Stavební technologie s využitím termoskulálních ložiskových panelů na příkladu dokončení dvoupodlažní plochy 183 m2
Tento článek představuje nedávno se objevil na ruském stavebním trhu pro budování budov pomocí tepelných ložiskových panelů. Inovace přišla k nám z Ameriky a ještě nebylo žádné široké uznání, ale určitě si zaslouží pozornost, protože vám umožní učinit dům "pěstování".
Náš příběh začne s popisem designu panelů a souvisejících rysů výroby panelů a stavebních budov, jinak, mnoho může zůstat nepochopitelné pro čtenáře v dalším příběhu nové stavební metody. Podíváme se na příklad na příkladu výstavby domu "Sobotor House" (Rusko) domu s celkovou rozlohou 183m2 v jedné ze vesnic nedaleko Moskvy.
| 
| 
| 
|
1-2. V budoucích páskách bylo instalováno odnímatelné kovové bednění, vyměnitelná kovová bednění byla instalována uvnitř. Použití betonu M250 značky, lité pásky nalil.
3-4. Prostor mezi pásky byl vyhozen pískem, byly namontovány dvě vrstvy válcované hydroizolace. Dále po celé oblasti vytvořil výztužný rám a litý talíř (120 mm).
Všechno to začíná rámem
Nomenklatura vyráběných panelů zahrnuje úhlové a řádkové výrobky, oba hluché, tak s otevřeným oknem a dveřmi, stejně jako speciální: radiální, dobré IT.D. Kovový rámeček panelu každého z výše uvedených druhů má své vlastní konstrukční prvky, ale v každém případě se provádí z ohnutých profilů ve tvaru p- a m, materiál, pro který je podáván válcem (šířka-127 nebo 254 mm ) S oceli ocel 0,7 mm s antikorozním povlakem.
Profily na automatizované flexiurální dávkové linky v souladu se specifikací pro každý panel. Dále se soupravy přicházejí na linku použití termoaktivního lepidla, což je disperze pryže a pryskyřic ve směsi rozpouštědel. Používá se na vnitřní povrch kovových profilů postřikem na speciálním stroji. Profily se pak suší a krmily na místo výroby panelu.
| 
| 
|
5-7. Faktální stěny vyložené stálé profily. Pak byly připojeny střídavě do betonových kotevních šroubů, uvedení hydroizolace pod profilem.
Pro každý typ panelů existuje forma, ve které je obdélníková dutina. Dvojčata z prohloubení tak, že na dlouhých bočních koncích panelu za vzniku zrcadla umístěného "čtvrtletí" poloviny tloušťky panelu - během montáže, pomohou vytvářet bezproblémové spojení, když dokovací prvky svisle. Uvnitř formuláře ležel s určitým krokem (na šířce panelu je to 400-700 mm) prvků budoucího rámu. Mají profily tak, aby široké regály profilů ve tvaru p-ve tvaru šel na povrch budoucího panelu. V tomto případě se profily vnějších a vnitřních stran panelu nevázají, což umožňuje během provozu, aby se zabránilo tvorbě tzv. Studených mostů. Na jedné z dlouhých konců podél vnější strany panelu je položen namísto p-tvarovaného profilu M-ve tvaru písmene M, a tak, aby jeho široká police provádí pro konec panelu - při instalaci pokrývá svislý kloub sousední panely.
Podržte profily v dané poloze Speciální zastávky a magnety namontované ve stěnách stěn. Po pokládání rámu je forma uzavřena a polystyrenové granule jsou dodávány (použité polystyrenové pěnové pěnové PSV-C). Pak v uzavřeném prostoru formy dle daného programu, přehřátá pára, která je nezbytná pro čištění, vrstvaci tvar, pára plnicího rámu polystyrenové pěny a současně ji lepí na vnitřní povrchy profilů. Když tvar chladí, je odhalen a odstraněn hotový výrobek. Zkontroluje se pro tolerance, označené a poslané do skladu, kde stráví několik dní, během kterého dochází ke konečné stabilizaci velikosti (výška panelu zůstává téměř beze změny, ale jeho šířka může být poněkud snížena na 1%). Plná automatizace lisovacího stroje zaručuje kvalitu výrobku.
| 
| 
| 
|
8. Montáž stěn prvního patra začalo montáží úhlového prvku vyrobeného na staveništi, který vložen do páskového profilu a připevněn k němu z vnějšku samočinnými kresbami. Pak byl vnitřní úhel utěsněn montážní pěnou.
9. Korkálový panel připojený další jeden, vložil se také do skluzu a zároveň zakotvil čtvrtinu s předchozím panelem a pak připojil k páskování.
10. Zahrnuta strana panelu vázané s perforovanými překryvnými.
11. Již několik dní zcela postavil stěny prvního patra.
Odstraňuje panely
Podle popsané technologie může produkovat panely o tloušťce 140 a 89 mm. První z nich byl používán naším případem během výstavby domu. Šířka výrobků - 305, 610, 915 a 1220 mm; Délka - 305-3660mm (krok-5mm). Hmotnost maximální velikosti nepřesahuje 32 kg.
Malý tajný rohový panel
Je zřejmé, že panel se ohýbá pod úhlem a učinit to těžší a doprava je nerentabilní, budete muset nosit vzduch. Proto technologické vývojáři našli jednoduché řešení: rostlina produkuje plochý prázdný pro budoucí úhlový prvek a konečný tvar je dán stavě. Proces vytváření plochého sochoru úhlového prvku vypadal takto. Za prvé, stavební dělníci zavedli pěnu (a), což je jak lepidlo, tak tmel. Panel se pak ohnul přes drážku 90 (b) a držení v takovém stavu (expandování v tomto bodě v drážce pěny, má poněkud silný opozici), přivedl díly s podšívkou a šrouby (b).
| 
| 
|
Panely mají významnou nosnost. S příčným ohybem panelu s výškou 2,8 m je tedy schopen odolávat zatížení 300 kg / m2 a 3,6 m-195kg / m2 výška. Standardní 1220mm širokoúhlý panel odolává distribuovaným zatížením 2200 kgf / m2 ve svislé rovině, v horizontálním až 300 kgf / m2.
Panely nemají negativní dopad na zdraví lidské Moskvy NII hygieny. F.f. Erisman státní správy Ruské federace je doporučila pro bydlení, civilní a průmyslovou konstrukci. Je možné je využít převážně v budovách V stupně požární odolnosti, ale když obklad neindujícím sádrokartonovým materiálem, III-II stupeň požární odolnosti (podle zpráv RNITS Pb VNIIIPO MIA) získává cihlu .
| 
| 
|
12. Při montáži páskování otvorů velké šířky nahoře byl nastaven sekvencí 140100mm.
13. Shromážděné ložiskové stěny a rozdělení prvního patra byly aplikovány na zpracovanou antiseptickou kompozici se sekvencí 14050 mm, která se připojila k kovovým drobkům panelů pomocí obložení a rohů.
14. Rozbití páskování bylo spojeno dohromady podél délky kovových převodových desek.
Vzniklá struktura je schopna odolat zemětřesení o 9 bodů (testy "TSNIIEP bydlení") a vítr hurikánu rychlostí 150 km / h (testování Radva Corporation). Stejně tak tyto návrhy nejsou přístupné zničujícím účinkům termů a jiných hmyzu, stejně jako hnijící (testování Radva Corporation). Popelní, možná hlavní panely Radoslav má jedinečné úsporné vlastnosti. Stěny od nich shromážděné z nich plně splňují požadavky SNIP 23-02-2003 "tepelná ochrana budov": vrstva polystyrenové pěny (14 cm) bez povrchové úpravy na tepelnou odolnost je ekvivalentní cihlové stěně o tloušťce 2,11 m.
Teď, když jsme se zabývali technologií výrobních panelů a jejich vlastností, můžete se přestěhovat do příběhu o použití TNP během výstavby domu.
| 
| 
|
15-16. Otvory 20050mm nosníků stanovených otvorů, pak je vložily na okraj a krok 600 mm připojeného k páskovacímu bruslu. Na nosnících vytvořených podlahách (vodotěsná překližka 12mm ve dvou vrstvách).
17. Mustion Schodiště Otevření se opírá o výkonnou dřevěnou konstrukci.
Základna doma
Vzhledem k geologickým podmínkám rozvojového místa se rozhodl postavit suterén malého šlechtického pásu se zařízením neprázdného polštáře materiálu. Pro začátek do budoucího domu v zákopech shrnul sídlicí komunikaci: voda, elektřina a kanalizace (plyn bude předložen později). Dále, na ploše domu, úrodná půda byla odstraněna do hloubky 60 cm a vyrobila písek (vrstva 30cm), která byla důkladně naskočena. Na obvodu budoucích stuhy nadace položil vrstvu hydroizolace (fólie s vysokou hustotou (vysokou hustotou PVC) a instaloval bednění kovových panelů, byl položen výztužný rám (čtyři podélné tyče o průměru 12 mm jsou propojeny každé další 30 cm vertikální a horizontální Jumpery ze stejné výztuže s pletací drát). Velkolepý bilometr M250 byl zaplaven a vytvořil šířku 420mm 420 mm a výšku 500 mm.
Dále byla část bednění odstraněna zevnitř základních pásek umístěných pod vnějšími stěnami, a také zcela odstraněna z pásek umístěných pod budoucími vnitřními vozy a disketami. Vzání mezi stuhami byly provedeny inverzní písek. Na horní části písku byl položen polyethylenový film, který byl umístěn 50mm umístěn ve vzdálenosti silniční mřížky (průměr drátu - 4 mm, buňka je 100100 mm), a pak z betonu M250 odlévaná deska s tloušťkou 120mm.
| 
| 
| 
|
18-19. Druhé patro začalo pokládat kolem obvodu stěn baru 14050mm. Bounte připojil páskovací profil. Dále je technologie instalace přesně stejná, jak je popsáno dříve.
20-21. Progony, které slouží jako další podpěra pro dřevěné krokve s průřezem 25050 mm z soudržných desek stejné sekce. Jejich konce jsou založeny na duálním páskování.
Montážní proces
Na obvodu budoucích stěnách, p-tvarový pásový profil byl stanoven (šířka - 140 mm, výška polic-80mm), vyrobené ze stejného materiálu jako rámové stěnové desky. Ve stejné době, pokud je to nutné, bylo přerušeno do opatření. Každý profil byl samostatně připojen k betonové bázi: přímo přes profil perforátorem s krokem 1m, požadovaný počet otvorů pro instalaci kotevních šroubů byl v betonu rozložen (pokud se vrtáte otvory v profilu a betonu odděleně , existuje riziko jejich neshody). Poté byl profil zvýšen a umístěn pod ním stuha hydroizolačního materiálu, kotevní šrouby zaklepané do otvorů s pomocí kladiva a pak se utáhla matice podložkami.
Jak udělat designéry
V řadě nástěnný panel, vyztužující na obou stranách, p-ve tvaru profilů jsou umístěny s nějakým posunem (A) a v lemovací zóně budoucích otvorů, které leží na sobě a jsou zcela nepřítomné v úvodní oblasti. Stavitelé zůstávají "řetězec" řezání vrstvy polystyrenové pěny podél obrysu otvoru (b). Dále, jak se říká, případ technologie (b).
| 
| 
|
Dále začali přímo instalaci panelů. Je třeba poznamenat, že pod každým projektem domu plní jejich uspořádání panelů vyrobených v továrních podmínkách. Na staveništi přicházejí v sadě, ve kterém je každý detailně označen. Přirozeně je připojeno také uspořádání panelu. Výsledkem je, že úkol stavitelů přichází, aby našel potřebnou část a nainstalovat ji na místo přidělené místo.
| 
| 
|
22. Na dně krokvarů připevněných odpařovací membránou, jejichž spoje, jejichž (oni byly položeny) byly propíchnuty skotskou. Spolehlivá ochrana byla tedy vytvořena z pronikajících vodách vlhkostních par z prostor v izolaci.
23. Duševní kroky položil izolaci celkové tloušťky 200 mm. Byl pokrytý anti-kondenzátním filmem, přitlačte ho na krokvy s protinávkou.
24. Zastavení vyřazených bednářů ošetřených antiseptickou přepravou s průřezem 5050 mm, ke kterému byl připojen kovový dlaždicový povlak.
Samotný proces instalace vypadá takto. Za prvé, úhlový panel je instalován (konečný montáž takových panelů dochází přímo na staveništi), a pak se postupně pohybuje směrem k němu, pohybující se směrem proti směru hodinových ručiček, přetahují všechny následné. V tomto případě je spodní konec panelů vložen do páskového profilu a připojen k němu z venkovní strany. Oba s daným provozem, a se všemi, se používají šrouby "s vrtačkou", což eliminuje přednastavení otvorů. S každým dalším panelem (přesněji, jejich kovové rámy) jsou také upevněny samoobrakováním: jsou utaženy přes krycí spár panelů police profilu ve tvaru písmene M, uvnitř perforovaných desek. Vertikální kloub panelů z vnitřku je brána. Panely vnitrozemských stěn jsou odvodněny na vnější, s použitím perforovaných rohů.
| 
| 
| 
|
25-28. Nočníky doma venku posetý cihly. Po každých pět řadách byla vložena ocelová výztužná mřížka v švech, která byla bezpečně připojena k kovovým profilům rámu panelů pomocí natáčky. Vytvořeno mezi "výklenkem" tratí naplněnými ořezáváním polystyrenové pěny, zbývající při řezání otvorů v panelech. Později skrývají šití oops střechy.
Když jsou stěny podlahy kompletně smontovány, začalo instalovat dřevěný pásek. Úkoly je rovnoměrně rozdělit zatížení působící na panelu, preventivní deformaci polystyrenu tímto způsobem. Pro tuto operaci se používá kalibrovaná deska s průřezem 14050 mm ošetřenou antiseptikou. Je povinná na vrcholu stěnách, podél obvodu dveří, stejně jako okna, otvory, pod kterým jsou řezány do dvou ukotvených panelů. ESTERNOSTI, například při navrhování otvoru pod vstupními kovovými dveřmi nebo oknem, velmi velká šířka, je vybrán beran 140100mm pro hrany. Dřevěné lemování na obou stranách stěny je však vždy připojeno k rámu panelů pomocí perforovaných desek a šroubů.
Překrývající se - normální
Překrývání bylo namontováno téměř stejně jako v každém dřevěném domě. Materiál - zpracovaný antiseptickou deskou průřezem 25050mm instalovaného na okraji. Combling Stěny byly připojeny k rohům a samoobjevením.
Na horní části nosníků vytvořil podlahy, sestavené ze dvou skládaných překližky překližky s overtribat vrstvy tloušťky 12mm, což dalo návrhu celkové ztuhlosti překrytí (jinými slovy, jeden velký štít se ukázal). Později otvory, které byly vytvořeny mezi paprsky překrývajících se ze strany ulic uzavřených deskami polystyrenové pěny s celkovou tloušťkou 150 mm, zhutňují vůle kolem obvodu montážní pěnou.
| 
| 
| 
|
29. Pro servis topného kotle namontovaného keramického komínu. Model kotle bude později vybrat majitele domu.
30. Na žádost majitele byl druhý keramický komín založen pro krb s uzavřeným ohništěm.
31-32. Desky polystyrenu položených destiček polystyrenu položil stropní paprsky a otřáslo mezery mezi nimi a nosníky. Tyto desky ze dna byly pokryty organickými listy. Elektrokabolické paprsky připojené k nosníkům skryjí napětí nebo zavěšený strop - volba pro majitele.
Co bylo dál
Na vytvořeném překrytí byly instalovány stěny druhého patra. Všechny operace této fáze jsou podobné těm, které již byly popsány proces montáže stěn prvního patra, takže na ně nebudeme zastavit, protože na instalaci návrhu krokví, korunovat podkrovní podlaží a o vytvoření střešní krytiny ". Ve všech případech, technologie již byla použita standardem, a posloupnost akcí je znázorněna docela podrobně na fotografiích.
Venku byly zdi domu svítí s cihly (tloušťka zdiva - Pollitrpich), která spolehlivě chrání nosnou strukturu vytvořenou z tepelných konstrukčních panelů z mechanické i atmosférické expozice. Stojí za zmínku, že jakákoliv jiná možnost vnějšího povrchu je také možné, například stěny stěn desek CSP nebo magnetitu následované aktivací IT.P.
Možná je pečlivě zvážit operace pokládání komunikací a izolace podlahy prvního patra, stejně jako scéna.
| 
| 
| 
|
33. Elektrický kabel ve stěně polystyrenových pěnových desek je snazší než v jakémkoliv jiném: stupně jsou vyrobeny za použití běžného nože. Po pokládce jsou plněné, přebytečné pěny.
34-36. Obchody stěn zevnitř byly prováděny za použití listů sady sáčků, které byly připojeny přímo k kovovým zbytkům panelů. Vyrovnávací rámec z profilů v tomto případě není nutný.
Po instalaci plastových oken (instalace obtíží nezpůsobí, protože jsou upevněny k dřevěnému rámu otvoru) a možnost neustále udržovat pozitivní teplotu v domě, vrstva válcované hydroizolace byla umístěna Základní deska v prostorách (to bylo nalepeno na horkou tmelu) a na vrcholu výše extrudované polystyrenové pěnové vrstvy 40mm. Poté byla inženýrská komunikace dlážděna přímo na izolaci: topení a přívod vody trubky, stejně jako elektrokabely. Ve druhém patře se trubka zvýšila technikou, spojující koupelny obou podlaží a rozvedené překryté. Elektrokostou zapojení druhého patra na místech poskytovaných projektu "Extended" přes překrytí, a pak ji také rozvedli. Na místě, kde musí kabel projít podél stěny, byl vložen do stupňů vyrobených v polystyrenové pěně. Po dokončení těchto prací na obou podlažích, potěr s tloušťkou 100 mm, vyztuženého silničním mřížkou (drát s průměrem 3mm, buňkou 5050 mm).
| 
| 
| 
|
37-38.fundate Deska byla izolována extrudovanou polystyrenovou pěnou, inženýrskou komunikací byla položena na něj. Pak v prostorách obou podlaží položil kovovou výztužnou mřížku a nalil betonový potěr s tloušťkou 100 mm, které schovávají všechny trubky a kabely.
39.Some a klesá střechy byly poháněny plastovými SOFITS.
40. Držené póly-podpěry verandy byly řezány na rámu se skleněnými hořčíkovými listy a pak zamíchal na mřížce. Nyní je nemožné odhadnout, že uvnitř "kamenného" sloupku skrývá dřevěné.
Poté začali interiérové dekorace. Je téměř v Spartanovi tak jednoduché: stěny byly oříznuty sádrokartonem, připevnění k kovovému rámu panelů se samoobvody, byl pokryt skleněnými okny a lakované vodními disperzními kompozicemi, každý pokoj ve své barvě. Kabely, které byly připojeny k paprsky překrývajícího ze níže, skryl zavěšený strop sádrokartonu. Prostory jsou vyhřívány radiátory typu konvektorů.
Nechť dům růst
Když byly dokončeny externí dokončovací práce (byla na střechách nainstalována na střechy a dala verandu na dřevěné sloupy vzhled kamene), stavitelé začali ozdobit základnu a vytvoření tzv. Otřeného celestace. Základna nad zemí byla izolována extrudovanou polystyrenovou pěnou 40mm tlustou, jednoduše ho lepením na beton. Podobná vrstva účinné izolace byla položena na zemi a monolitická přestávka byla nalita na něj, vyztužená silničním mřížkou. Základní dům byl oddělen umělým kamenem. Ohřívaný drby umožňuje nejen odstranit dešťovou vlhkost z nadace (a proto snižuje pravděpodobnost jeho pronikání pod jeho základnou), ale také vyloučit zmrazení půdy na tomto místě.
Shrnule si to
Výhody budov budov pomocí termozrestivních panelů jsou zřejmé:
Náklady na budování 1m2 z celkové plochy domu (s výjimkou nákladů na vnější a vnitřní dekorace) jsou přibližně 2krát nižší ve srovnání s tradičním zdivem ve dvou cihlech (samotný dům je čtyřikrát teplejší z cihel);
Doba stavby se sníží (dům domu 200m2 se shromažďuje asi za 1 týden);
Při instalaci těžkých zvedacích zařízení není třeba použít;
Nedostatek "mokrých" procesů umožňuje konstrukci za všech povětrnostních podmínek;
Maximální jednoduchost stavebních a montážních prací (snadnost řezání desek a používání hotových metalozelvencí) minimalizuje počet pracovníků v procesu pracovníků;
Je možné použít založení lehkého typu;
Významné úspory energie během provozu domu.
Nedostatky, podle našeho názoru nejméně dva. První, nízká propustnost par panely, a proto téměř úplná absence přirozené difúze vlhkosti v domě přes stěny. Proto je nezbytné účinné větrání dodávek-odsávání, což může v závislosti na složitosti technické podpory roztoku provádět následující. Za druhé, není možné upevnit dostatek velkých předmětů nábytku nebo interiéru na stěně v místě, kde chci: opravit je, je přípustná pouze tak, že zatížení je přenášeno do kovového rámu panelu.
Takové nevýhody jsou však pro mnoho stavebních technologií zvláštního a nezmenšují výhody nových položek dnes.
1.Reland ........................... 26,1m2.
2. Oko ......................... 8,7m2
3.cyridor ........................... 5,3m2.
4. ....................... 7,6m2.
5.Sanzel ........................... 5,8m2.
6. Host ......................... 30.8m2
7.Kunny-jídelna .............. 21,2m2
1. Hala .................................. 8,1 m2
2.cyridor ........................... 2,2m2.
3. Babin ........................... 8,6m2
4. Rozdělení ........................... 13,5m2
5.Sanzel ........................... 5,6m2.
6.PLAST ........................... 20,9m2.
Zvětšený výpočet nákladů * výstavba domu o celkové rozloze 183m2, podobně jako předložené
| Název práce | Počet | Cena, třít. | Náklady, otřít. |
|---|---|---|---|
| Manipulační osy, rozložení, vývoje, vybrání a odstranění půdy | 64m3. | 180. | 11 520. |
| Zařízení základna pod základem z písku | 32m3. | 420. | 13 440. |
| Betonové základové zařízení | 27m3. | 5260. | 142 020. |
| Montáž nástěnných panelů, překrývání, rafted | soubor | - | 140,000. |
| Dlážděné potahovací zařízení, Instalace odvodňovacího systému | soubor | - | 90 000. \ t |
| Čelí stěnové cihly | 184m3. | 500. | 92 000. |
| Vyplnění otvorů okenním blokem | 24m2. | - | 10 450. |
| Elektrické a instalatérské práce | soubor | - | 41 700. |
| Vnitřní montáž a čelní práce | soubor | - | 155 620. |
| Celkový | 696 750. | ||
| Použité materiály v sekci | |||
| Beton těžký | 27m3. | 3750. | 101 250. |
| Písek | 32m3. | 480. | 15 360. |
| Armatura, hydroizolace a jiné materiály | soubor | - | 76 900. |
| Nástěnné panely | 362 m2. | 1460. | 528 520. |
| Subační systém, Interishes, Ostatní materiály | soubor | - | 184 200. |
| Paro-, větrné a vodotěsné filmy, OSP, spojovací prvky | soubor | - | 25 900. |
| Zastřešení, dvojité prvky | soubor | - | 112 000. |
| Odvodňovací systém (trubky, okap, koleno, svorky) | soubor | - | 14 200. |
| Okenní bloky s dvojitým zasklením | soubor | - | 65 600. |
| Cihlový obrácený | 9800 ks. | čtrnáct | 137 200. |
| Deedonry řešení, výztuže, ocelová mřížka | soubor | - | 47,000 |
| Elektrické materiály, instalatérské vybavení | soubor | - | 82 500. |
| Materiály pro výrobu vnitřních prací | soubor | - | 188 820. |
| Celkový | 1 579 450. | ||
| * Výpočet byl dokončen bez zohlednění režijní, přepravy a jiných výdajů, jakož i zisk společnosti. |
Redaktoři díky stavební společnosti "Dobrý dům" za pomoc při přípravě materiálu.