Jaké ekologické stavební materiály založené na ruském trhu s dřevem?
Foto: "Tamak"
Intenzivní zvýšení objemu budovy nízkopodlažního domu způsobil významnou potřebu materiálů, jejichž masové použití vede k výraznému nárůstu produktivity práce, snížení nákladů, snížení pracovní doby a zlepšení vlastnosti bezpečnosti bydlení.
Spolehlivost a bezpečnost obytné budovy je do značné míry určena vlastnostmi materiálů používaných pro jeho erekci. Nejdůležitějšími parametry určujícím bezpečnost samotných materiálů mohou být běžně rozděleny do čtyř kategorií: chemický, fyzický, požární a biologický. Za účelem zajištění bezpečnosti obytné struktury - jak každodenní, tak extrémní situace, každý z použitých materiálů by měl mít nejvyšší značky ve všech kategoriích.
vánoční stromečky
Maximální sada nejvyšších odhadů pro každou z následujících bezpečnostních parametrů je vyrobena z materiálu vyrobených ze směsi dřeva určité velikosti (slouží jako plnivo) a cement (je vázající a zajišťuje pevnost) - cívky. S jejich výrobou, vodnými roztoky mineralizačních přísad (chlorid vápenatý, dusičnan vápenatý, sulfátový hliník, chlorid hlinitý, kapalný sklo atd.), Které antiseptické dřevo zabraňují uvolňování sacharidů z jeho kompozice a interakce s cementem, zvyšují přilnavost pojivo se dřevem.Bioscistance stromů je dosaženo v důsledku výpočtu uvolněného z jejich kompozice při výpočtu hydroxidové tuhnutí, vytváří silně alkalické médium. Všechny vánoční stromky se snadno zpracovávají: řez, vrtací, připojit nehty atd. Kromě toho, podivná textura jejich povrchu poskytuje dobré spojení s omítkou a betonem.
Pro pohodlí prezentace jsme rozdělili materiály vybrané pro přezkum pro tři skupiny, které byly přiděleny následující podmíněné názvy: Opilk beton, SHPOBETON a FIBROBETON.
Bezpečnostní ukazatele uvedené v recenzi materiálů
- Chemikálie: nerozlišujte škodlivé nestálé látky.
- Fyzikální: Schopná poskytnout tepelný komfort v prostorách na úrovni stávajících standardů; ne elektrifikovaný; Mají zvukové izolační vlastnosti (schopné absorbovat zvuk).
- Hasič: jsou slabě důkladné (G1), tak hořlavý (B1); Neříkejte plamen (RP1); mají nízkou schopnost tvořící kouř (D1); Nízké nebezpečí z hlediska toxicity spalovacích produktů (T1).
- Biological: Biostoyki, ne ovlivněna chybami - vrcholy, domácí hlodavci atd.
Opilk beton
Nejznámějším zástupcem materiálů této skupiny je cement-chipsticks (csp). Počáteční materiál pro jejich přípravu je hobliny malých a středních frakcí a cementu.Ve výrobním procesu, "koberec" tří vrstev čipové cementové směsi (ve vnějších vrstvách - čipy mělké frakce, v interní - větší), které jsou pak lisovány. V důsledku toho se destičky získávají s hustotou 1100-1400 kg / m³ následujících rozměrů: délka - 2700, 3200 a 3600 mm, šířka - 1200 a 1250 mm, tloušťka - 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.
Získané produkty se používají k pokrytí vnějších rámových stěn (tloušťka desky - 10-24 mm), pokrývající rámové stěny suchých a mokrých místností (8-24 mm), sloupy obkladů a riglels (8-16 mm), sběr ploché střešní krytiny (12, 16, 20, 24 mm), promývání podkroví překrytí (12, 16, 20, 24 mm), základna báze pod podlahami (20, 24, 36 mm) a jako podsaděny (24, 36 mm). Kromě toho může být CSP použit v konstrukci garáží, sklepů, pouličních sprch, Hozbloks, zahradních tratích, plotů (včetně ochrany proti hluku), s dýhou ventrucleobů, jako odnímatelných i nekordinovaných bednění při sestavování základů a stěn, . Při montáži na nehty jsou desky předem vybrány. Cena: od 650 do 2000 rublů. Pro 1 ks.
Nebezpečí požáru materiálů a struktur
Podle sto 274.465.001-2013 se oheň nebezpečí stavebních materiálů charakterizuje následující vlastnosti: hořlavost (G1-G4); Hořlavost (B1-B3); Schopnost šířit plamen na povrchu (RP1-RP4); schopnost tvořící kouř (D1-D3); Toxicita spalovacích produktů (T1-T4). Stavební konstrukce se vyznačují limitem požární odolnosti (jeho hodnota se liší od 15 do 360 minut), která je určena ztrátou schopností nosiče (R), integritou (E), tepelně izolačním výkonem (I nebo W) a Křišťálnost (S), stejně jako GOST požární hazardní třída 30403-96 (K0-K3).
Csp.
Foto: "Tamak". Vzhledem k monolitické struktuře se deska CSP úspěšně oponuje vlhkost, paprsky slunce, teploty a biologických účinků
Fluurální testy vnitřní CSP-zkušební stěny pro sílu dokazují, že vydrží značné zatížení
Odpor ohně na desce CSP je taková, že v případě požáru jsou schopni odolat jeho účinkům během hodiny
Dnes, CSPS 8-12 mm jsou široce používány pro zakrytí dřevěných rámových konstrukcí
Shpobeton.
Moderní stavební trh nabízí najednou tři materiály patřící do této skupiny: "Arbolit", "Durisol" a "Velox". Všechny z nich jsou 90-95% skládající se z velkého čipu jehličnatých druhů stromů, které byly léčeny minerálními přísadami a upevněným portlandským cementem. Mezi jednotlivými "plátky" existují vzduchové tašky ", které poskytují vysoké nejen teplo, ale také zvuková izolační charakteristika materiálů (index redukce hluku RW je v rozmezí 50-60 dB), což jim umožňuje používat je i pro budování ochrany proti hluku struktury.Kromě toho, v důsledku porézní struktury mají tyto materiály dostatečně vysoké propustnosti vzduchu a par ("dýchat"), což v teorii poskytuje stejné zdravé mikroklima v domě, jako u dřevěných. Jejich nepochybná výhoda je zvýšená adheze na omítkové kompozice, což zjednodušuje výzdobu stěn, snižuje svou složitost a následně načasování a náklady na práci. Je také důležité, aby tepelná kapacita lumpového betonu je mnohem více než jiná světle beton, takže stěny složené z ní budou sloužit jako tepelné baterie. Soukromý vývojář takové materiály také přitahují skutečnost, že během instalace nevyžadují těžké zvedací techniky. Venkovní a interiérová výzdoba může být jakákoliv, ale neměla by snižovat schopnost materiálů "dýchat".
"Arbolit"
Materiál je navržen a standardizován v šedesátých létech. V SSSR, kde bylo postaveno více než 100 továren. Pak byl dlouho zapomenutý, ale dnes prochází druhým narozením. "Arbolit" (od Lat. Arbor - "Strom" a řecký. Lithos - "Stone") je v podstatě jakýsi lehký beton.
Existují tři typy "Arbolit": tepelná izolace (hustota - až 450 kg / m³), konstrukční tepelná izolace (450-600 kg / m³) a konstrukční (600-850 kg / m³). Větší možností má dnes největší poptávku, protože je to používáno ve výstavbě ve formě hotových velkých formátových bloků, ze kterých jsou postaveny nosné stěny a rozdělení budov.
Nevýhody Arbolita zahrnují vysokou propustnost vlhkosti a sníženou odolnost proti vlhkosti, aby se bojovalo, že je žádoucí udržovat vlhkost vzduchu v místnostech v místech 75% a vnější povrch stěnách musí mít ochrannou povrchovou vrstvu. Kromě toho je nutné poskytnout dobrou hydroizolu nadace, dostatečný přístup základny domu nad snídaní a zvětšené odjezdy rukávů střechy. Je třeba poznamenat, že jednorázová expozice vody pro bloky není nebezpečná - budou to stát, ale konstantní smáčení je nepřijatelné.
Proces výroby bloků je následující. Zvláštní vybrané dřevo je rozdrceno, pak seřazeno pro výběr částic určité hodnoty (použité síto s kalibrovanými otvory) je zaprášený a pak to, spolu s cementem, vodou a chemickým přísad vstupuje do mixéru. Dokončené "řešení" se nalije do kovových forem a jsou zhutněny s vibropress. Zatímco směs není zcela tvrdí, je udržována ve tvaru a teprve pak vezme výsledný produkt. Zákazník je hotový blok ne dříve než 2 týdny.
Velké společnosti spolu s produkty 500 × 300 × 200 mm dělají "poloviny" - 500 × 300 × 150 mm, bloky s "groove" (vytvářet propojky přes proastrované), stejně jako lehké bloky (s vybráními) pro stavbu oddílů druhého patra a další. Cena bloků - od 4500 rublů. za 1 m³.
Arbolitové bloky jsou umístěny téměř stejné jako jiné velké bloky. Před montáží vzájemného oblouku se překrytí vnější a vnitřní stěny korunovány monolitickým betonovým armoomasem, které nejenže hladiny úrovně stěn, ale také přispívá k jednotnému rozložení zátěže generovaného překrytím a překrývajícími stavebními konstrukcemi, a také poskytuje dodatečnou pevnost a seismickou odolnost domu.
"Arbolit"
Foto: "Arborate". Snížená odolnost tepelného přenosu stěny z "arbolitu" tloušťky 30 cm bez další izolace je 3,25 m2 • ° C / w
Pro zvýšení stěnových konstrukcí složených z bloků "Arbolit", oddělené pozemky zdiva vyztuženého ocelovou mřížkou
Z "Arbolit" pili i nesmyslné prvky
Příprava na lití Armopoyas, svatební zdi
Dubisol
Dubisol je nejen materiál, ale také původní stavební technologie, která je založena na používání dutých bloků stěnových bloků vyrobených v továrních podmínkách, hraní role ne-koordinované bednění. Cena: 130-340 rublů. Pro 1 ks.V průběhu konstrukce stěn jsou bloky nastaveny řádky na sobě, ale bez použití pojiva. Povinná stav - vnitřní dutiny bloků všech řad stěn se musí shodovat vertikálně, ale při pokládání mezi sousedními řadami je zapotřebí ofsetu na polovinu bloku. Současně jsou vybrání existující v horní části bloků v každém řádku vodorovně vložte výztužné tyče, které posypeme délkou klapky pomocí čističe drátu. Ve středu obdélníkových dutin jsou bloky instalovány svislé armatury (délka ne více než 1,5-1,8 m), která je svázána s horizontálním drátovým zkroucením (a v případě potřeby s předem "zaplaveno" v základu kotev).
Podobně položili druhé, třetí a dokonce čtvrté řady bloků, uvedení na svislé armatury. Poté jsou svislé dutiny vytvořené v sestavené stěně naplněny betonovou značkou B15, B20, B25 nebo B30. Nalévá se ručně nebo pomocí betonového čerpadla. Beton zaplavený v dutině je utěsnění ručně (metoda pitching) nebo hluboký vibrátor. Spotřeba komerčního betonu na 6 m² se pohybuje v rozmezí od 0,075-0,125 m³. Následující čtyři řady jsou nastaveny a opakovány proces výplně betonem (jak stěna roste vertikální tyče). Výsledkem je, že monolitická železobetonová mřížka s výkonnými vertikálními nosnými sloupy spojené s více jemnými horizontálními rezavé jumpery vzniká uvnitř postavené struktury stěny. Vysoká pevnost takové jatečně upravené tělo umožňuje, aby byla podpora pro překrytí z betonu - prefabrikátního nebo monolitického.
Složení systému Durisol
Zahrnuje bloky pro konstrukci nosičů plotů nevytupovaných budov a vnitřních příček, stejně jako bloky s polystyrenovými vložkami pro konstrukci vnějších stěn s vysokým úsporným vlastnostem - pro obytné budovy. Série s výjimkou bloků pro tvorbu řádků zahrnuje speciální úhlové poloviny a schopné nahradit své univerzální bloky, které se používají k provádění propojek nad důkazem.
Dubisol
Foto: V. Kovalev / Burda Media. Z bloků Düsisol je možné vytvářet stěnové struktury nestandardní nebo křivočnatého tvaru, jako je Erker. V tomto případě jsou nezbytné prvky vyrobeny na místě
Pro připojení armatury vnějších a vnitřních stěn v bočních stěnách vnějších bloků řezaných drážek
Od ofsetu vzájemně k sobě, bloky drží drážky a hřebeny dostupné na svých koncových letadlech, což také provádějí roli labyrintových těsnění
Závodní stěnové konstrukce
"Velox"
Komplexní technologie pro výstavbu monolitických energeticky účinných domů s použitím velkých plechů Velox sep-cement ("Velox") byla patentována v Rakousku v roce 1956 a dnes úspěšně platí ve více než 40 zemích světa a nedávno v Rusku.Hlavním prvkem konstrukčního systému "Velox" je 2 000 000 × 500 mm ve velikosti, který je k dispozici především ve dvou modifikacích: jednovrstvé desky tlusté 25, 35, 50 a 75 mm používané pro bednění zařízení vnějších a vnitřních stěn; Dvouvrstvé tepelně izolační desky vyrobené z jednovrstvého (35 mm) lepením polystyrenové pěny (PPP) o tloušťce 150 mm, což umožňuje vytváření stěnových konstrukcí se sníženým odolností proti přenosu tepla v RO = 4,37 (m2 • ℃) / W. Tam jsou desky se zvýšenou až 200 mm vrstvou PPS. Cena desek: 300-1200 RUB. Pro 1 ks.
Systém také zahrnuje: stropní desky (200 × 500 × 25 mm); Krabice (2000 × 380 × 170-260 mm, výška závisí na délce rozpětí) pro výrobu lehkých žebrovaných monolitických podlah; Jednorázové a oboustranné montážní kovové kravaty 320 a dlouhé 480 mm, což zajišťuje předem stanovenou vzdálenost mezi stěnami vnější a vnitřní bednění jednoho řádku spojující desky různých řad ve výšce; Prostorové rámečky - trigony používané hlavně v napájecích žeber monolitických překrytí.
Z těchto základních prvků v souladu s některými pravidly a postavenými malými i vícepodlažními budovami. Montáž začíná jedním z vnějších rohů budovy, zatímco desky na spoji upevňují hřebíky o délce 100 mm, které jsou poháněny v různých úhlech. Potom jsou desky, které tvoří vnější a vnitřní stěnu prvního bednění prvního řádku, jsou konzistentně přetaženy a připojují je ve dvojnásobném potěru.
V důsledku toho jsou rovné a úhlové části stěn postupně emitovány, s projektovými projekty stanovenými v projektu (jejich "konce" s koncovými deskami s tloušťkou 75 mm). Po dokončení instalace bednění vnějších stěn přejděte k vytvoření "skořápek" pro přenášení vnitřních stěn a příček. Když je instalace prvního řádku po celé oblasti domu plně dokončena, uvnitř bednění na místech poskytovaných projektu jsou instalovány vertikální armatury (trigony) a beton značky není nižší než M200 (ručně) nebo betonové čerpadlo). Dále jsou sestaveny následující rozsahy bednění, posunutí svislých sázek desek v sousedních řadách nejméně 250 mm.
Technologie výstavby stěn je organicky doplňující původní způsob usnadnění usnadněných žebrovaných monolitických podlah. Základem posledních - betonových paprsků vyztužených ocelovými trigony a 120 mm širokou a výškou od 185 mm do 275 mm, umístěných v kroku 620 mm a složky monolitu s betonovými stěnami.
"Velox"
Foto: "ekotomostroy". Desky "Velox" připevňují se s ostatními nehty poháněnými pod úhlem
Předem určená vzdálenost mezi vnějším a vnitřním stěnami bednění poskytují kovové vazby
Trigons se také používají pro vertikální výztuž, což významně snižuje spotřebu oceli
Při stavbě žebrovaných monolitických podlah z pevných podlah, dělají tloušťku 25-35 mm od desek "Velox"
Fibrobeton
To se také nazývá fibrololit - jedná se o přírodní deska materiál vyrobený z jemných čipů (délka - 250-500 mm, šířka - 1-4 mm, získaná na speciálních strojích a často odkazoval se na dřevěnou vlnu), portlandský cement a voda. Při výrobě dřevěných vláknin, ošetřených roztokem kapalného skla, se smísí s cementem a vodou, a poté pod tlakem 0,5 MPa metodou lisování pásem, výrobky se zpracovávají trajektem a suší se. Standardní produkty - Desky s délkou 2400 a 3000 mm, šířka 600-1200 mm a tloušťka 30 až 150 mm. Mají nízkou pevnost v ohybu (od 0,4 do 1,2 MPa) a flexibilitu, ale při dostatečně nízké hustotě (od 300 do 1050 kg / m³) mají dobré indikátory tepelné vodivosti (0,10-0,15 w / (m • ° C) a zvukovou izolaci Charakteristiky. Dnes, fibrolitové talíře společností, jako je Celenit (Itálie), zelená deska (Rusko), Träullit (Švédsko), atd., Jsou prezentovány na ruském trhu, Träullit (Švédsko), atd. V souladu s oblastmi použití , všechny produkty lze rozdělit na konstrukční, akustický a návrhář.Struktury. Rozsah jejich použití ve stavebních konstrukcích se stanoví hustotou, která je rozdělena na nízká (200-500 kg / m³), média (500-800 kg / m³) a vysoké (více než 800 kg / m³). Jako příklad uvažujte talíře systému zelené desky.
Destičky s hustotou 250 kg / m³ (GB1, tloušťka - 100 mm) a 300 kg / m³ (GB1, tloušťka - 50 mm) se používají pro tepelnou a zvukovou izolaci, absorpci hluku, termo- a hydraulikování mikroklima mikroklima Prostory. Zvýšení hustoty do 450 kg / m³ (GB450, tloušťka - 25 mm) umožňuje použití materiálu pro podobné účely, jakož i použití jako ne-koordinovat bednění a pokovování rámových stěn, které vnímají omezené zatížení. Produkty s průměrnou hustotou 600 kg / m³ (GB600, tloušťka - 14, 25, 35 a 50 mm) a 700 kg / m³ (GB2, tloušťka - 25 a 35 mm) Proveďte funkce non-koordinované bednění v monolitickém konstrukce od lehkého a těžkého betonu; Používají se pro vnější a vnitřní kůži stěn rámových budov, příček, stejně jako stropní tělesa. Konečně, deska je hustota 950 kg / m³ (GB3, tloušťka - 10 a 12 mm) a 1050 kg / m³ (GB1050, tloušťka - 10, 12, 18, 22 mm) slouží jako okružní izolované stěn rámu ( Namísto OSP-desky) používané při výrobě sendvičových panelů (na bázi PPS nebo GB1 desek), jakož i struktury systémů raftingu (namísto OSP-desky).
Náklady na strukturální desky ruské výroby se liší od 290 do 1200 rublů. Pro 1 ks. Italské a švédské výrobky budou stát asi 1,5krát dražší. Dlaždice má řadu odstínů pěti hlavních barev - Sky Symboly, mraky, dřevo, země a moře. Designové dlaždice jsou prezentovány produkty švédské společnosti Baux (vstupuje do skupiny Träullit). Mají různé tvary a barvy, které umožňují dekorativní panely téměř jakékoli velikosti od zakoupených hotových prvků.
Kromě toho mají dlaždice dobré vlastnosti absorbující zvuku, schopné absorbovat a prázdné (v závislosti na klimatu) a akumulovat tepelnou energii. Hmotnost výrobků je asi 14 kg / m². Mohou být namontovány na stěně nebo strop dvěma způsoby. Na prvním povrchu je povrch pre-těsně s tenkými plechy, a na zadní straně dlaždice jsou magnety pevné - v tomto případě je možné změnit staré nebo poškozené panely na nové, stejně jako změna vzor panelu často často. Druhá metoda zahrnuje lepení na povrch.
Letos, výroba designérské dlaždice zvládla ruskou zelenou tabuli. Cena výrobků domácí produkce - od 1 tisíc rublů. Pro 1 m². Švédština jsou poněkud dražší - od 2 tisíc rublů. Pro 1 m².
Fibrolate Construction.
Foto: Selenit. V cihlových budovách s monolitickým vyztuženým rámem, fibrolitové konstrukční desky se používají k izolování tzv. Studených mostů.
Desky s vysokou hustotou s tloušťkou 10 až 22 mm se úspěšně používají jako vnější okružní z vnějších a vnitřních stěn a příček
Desky středních hustoty jsou vhodné pro zvukotěsné cihlové příčky
Panely na stěny
Schéma vytváření drážek panelů nosného monolitického vyztuženého betonového rámu
Poloha na horním konci panelů je naskládána výztužemi a betonem nalil - je vytvořen nosný nosník rámu (1); Drážky na svislém spoje panelů vytvářejí povinnost pro odlévání sloupce podpěrného rámu (2); ocelová deska pro upevnění arma- výletů (3); Výztužná mřížka na křižovatce panelů
V poslední době společnost Träullit vyvinul systém výroby plnotučných monolitických stěnových panelů ze směsi dřevěné vlny a cementu (fibrolitu) a konstrukce bytových domů z nich. Tyto světelné panely mají délku až 6 m, výšku 2,7-3 m a tloušťku 25 až 50 cm (závisí na lokálních klimatických podmínkách - odpor tepelného přenosu RO se může pohybovat od 3,29 do 6,58 (m² • K) / w). Produkty jsou prováděny na automatizované lince (která poskytuje konstantní kvalitu a vysokou připravenost továrny), kde do nich budou okamžitě snížit okenní a dveřní smyčky, stejně jako nezbytné drážky pro montáž nebo pokládání komunikace. Z továrny na staveništi panelu jsou přepravovány ve svislé poloze.
Schopnost tepla akumulace panelů - 250 kJ / m² • K. Indikátor požární odolnosti stěny - Rei 360 (během zkoušek, stěnový panel byl podroben kontinuálnímu účinku plamene s teplotou 1200 ° C pro 6 Hodiny - od opačné strany stěny, teplota byla pouze 45 ° C). Vzhledem k nízké hmotnosti (hustota výrobků - 300-350 kg / m³) může být pod stěnami takových panelů použit lehká nadace.
Technologie shromáždění domu se vyznačuje jednoduchostí, nízkou pozorností a nízkou cenou. Kromě toho, ve shromážděném provedení panelu (jejich pevnost komprese je pouze 27 kN / m), není prakticky bez zatížení. To trvá na napájecím železobetonovém rámu sestávající ze sloupců a nosníků, bednění, pro které jsou vodorovné a vertikální drážky na koncích stěnových panelů. Takže ve spojích dvou stěnových panelů svisle jsou čtvercové dutiny tvořeny průřezem 70 × 70 mm. V horní části každého produktu se nachází Hlubování ve tvaru písmene U s průřezem 100 × 160 mm, což umožňuje tvorbu pevného "kroužku" drážky pod obvodem stěn pod nosníkem.
FiBroit pro konstrukci panelu
Foto: träullit. Smyčky oken jsou vyříznuty v panelech, drážky jsou vyrobeny pod elektrickým vedením a vyráběný tažný bednění.
Proces montáže stěn ze strukturních fibrolitových desek výrobce továrního výrobce je charakterizován jednoduchostí a vysokými rychlostmi v kombinaci s nízkou mírou práce a nákladů
Ocelové desky upevněte polohu výztuže v horní sinusovém panelu
Po instalaci na nadaci (na vrstvě cementové malty) jsou panely lisovány. Vertikální dutiny a vodorovné drážky jsou umístěny ocelové výztuže a poté nalití beton (pokud má budova vícepodlažní, pak kolony ve spojích panelů jsou taženy všemi podlahami z nadace na horní nosný nosník). Aby se udržel výztuž v horizontálních drážkách ve vzdálenosti od fibrolitu, speciálních kovových desek s tloušťkou 3 mm s tipem zametání, který pohání do těla panelu. Na stejné desky jsou paprsky překrývajících se nebo rafterů pevné. Při dokončení stěny jsou omítnuté.
Výhody nové technologie - v konstrukci stěn nejsou žádné mosty zimy, struktury jsou odolné, regály pro plíseň a hnilobě, mají malou hmotnost a ne vystaveni smrštění. V průměru, za hodinu brigády montérů (nejméně tři osoby), to může s pomocí jeřábu instalovat dva nástěnné panely, takže konstrukce se provádí velmi rychle. Náklady na panely nezbytné pro instalaci vnějších stěn typického jednopatrového domu s celkovou plochou asi 100 m², ve Švédsku je asi 12-15 tisíc eur. V Rusku je panel stále pochází ze zahraničí (domácí rostlina pro jejich výrobu je stále navržen), a proto stojí mnohem dražší - asi 1,5-2,0 milionu rublů. Pro stejnou soupravu.
Fibrolyt pro design.
Foto: träullit. Designer Dlaždice Baux Träullit může mít kulatý, hex, čtvercový, obdélníkový, kosočtverec a trojúhelníkový tvar. Současně jsou produkty různých forem vybrány ve velikosti, takže jsou snadno kombinovány v jediném obrázku
Akustické desky
Navrženo tak, aby bylo možné opravit akustické médium v prostorách, ke kterým jsou uloženy zvýšené požadavky na zvuková izolace: sportovní haly, domácí divadla atd. Desky se používají k pokrytí stěn a vytváření přepínačů absorbujících zvuku, ve stacionárním zvukově suspendovaných stropech nebo v dalších obrazovkách . Pro tyto účely se navrhuje použít desky s hustotou 450 a 600 kg / m³ a tloušťka od 14 do 25 mm. Cena ruských produktů produkuje od 600 do 1200 rublů. Pro 1 ks. Ital bude stát přibližně 1,5krát dražší. Některé samostatně stojící akustické kamny, které mohou být použity pro konstrukční povrch areálu. Jsou k dispozici na základě konvenčního nebo bílého cementu a maloval v různých barvách (podle katalogu), a také dodávány s hranami s šachovnicovým složením, atd. Cena: domácí - od 1000 rublů. Pro 1 m2, importované - 1300-2000 rublů. Pro 1 m2.
Foto: TROLDTKT.