Rozebíráme výhody a nevýhody monolitického a buněčného polykarbonátu a řekněte, jak budovat střechu s vlastními rukama.
V létě chci být v čerstvém vzduchu co nejdříve, ale často vzniká potřebu prostoru, chráněného před větrem a deštěm. Jednou z řešení je střecha polykarbonátu pro verandu a terasu.
Stavíme střechu polykarbonátu
Vybereme materiál- Monolitický
- Buněčný
- Kritérium volby
Provádíme montážní práce
- Dejte podpěry a držte bednu
- Děláme trim
Vybereme typ povlaku
S pomocí polykarbonátu můžete stavět nejen střechu, ale i stěny. Má vysokou sílu, zatímco dokonale přeskočí sluneční světlo. Bez ohledu na barvu mohou být preferenční prvky transparentní a průsvitné. Jsou vyrobeny z polymerů, což jim umožňuje dát jim jakoukoliv formu. Čím intenzivnější, tím více zatemnění. Ve vzhledu se tento design zdá křehký, ale v síly to ani nedává cestu k nárazovému plastu. Uvnitř není žádný pocit uzavřeného prostoru, jako v obvyklé místnosti.
Povrch může být rovný, rozbitý nebo se ohýbá. Mohou dát tvar oblouku nebo nastavit složitější konfiguraci. Pro připojení horizontálních prvků se používá strom nebo kovový profil, který provádí roli bagety. Jedna strana se spoléhá na nosnou stěnu budovy, druhá - na kovové nebo dřevěné svislé nosníky. S velkým hmotnostním rámem jsou vyrobeny cihlové a vyztužené betonové sloupy. V tomto případě bude mít nadaci s písčitým polštářem, objemem z trosek a hydroizolace. V případě potřeby se provádějí další mezilehlé podpěry. Všechny práce lze provádět s vlastními rukama.
Jaký polykarbonát pro střechu terasy vybere? Produkty jsou vyráběny dva typy:
- Monolitický - mít pevnou strukturu bez dutin a inkluzí;
- Cello nebo buněčné - sestávají ze dvou vnějších fazolí a vnitrozemských můstků tvořící buněčnou strukturu.
Monolitický
Monolitické panely mají největší pevnost všech polymerních produktů používaných ve stavebnictví.profesionálové
- Jsou schopni vydržet těžké zatížení při každé teplotě.
- Povrch se neroztavuje v teplu a necestuje v mrazu.
- Několik desítek času nejtěžší plexiskla, zatímco světlo přeskočí ještě horší než obvyklé sklo.
- Povlak se rozptýlí sluneční paprsky, což činí osvětlení měkčí a jednotnou.
- Není spalování a nepoškozuje škodlivé látky při zahřátí.
- Konstruktivní prvky jsou dobře ohnuté. To je možné, aby je používat k vytvoření oblouků.
Minusy
- Jsou-li zapotřebí podrobnosti o složitém tvaru, nebudou provedeny s vlastními rukama. Budou muset být nařízeny v továrně.
Buněčný
Buněčné panely mají řadu rozdílů od monolitiky. Obecně jsou pro ně nižší ve svých technických vlastnostech, ale během stavby je jim dána preference.profesionálové
- Malá hmota umožňuje použít podporu světla, což vede k významným úsporám a snižuje dobu práce. Pro instalaci lze provést hliníkový profil.
- Kapacita ložiska umožňuje použití výrobků pro konstrukci střechy. Jsou schopni odolat elektroměru vrstvy sněhu a led tvořený v zimě. Pevnostmi jsou znatelně nižší než monolitický polykarbonát, ale překračují některé rozšířené střešní krytiny.
- Dobrá flexibilita otevírá široký rozsah pro kreativitu. Výrobky mohou být ohnuté nebo stlačeny, pokud nejsou vhodné pro kostry buňky. Není nutné je ohřívat.
- Svetopropuskitality je nižší než u monolitické desky o 10%. Jedná se o poměrně vysoký indikátor. Nalezení do buněčné struktury, sluneční paprsky rozptylují, vytváří jednotné pohodlné osvětlení.
- Panely se nepálují v ohni a nerozlišují škodlivé toxiny při kontaktu s otevřeným plamenem.
- Dokonale vydrží studené a teplo bez deformací a ztrátě síly.
- Vzduchová prázdnota udržuje teplotu uvnitř, poskytuje spolehlivou střešní tepelnou izolaci.
Minusy:
- Nízká odolnost proti ultrafialovému rozlišení, zničení vnějšího hadříku.
- Povrch je snadno poškrábání, takže při čištění by neměl používat kovové kartáče a škrabky.
- Externí membrány jsou zničeny pod vlivem detergentů obsahujících agresivní chemikálie;
- Pokud povlak dostal poškození, odpadky z buněk je poměrně obtížné. Problém by byl méně významný, pokud nezkazil vzhled transparentního designu.
Co je lepší
Po analýze vlastností buněčných a monolitických panelů lze dospět k závěru, že tyto a jiné jsou stejně vhodné pro výstavbu střechy. Vysoká síla není nutná pro zařízení veranda nebo altán, ale pokud se nachází pod stromem s masivními větvemi, je lepší použít spolehlivější povlak. Bude to několikrát dražší, ale poskytne potřebnou ochranu. Navíc nemusí být změněna, pokud těžká fena spadne shora.
Tloušťka ovlivňuje hlavně pro hmotnost, stejně jako na tepelné inženýrství a akustické vlastnosti. Tenké výrobky jsou snazší. Schopnost osvětlení velikosti téměř nezávisí. Rozdíl je desetin procenta.
Chcete-li zjistit, jakou je nutná minimální tloušťka polykarbonátu na střeše terasy, aby se stanovila své konstrukční prvky. Pokud je potřeba dobrá tepelná izolace, je lepší použít buněčné panely maximální tloušťky. Pokud je požadován spolehlivý povlak, ne obává se nákladu a teplota v místnosti nezáleží, pak je lepší použít monolitické listy. Nemá smysl ležet nejmasitější, protože i s malou tloušťkou budou poskytovat spolehlivou ochranu.
Tloušťka monolitických desek se liší od 2 do 12 cm, buněčné - od 4 do 16 cm. Hmotnost 1 m2 v prvním případě je v rozmezí od 2,4 do 14,4 kg, ve druhé - od 0,8 do 2,8 kg .
Materiál by měl být vybrán nejen jeho technické parametry, ale také na jeho dekorativní kvalitě. Produkty mohou být transparentní nebo malované v různých barvách. Barevný povrch, i když je malované tlumené tóny, vypadá docela jasně, a to je jeden ze stylistických rysů. Takové zasklení bude obtížné vstoupit do klasického stylu - existuje více zcela transparentních konstrukcí.
Udělat střechu polykarbonátu pro verandu to udělat sami
Pro zajištění chyb z chyb, především je nutné přemýšlet o všech technických nuancích a provést podrobný akční plán. Vypočítat bez vizualizace objektu je poměrně obtížný. Bude nutné provést kresbu nebo kreslit schéma, a upřesnit všechny velikosti na něm, věnovat zvláštní pozornost místech spojovacích prostředků. Nákup materiálů má smysl pohybovat pouze po připravenosti plánu.
Dokonce i plochá střecha musí mít minimálně 5 stupňů. Podle konfigurace může být jednostranná, duplexní a klenutá. Existují i další možnosti. Podrobnosti o složité formě můžete zadat pouze ve výrobních podmínkách. Pokud je učiníte na objednávku, povede k výraznému nárůstu nákladů na projekt.
Pro práci nemusíte mít speciální dovednosti. Speciální vybavení nebude potřebovat. Pro řezání buněčných panelů budete potřebovat dobře horký nůž. S monolitickým, je vhodnější pracovat s kruhovou pilou nebo elektrolou. Potřebujeme šroubovák nebo šroubovák, ruleta, úroveň a schodiště. Pro vrtání jsou vhodné vrtačky pro kov.
Dejte podpěry a držte bednu
Nejprve musíte instalovat podpory a vytvořit rámeček. Může být namontován na staré základně, pokud je v dobrém stavu a spolehlivě.
Pro těžké provedení se používají masivní ocelové nosníky, cihla, železobetonové nebo dřevěné póly se stuhou základem pro lehčí - ocelové podpěry nebo profil hliníku. Poslední možností je vhodná pro jižní regiony, kde v zimě spadne malý sníh. Pro opravu profilu musí být betonováno.
Pro výrobu odolné báze pásu, výkop přibližně 40 na 40 cm se kopí kolem obvodu budoucí verandy. Jeho dno spí s sutinami nebo rozbitými cihly. Bednění z desek je vhodný nahoře. Zevnitř je pokryta polyethylenovým filmem nebo gygolidem. Potom je výztužný rám vyroben z ocelových tyčí ve formě rovnoběžně. Pro montování armatur na vnější straně jsou pro něj používány plastové regály. V místech podpěr jsou instalovány svislé pruty. Musí provádět nad rámec rámu. Bednění je nalití beton. Řešení se získá pevnost po dobu čtyř týdnů, po kterém můžete pokračovat do další práce.
Dalším krokem je vytvoření cihlové základny. Zednické zdivo je vyrobeno ve dvou řadách s obvazem. Vyčnívající tyče jsou lepší zavřít betonovou základnu, která by měla být kombinována s podporami ve velikosti. V závislosti na tom, který konstrukce, rohy, kanály nebo jiné hypotéky by měly být betonovány do bednění.
Pokud chceme dát dřevěné sloupy, budou muset dělat díry pro tyče a jejich zpracování antiseptikou. Spoje spojů jsou předem označeny hydroizolačními tmely. Pokud je vlhkost bezproblémové uvnitř, strom začne hnijící. Shora do sloupců jsou připojeny nosníky, ke kterým je rám namontován. Může to být vozík systém od Brusev, konstrukce kovových profilů nebo částí, které jsou součástí povlaku.
Rafty jsou postaveny v kroku rovném šířce polykarbonátového panelu. Vzdálenost mezi prvky by měla být užívána 1-2 cm, aby se zabránilo vzhledu mezer. Hlavní zátěž padá na nakloněné trámy směřující z domova. Mezi nimi jsou pevné horizontální, dávat tuhost struktur. Pro sloučeniny se používají kovové rohy a střešní šrouby. Na stěnu domu je systém rafter namontován na kotvách.
Podrobnosti o oceli nebo hliníkovém rámu jsou přišroubovány. Aby se oblouk, musí být ohnuté. Pro toto jsou řezy vyrobeny zevnitř každých 10-15 cm. Aby byl oblázek snadné, je lepší používat polykarbonátové profily, které jsou součástí povlaku. Zvažte technologii sheat s jejich aplikací.
Děláme trim
Délka a šířka střechy je zřídka více velikosti panelů. Položte extrémní řádky, jsou obvykle spuštěny. Část je upevněna na hladký čistý povrch a nakreslete značku. Řez lépe na lince, tabuli nebo bruus. Aby nedošlo k odchodu poškrábání, spodní balení se odstraní pouze při instalaci a horní po skončení všech prací.
Prvky jsou umístěny podél svahu, takže kondenzát uvnitř plástve se může stékat dolů. Při instalaci se ochranná fólie na okrajích přestavuje o 10 cm, samolepicí páska je upevněna ze stran. Připojovací profil je instalován na samořezném šroubu, který je součástí hlavní sady a přístřeší je do něj vložen. Z zadní strany k listu přilepeným perforovanou stuhou a zavřete jej koncovým profilem. Dno je namontováno na samořezném šroubu a stisknuto víčko Snap-na. Po tom je ochranný film vymazán.
Bageta může být vyrobena nezávisle na dřevu, plastu nebo kovu. Jeho komponenty musí mít drážku v hloubce asi 2 cm.
Nejprve připojte vodítka, pak mezi nimi propojky. Rozložení je vyrobeno na nich a otvory jsou vyvrtány. Drážky jsou naplněny těsněním nebo tmelem, po kterém jsou vloženy otvory s otvory, které jsou vyvrtány při pokládání. Povlak je upevněn šrouby.