Rámeček v kamenném vzhledu

Carcass.

Panelové budovy mohou být odděleny vlečkou, napůl plemenem, umělým kamenem. Cihlová úprava aplikovaná v tomto případě dala dům působivý pohled.

Základem budovy je betonová deska s nízkým vařeným s tloušťkou 45 cm, na které základně cihel následně zvýšil

Takzvaná deska Mauerlat sloužila jako základ pro instalaci nástěnných panelů. To bylo připojeno k základně pomocí hypotečních prvků. Z vlhkosti vycházející z cihlové základny, dřevěná konstrukce chrání gumórový válcovaný hydroizolační vrstvu

LAGS, soudržnost dvou desek pomocí kovových převodových desek, položených ve 40 cm. Výsledkem je tuhá plochá farma. Je namontováno na stěnách panelech vyrobených v souladu s projektem domu, kde jsou uvedeny jejich vybavení, rozměry a podrobné instalační schéma. Na horní části panelu vepřené společností Mauerlat Board

Uvnitř T-tvarovaného kloubu, zpoždění se bez podpory konvergují v pravém úhlu. Jsou upevněny pomocí speciálních spojovacích prvků.

Balkon byl uspořádán nad výčnělkem přehlídky Frontononu. Jeho struktury byly vyrobeny z kokeshed v továrním paprsku.

Střešní a překrytí návrhy jsou vyrobeny v továrních podmínkách, takže objem výškových prací je minimální

Erkers jsou založeny na cihlovém zdiva suterénu nebo na kovových nosníků. Přes Erkers Instaled Ready Wisors, podávat dekorativní prvky fasády, stejně jako ochrana vlhkosti

Topné trubky a zapojení LAID Skrytá metoda - v plastových zvlnění v podlaze a stěnách

Factory URSA P35 50mm tlustá byla položena přímo na OSB-desky ve třech vrstvách bez upevňovacích prvků a bez švů. Zevnitř domu pokrytý odpařujícím filmem

Napájení štítu

Sběratel vody

Stěny prostor byly oříznuté sádrokartonem pro kovový rám a plavil tapetou

Pro fungování plynového kotle vytáhl venkovní komín

Hlava systému vytápění domu je postavena na schématu kolektoru přípojka přístroje. Chladicí kapalina v něm cirkuluje díky čerpadel Grundfos (Německo)

Relativní livance, rychlost konstrukce, různé možnosti dokončování, kvalita výroby výroby, jsou několik parametrů, které lidé zvolit struktury rámu štítu. Nabízíme Vám popis technologie budování budovy o rozloze 267,8m2, která byla postavena v prvním místě. Tentokrát stačil, aby plně připravil dům pro dokončení

Rámové domy se objevily poměrně dávno. To pravděpodobně nejlevnější a rychlé bytové technologie je široce distribuováno v západních zemích. Konstrukce kartáčovaných nebo protokolových konstrukcí vyžaduje mnohem více času, která je spojena s pečlivým manuálním prací, jakož i po montáži dlouhého období smrštění dřeva v důsledku sušení. Praxe ukazuje: Dokonce i suché sušení lepená tyč ztrácí 3% hmotnostní, což ovlivňuje geometrické velikosti stěn.

Druhá technologie - štít (panel). V souladu s ním je rámec částečně nebo plně sestaven z panelů (s nebo bez izolace bez izolace) od 1 do 3 m ve výšce, tak na šířku. Dělají je v továrních podmínkách, a ne na staveništi.

V tomto případě byly provedeny panely tvořící rám s výškou 2,8m a šířkou od 0,7 do 2 m s dveřmi a okenními otvory podle projektu. Výtlačná strana štítů je pokryta 16-milimetrem OSB-desky, které připojily konstrukci dodatečnou tuhost. Sketchy facilitace tkanin jsou izolace a vnitřní obložení v továrně, navíc tyto operace nejlépe provádějí po pokládání komunikace.

Sendvič. Vlhčení, po izolaci, páry a hydroizolaci, podlahu, stěny a stropy jsou vícevrstvé "sendvič". Jeho hlavní náplň může být jakákoliv izolace: polystyrenová pěna ("peseroplex 35", "PSERPLEX 35", "PSB-C25F" IDR), sklo (Ursa, Isover IDR) nebo čedičová (parc) vata, rákosí, které poskytují minimální tepelné ztráty. S tloušťkou tepelné izolace nejméně 150 mm v podmínkách odpojeného ohřevu, teplota v domě v těžkých mrazech denně je v průměru na 2c. Je srovnatelná s účinností cihlové stěny o tloušťce 1,5 m.

Struktura rámová panel mimo jiné vyžaduje malé množství materiálů: 0,06-0,07 m3 dřeva na obytné oblasti 1m2 pro stěny a 0,04-0,05 m3- na vodorovné střešní výstupci 1 m2. Náklady na takový design (box) je 30-35% nákladů na celý dům, ready-made na klíč, na rozdíl od cihlových struktur, kde tato hodnota dosáhne 60-70%.

Monumentální rám

Rozhodnutí o výstavbě domu štítu bylo provedeno majitelé po podrobné analýze publikací odborníků a konzultací s odborníky. Ten doporučil posílit rámcovou strukturu s cihlovou obrácením, což podle jejich názoru poskytne pevný typ budovy, bude sloužit jako další vodní a větrné stěny a co je nejdůležitější, neumožňují útočníků proniknout do obydlí , pomocí obvyklé řetězové pily. Geodetické práce na místě budoucího domu potvrdily obavy zákazníků a stavitelů: Země se ukázala být nízká. Proto bylo rozhodnuto uspořádat solid nevyvinutý základ ve formě železobetonové desky přes celou plochu konstrukce a opustit suterén. Tato okolnost, stejně jako umístění staveniště na baldachýnu, uložila několik omezení projektu jako celku. Tak, garáž pro dvě auta a domácí prádlo, kde je také instalován kotel a kotle, vybavené na suterénu.

V první fázi se konaly zemní práce. Svah byl odříznut a vzdálená půda byla použita pro vyrovnání krajiny. Před "pleteným" kovovým rámem základové desky a nalijte jej betonovým roztokem, dno septicizační trubky do septického a vodního přívodu je na jamku. Vzhledem k tomu, že úroveň šianálního uspořádání v domě je nad úrovní septik, odtoky budou vymazány gravitací. Jejich doocarbu se provádí v bio filtru instalovaném za septikem.

Plán v přízemí	Půdorys	Vysvětlení Přízemí 1. Garáž 1. 2. Garáž 2. 3. Stroj Přízemí 1. Kuchyně 2. Jídelna 3. koridor 4. Dodací místnost 5. Skříňka Druhé patro 1-4. Ložnice 5. Koupelna 6. WC Podlahy mansard. 1. Ložnice 2. koridor 3. Skladatel 4. Hall. 5. Koupelna
Plán druhého patra	Mansard Floor Plan.
Technická data Celková plocha domu ................. 267,8m2 Čtverečních přízemí ....... 54,2m2 Přízemní podlahová plocha ............. 80,8m2 Čtverec druhého patra ............. 74,0m2 Čtverec podkroví ..... 58,8m2

SOUČASNOST, DÁREK

Přiměřená místa, kde bude oddíl, na kterých bude střešní farma zabývat se samoobjevením. Ukázalo se tedy paprsek velkého průřezu přes betonovou desku podél obrysu budovy vyložil základnu z tloušťky stěn do čtyř cihel a asi 3,5 m vysoký. Lažená strana budovy, kde úroveň půdy dosáhla poloviční výšku, bylo nutné vyrobit důkladnou vodní a tepelnou izolaci stěn. Za tímto účelem byl cihlový povrch pokrytý jednou vrstvou povlaku a dvěma vrstvami válcované hydroizolace. Poté instalovány pěnové plechy, které lisované azbestové panely. Teprve po operaci těchto operací bylo možné počítat s tím, že vlhkost a chladu nepronikne do nižší úrovně. Přes jedno z garáží projekt předpokládal Erker. Nicméně, to nebylo možné provést komplexní konfiguraci na konfiguraci, protože by komplikoval návrh garážové brány. Ze situace vyšla, namontovaná na místě stěny prvního patra nosné kovové konstrukce svařované ze zahraničních nosníků. Následně byla skryta za dřevěným hledím pokrývajícím vstupem z deště a sněhu.

Stěna

Na straně zpoždění vyživuje liště, na kterém černé podlahové desky položené základny pro montáž stěnových panelů sloužily jako deska Mauerlat. Kotevní šrouby s krokem 50 cm byly připevněny k základně přes vrstvu horizontální hydroizolace v celém obvodu konstrukce. Na této tabuli, s pomocí kovových rohů namontovaných na první patro zaostaných v 40 cm. Takové časté uspořádání výkonových prvků za předpokladu, zvýšená tuhost podlahy. Stěnové panely byly instalovány na MAS za použití pozinkovaného upevňovacího prvku s velikostí 906060 mm a samoobšeničné šrouby.

Hmotnost každého štítu byla 200-300 kg, takže se montáže zapojilo 4-6 lidí. Rychlost práce zaujala zákazníky: od okamžiku doručení panelů až do konce montáže celé podlahy prošel více než jeden den denní světlo. Další den byl povinen narovnat horní část desky Mauerlat a instalaci zpoždění překrývajícího druhého patra. Stavební čas tedy zcela závisel na ukončení dodavatele. Vizuální podmínky, s příznivým počasím a dostupností všeho nutného, ​​instalace struktury domu s plochou 300 m2 trvá přibližně jeden a půl týdne. Je třeba poznamenat, že všechny desky, které budou pracovat, jsou pokryty antiseptickým a plamenem retardujícím prostředky v továrních podmínkách (v souladu s požadavky Snips 2.03.11-85 a 2.01.02-85), proto tyto operace na staveništi nebyly provedeny.

Struktura rámu je korunována dvouplakovou střechou s dysproyse dunns sluchového typu. Kovové převodové desky významně zjednodušují vytvoření konstrukcí rafterů. Po montážních trámech, pára, tepelné izolaci a bednách je střecha pokryta hydroizolačním filmu "Izosan-A" navíc, je snížena na minimum, že doba nebezpečných výškových prací je snížena, když je druhý podlaží postaven a Instalace systémů rafter, které také přicházejí v hotovém formuláři. Hoření všech kolmých prvků bylo prováděno pomocí různých pozinkovaných ocelových držáků a duralem polské produkce. Najít for Staveers ocelové kovové převodovky (MZP). Díky nim se jim podařilo použít překrytí s velikostí 46296 mm, soudržné (sestavené) ze dvou desek s průřezem 46148 mm v továrně s použitím speciálního lisu. Tvrhost podlah na první a druhé podlahy je tedy vyšší ve srovnání s tím, že kanadská technologie je poskytována, což je zpravidla 48196 mm známý mnoha. Nápis, MZP se ukázalo být naprosto nezbytné pro systémy rafterů a canopie v prvním patře Erkers, kde geometrická přesnost a síla spojení jsou nesmírně důležité. Tento jednoduchý spojovací činidlo je schopno vytvořit různé strukturní formy: paprsky, rámy a farmy malých a středních rozpětí, lepší než pevnost podobných konstrukcí vázaných na nehty. Standardní MZPS jsou vyrobeny z oboustranného pozinkovaného plechu oceli o tloušťce 1 až 2,5 mm spankingem a vyprazdňováním zubů různých délek a tvarů. Destičky jsou řezu v souladu s požadovanou velikost specifikovanou zákazníkem (obvykle délka je od 50 do 400 mm v kroku 25 mm, šířka - od 100 do 250 mm se stejným krokem). Nevýhodou ozubené desky je, že je na stroji nalisována do dřeva na obou stranách pouze v továrně. Z tohoto důvodu se design shromažďuje v továrně a pak přeprava na místo instalace, která nakonec zvyšuje použití MZP. Existuje však alternativa. Pán Existují upevňovací desky, rohy a komplexní tvarované výrobky se šroubovými otvory a šrouby. Tato instalace může být vytvořena jakýmikoliv návrhy, krájení ručně nebo na kruhové prvky a připojit je s upevňovacími prvky v různých úhlech. Služby vysoce kvalifikovaného tesař v tomto případě nebudou vyžadovány.

Střešní krytina

Dům Dům jsou vyrobeny s velkou přesností (tolerance je 5-10 mm), takže okna a dveře lze objednat předem podkroví dvojité střechy s čelním výčnělkem nad balkonem a sluchovými okny vyžadovaly zařízení ventilované střechy. Tato okolnost poskytla spoustu problémů na pokrývači, kteří museli položit kovovou dlaždici postavit teplý "střešní koláč", charakteristika domů postavených kanadskou technologií. Tato kompozice obsahuje několik vrstev (zdola nahoru): parní izolace - Jutafol N (Juta, Česká republika); Tepelná izolace - 150 mm vrstva skleněných hráčů značky URSA P35 ("Flyderer-Chudovo", Rusko); větraná mezera (50 mm); Anti-kondenzační film JUTAKON (Juta, Česká republika), ochrana plechů z kondenzátu; druhá větraná vůle; Doom a konečně kovové dlaždice. Uspořádání proudů vzduchu, trvalo otvory sání vzduchu pod dřezem střechy. Byly pokryty perforovanou vlečkou.

Oteplování a dekorace vnějších stěn

Rámec struktury se rozhodl vyvrátit cihlu, takže všechna izolace "Pie" musela být organizována zvláštním způsobem. Venku, dát OSB-desku, která současně provádí dvě funkce: prvky tuhosti a větrné bariéry. Deska byla pokryta parem propustnými, ale non-písmena uvnitř stěny filmu "Izosan-a". Nezahrnuje odstranění výparů od stěny směrem ven, ale on je opon tomu pronikání vlhkosti zvenčí. Tak, páry, kondenzát, vytvořené na vnitřním povrchu cihlového obrácení nebo vlhkosti, opírá se o vrchol přes střešní konstrukce, nevedou k vinutí desky a rámu OSB. Kromě toho, v zemi a pod římsou v obličeje, jsou výrobky ponechány ke zlepšení větrání.

Mimo stěny poseté cihly. Každá třetí řada byla svázána se stěnou s pozinkovaným kovovým závorkami.

Švy mezi panely byly vloženy předem pomocí montážní pěny. Teprve poté začalo dokončení vnějšího povrchu stěn stěn, z nichž každá tři vertikální série byla svázána s držáky do OSB-desky (s roztečem 4-5 cihel). Paralelně byla izolace položena izolace, 150 milimetrová vrstva skla Gamars URSA P35. Byl umístěn ve výklenku mezi svislými regály rámových panelů (vzdálenost mezi nimi je 40 cm, což je násobek šířky tepelné izolace - 120 cm). Watty nebyly upevněny do OSB-desky, počítají se na skutečnost, že izolační fólie parou bude držen celým povrchem stěn. Tento materiál ochrany proti výparům značky "Izospan-in" zpomaluje výstup páry z místnosti, a proto tvorba kondenzátu uvnitř izolace. Film je úhledně tak, aby neroztrhl, zvětralý knírek (2-3cm), bez prasklin, a nalepené na dřevěné rámové regály oboustranné Scotch. Před montážem kovového rámu a mazání sádrokartonem, všechna pára barcling švy také zavřená speciálním skotem.

Po montáži vrstvy výparizolace podél celé plochy stěn a stropů byl kovový rám postaven s krokem 60 cm od profilu Knauf. Následně byly stěny oříznuty sádrokartonou, spanked, byly předpovězeny a přemýšleny ruským vinylovou tapetou "paletou".

Pokládání komunikace

V domě od samého počátku, ve fázi vytváření projektu se ve stěnách a podlahách předpokládá skryté ubytování komunikací (elektřiny, zásobování vodou a topení). Během pokládání tepelné izolace mezi jeho vrstvami byly plastové hormony prošly (průměr 20, 32 a 50 mm), uvnitř které jsou přiváděné vodiče nataženy ve složené kovové ploše (Mark Prf, Rusko) a Unipipe kov-plastové trubky ( Německo). K tomu ve vertikálních regálech, horizontální vazby stěn a zpoždění vyvrtané technologické otvory mírně větší průměr než zvlnění. Pouze po pokládání celého zapojení bylo dokončeno na tepelnou izolaci. Potom byla podlaha šitá s kroucenými OSB-desky s tloušťkou 20 mm, schopný sloužit dostatečně tuhý substrát při podlaze nátěru prstu. Náklady na montáž elektrické a kabelové sítě byly $ 5350 a materiály a vybavení stojí $ 5,500.

Topení

Dokud byl dodán plyn, topení domu poskytlo dočasnou kotelnu na základě 15 kW ruského elektrického kotle s kapacitou 15 kW (300 USD). Toto řešení je zajímavé skutečnosti, že můžete okamžitě připojit všechny zařízení a po připojení k plynové sítě, vyjměte elektrický kotel a "kříž" páskování na plynu. Děrování hlavní jednotky pro ekonomické hlediska a výsledky tepelného výpočtu byl vybrán plynovým kotlem domácí produkce AOGV-29-1 s kapacitou 29 kW s automatickou jednotkou Honeywell. Topný systém je rozdělen do čtyř obrysů: základní úroveň, první a druhé patro, podkroví. Připojení topného nástroje-ocelového panelu Radiátory demradu (Turecko) - do topného systému a voda separačních bodů do vodovodního systému byly prováděny sběrnými diagramy. Potvala teplá voda poskytuje elektrický akumulátor Ariston ohřívač vody. Náklady na vytápění a zásobování teplé vody byly přibližně 11 000 USD.

Zvětšený výpočet nákladů na díla a materiály pro stavbu domu o celkové rozloze 267,8 m2

Název práce	Jednotky. změna	Počet	Cena, $	Cena, $.
Nadační práce
Odstranění os, uspořádání a vývoje podlahy pod nadací, odstranění zemí	m3.	67.	osmnáct	1206.
Zakládací zařízení, hydroizolace	m2.	109.	osm	872.
Zařízení vyztužených betonových základních desek	m3.	32.	60.	1920.
Provádění postranní strany izolace	m2.	26.	3.	78.
CELKOVÝ:				4080.
Použité materiály v sekci
Beton těžký	m3.	32.	62.	1984.
Drcené kamenné žuly, písek	m3.	44.	28.	1232.
Mastičky asfaltový polymer, hydrokhotloizol	m2.	135.	3.	405.
Armatura, pletací drát, řezivo, atd.	-	-	-	740.
CELKOVÝ:				4360.
Stěny, rozdělení
Zednické zdivo vnějších stěn cihel (základny)	m3.	91.	35.	3185.
Pokládání komínů	m3.	jedenáct	95.	1045.
Výstavba rámových stěn a oddílů	m2.	360.	dvacet	7200.
Zařízení dřevěných podlah	m2.	214.	12.	2568.
Čelí stěny cihly obličeje	m2.	230.	22.	5060.
CELKOVÝ:				19 060.
Použité materiály v sekci
Ceramic M-150 Cihla	tisíc kusů.	43.	210.	9030.
Cihlový obličej	tisíc kusů.	23.5.	390.	9165.
Rám, panely, izolace, upevňovací prvky atd.	-	-	-	29,700.
CELKOVÝ:				47 900.
Střešní krytina
Instalace návrhu rafteru	m2.	160.	čtrnáct	2240.
Kovová povlaková podlaha	m2.	160.	12.	1920.
CELKOVÝ:				4160.
Použité materiály v sekci
Plechový plechový list	m2.	160.	12.	1920.
Řezané dřevo	m3.	devět	120.	1080.
Filmy pro ochranu větrných větrů, hydraulická ochrana	m2.	160.	2.	320.
CELKOVÝ:				3320.
Celkové náklady na práci:				27 300.
Celkové náklady na materiály:				55 600.
CELKOVÝ:				82 900.

Redaktoři díky "RSU 1 XXI století" a CJSC Stroykomplekt o pomoc při přípravě materiálu.