Účel brusných řezných kruhů, specifikací, instruktážních pravidel, praktická doporučení pro práci.
Instalace a konsolidace brusného řezného kruhu na hřídeli "bulharsky":
jeden. Dejte kovový puk s vnějším průměrem ne méně než 1/3 průměru kruhu na hřídeli hnacího hřídele.
2. Vezměte těsnění z lepenky nebo elastického materiálu, jehož tloušťka je 0,5-1,0 mm.
3. Zajistěte kruh s palubní otvorem, uložte druhé těsnění, pak druhá kovová podložka a každé těsnění musí provádět pod podložkou o hodnotu rovnou své tloušťce, a utáhněte tento "blugový pečivo" s "bulharskou" maticí.
Trhliny v brusném kruhu (a), řezné hraně čipu (b) a "zametání" kruhu (b), pod kterým se jeho použití nedoporučuje
Měli jste odříznout ocelový roh 35x35mm pro skleníkového rámu nebo semi-listové kovové trubky pro vodní potrubí na spiknutí pro domácnost? Pokud ano, pak volba mezi odstoupením kovu, kotoučovou pilou, svařovací elektrodou nebo brusným řezným kruhem, pravděpodobně přednostně poskytlo druhé a pohodlné.
Brusné řezné kruhy dodávají takové firmy, jako je rakouský terolit, český carborundum, německý dronco, Bosch a Carborundum, italský pg a Sisa, Jugoslav Suma a Uniflex-S, Finský K'Prof, Hilti z Lichtenštejnska, stejně jako domácí podniky, mezi nimi Který "Mosshlifinstrument" (Moskva), OJSC "Luzhsky abrazivní závod", JSC "ISMA" (Ivanovo), rostlina "Montajabrasivinstrument" (Perm).
Brusivo (vzdává. Acbrasio-secring) Řezací kolo je určeno pro přesné a vysoce kvalitní řezání různých forem výrobků, jako je ocel, litiny, nelidožné slitiny neželezných kovů (bar, trubky, roh, plechy, armatury) a cihly , břidlice, keramika, sádrokarton, stejně jako mramor, žula, kámen a beton v malých množstvích. Potřebujeme jen přenosný řezný stroj nebo úhlové broušení, zvané "bulharsky".
Je nutné varovat, že mnoho podniků, které produkují řezací stroje nabízejí, a řezné kruhy k nim pod jejich značkou, nikoli výrobci.
Rychlost otáčení kruhu je velká, takže pouze vysoká kvalita jeho výroby může zaručit bezpečný provoz. Kruhy jsou prováděny na seznam produktů a služeb, které podstoupí povinnou certifikaci. Tak, kvalita produktů AOORO "Moskslifinstrument" (budou diskutovány) potvrzena certifikační institucí akreditovanou Státní úrovní Ruské federace.
Více pravidel pro výběr abrazivního řezacího kruhu
Zkontrolujte, zda kruh není deformován a na povrchu nebyly praskliny a čipy.Je žádoucí, aby byla stanovená maximální hodnota otáčení kruhu kruhu menší než rychlost otáčení bulharského použitého.
Všimněte si, že s řezáním pouze 2/3 průměru abrazivního kruhu.
Posilovací prvek není vždy stanoven konstrukcí brusného kruhu a může být posuzován štítkem. Takže v tuzemských výrobcích, písmeno "bu" znamená "bakelitový svazek s kalícím prvkem". Pokud je "Y" chybí, neexistuje žádný takový prvek a dal abrazivní kruh na "bulharštině" se nedoporučuje.
Čím menší je výška kruhu, tím snadnější je snížit a méně odpadu, ale také opotřebení více. S minimální výškou kruhu (5 velikostí částic) se používá menší abrazivní zrnitost, a proto se výkon snižuje.
Brusné řezné kolo, obvykle používané v domácnosti, je tenký disk o průměru od 100 do 500 mm s výškou od 1 do5 mm s sedací otvor o průměru 22 nebo 32 mm, který je nejčastěji orámován kovem kalibrační pouzdro. Například s řezným "bruskem" v důsledku významného množství točivého momentu nepřesahuje průměr kruhu 230 mm. Můžete splnit řezný kruh o průměru 100 a ještě 80mm s 10mm montážem, namontovaným na domácích elektrických dveří s trnem.
Brusný kruh se rozřezává kovové částice jemně zrnitého materiálu s vysokou tvrdostí (brusivo), připomínající se ve velikosti a formě konvenčních zrn. Jsou nejprve smíchány, a pak je stlačena s elastickou syntetickou pojivovou hmotou, hlavním domovem je bakelit (plast) nebo vulkanit (guma). Ostré vrcholy abraziva vyčnívají nad povrchem vazu a zranění pro kov, vyříznout do nejlepších čipů. Při výrobě směsi svazků jsou v podobě umístěny abrazivní a plniva, je vysazena a tepelně zpracována. Hřebeny s bakelitovou partou jsou častěji používány pro hrubé řezání kovových a stavebních nekovových materiálů. Kruhy s gumovým menším výkonem a jsou určeny pro řezání železa, slitin titanů a získání hladší okrajů řezu (nepoužívané v každodenním životě).
Účinnost abrazivního kruhu do značné míry závisí na velikosti a tvrdosti částic: Čím větší částice a samotné brusivo, tím rychleji může být kov řezán. Brusná zrnitost nebo velikost částic, může být od0,1 do 2 mm (100-2000 mikronů). To vždy označuje značení v konvenčních jednotkách a v Rusku a dalších zemích různými způsoby.
Po zkušebních kruzích na mechanické pevnosti a nečistotách na značení každého z nich je indikován materiál pro řezání nebo barevný štítek je vložen například zelený (pro nekovové materiály) nebo modré (formety). Jsou zde uvedeny další informace.
V domácích výrobcích je zrnitost nad 50 MKM označena jako 0,1 stran sítové buňky, skrze kterou jsou abrazivní částice prosévány při třídění velikosti. Například zrnitost 32 označuje přítomnost částic hlavní velikosti 320mkm a malé množství zrn jiných velikostí.
Zrnitost od 5 do 63mkm je označena maximální velikostí částic (m). Přesnost, M28 označuje maximální velikost částic 28 μm. Podle mezinárodních norem ISO je brusná zrnitost uvedena v konvenčních jednotkách, které neodrážejí velikost, přičemž existují dva samostatné normy: na zrnitosti pro brusné nástroje, tyče, segmenty (f) a na zrnitost pro abrazivní nebo broušení kůže (P). F54 tedy naznačuje, že průměrná velikost částic abrazivních částic používaných při výrobě řezného kruhu je 300 mkm a abrazivní pokožka se stejnou velikostí částic bude označena P50. Podle ruského standardu a pro řezání brusného kruhu a zrnitost s hlavní velikostí částic 320mkm a jediné označení 32 (viz tabulka) nejvíce odpovídá brusné sukni.
Tyto označení abrazivního zrychlení na ruské a mezinárodní normy ISO (s výjimkou diamantu a nitridu boru)
| GOST 3647-80 (ED. 1994), pro jakýkoliv brusný nástroj | ISO 8486-1,2: 1996 (e) kromě abrazivních kůží | ISO 6344-1,2: 1998 (e), pouze pro abrazivní sukně | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Označení | Hlavní velikost částic, μm | Označení | Hlavní velikost částic, μm | Označení | Hlavní velikost částic, μm |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F 12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | P 16. | 1180. |
| 100 | 1000. | F 20. | 1000. | P 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | P 24. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | P 30. | 600. |
| padesátka | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | P 40. | 355. |
| 40. | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25. | 250. | F 60. | 250. | P 60. | 250. |
| dvacet | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| šestnáct | 160. | F 80. | 180. | P 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12. | 120. | F 100. | 125. | P 100. | 150. |
| 10. | 100 | F 120. | 106. | P 120. | 106. |
| osm | 80. | F 150. | 90. \ t | P 150. | 90. \ t |
| 6. | 63. | F 180. | 75. | P 180. | 75. |
| Pět | padesátka | F 220. | 63. | P 220. | 63. |
| M 63. | 63-50. | F 230. | 55.7. | P 240. | 58.5. |
| - | - | F 240. | 47.5. | - | - |
| M 50. | 50-40. | F 280. | 39.9. | R 280. | 52,2. |
| M 40. | 40-28. | F 320. | 32.8. | P 320. | 46,2. |
| - | - | F 360. | 26.7. | P 360. | 40.5. |
| M 28. | 28-20. | F 400. | 21,4. | P 400. | 35.0. |
| M 20. | 20-14. | F 500. | 17,1 | P 500. | 30.2. |
| M 14. | 14-10. | F 600. | 13.7. | P 600. | 25.8. |
| M 10. | 10-7. | F 800. | 11.0. | P 800. | 21.8. |
| M 7. | 7-5. | F 1000. | 9,1 | R 1000. | 18.3. |
| M 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6. | R 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | P 1500. | 12.6. |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3. |
| - | - | - | - | P 2500. | 8,4. |
Značky a abrazivní obilí pro řezné kruhy
| Jméno a brusivo značky | Abrazivní zrnitost | |
|---|---|---|
| Bakelite Bunch. | Banda vulcanitic. | |
| Normální electrocorundant 13a, 14A | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Chromoticytomatic Electrocorundant 93A, 94A | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Bílý electrocorundant 25A. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Zirkonium Electrocorundum 38a. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Black Silicon Carbide 53c, 54c | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Silicon Carbide Green 63с, 64с | 16, 12, 8, 6 | - |
Aby se snížil riziko rozbití kruhu při řezání s vysokou frekvencí otáčení se zavádí kalící prvek do svého těla ve formě kulatého kotouče z tenké skleněné sítě. Jeden takový element mesh ve středu výšky kruhu (nebo koncovými povrchy) je nastaven ve výrobě. Tato mřížka si také zachovává tvar a flexibilitu řezného kruhu.
Praktická doporučení
Nový řezný kruh je nejprve určitě posouvat asi 5min, drží "bulharský" s oblečeným kruhem kruhu ze sebe. Faktem je, že v důsledku možných záběrů během přepravy v kruhu pouzdra se mohou vytvářet mikroskopické trhliny, což vede k rozšíření malých fragmentů.
Postupné opotřebení brusného řezného kruhu je doprovázeno snížením průměru kruhu, takže v případě opakovaného použití postupně snižuje hloubku řezu.
Aby bylo možné chlazení vodou, která se používá extrémně zřídka (například když se rozřezaný kov zahřívá), bylo účinné, pomalé rychlosti kruhu o 30-50%.
Řezací kov konsoliduje pouze na jedné straně. Naproti tomu od silného vytápění se deformuje a může zasčit brusný kruh.
Kruhová dodávka při řezání silné tyče by mělo být sníženo o 15-20% během průchodu poloviny průměru, po kterém může být znovu zvýšena na počáteční hodnotu.
Skladujte brusný kruh s bakelitovým svazkem navazuje na suchém místě, protože síla svazku klesá z vlhkosti.
Brusný kruh má dva výhody ve srovnání s diamantem. Nejprve při práci nevyžaduje nucené chlazení vodou, protože jeho teplota obvykle nepřesahuje 70-80c. Dobré přirozené chlazení je poskytováno velkým množstvím pórů, které jsou vytvořeny v kruhu ve své výrobě. Stejně jako speciální plnivo přidané do svazku a ostření při řezání přispívají k rychlému odstranění kovových čipů.
Za druhé, takový kruh nebliká, protože říkají, "self-způsobující", zatímco počáteční průměr se postupně snižuje zničením částic abrazivního a vyhoření. Platné sny z diamantového kruhu, řezání brusným kruhem je vždy doprovázeno intenzivním pásem jisker, částic vazy a nejmenší kovové čipy, které létají tangenciální ve směru otáčení. Jsou příliš malé a nemohou způsobit zranění ve formě škrábanců nebo popálenin.
Řezací režimy s brusným řezným kruhem Obilí 63
| Průměr votadiametrár., Mm | Řezná rychlost, m / s | Hloubka řezu, mm | Krmivo * kruh, m / min | Požadovaný výkon, kw |
|---|---|---|---|---|
| 1153,022. | 60 nebo 80. | Ne více než 0,15d | 0.2-0.8. | 1.0. |
| 1503 022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803 022 (32) \ t | « | « | « | 1,6 let |
| 2003.022 (32) \ t | « | « | « | « |
| 2303,022 (32) \ t | « | « | « | 1.9. |
| 3003,032. | « | « | « | 2,2. |
| 4004,032. | « | « | « | 2.6. |
| 5005,032. | « | « | « | 3,2. |
Provoz kruhu je stanovena rychlostí a krmivem (pohybem). Maximální rychlost musí být nutně označena na označení kruhu nebo na štítku. Na domácích výrobcích je rychlostní hodnota navíc zvýrazněna barvou diametrálního pásu: žlutá (60m / s), červená (80m / s) nebo zelená (100m / s). Vzhledem k omezenému počtu obratu "bulharštiny" s poloviční hodnotou rychlosti se jeho zdroj sníží o 30-50%.
Pohyb by měl být striktně v rozmezí od 0,2 do 0,8 m / min. Při použití menší než 0,2 m / min, odvod tepla během řezání výrazně zvyšuje, což přispívá k "mačkám" kovu a vypalování vazů a vypálí vazbu a nutí použití chlazení vodou. Při použití více než 0,8 m / min, i když proces jde bez významné fyzické síly, brusné částice začnou naostřit příliš rychle ze svazku ("rozpadat") a kvůli intenzivnímu ohřevu kovu řezání, to je Možnost připojit se k kruhu, který může vést k výstupu z budovy motoru "bulharsky". Tloušťka dřezu kovů by neměla překročit 15% hodnotu průměru kruhu. Nedodržení tohoto omezení vede k "čtvrtému" kovu, snížení zdroje kruhu a produktivity.
Pro snížení zahřívání brusného kruhu je jeho koncový povrch buď plochý, ale velmi hrubý, s bandou brusných zrn, buď pušku v důsledku mělkých drážek, například ve formě soustředných kruhů. To snižuje odvod tepla a spotřebu energie o 60-80% ve srovnání s hladkým povrchem. Při řezání drážky, zejména v kovu, kruh se používá 0,1 až 0,2 mm tenčí do středu než podél vnějšího obvodu. Brusné kruhy jsou pružnější než diamanty, umožňují krátkodobé, i když nechtěné plížení v drážce a ekonomicky méně účinné. To je zvláště patrné při řezání pevného materiálu, jako je beton. Brusný kruh má kratší zdroj měřený celkovým oblastem průřezu v 1 m2 materiálu, který je řez. To potvrzuje poklesem průměru kruhu.
Účinnost řezání betonu abrazivním kruhem AOOT "Mosklifinstrument" a diamantový řezný kruh společnosti "Splitstone"
| Typ kruhu (průměr 230 mm) | Cena kruhu, $ | Zdroj, m2. | Cena 1 m2, $ |
|---|---|---|---|
| Brusný kruh | 0,6. | 0.05. | 12.0. |
| Diamantový kruh "Turbo" | 38. | 13. | 2.9. |
| Segment diamantového kruhu | 95. | 25. | 3.8. |
Jak je vidět ze stolu, náklady na abrazivní kruh je mnohonásobně méně. Proto, pokud potřebujete trochu snížit, pak je výhodnější nákup brusného řezného kola, a pokud potřebujete neustále mít kruh po ruce, řezání diamantů. Zdůrazňujeme, že takové prohlášení se netýká řezu kovů, kde je brusný řezný kruh mimo hospodářskou soutěž.
Předtím, než pracujete, přečtěte si znovu pokynem použití bulharštiny, který by měl být pozorován v nejpodrobnějším způsobem, aby se zabránilo zranění během procesu řezání tímto vysokorychlostním nástrojem.