La construcció sense ciment és impossible. Li direm, a partir de quines matèries primeres i com es fabrica el material important i necessari.
Tot sobre components i mètodes de producció de ciment
Composició i característiques de componentsVarietats de carpeta
Tres formes de fabricació
- Sec
- Humit
- Combinada
Què és el ciment?
El material s'utilitza molt àmplia. S'utilitza com a producte independent i administrat en solucions. Tot això es deu a les propietats de la barreja seca: es pot convertir en plàstic quan s'afegeix l'aigua, i al cap d'una estona ens endurirem, convertint-se en una aparença de pedra. Les seves característiques són una mica variades en funció de la composició, de manera que és important saber des del qual es fa ciment.
Sempre té cinc ingredients principals. Els analitzarem a l'exemple del ciment Portland, una de les varietats més sol·licitades:
- òxid de calci: no inferior al 61%;
- diòxid de silici: almenys un 20%;
- viu al voltant del 4%;
- Òxid de ferro: no inferior al 2%;
- Òxid de magnesi: almenys un 1%.
Els additius que milloren determinades característiques del material s'introdueixen a la barreja. Es poden utilitzar diferents races com a matèries primeres. La producció sol situar-se a les proximitats immediates dels dipòsits.
Els minerals requerits s'extreuen de la manera oberta, això és:
- RODES DE CARBONAT: Dolomita, Mergel, Riseline, guix i altres calcàries.
- Cria d'argila: menys, suglinka, pissarra.
A mesura que s'utilitzen additius apatites, una inundació espatlla, sílice, alumina, etc.
Varietats de material
S'aconsegueix moltes varietats de ciment. Es diferencien entre si per diverses característiques:
- Força. L'indicador més important que s'indica a l'etiquetatge. Es realitza en forma de lletra M i números. Últim i denota força. Es determina com a resultat de les proves tècniques.
- Fracció. Determinat per una barreja amb un segell. El que és més prim, es consideren els productes més qualitatius. L'ideal és la composició de partícules grans i petites, ja que només una mòlta fina requereix massa aigua durant el pastat.
- Velocitat de la carretera. Varia introduint el guix en una barreja. Depenent del propòsit del producte, pot diferir significativament.
- Resistència a les gelades. Determinat per la reacció al cicle de congelació i descongelació. El material es caracteritza pel nombre d'aquests cicles que pot suportar sense canviar les seves propietats.
La necessitat d'aigua quan la solució és pastar depèn de la densitat del material, de manera que la quantitat d'aigua per pastar de diferents segells varia. L'excés de líquid redueix la força de ciment.
Depenent de l'abast de l'aplicació, es distingeixen diversos tipus de mescles de ciment.
Ciment de Portland
Es manté a l'aire i en aigua. Els suplements minerals estan absents. Àmpliament utilitzat per erigir diverses estructures monolítiques.Resistent a sulfat
La seva característica augmenta la resistència a entorns agressius químics. Es caracteritza per un coeficient de baixa saturació. Això permet l'ús del ciment resistent a la sulfat per construir estructures hidrotècniques, subterrànies, etc.
Pozzolan
Es pot considerar una varietat de sulfats resistents, però amb l'addició de minerals actius. Lentament endurit, té una alta resistència a l'aigua. Utilitzat per a la construcció hidràulica.Aluminosa
Augment del contingut de calci i alúmina. Això permet que la barreja s'havia endurit ràpidament. S'utilitza per a la fabricació de solucions de construcció de calor i construcció de calor ràpida que s'utilitzen en treballs de reparació, construcció d'alta velocitat, concret d'hivern, etc.
Resistent a l'àcid
La composició inclou sorda de quars i siliconfluoride de sodi. No es barreja amb aigua, però amb vidre líquid. Utilitzat per obtenir revestiments resistents a àcids. No suporta l'exposició constant a l'aigua.Plasionat
Es fabrica amb additius especials que donen resistència a les gelades i una major mobilitat preparada en aquest ciment amb solucions. Adquireixen una major força, resisteixen millor els efectes corrosius i difereixen en una alta resistència a l'aigua.
Shagocotzer
L'escòria es converteix en la seva recepta, el percentatge del qual el contingut del qual pot variar del 20% al 80% de la massa del producte. Redueix la barreja, frena la velocitat de la seva curació i augmenta la resistència a la calor. S'utilitza per erigir objectes terrestres, subterrànics i subterranis.
Com mostra la pràctica, el ciment Portland és l'opció més sol·licitada. És ell qui vol dir quan es tracta de ciment.
Com fer ciment
La tecnologia de fabricació és obtenir i el posterior clínquer de rectificat. Els anomenats grànuls, que són un producte intermedi de producció. La seva composició sempre està modificada. Es tracta d'una pedra calcària i argila, barrejada en una proporció de 3: 1. A la natura, hi ha un mineral, totalment idèntic a la falca. Es diu Mergel. No obstant això, les seves reserves són limitades i no poden proporcionar la necessitat de producció.
Per tant, les fàbriques utilitzen un anàleg artificial de Mergel. Per obtenir-ho, els ingredients necessaris es barregen amb cura en contenidors grans amb bidons especials. La massa preparada d'aquesta manera s'alimenta en el forn, on es crema al voltant de quatre hores. La temperatura del procés és d'uns 1500 ºC. En aquestes condicions, la pols comença a precipitar-se en grànuls petits. Després de refredar, els grans de clinker s'envien a la mòlta. Són triturats en grans bidons amb boles amb boles. En aquesta etapa, és important triturar els grànuls i obtenir un producte en pols de determinades mides. La mòlta està determinada per les mides de cèl·lules tamisades. La pols resultant es barreja amb els additius necessaris que determinen les propietats de la marca i del producte.
Els materials de ciment acabats s'emmagatzemen o a la secció d'envasos, on es distribueixen al contenidor de diferents capacitat o carregat en cotxes especials de ciment.
Malgrat la tecnologia general, es poden utilitzar tres mètodes per produir la composició depenent de les propietats de les matèries primeres.
Moda seca
Aquest mètode pot reduir significativament el temps i el cost de la fabricació de la barreja de ciment. Suggereix diverses etapes:
- La matèria primera es tritura per obtenir grans en una fracció petita.
- Els grànuls preparats s'assequen per aconseguir la humitat desitjada. Això es fa per facilitar les operacions posteriors.
- Els ingredients es barregen en determinades proporcions. Després, aixafat, fent-se farina.
- La pols es subministra al forn rotatiu, on es crema, però no pecat en els grànuls.
Després de refredar, el producte acabat s'envia al magatzem o al lloc d'embalatge.
Es considera un mètode sec el consum energètic, i per tant és molt rendible per als fabricants. Malauradament, no és aplicable a totes les categories de matèries primeres.
Mètode humit
En alguns casos, és necessari hidratar el material preparat per a la producció. En aquests casos, s'utilitza un mètode humit. Per preparar un clinker, que consisteix en calcària i argila, es barreja una barreja dels components principals amb l'addició d'aigua. Com a resultat, s'obté una massa viscosa, que es diu fangs.
Es posa al forn on es produeix el tret. En aquest procés, els grànuls es formen a partir dels fangs, que s'envien a la mòlta després de la refrigeració.
La pols obtinguda del clínquer es barreja amb additius de rectificat. Només després que el producte estigui llest per a envasos i emmagatzematge. La composició produïda per aquesta tecnologia té el cost més alt.
Mètode combinat
S'utilitza per reduir el cost dels productes acabats. És una simbiosi de tecnologia seca i humida. Inicialment es barreja pels fangs, que posteriorment es deshidrata. Així que feu clínquer. Entra al forn treballant en la tecnologia "seca". A continuació, si cal, barrejar-se amb els farcits i el producte està llest. El procés es mostra amb més detall al vídeo.
La qualitat del ciment depèn en gran mesura de la matèria primera de la qual es fabrica i la precisió del compliment de totes les etapes tecnològiques. Atès que les característiques dels materials de construcció fets a partir de la qualitat de la barreja, val la pena prestar molta atenció.