La tecnologia de muntatge de cases d'una fusta enganxada sense scripts metàl·lics sobre l'exemple de la construcció d'un edifici de dos pisos amb una superfície total de 300 m2
La fusta enganxada, relativament recentment va aparèixer en el mercat de la construcció nacional, va aconseguir guanyar una gran popularitat. El nou material ha portat amb vostè i la dificultat en el funcionament de les cases associades a l'ampli ús de les parets d'enduriment de l'element metàl·lic. És incorrecte evitar aquests problemes?
La construcció de cases de fusta encolada és un procés bastant senzill i ràpid, ja que tots els detalls es fan en àrees mecanitzades, on es tallen segons la mida requerida i formen un sistema "tasses", així com pics i ranures, de manera que el Les barres són fàcilment connectades entre si.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
1. El conjunt de peces totalment acabades va arribar al lloc de construcció, fins i tot hi ha ranures sota les barres CUDD necessàries per a la instal·lació de Windows.
2. Quan s'emmagatzema sota la pel·lícula, la fusta va ser tractada amb composició blanquejant "Mikout".
3. Les ràfegues a les cantonades es van combinar amb racons d'acer i auto-dibuix, es van empalmar a Polbrus al llarg de la longitud.
4. Per fer una connexió longitudinal senseproducció de les barres, es van posar les ranures principals amb un polipropilè basat en banda amb un gruix de 3 mm, fixant-los amb una grapadora.
5-6. A la distància de tot l'assemblea de la casa en els llançaments, utilitzant el conductor (5), els forats perforats a través dels quals els tacs metàl·lics (6) es van estirar posteriorment.
7. La plaça de fusta de fusta (30 mmm) es va utilitzar per als armaris verticals (30 mm), van ser conduïts (lleugerament pentinats) amb antelació perforada amb increments d'obertura d'1-1,5m.
8. El clima de tardor sense temps va obligar els constructors a pressa: des del moment de l'inici de l'assemblea "Siruba" només va passar 5 dies, i ja han erigit gairebé completament parets de la primera planta.
Morint
Les tecnologies de la construcció (més precisament, l'assemblea) de les parets de la barra enganxada hi ha un conjunt excel·lent. Que no s'ofereix a connectar les barres verticalment, des del "retard" (cargols grans amb capçal clau en mà), retorçat als forats anteriorment intermitents en un ordre comprovat a les canonades galvanitzades d'acer. Els tacs roscats s'utilitzen per utilitzar-lo, s'instal·len a través de forats perforats a la paret cada 1,5 m (per cert, augmenta significativament el cost de la construcció: el cost de Spur - 400-1000 rubles. Per a 1pog ). Però fins i tot al mateix temps no hi ha un consens: alguns s'ofereixen per empènyer amb tacs alhora tota la paret a la part superior de Donomis, altres prefereixen atraure cada barra individualment amb rentadores i fruits secs (de nou cost!). Isv i això motiva el fet que l'enduriment de la Brusev, en primer lloc, fa que la casa sigui més duradora i, en segon lloc, regula la seva contracció, reduint-la al mínim.
Tanmateix, aquest mètode té els dos oponents que substancialment la seva posició en el metall, que es troben a les parets, que protegeixen les instal·lacions residencials escalfades, sota certes condicions, es condensen capaços de portar els impermeables als forats. Pel que fa a la contracció, només es pot reduir el seu component mecànic. Ana Shrinkage Com a conseqüència de l'assecat, la palla no afecta en absolut.
Esquema d'una fundació de cria fina
2. Embarcats per unes grans capes de sorra de 150 mm
3. PVC en blanc
4.Penopolística de 50 mm
5.Penopolística de 100 mm
6. Placa monolítica
7. Fundament
8.ontilitat (biaix 5%)
Per motius d'equitat, cal assenyalar que alguns constructors no utilitzen cap fixador en absolut, i la casa de registre només es manté a costa de "CUPS", ranures i espigues. Aquest és un altre extrem.
Hem realitzat una enquesta sobre especialistes sobre el tema: "D'on vénen la barra enganxada amb Stiletto Smeep?" Com a resultat, es van signar dues hipòtesis. La primera: la tecnologia es va copiar a la construcció de la casa finlandesa. Segons la nostra opinió, és poc probable, ja que els finlandesos s'apressen majoritàriament amb tacs únics. El segon: va inventar els seus especialistes nacionals a l'alba del desenvolupament de la producció de la seva pròpia fusta encolada - equipament especial per assecar i encolat, ni per a la fabricació de ranures, i encara més "tasses" no estaven a la seva disposició. Bé, de quina altra manera reunir les barres retorçades? Tireu no només les llançaments, sinó també tota la paret! Bé, hipòtesi bastant plausible.
No seria recórrer a les qualificacions provades de la tecnologia de tall sobre impudes de fusta, aportant així l'ús de barres metàl·liques a un mínim raonable. A la construcció de Lapland House (Rússia) a casa d'aquesta tecnologia i dirà a aquest article.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
9. La primera superposició del primer pis de bigues d'acer elaborades amb una fusta de doble paret. El centre de la casa és un suport per a ells "pilars", muntat de segments de fusta enganxada sense aplicar elements metàl·lics.
10. En muntar la superposició del primer pis del feix amb una secció transversal de 20060mm, es va establir a la vora en un moment adjunt a la paret amb una secció transversal de 7050 mm, i després per a l'estabilitat es van fixar mitjançant metal·loelements.
11. Les proves de sostre es van muntar en increments de 600 mm. Per predir el disseny de rigidesa, els espaiadors fets de la barra de la mateixa secció que es van establir les bigues entre elles. El seu pas oscil·lava a 600-1200 mm: el que és menor, la construcció més dura. El paviment des de fusta contraxapada 24 mm de gruix va completar el dispositiu de l'escut.
12.Fronts del sòl àtic - Samstyle (més precisament, autoportant): es apiquen des de la barra com a continuació directa de la paret final de la primera planta.
13. El fet del propi sostre es va crear l'anomenada ocells: en la longitud de la "casa de registre" va augmentar, augmentant gradualment els llançaments de la barra. Aquesta tècnica s'utilitza no només en finalitats decoratives, li permet augmentar l'àrea del suport de les curses de patins i l'eliminació del sostre.
14. Els frontons d'estiu es van combinar amb tres carreres d'una fusta cohesionada. A més, les curses auxiliars són molt més potents principalment, que són dictades pels càlculs de força.
15. Disseny STRENGTIC creat a partir d'un bar de 20060mm. Per la seva instal·lació a l'esquí, es va posar la barra, a la qual les bigues van adjuntar les cantonades. Les cames de ràfting soldades per l'execució auxiliar.
16.Things of Rafters durant la contracció dels frontons es podrien estendre a l'exterior, a les venes superiors de les parets, es van unir a moure's, utilitzant "pinces" fetes a partir d'una tira galvanitzada d'acer de 2 mm de gruix.
Construïm la fundació
Tot va començar amb el fet que la futura casa fos feta per l'allotjament de les comunicacions de liquidació (subministrament d'aigua, aigües residuals, electricitat).
La fundació de l'edifici es reprodueix finament. Per al seu dispositiu, sota la futura parets exteriors i interiors, les trinxeres en una profunditat de 90 cm, a la part inferior de la qual va organitzar un coixí de grava de sorra amb un gruix de 30 cm. Següent sobre les trinxeres, es va instal·lar un encofrat de fusta, i al llarg de la futura cinta del costat davant de la casa, es van establir les plaques d'escuma de poliestirè extruït de 50 mm. A continuació, el marc es va construir des del reforç amb un diàmetre de 12 mm i, utilitzant el formigó de marca M300, les cintes de fonamentació de 300 mm de gruix (l'altura de les parts subterrànies i altes - 500-600mm). Al mateix temps, les qüestions de reforç deixades per la superfície de les cintes, que més tard van lligar el marc de la placa monolítica.
Es va fer així. En primer lloc, l'espai entre les cintes estava cobert de sòl, i després la capa de sorra de 300 mm (i això i l'altre comprimit a fons). A la part superior de la sorra va col·locar una capa d'impermeabilització i dues capes de la placa d'escuma de poliestirè extruït. Després d'això, es va establir la graella de carretera de reforç (filferro-6 mm, la mida de les cèl·lules - 150150 mm) i de la marca M300 de formigó de marca fosa un plat de monòlit amb un gruix de 120 mm. En abocar-se en un formigó al voltant del perímetre de les parets futures "dipositades" talls de la cantonada d'acer amb un prestatge de 75 mm (el regiment horitzontal de la cantonada està formigó a una profunditat de 37 mm, la vertical s'aixeca per sobre de la superfície de la placa ), que posteriorment adjunta la barra de fleixació.
Immediatament després, es va abocar l'esmorzar "aïllat". La tecnologia de la seva creació és molt similar al mètode de fabricació de la placa que acaba de descriure, amb l'única diferència que el gruix de la capa de poliestirè extrudida era de 50 mm.
| 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
|
17-18. Els projectors i els constructors van donar a homenatge no només a les tradicions antigues, sinó també tecnologies modernes: la casa està coronada amb un sostre ventilat escalfat (17), cobert de rajoles bituminoses suaus (18).
19-20. La separació elèctrica es va utilitzar el cable NY situat a la canonada corrugada (19). Es va establir en estructures i pisos de marc, així com a la superposició de formigó (20).
21. Per la voluntat del propietari a la majoria de les habitacions, utilitzant canonades metàl·liques i dimensionals, terres càlides. Es van posar les canonades sobre plaques especials de paper d'escuma de poliestirè de paper de poliestirè de 50 mm i adjunts.
22. Els col·leccionistes de distribució (pentina) de sòls càlids es van col·locar als armaris especials de ventilació amb una tapa extraïble, fabricada en acer galvanitzat pintat en blanc.
23. En el cablejat del sistema de subministrament d'aigua calenta, així com per subministrar el refrigerant als convectors de paret, es van utilitzar canonades de plàstic Fusiotherm (Aquatherm), que es van aïllar. Més tard i la seva col elèctrica amaga un ciment.
24-25. El "cor" de la calefacció i els sistemes de subministrament d'aigua calenta van ser dos productes de billar de gasos de paret (24), "escapament" de la qual es va eliminar la paret de la casa (25). Les calderes funcionen alternativament: es troba constantment en reserva.
Recollim les parets
A la part superior del formigó sobre el perímetre de les parets futures, es van establir cintes impermeabilitzants al perímetre (rubberoide en dues capes) i, en la seva fleix, amb una secció transversal de 200150mm (feta de làrix i pre-tractat amb cura de flama), adjuntant-la a les cantonades.
Un conjunt de detalls per a la casa elaborada amb el pi Angarsk (sobre el procés de fabricació de la barra enganxada.
"IVD", 2007, núm. 5) a la planta Irkutsk de ZBBC "(Rússia) segons el projecte del projecte enviat allà. Sobre la decisió de l'amfitrió, el moment d'aquesta planta va ser influenciat per dos factors. En primer lloc, el pi d'Irkutsk és més dens i durador que el pi des de la franja mitjana, es processa millor, i l'aigua absorbeix menys. En segon lloc, la fàbrica seleccionada és absolutament nova i, per tant, la probabilitat que la tecnologia de serrat recomanada pels equips de proveïdors estrangers, assecat i encolat és totalment respectat, molt alt. El càlcul és precisament per a això, segons el propietari, totalment justificat.Avot sobre el lloc de construcció no va costar sense perdre. El bar, portat abans de la construcció de la fundació, es va plegar a les pastilles de la pila i cobert de pluja amb una pel·lícula de plàstic. ITO va ser un error. La calor de l'estiu va causar una intensa evaporació de la humitat del sòl, i una barra de barres es va convertir en negre (segons experts, per al començament d'aquest procés, sota certes condicions meteorològiques, de vegades només hi ha un dia, i després de 3-4 dies, la fusta es pot activar completament). Per tant, naturalment, era necessari tractar la composició blanquejadora afectada per la part "negre".
Ara sobre la configuració i la tecnologia de les barres posades. Té una secció de 210165 mm. El xamfrà lateral es va treure al pla superior i dues ranures trapezoïdals longitudinals d'una profunditat de 15 mm, que van formar tres protuberàncies en forma de falca es van eliminar. Al pla inferior, les vores laterals agudes es queden i es protegeixen tres ranures: quan es posen una barra a altres dues protuberàncies a la superfície inferior s'inclouen a les ranures a la part superior. Al mateix temps, les vores laterals es basen en les zones d'esquelet de la barra subjacent, segellant la bretxa.
Des de l'ús de les masses roscades es va negar; L'excepció va ser que els tacs de punta a finals de les versions exteriors dels elements de la barra de dades de la barra estan molt lluny per al perímetre "càlid" de la casa, de manera que no hi haurà condensat.
Per a la cohesió de les barres verticals, es va utilitzar la plaça que es componia amb una secció transversal de 2222 mm i una longitud de 250 mm-, millor es llisquen en un forat perforat en un bar durant un encongit. La ubicació de l'escalfament és tradicional per a cabines de registre: a les falques - en un marcador, pas en unir-se: 1-1,5 m.
Es va utilitzar el polipropilè d'escuma de polipropilè incompleta.
Especial atenció als constructors pagats el processament de deixar els extrems de la barra. Per què? És a través dels extrems de la fusta que penetra la humitat atmosfèrica, i si no es processen, sens dubte es trenquen. Molts constructors per a aquest tractament apliquen PVA Glue. Però els propietaris van decidir no salvar i utilitzar el segellador acrílic Sikkens (Països Baixos).
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
26. Fet de Drywall, la capa de llum de fons diversifica un sòlid "espai de fusta".
27-28.Merker es va realitzar en tecnologia de marc. Després d'instal·lar les seves finestres, aplicant els productes de l'empresa Rockwool, aïllats (27), i després es va resistir a ambdós costats imitant la Junta de fusta (28).
29.Caleta Fet a la comanda.
30. Les cobertes van ser alimentades per un ampli tauler de tauler de pi d'Angarsk.
31-32. El present al balcó no es retarda, el paviment es va realitzar des d'un tauler de làrix recolzat amb buits (31). La base de la casa, l'escena, així com els jardins de les pistes del jardí es van cobrir a la regió de la Ural de Rússia amb pedres naturals (32).
33. L'acabat intern de la casa es troba a Spartan. Les superfícies de fusta eren a fons terreny, i després recobert de composició biolada: fora (és millor protegir la fusta de l'acció de l'ultraviolada), i pràcticament incolor.
Epíleg ... o el començament d'una nova història?
Podeu explicar sobre la construcció d'aquesta casa durant molt de temps, ja que els propietaris van rebre dels constructors a la seva disposició completament preparats i habitatges, i la part de la selecció. Els moments interessants durant el treball hi havia molt. Per exemple, el procés de creació d'un sostre ventilat escalfat era tan senzill i ràpid que vam decidir descriure-ho en un article separat, que oferirem als lectors en un dels següents números de registre. En aquest cas, per a la manca d'espai, potser acabarem aquest article, proporcionant al lector l'oportunitat de familiaritzar-se amb els materials fotogràfics, en detall (és possible dir - cronològicament) il·lustrant gairebé totes les etapes de la construcció i treballs d'acabat.
Però, com passa sovint a la vida, la nostra història de la construcció no ha acabat. Al principi, els propietaris van demanar als constructors que construissin un dosser per a dos cotxes amb un petit taller adjacent a ell i el hozblock. Llavors, quan el "complex" ja estava gairebé a punt per al lliurament, van decidir adjuntar una petita piscina a la casa. Com entens, només no podríem superar aquest procés i us suggerim llegir-lo a la següent habitació.
Explicació del primer pis
2. Tambour ........................................ 8,3m2
3. Sala ........................................... 12,4m2
4. Dormitori ....................................... 16m2
5. Sala ........................................... 24.7m2
6. Sala de compres ................. 7,3m2
7. Cuina-menjador ............................................ 24.7m2
8. Saló ...................................... 47.3m2
9. Bany ........................................ 2.9m2
10. Sauna ......................................... 4,6m2
11. bany ............................ 16m2
Explicació del segon pis
2. Dormitori ..................................... 16,1m2
3. Bany ...................................... 8m2
4. Dormitori ..................................... 17,9m2
5. "La segona llum"
6. Bany .......................... 9,2m2
7. Dormitori ..................................... 20,5m2
8. Gabinet ..................................... 15,2m2
9. Balcó ....................................... 2.4m2
El càlcul ampliat del cost * Construcció de la casa amb una superfície total de 300m2, similar a la presentada
| Nom de les obres | Nombre de | Preu, fregar. | Cost, fregar. |
|---|---|---|---|
| Treball fonamental | |||
| Pren els eixos, el disseny, el desenvolupament i el recés | 86m3 | 670. | 57 620. |
| Base de dispositius sota la base de sorra, runes | 30m3 | 420. | 12 600. |
| Dispositiu dels fonaments de cintes, plaques de formigó armat monolític | 59m3 | 4200. | 247 800. |
| Aïllament de l'aïllament monolític de lloses | conjunt | - | 12.000 |
| Impermeabilització horitzontal i lateral | 220m2. | - | 79 200. |
| Total | 409 220. | ||
| Materials aplicats a la secció | |||
| Pedra triturada de grava, sorra | 30m3 | - | 39 000 |
| Pesat concret | 59m3 | 4500. | 265 500. |
| Hidrosteclozol, massilla bituminosa | 220m2. | - | 63 800. |
| Armadura, escuts d'encofrat, escalfador i altres materials | conjunt | - | 89 300. |
| Total | 457 600. | ||
| Parets, particions, solapament, coberta | |||
| Construir les parets i les particions d'un bar | 48m3. | 4300. | 206 400. |
| Dispositiu superposat | conjunt | - | 62.000 |
| Dispositiu del sistema de la Rafter | 210m2. | - | 157 500. |
| Aïllament de recobriments i aïllament superposat | 320m2. | 90. | 28 800. |
| Dispositiu Hydro and Vaporizoation | 320m2. | 40. | 12 800. |
| Dispositiu de revestiment de rajoles de betum | 210m2. | 420. | 88 200. |
| Peixos de balanceig | conjunt | - | 27 300. |
| Instal·lació de blocs de finestres i portes | conjunt | - | 73 400. |
| Total | 656 400. | ||
| Materials aplicats a la secció | |||
| Kit de muntatge (fusta gruixuda i serrada, altres materials) | conjunt | - | 5 140 000 |
| Aïllament intervingut (escuma de polipropilè), trencats trencats | conjunt | - | 25 800. |
| Films de vapor, vent i impermeable | 320m2. | - | 11 500. |
| Aïllament | 320m2. | - | 34 800. |
| Rajola bitupida, elements Dobornye | 210m2. | - | 109 500 |
| Blocs de finestres i portes | conjunt | - | 443.000 |
| Total | 5 764 600. | ||
| Sistemes d'enginyeria, obres d'acabat | |||
| Treballs elèctrics i de fontaneria | conjunt | - | 657.000 |
| Treball d'acabat | conjunt | - | 825.000 |
| Total | 1 482.000 | ||
| Materials aplicats a la secció | |||
| Equips elèctrics i fontaneria | conjunt | - | 1 823.000 |
| Taules de taulers de golf, gres de porcellana, escala, guix, taulers, blocs de portes, vernissos, pintures, compostos de protecció, barreges seques i.p. | conjunt | - | 1 750 600. |
| Total | 3 573 600. | ||
| * El càlcul es fa sense comptabilitat de despeses generals, de transport i altres despeses, així com empreses de beneficis. |
Els editors Gràcies a la casa Lapònia per obtenir ajuda en la preparació del material.