Ens expliquem els pros i els contres dels panells de ferrocarril i les característiques de la construcció.
Si el mercat de cases de marcs clàssics i edificis de panells lleugers a Rússia estan bastant desenvolupats i la proposta és difícilment superior a la demanda, a continuació, els edificis de panells escalfats de gran format només ofereixen unes quantes empreses.
Avantatges dels panells de formigó armat
Tots estem familiaritzats amb les cases de panells de diversos pisos, de manera que sabem sobre els avantatges d'aquest material de paret, entre els quals s'hauria d'anomenar una gran resistència, durabilitat i excel·lents característiques d'enginyeria de calor. Les parets fetes de panells de formigó armats aïllats bloquegen completament el camí a l'aire lliure (el so penetra a l'apartament principalment a través de les finestres), no tenen por de la humitat, no necessiten protecció addicional contra la purga i pràcticament la contracció: immediatament després de construir parets i cobertes es pot llançar el sistema de calefacció i començar a acabar. Al mateix temps, la tanca es construeix en qüestió de dies, on la col·locació de maons o blocs trigaria almenys un mes.
Característiques de la seva producció
El cost d'1 m2 de la casa de panells sense tenir en compte l'equip d'enginyeria i l'acabat parteix de 20 mil rubles., Que és comparable al preu de l'edifici de blocs de silicat de gas.
El material per a les parets exteriors de la casa pot ser tradicional per a construccions de gran alçada de panells de formigó armat de tres capes amb un aïllament eficaç realitzat segons GOST 31310-2015.
Les capes exteriors i interiors d'aquest panell es realitzen a partir de formigó pesat amb farcit de granit i classe de reforç d'acer A500. Les capes externes i internes internes estan connectades entre si amb un enllaç diagonal d'acer inoxidable o de formigó armat.
El lliurament de panells es realitza mitjançant un transport especial (pawenelosomes) i la descàrrega, una potent grua de camions, que requereix un pis, lliure de construcció i plantes en suports remots.
L'elecció de la grua de cotxe depèn de la massa dels panells de paret i de la distància a la qual necessiten ser moguts. Com a regla general, el procés d'instal·lació d'un panell dura 15-20 minuts, i la instal·lació de l'estructura de tancament principal de la primera planta és un o dos dies
Al mateix temps, també es construeixen particions internes amb parets exteriors.
Elaboracions temporals adjuntes de manera segura a la Fundació i als Panells amb ancoratges
Característiques de la construcció de forjats de formigó armat
Per descomptat, la casa del panell requereix una base fiable, el tipus del qual es tria després de l'enquesta geològica del lloc. Sovint s'aturen a la cinta monolítica (profunda aigües avall) o fundació de lloses.Pel que fa a l'elecció de les solucions arquitectòniques, hi ha una mica de restriccions dures: no serà possible construir, excepte les parets de radi, poliedres complexes, torretes. No obstant això, per reduir el cost i l'acceleració de la construcció, és extremadament desitjable simplificar la configuració de la casa, abandonant els erkers, racons indirectes, balcons (encara que és fàcil organitzar una lògia. No obstant això, els parets del panell es poden combinar amb maçoneria - i després es pot permetre qualsevol mida arquitectònica.
Individualment i en sèrie
L'especificitat de la construcció de panells monolítics de recollida és que la documentació del disseny inclou dibuixos de cada panell, així com esquemes de muntatge de muntatge.
Els dissenyadors de les cases del panell són molt poques, i sobretot es dediquen al disseny d'edificis residencials industrials i de diversos pisos. D'una banda, té un efecte positiu sobre la qualitat del treball i el compliment de les normes de construcció. De l'altra, tant el projecte com la fabricació de panells segons els dibuixos individuals són cars. És possible reduir el cost de l'habitatge de 1 m2 de baixa alçada en construcció a gran escala, però no hi ha condicions econòmiques per a això.
muntatge
Com a regla general, els panells immediatament van posar en la posició de disseny a la fundació sobre la capa subjacent de la solució i es fixen mitjançant suports temporals (PODS). Tots els panells de paret d'una sola planta es munten durant un o dos dies.
En aquest cas, per a la casa del panell construïda pel consum de materials, però és una fundació de llosa molt fiable (gruix de placa de 400 mm)
Durant la preparació per a la instal·lació de panells a la estufa va gravar serres metàl·liques
i va realitzar el marcat de la costura del llit. Després va començar a instal·lar panells a la posició del projecte
Per a la connexió dels elements de paret, els bucles de cable d'acer es serveixen en un pas de 400-500 mm verticalment. Insereixen accessoris verticals. Les costures entre els panells es fan gradualment. En primer lloc, recullen encofrats i omplen els nodes d'acoblament del sòl (el contorn de la capa de taulers interiors) amb formigó pesat. Com a resultat, es forma un sol disseny d'equip-monolític. Després de lluitar contra el formigó, s'eliminen els suports temporals i comenceu a muntar els panells del pis següent.
La instal·lació de panells requereix la implicació de tècniques potents (grua de camions per rendiment de l'enviament fins a 120 tones) i les brigades de treballadors experimentats de quatre-sis persones
El segellat final de les costures es realitza després de muntar la caixa a casa. En aquesta etapa, els buits del contorn de l'aïllament per les tires de llana mineral o l'escuma de poliuretà estan segellant. En conclusió, les costures a la capa de formigó armat externa es veuen impulsats: aquí utilitzen l'arnès de polietilè i segellador d'interpanels, que es poden pintar en el color de la façana o (a les cantonades) per decorar rajoles.
En segellar les costures, l'encofrat es troba primer i s'omple de greus buits de formigó entre les capes de transport intern dels panells
El pis següent està cobert de plaques superposades i de formigó tots els nodes d'acoblament, incloses les llacunes entre les plaques (15, 16).
Es forma un sol disseny monolític de l'equip del sòl. Després de lluitar contra el formigó, podeu disparar suports temporals i començar a construir el pis següent.
Amb una construcció de baixa altura, l'amplada de les costures interpanel és significativament inferior a un alt i és de només 20-25 mm.
Res impedeix una gran quantitat de vendes panoràmiques. Les finestres i portes es munten en el pla de l'aïllament per evitar la congelació de dissecció
Aïllament
La capa mitjana consisteix en un escalfador - plaques d'escuma de poliestirè d'extrusió (EPP) o llana mineral d'alta densitat amb ranures verticals i horitzontals que proporcionen ventilació del material. El gruix de l'aïllament està determinat pel càlcul de l'enginyeria de calor i pot arribar als 400 mm.En la configuració bàsica, normalment es proporciona un aïllament de gruix de 200 mm. Fins i tot amb l'ús de llana mineral, que té una conductivitat tèrmica una mica més gran que els EPP, el coeficient de transferència de calor de la paret és d'aproximadament 4,9 m² • ˚С / W. Aquesta és una vegada i mitja més del que requereix el SP 50.13330.2012 "Protecció tèrmica d'edificis" per a edificis residencials sobre les latituds de Moscou.
Supervolar
La casa del panell organitza la superposició prefabricada de les estufes PB i PC. Aquest disseny té una bona capacitat de rodament (es permet una càrrega distribuïda de 800 kg / m2) i perfectament aïlla el soroll de l'aire.
Amb l'ajuda d'una placa amb un gruix de 220 mm, és possible superar el gir de fins a 7 m, un gruix de 265 mm - fins a 10 m. L'amplada estàndard de la llosa de sostre és de 1,2 m. A més , Hi ha disponibles plaques d'amplada 290, 470, 650, 830, 1010 mm.
Executeu l'escala sovint es manifesta mitjançant estufes de PB estàndard i PC de diferents longituds basades en parets de rodaments i suports d'acer especials
No hi ha problemes amb el dispositiu del passatge de la finestra per il·luminar les escales (al final de la marxa): es realitza simultàniament als panells de la primera i segona planta.
La precisió del posicionament dels elements de l'edifici és molt alta, i l'amplada de les costures no supera els 25 mm
Balcó o altres plaques amb servei de consola amb el descobriment (per exemple, per a una central o xemeneia d'un gran diàmetre) es fan sense buits, amb un reforç del bucle. El dispositiu d'escales inclouen columnes de suport o feixos de descàrrega de formigó acer o de formigó armat.
El sostre pla està cobert de materials laminats en una base de betum o polímers amb canonades de fum i ventilació, així com un parapet de formigó baix que us permet organitzar correctament el desguàs
Acabat de façana
Les parets del panell es poden separar de fora per diverses maneres. Si l'acabat de fàbrica està absent, és més fàcil cobrir-los amb guix decoratiu o per derivar la superfície amb una capa d'un morter de guix amb un gruix de 10-20 mm, i després pintar la pintura de façana (en principi, si ho fas No s'esforça per l'ideal, podeu pintar les parets sense enganxar-les). Res impedeix i instal·la la façana articulada amb un retall, per exemple, panells fibrotents o plaquen de fusta. És cert que el procés de muntatge del marc (DoTomles) serà una mica més de temps que en el cas de les parets de fusta, marc o escuma.
Normalment, per accelerar la construcció de les superfícies exteriors dels panells que es formen a la fàbrica sota pedra o maó i també hi ha tacat amb una pintura atmosfèrica del color corresponent.
Una altra manera d'acabar ràpidament és una col·locació de l'agregat. La seva essència és que en el procés de producció, s'aplica una composició especial al panell, que impedeix la capa superior de formigó amb una profunditat de 3-5 mm. Després de la instal·lació del panell, la capa desafortunada es va rentar per la pressió de l'aigua, s'exposa l'estructura de grava resultant amb qualitats decoratives. Per a edificis d'estil industrial brutal, podeu demanar panells amb esgarrapades decoratives que s'apliquen per un raspall especial fins al final fins al final.
Finalment, es produeixen panells amb acabats de claredat de clinker o rajoles de pedra. Després de la instal·lació, es manté per tancar el mateix material de les zones de vora de panells i costures.
El sostre d'àmbit es construeix de la manera tradicional. La seva part del portador està formada per rauerlat i bigues de fusta, a continuació, en un àtic fred, un segueix una desfilada i coberta. El sostre de l'àtic, a més, aïllar la llana mineral entre les bigues o l'escuma sobre Rafyles
Pros i contres de la construcció del panell
pros
- Velocitat d'alta construcció. La instal·lació de la casa de la casa es realitza per un màxim de la setmana. Els panells es poden subministrar amb un acabat exterior o un marc per a la seva fixació.
- Tantitat i excel·lents propietats de calor i insonorització de les parets.
- Una capacitat d'acumulació de calor significativa de les parets (després de realitzar l'aire a les habitacions s'escalfa molt ràpidament).
- Alta resistència, seguretat contra incendis i durabilitat dels principals dissenys de la casa.
- La possibilitat de col·locació oculta de comunicacions, senzillesa d'instal·lació de finestres i portes, decoració d'interiors: l'essència dels processos és la mateixa que a l'apartament urbà.
Minusos
- Els panells no estan destinats a crear formes arquitectòniques complexes (observem que la negativa d'atacs no funcionals i de la joieria de façana és una de les principals tendències arquitectòniques europees).
- La massa considerable de les parets, a causa de la qual cosa és impossible utilitzar alguns tipus de fundacions (per exemple, pila lleugeres).
- Es necessiten bones vies d'accés i un camió gratuït per a la grua de camions.
La tecnologia del panell es combina perfectament amb un flux arquitectònic tan de moda com el cubisme. Tots els dissenys de la construcció tenen un estoc significatiu de la capacitat de transport, i és fàcil organitzar un sostre pla (inclòs el funcionament) de lloses de formigó armat
