Opførelse af et to-etagers landsted med et areal på 125,4 m2 til "Urban" -teknologi til opførelse af fler-etagers frame-monolitiske bygninger
Blokke fremstillet af cellulær beton anvendes i vid udstrækning i opførelsen af eksterne og indre vægge af flerlags frame-monolitiske bygninger. Men for privat lavtliggende konstruktion er sådan teknologi hidtil blevet betragtet som en ufortsat. Vi vil forsøge at modbevise denne mening om eksemplet på opførelsen af et lille multifunktionshjem.
| 
| 
| 
|
1. Basispladen blev støbt fra beton M300, som blev leveret af blandere
2. Konklusioner, der udvides fra hovedhuset for kommunikation, blev anbragt i "boksen"
3. Som forberedelse til støbning af bunden af bunden som stiverne blev metalliske justerbare racks anvendt som stiverne vægge stivere. Denne enkle teknik gemte omkring 40 tusind rubler. (5m3 træbruce)
4. Båndene på basen og hele overfladen af fundamentpladen blev dækket af en bitumenprimer, og derefter blev arkene i svejsevalsede vandtætning lagt. PriceWer Dusts Beton og forbedrer dets vedhæftning med vandtætning
I ideen om kunden skulle Parlamentet løse en række problemer. Først skal du ikke isolere støjen lavet af kedlen og betjene it-udstyr (klik, lyde af arbejdspumper og nuværende vand IT.D.). For det andet skaber et "boliger" og en lille reparationszone til en elsket bil. Yves-third, afgrænse de boligareal af ejerne og i lang tid kom til gæsterne for hurtigt at forstyrre hinanden. Ja, og hovedhusets brandsikkerhed, fjernelsen af kedelrummet i en separat bygning vil klart nyde godt af.
| 
| 
| 
|
5-8. Produkter fra alle typer cellulær beton kan håndteres næsten det samme som et træ. Til salgsfremmende dele anvendes rillerne af en hvilken som helst størrelse både manual og elektropolis (foto 5) eller mejsel (foto 6). Huller til afsætningsmuligheder og switche og faser foretages under ledningerne manuelt enten ved hjælp af en rørformet cutter og endda den første boremaskine. Uregelmæssighederne af emnerne og de færdige vægge udjævnes af en speciel riv (Foto 7, 8)
Stiftelsen af huset
Designet af dette vigtigste element bestemmes af egenskaberne af en cellulær beton, især dens relativt lave revnermodstand (det vil sige evnen til at modstå i en modstand). Hvad betyder det for os med dig? Hvis en trævæg er i stand til at modstå nogle af kælderen, kan der forekomme revner i væggen af cellulær beton. Derfor bør grundlaget for bygningen, bygget af dette materiale, bygges fra armeret beton og være meget stærke, og i nogle tilfælde (afhængigt af grundlæggelsen af fundamentet og graden af jordbundt) - bare stærk. Naturligvis medfører en sådan tilgang betydelige udgifter, og at opbygge et dyrt fundament for et lille hus bliver bare urentabelt. Abse af et holdbart fundament til kontakt med cellulær beton Der er slet ingen grund. Så hvad med?
Designerne fandt en simpel og relativt økonomisk løsning: at hælde den monolitiske forstærkede betonplade på jordens overflade, og derefter båndbånd af basen. Konstruktionen begyndte med, at fra hovedhuset til gæsten punkterede grøften med en dybde på 1,8 m, blev bunden nivelleret med sand med sand, og derefter var de varmeisolerede rør fremstillet af syet polypropylen til varmt og koldt vand og En elektrokabyl skal lægges ind i den. Selvfølgelig eksisterer standardløsninger til at lægge sådanne stier. For eksempel fra WIRSBO (SVERIGE) er fire isolerede rør indesluttet i en fælles skal. Men for det første koster et sådant rør ret dyrt (fra 2700rub. For 1pog.m), og for det andet var det nødvendigt at lægge, ikke fire rør og mere. Imbroved måtte gøre sin "samling".
1. Hall 1,6m2
2. HALL 6,3M2
3. Badeværelse 2,6m2.
4. Opbevaringsrum 3m2.
5. Køkken-spisestue 13.1m2
6. GARAGE 39.7M2.
7. Kedelrum 8.2m2
1. HALL 11,4M2
2. Soveværelse 13,1m2.
3. Hall 10m2.
4. Stue 8,2m2
5. Badeværelse 3,3m2
6. Opbevaringsrum 4,2m2.
7. Soveværelse 10,5m2.
8. Soveværelse 13,4m2.
På stedet under huset blev et frugtbart lag af jord fjernet fra overfladen, og sand- og gruspuderne blev arrangeret (begge 200 mm), som grundigt tumbled. Dernæst blev der installeret en mælkeform, og der blev oprettet en solid vandtætningsmembran; Kanterne af det startede på væggene i formwork. Derefter blev forstærkning to-lagsrammen bygget (mens det nedre lag af beslag ved hjælp af polymer "stivere" blev løftet over vandtætning med 50 mm), og betonblandingen blev fyldt med en plade med en tykkelse på 220 mm. Efter størkning svarede denne konkrete til M250-mærket.
| 
| 
|
9-10. Den første række af gas-silicatblokke blev lagt på cement-sandy opløsning (foto 9) end udjævnede uregelmæssigheder af basen. Alle efterfølgende rækker blev lagt på lim (foto 10) - samtidig oversteg tykkelsen af sømmen ikke 2-3 mm
11. Hvert tre rækker i sømmen satte forstærkningsgitteret, hvilket væsentligt styrker designet.
Når fordannelsen blev fjernet, langs pladens omkreds og også under de fremtidige indre vægge, blev "sporene" af vandtætning af vandtætningsmaterialet indsat. Over dem iscenesat en militant formwork, hvor armaturrammen blev lagt bånd. Så på steder, der er defineret af projektet, bundet fittings af de fremtidige kolonner af betonrammen lodret det med en båndramme, og ved anvendelse af den samme betonblanding, som for komfuret, blev båndene selv støbt.
Det er værd at tale om et lille tricks ved at bygge - en bred anvendelse af regulerede metalstivere, og ikke altid direkte beregnet. Når du installerer formwork for bånd, er basen brug for træstivere, og når man hælder den monolitiske overlapning. Hvis du tager en træbjælke til at tage en træbar, efter opførelsen af værterne vil modtage 5-6m3 med en beton af træ, som og når du laver en kebab, er det ikke altid muligt at sætte i forretning. Det var det, de besluttede at undgå, at tage de justerbare metalholdere til leje (omkostningerne ved "rullet" af en stand-50 rubler. / Måned plus returlive løfte 1 tusind rubler. Zad.). De blev brugt begge, når de installerede formwork til bånd og ved hældning af overlapninger og jumpers.
| 
| 
| 
|
12-13. Niche under støtte af monolitiske kolonner havde et tværsnit af 200200mm. De var placeret i en række døråbninger (foto 12), i hjørnerne af huset (foto 13) it.d.d.
14. Under hjørnet af huset, hængende over hovedindgangen, skabt ved hjælp af asbetisk rør som et ikke-aftageligt forskalling
15. Bevægelser over vinduerne, døre og garageporte blev kastet på stedet
Vægge og støtte kolonner
Tal om murværk Vi starter med den oprindelige løsning, der findes af designere. Ejeren af huset besluttede at taget bør udnyttes, det vil sige fladt. At være hvor at hvile og solbade. Samtidig skal den modstå store snebelastninger (ifølge beregningerne, op til 1T til 1m2), og derfor uden en kraftig bærermonolitisk ramme, "SHEINS" ikke gør strukturen. Kun for at konstruere det anderledes: af en uundværlig måde at hælde forstærkede betonpiller ind i lodrette firkantede nichebrønde (tværsnit af 200200mm), arrangeret under murværk i væggene i skumblokke. Gulvens vægge blev forhøjet, og derefter den monolitiske overlapning. Så blev anden sal bygget på samme måde. Som følge heraf vil den monolitiske forstærkede betonstruktur - "hylde" stadig opstå, men det vil være meget lettere at skabe det. Den legende, gør en fejl næsten ikke noget sted. Og det vil koste ca. 1,5-2rd billigere.
| 
| 
| 
|
16-18. For at skabe en siddeplads overlappende på justerbare racks, lagt stænger med et tværsnit på 100100mm (foto 16), vinkelret på brædderne på 50150 mm og over dem med et solidt gulv fra lamineret krydsfiner (foto 17). Derefter blev der skabt en forstærkningsramme, der forbinder den med rammerne af støttekolonnerne (foto 18). Så snart den bombede beton hærdet, begyndte bygherrerne at lægge væggene i anden sal (foto 19)
Ikke tidligere sagde end gjort. Det første antal blokke, hvor de nødvendige riller så for kolonnerne blev lagt på cement-sandy opløsning. Denne serie skal justeres særligt omhyggeligt, det er "fundamentet" for alle efterfølgende. Fra den anden række blev mursten fremstillet på den såkaldte klæbende opløsning, som blev fremstillet på stedet fra en tør blanding. Hvis vi fortsætter mursten på cement-sandet opløsning, vil tykkelsen af sømmen (10-15 mm) medføre et fald i modstanden af vægvarmeoverførslen.
Hvad gjorde det muligt at anvende lim i stedet for en konventionel løsning? Til opførelse af vægge blev gassilikatblokke af Novolipetsky metallurgiske kombineret (Rusland), der blev fremstillet af Hebel (Tyskland) teknologi, valgt. Deres dimensioner er 600300200mm, og afvigelsen af lineære dimensioner overstiger ikke 2 mm. Bygninger er hurtigere og billigere end mursten, og væggene opnås betydeligt tyndere og varmere (termisk ledningsevne koefficient - 0,16-0,23W / (MS).
| 
| 
|
20. Hegnet af det opererede tag blev skabt fra blokke og derefter forstærket bæltet fra den monolitiske forstærkede beton
21. Outputs af ventilationskanaler i tagdækning
22. Pladerne mellem pladerne af ekstruderet polystyrenskum på det betjente tag blev behandlet af tætningsmiddel
Jumpers over vinduer, døre og garageporte lavet lige på stedet. For at gøre dette bygget først den nedre del af formerne, så på den fra cellerne i en cellulær beton, en tykkelse på 150 mm lagt ud en ydre væg, hvis formål er dobbelt: først, for ikke at give jumperen til at dreje I en "kold bro" bliver det for det andet en ydre formværk. Derefter blev indersiden af formerne monteret fra pladerne og krydsfiner, forstærkningsrammen blev sat på det resulterende hulrum og beton oversvømmet. Når væggene var klar, blev åbne prøver under kolonnerne dækket med brædder (de blev sikret ved anvendelse af alle de samme stivere) og hældt beton.
Bygherrerne glemte ikke, når væggene og spildevandet og ventilationen lå, de tilsvarende huller blev også hakket i blokke og i de indvendige vægge fremstillet gennem vertikale hulrum.
Bison gulvbelægning
Teknologien til dens skabelse var også ret original. For det første omkring omkredsen af væggene i hvert rum blev der arrangeret et forstærket betonbælte (på de ydre vægge, var metoden til udførelsen ligner den tidligere angivne jumpers fremstilling). Derefter blev ved hjælp af alle de samme justerbare racks bygget fra lamineret krydsfiner (sømme mellem ark fyldt med tætningsmiddel). Derefter lagde de en tolagsramme af fittings, og med en betonpumpe lavede en påfyldning af pladen. Denne teknik tillod os at opnå en fast overlapning med stivhedsribber, hvilket signifikant øgede sin bærende evne.
Så snart overlapningsbetonen scorede 50% af designstyrken (dette sker i løbet af 1 uge), er bygherrerne begyndt at lægge væggene i anden sal. Når væggene var klar, skabte de tagdækning. Da begge faser ligner dem, der allerede er beskrevet, stopper vi ikke på dem, og vi vil straks gå videre til efterbehandlingsprocesserne.
| 
| 
| 
|
23-24. Når du lægger elektrokabiliteterne, blev det første færdige forudindlægning, hvorefter de fjernede dem, ud af stadierne, kabler blev fastgjort i dem (foto 23). Rør af opvarmning, vandforsyning og spildevand Lige direkte gennem betonoverlapning (Photo 24)
25-26. Fastgørelse af vinduet og dørrammerne til væggene af cellulær beton blev udført ved hjælp af forankringsplader og ramme dowels (foto 25). Til ståldøre tog en tyk stålplade og en stang (foto 26). Den eneste nuance plade skal være lang, ellers er der en chance for at opdele kanten af den cellulære blok
Opereret tag
Dens anordning begyndte med det faktum, at betonoverlappen blev isoleret med ekstruderet polystyrenskum 50 mm tykt. Derefter blev betonpladen lavet over det, dens tykkelse var mindst 40 mm. Da hun var fyldt med skråninger på 2-3 (når hun gik, er en sådan hældning praktisk taget implanteret), der er rettet mod drænhullerne, der er tilbage i taget af taget, gennem hvilken afløbsrørene vil blive indtastet i facaden.
Endvidere blev tiery behandlet med vandtætningssammensætning Terraco (Sverige) baseret på polyurethan (det blev fremstillet på et sted for to komponenter og derefter påført med en børste eller rulle). Efter dannelsen af det vandisolerende lag blev porcelænflisningen lagt på den ved anvendelse af limen til delfinbassinerne (Socrates, Rusland).
| 
| 
| 
|
27-29. Væggene udenfor blev isoleret med ekspanderet polystyrenskum (foto 27) og indsat på gitteret (foto 29) og derefter delvist forladt klapbrættet på kassen (foto 28)
30. Udgang til det flade tag dækker scope tag
Ydre finish
Selvfølgelig er en 300 mm tykke gas-laced vægge ret varme, men samtidig når det ikke ret lidt lette kravene til moderne varmebestandige standarder (vi husker, at modstanden af varmeoverførsel - R0- til Moskva-regionen skal være 3,16m2c / w). Derfor blev det udefra besluttet at desuden isolere væggene i styrenpolyplethlaget med en tykkelse på 30 mm. Dens plader sad fast på væggene og sikret med dowels og derefter forstærket med metalstænger med en diameter på 5 mm, hvilket holder forstærkningsgitteret med 200200 mm celler. Derefter blev det fastgjort et gipsgitter med små celler, hvorefter væggene blev plasteret af den sædvanlige sammensætning (fra "åndbar" blev pladen nægtet, når de arbejdede med gassilicatblokke af "åndbar", da polystyrenskumingen praktisk talt gør det Lad ikke vandparene).
At give gæstehuset med en stilistisk enhed med hovedbygningen, der allerede står på stedet, i visse projekter på væggene på væggene i Universal Dowels, en trækasse, som blev blokeret af foringen, på forhånd dækket med dekorative beskyttelsessammensætning . Ikke lukkede vægvægge blev dækket og dækket af lysfakta.
| 
| 
| 
|
31-32. Da landsbyens spildevand mangler, er det hidtil usete husholdningsrensningssystem "Topaz", som serverer begge bygninger, fra det byggede hus. Renset vand fusionerer i et dræningsrør lagt langs hegnet
33. I kedelrummet med en separat indgang, placeret den vigtigste (kraftfulde) gaskedel, en kedel og en backupvægselektrokotel
34. Garage Automatisk Gate - De er "Leaving" under loftet, sparer plads
Indvendig dekoration
Før du fortsætter med denne proces, brugte bygherrerne den nødvendige kommunikation i huset, og kedelrummet var udstyret med en separat indgang. Rørene med opvarmning og vandforsyning (polypropylen), såvel som spildevand (PVC), blev lagt på en betonbase, hvorefter de var dækket af en ler, hvorpå der blev hældt med en konkret slips.Den indre finish selv er enkel og laconisk. Væggene blev pudset og ošpackled, så i overensstemmelse med ejers ønsker blev dækket af tapet under maleri og vinyl tapet, og i badeværelserne og køkkenet blev flisebelagt af keramiske fliser. Gulvbelægningen i værelser og korridorer er laminat, lamineret direkte på beton ved hjælp af pakning fra skummet polyethylen. Gulvene på badeværelserne og køkkenet blev først overtrukket med vandtætnings sammensætning baseret på polyurethan, på toppen af hvilke keramiske og porcelænfliser var fast.
Den udvidede beregning af omkostningerne * Opførelse af huset med et samlet areal på 125,4 m2, svarende til den indsendte
| Navn på værker. | Antallet af | Pris, gnid. | Omkostninger, gnid. |
|---|---|---|---|
| Layout, udvikling og beklædningsgenstand | 26m3. | 780. | 20 280. |
| Sand Base Device, Rubble | 32m3. | 260. | 8320. |
| Indretning af forstærkede betonbaseplader | 20m3. | 4200. | 84.000 |
| Enhed af konstrukton baser | 19m3. | 4100. | 77 900. |
| Vandtætnings vandret og lateral | 180m2. | 450. | 81 000. |
| Andre værker. | sæt | - | 23 100. |
| TOTAL | 294600. | ||
| Anvendte materialer på afsnittet | |||
| Beton M250. | 39m3. | 3900. | 152 100. |
| Knust sten granit, sand | 32m3. | - | 38 400. |
| Ceramzit. | 26m3. | 1900. | 49 400. |
| Hydrosteclozol, bituminøs mastik | 180m2. | - | 46 200. |
| Armatur, wire, savet tømmer | sæt | - | 38 800. |
| TOTAL | 324900. | ||
| Vægge, partitioner, overlapning, tagdækning | |||
| Konstruktion af vægge, forstærkede betonkolonner, bælter, jumpers | sæt | - | 376 500. |
| Enhed af forstærkede betonggulve | 200m2. | - | 86 840. |
| Isolering af vægge og overlapning isolering | 260m2. | 90. | 23 400. |
| Hydro og vaporizoation enhed | 260m2. | halvtreds | 13 000. |
| Roll Flat Roofing. | 60m2. | 240. | 14 400. |
| Metalbelægningsindretning | 30m2. | 360. | 10 800. |
| Installation af afløbssystemet | sæt | - | 10 700. |
| Fyldning af åbningerne ved vinduesblokke | sæt | - | 12.000. |
| Enhed af skorsten og ventilationssystemer | sæt | - | 72.000 |
| TOTAL | 619640. | ||
| Anvendte materialer på afsnittet | |||
| En blok beton hebel | 107m3. | 3800. | 406 600. |
| Lim til skumblokke | 92 tasker | 180. | 16 560. |
| Murværk murværk 50503mm. | 227m2. | 135. | 30 645. |
| Beton Heavy. | 38m3. | 3900. | 148 200. |
| Savet tømmer. | 1m3. | 5200. | 5200. |
| Cement | 12 tasker. | 270. | 3240. |
| Damp, vind og vandtætte film | 260m2. | - | 8700. |
| Polystyren Foam. | 20m3. | 7500. | 150.000 |
| Tagdækning Roll. | 60m2. | - | 14.900. |
| Afløbssystem (rør, chutet.d.) | sæt | - | 15.000. |
| Vinduesblokke VELUX GZL 1054 M10 (16078) | 2 sæt. | 10.000. | 20 000. |
| Smarte og ventilationssystemer | sæt | - | 119 900. |
| Andre materialer. | sæt | - | 85 500. |
| TOTAL | 1024445. | ||
| * - Beregningen foretages uden hensyntagen til overhead, transport og andre udgifter samt selskabets fortjeneste |
Redaktørerne takker ABS-stregningsfirmaet for at hjælpe med at forberede materialet