House-Building System "Russian Wall": Konstruktionsprocessen af en ramme-monolitisk bygning med en mellemliggende isolering af PPS
Den nye teknologi er meget original, den kan klassificeres som en inverse måde at opføres af vægge, begyndende med deres "kerne": fra specielle polystyrenskumplader dækket på begge sider af forstærkningsnettet, skaber en ramme af huset, hvilket er derefter dækket med en konkret kappe.
Konstruktionen begynder med rammesamlingHovedelementerne Ny teknologi produceres i fabrikken 3D-paneler. Et sådant panel er en rumlig struktur bestående af en polystyrenplade (det er sædvanligt at kaldes en kerne) på begge sider, hvoraf forstærkning gitter fremstillet af ledning med en diameter på 3 mm og har celler 5050 mm. Gitterne er forbundet ved at trænge ind i polystyren med stænger-farvet diameter på 4 mm, svejset til gitterene i en vinkel, som giver design rumlig stivhed, og samtidig tillader det ikke at skifte kernepladen. Antallet af dykkere i panelerne varierer afhængigt af destinationen: 100 stk. på 1m2- til vægpaneler; 200 stk. på 1m2- for brugt i overlapningen.
| 
| 
|
1-3. Installationen af væggene i huset ifølge den "russiske mur" -teknologi er bedst egnet til to typer af et fundament-monolitisk bånd og monolitisk komfur, da begge giver dig mulighed for nemt at installere forstærkningsstængerne i en ikke- frosset beton. Opgaven med disse stænger forhindres af den mulige forskydning af paneler, når de installeres både vandret og lodret.
Panelstørrelse Standard: Længde - 3 eller 6m, Bredde - 1,2m. Polystyrenkernen kan have en anden tykkelse: for ydre vægge 120 mm, til indvendige lejevægge og overlapninger, 100 mm, til partitioner - 50 mm. Forstærkningsgitteret er fra kernen i panelerne for lejevæggene på 19 mm, i en partition-on-16mm. Massen af 3D-panelet med en 120 mm tykk kerne er 27 kg, som tillader installation uden brug af svær byggevirksomhed.
1-forstærkning grid 5050mm;
2-stænger lavet af rustfrit stål, svejset til gitter i en vinkel;
3-lag af beton anvendt ved fremgangsmåden til torturering;
4-kerne af polystyrenskum.
Walling. Startet fra hjørnet for straks at give strukturen stivhed. Samtidig blev panelerne bundet mellem sig selv og med frigivelsen af fittingsne af fundamentet af strikketråden. "Knude" blev gradvist fastgjort til de nye paneler, herunder vindue og dør med åbninger, der skåret ud på forhånd.
| 
| 
|
4-6. Til oprettelsen af en fast mesh forstærkningsramme Alle leddene af panelerne ved hjælp af strikket wire, overlappet med forbindelsesgitter: lige og buet i form af bogstavet "G" (for vinkler) eller "P" (vindue og døråbninger). Åbningerne omkring omkredsen på begge sider blev forstærket af forstærkningsstænger og deres vinkelinstallerede på diagonalnettet.
Efter montering af væggene i hele gulvet monteret Overlappende . Selv på jorden forstærkede den nederste side af panelerne det nødvendige antal forstærkningsstænger og derefter manuelt opvokset på plads. Det er nysgerrig, at når du installerer panelerne, kun på det forstærkende gitter, og senere opstod det forstærkede betonbælte oven på væggene, der er forbundet med overlapningspanelerne med forstærkningsbeslag, som blev installeret omkring panelernes omkreds med et trin af 200-250mm og suppleret langsgående stablet forstærkningsstænger. Samlingerne af panelerne, såvel som ved skabelse af vægge, blev lukket med et forbindelsesgitter og bundet med hinanden og med paneler af lejevægge strikket wire.
| 
| 
| 
|
7. Udskriv overlapning af store spændinger eller åbninger Der var behov for at styrke strukturerne baseret på 3D-plader. Løs problemet blev hjulpet lavet af monolitisk teknologi på stedet for søjlen og bjælkerne, der supplerer den rumlige ramme af overlappende.
8. Poons af overlappende steder med støtte på væggene blev forsynet med forstærkningsbeslag, som sammen med den langsgående forstærkning vil være grundlaget for betonbjælken, der ligger på væggen. Det bliver en del af den rumlige monolitiske ramme derhjemme.
9. Foderørene og elektrokabiliteterne blev pakket under forstærkningsgitteret, for hvilket rillerne fremstillet i polystyrenskummet ved hjælp af en hårtørrer.
10. Beton til overfladen af 3D-panelerne ved hjælp af torsionsmetoden i to lag, hvoraf den første kun må dække forstærkningsgitteret. Det andet (endelige) lag blev kun lagt efter den fuldstændige størkning af den foregående.
Beton På begge sider af væggene og den nederste side af overlapningen lagt ved fremgangsmåden af torsion: for bærelaget 50-60 mm, til intern 40 mm. Betonen blev fremstillet på stedet, og de blev anvendt af en manuel sprøjte udstyret med en "bucket". Derefter købte toppen af pladen med beton. Således blev vægge og gulve kombineret til et fælles monolitisk design.
Valg af magasinet "Apartment Svar"
Fordele.
Den reducerede modstandsdygtighed mod varmeoverførsel (R0) af de ydre vægge ved beregning er 3,24m2c / w, som fuldt ud overholder moderne krav til varmebesparelse til mellembåndet i Rusland (SNIP 23-02-2003 "Termisk beskyttelse af bygninger") . Indekset for reduktion af luftstøj er ikke mindre end 50 dB.
Arbejdsproduktiviteten er 5-6 gange højere, og byggetiden er 2-3 gange kortere end ved opførelse af lignende huse fra traditionelle materialer: mursten, blokke fra cellulær beton IT.D.
Der kræves ikke brug af løftemekanismer.
På grund af væggenes lavere tykkelse er det muligt at opnå et yderligere 1,5m2 område for hvert 6 pund. m ydervæg.
Konstruktion er mulig ved temperaturer op til -10 C.
Se "IVD", nr. 7, s. 242, Or.
Website IVD.RU.