura en condicions especials per al seu compost.
Per tant, normalment s'utilitza per a la fabricació d'intercanviador de calor, un acer de carboni és de 2,5 mm o més gruixut. Pot ser canonades de diàmetre o fulls adequats. En aquest últim cas, el dipòsit pla està soldado, es soldrà a la part inferior i la part superior per un broquet. El sistema de calefacció està connectat a ells.
Instruccions per a la fabricació de calderes en un bany amb les teves pròpies mans
Comenceu amb la definició de la forma i les mides del dispositiu, l'elecció dels materials. La cosa més difícil de fer una caldera per a un bany amb el vostre propi ferro glàndula. Més sovint, prengui un barril adequat o un fragment de la canonada i els reboteu. És important triar la mida. Per tant, per a la casa de bany no supera els 12 metres quadrats. M serà suficient equipament fabricat en contenidors de 200 litres. Podeu prendre un barril per a gasolina de gasolina. Adequat per a aquestes alteracions i 70-100 cm. Tubs tallats, el diàmetre dels quals no és inferior a 50 cm.Moment important. El metall prengui una paret gruixuda, en cas contrari es prohibeix ràpidament. Per a les parets, s'escull l'acer 5 mm per a la part inferior de 10 mm. A més de la peça de treball, es necessitarà accessoris per a forns per a l'assemblea, el tub per a la fabricació d'intercanviador de calor, una canonada de xemeneia, un racó o un reforç per als grands, un Chaserler. Portarà un altre maó per organitzar una pantalla protectora. Examinem detalladament el procés de fabricació amb les mans la caldera per a un bany de la canonada.
Disseny de localització
La primera etapa és el marcador de la peça de treball. Heu d'esbossar quatre càmeres. El més baix és la barra de cendra, la seva alçada és d'uns 100 mm. Després hi ha un compartiment d'altura amb una alçada de 360-400 mm. Sobre ell es col·loca per una puntada, sobre la qual es descarreguen altres 400 mm. A dalt és el dipòsit, queda 400-600 mm. El marcatge és necessari per a la posterior separació de la peça de treball dels compartiments. Els limitadors es solden a les zones esbossades, es poden fer a partir de la barra de reforç per 12 mm.
Posteriorment, les parts de partició metàl·lica s'instal·len en aquests limitadors. Es tallen sobre les mides internes del cas. Les reixes de putter es posen a la part inferior del compartiment de coaching. Després d'instal·lar els limitadors, la part inferior està soldada a la peça de treball. La costura ha de ser alta i segellada. A continuació, els suports es fabriquen a partir de la retallada de Sheller. Fixeu-los amb soldadura a la part inferior de l'estructura.
Recollim confusos i el forn
Tres compartiments, si comptem des de baix, equipats amb portes. Sota ells es tallen forats. El primer es troba a l'ASWN. Aquí la porta es fixa a Pisil. A la mateixa línia amb ella, però sobre el forat es col·loca sota la porta de combustible. Es compren amb antelació, però es pot fer el contrari. A continuació, els fragments es tallen de l'habitatge s'utilitzen com a portes. Adjunten un mànec i un bucle. Així que resulta més barat, però més difícil en la fabricació.
El forat sota la porta de l'escalfador es va tallar a través del tercer per sota del compartiment. Fes de manera òptima la porta connectada al coll, s'insereix a la partició entre el bany de vapor i l'oli. Per tant, serà convenient regar l'estufa amb aigua per aconseguir vapor. Després d'això, procediu a la preparació d'una graella de graella. Es soldrà de reforçar les barres o prendre una làmina metàl·lica amb perforació. Les dimensions de la perforació han de ser suficients perquè l'aire passi al compartiment de combustió i es va abocar la cendra.
Els drets d'autor es tallen en forma de placa circular. El seu diàmetre ha de ser igual al diàmetre de l'interior del cas. La xarxa es va preparar d'aquesta manera establerta sobre el suport entre la calor i la confusió. No és necessari arreglar-se amb la soldadura, tremolor hauria de només estar al suport. L'intercanviador de calor està instal·lat dins de la cambra de combustió, es fixa al seu lloc. Una partició metàl·lica amb un forat al qual es munta la xemeneia per sobre del forn.
Fer pisel. La forma més senzilla de tallar la meitat d'un tub de paret gruixut adequat en dimensions. Es talla, insereix al compartiment. Per a les seves guies ferroviàries preparades. L'element es mou al llarg d'ells, però no completament eliminat.
Fem un dipòsit sota l'aigua
Aquest és el compartiment més alt. En primer lloc, el metall es talla del metall. Després d'això, el centre es descriu i retalla el forat, la xemeneia s'inserirà. La part preparada es munta al seu lloc. Deteriorar suaument totes les articulacions a un diàmetre més petit i superior. Les costures resultants haurien d'estar completament segellades. Queda per fer la tapa. És el mateix que la partició, només amb un tall addicional, a través del qual s'aboca l'aigua.
La construcció està instal·lada al seu lloc. Si l'habitació és petita, la pantalla protectora està instal·lada. La distància de les parets a l'instrument de calefacció ha de ser de 0,4-1 m. En un petit soroll o un bany de vapor, és impossible. Per tant, les parets estan protegides per una pantalla refractària. És convenient determinar el seu tipus preferentment a l'etapa de la construcció amb les mans el dibuix de la caldera de la caldera. Normalment s'utilitza maó.
El maó està platejat al cos de l'equip o les parets que tanquen les superfícies inflamables. Sempre és necessari deixar petites obertures des de la part inferior de la maçoneria per proporcionar circulació de l'aire. En lloc de maons, s'utilitzen escuts aïllants. Estan elaborat amb fosa o acer. És possible utilitzar altres materials: estores enganyades de basalt, alumini polit, plaques minit, llençols d'acer inoxidable, plaques de superisole.
Si necessiteu escalfar el vestidor i la dutxa, es connecten els radiadors. Utilitzeu de manera òptima un esquema d'un sol tub amb una connexió de tipus diagonal a través de l'avantguarda. Li donarà l'oportunitat de trepitjar totes les habitacions o només una cosa. En aquest últim cas, la bateria es pot desactivar temporalment.