Rammehus i stenudseende

Carcass.

Panelbygninger kan adskilles ved sidespor, halv-race, kunststen. Den murstenfinish, der blev anvendt i dette tilfælde, gav hus en imponerende visning.

Stiftelsen af ​​bygningen er en lavkogt betonplade med en tykkelse på 45 cm, på hvilken bunden af ​​mursten efterfølgende forhøjede

Det såkaldte Mauerlat-bestyrelse tjente som grundlag for at installere vægpaneler. Det var knyttet til bunden ved hjælp af realkreditelementer. Fra fugt, der stammer fra en murstenbase, beskytter en træstruktur det gummioidvalsede vandtætningslag

Lags, sammenhængende af to brædder ved hjælp af metal gearplader, lagt i 40 cm. Resultatet er en stiv flad gård. Det er monterede vægpaneler lavet i overensstemmelse med projektets projekt, hvor deres udstyr, dimensioner og detaljeret installationsordning er angivet. På toppen af ​​panelet bundet af Mauerlat bord

Inde i den T-formede led, konvergerer LAG'erne i rette vinkler uden støtte. De er fastgjort ved hjælp af specielle forbindelseselementer.

En balkon blev arrangeret over fremspringet af paradefronten. Dens strukturer blev lavet af coheshed på fabriksbjælken.

Tag og overlap design er lavet i fabriksbetingelser, så mængden af ​​høje værker er minimal

Erkers er baseret på en mursten murværk af kælderen eller på metalbjælker. Over Erkers installerede klar visorer, der serverer dekorative elementer af facaden, samt fugtbeskyttelse

Varme rør og ledninger lagt skjult metode - i plast korruges i gulvet og væggene

Fabriks URSA P35 50 mm tyk blev lagt direkte på OSB-plader i tre lag uden fastgørelseselementer og uden sømme. Fra indersiden af ​​huset dækket af en fordamning film

Skjold strømforsyning

Vandsamler.

Væggene i lokalerne blev trimmet med gipsplader til metalramme og sejlet af tapet

Til funktionen af ​​gaskedelen tog det en udendørs skorsten

Hovedet af husvarmesystemet er bygget på opsamlingsdiagrammet af instrumentforbindelsen. Kølevæsken i det cirkulerer takket være Grundfos pumper (Tyskland)

Den relative billighed, konstruktionshastigheden, forskellige efterbehandlingsmuligheder, fabrikkens fabrikkens kvalitet, er de få parametre, der får folk til at vælge frame-skjoldstrukturer. Vi tilbyder dig en beskrivelse af teknologien til at opbygge en bygning med et areal på 267,8m2, som blev bygget på bare et trime. Denne gang var nok til fuldt ud at forberede et hus til efterbehandling

Rammehuse syntes relativt for længe siden. Dette, sandsynligvis den billigste og hurtige boligteknologi er bredt fordelt i vestlige lande. Opførelsen af ​​børstet eller logstrukturer kræver meget mere tid, som er forbundet med omhyggeligt manuel arbejde, såvel som at følge samlingen af ​​en lang periode af trækrympning som følge af tørring. Practice shows: Selv tørtørring limet bar mister 3 vægtprocent, hvilket påvirker væggenes geometriske størrelser.

Anden teknologi - skjold (panel). I overensstemmelse med det er rammen delvist eller fuldt ud monteret fra panelerne (med eller uden eller uden isolering) størrelse fra 1 til 3m både i højden og i bredde. De gør dem i fabriksbetingelserne og ikke på byggepladsen.

I dette tilfælde blev panelerne, der danner rammen med en højde på 2,8 m og bredde fra 0,7 til 2m med dør- og vinduesåbninger ifølge projektet. Udløbssiden af ​​skærmene er dækket af 16 millimeter OSB-plader, der fastgøres designet yderligere stivhed. Stoffets faciliteringsskitser er isolering, og den indre trim på fabrikken udførte heller ikke, at disse operationer bedst udføres efter at have lagt kommunikation.

Sandwich. En fugtig, efter isolering, damp og vandtætning, gulv, vægge og lofter er en flerlags "sandwich". Dens vigtigste påfyldning kan være nogen isolering: polystyrenskum ("PESEROPLEX 35", "PSB-C25F" IDR), Glas (URSA, ISOVER IDR) eller Basalt (PAROC) Bomulduld, REED'er, som giver minimal varmetab. Med tykkelsen af ​​termisk isolering mindst 150 mm i betingelserne for en frakoblet opvarmning, er temperaturen i huset i alvorlige frost pr. Dag ned i gennemsnit pr. 2c. Det er sammenligneligt med effektiviteten af ​​en murvæg med en tykkelse på 1,5 m.

Blandt andet kræver rammestrukturen en lille mængde materialer: 0,06-0,07m3 skov på 1m2 boligområde for vægge og 0,04-0.05m3- på 1m2 vandret tagfremrojektion. Omkostningerne ved et sådant design (boks) er 30-35% af prisen for hele huset, færdiggjort nøglefærdige, - i modsætning til murstenstrukturer, hvor denne værdi når 60-70%.

Monumental ramme

Beslutningen om opførelse af et rammebeskyttelseshus blev lavet af ejerne efter en detaljeret analyse af publikationer i specialister og konsultation med specialister. Sidstnævnte rådede til at styrke rammestrukturen med en mursten, som efter deres mening vil give en solid type bygning, vil tjene som en ekstra hydro og vindtæt vægge, og vigtigst af alt vil det tillade angriberne at trænge ind i boligen , ved hjælp af den sædvanlige motorsav. Geodesiske værker på stedet for det fremtidige hus bekræftede kundernes og bygherrernes bekymringer: jorden viste sig at være lav. Derfor blev det besluttet at arrangere et solidt uudviklet fundament i form af en forstærket betonplade over hele området af strukturen og opgive kælderen. Denne omstændighed, såvel som placeringen af ​​byggepladsen på en baldakin, pålagde flere begrænsninger på projektet som helhed. Så en garage til to biler og hjemmevogn, hvor kedlen og kedlen også er installeret, udstyret på kælderen.

I første fase blev jordværker holdt. Hældningen blev afskåret, og fjernland blev brugt til at justere landskabet. Før "strikket" metalrammen af ​​fundamentpladen og hæld den med en betonopløsning, er bunden af ​​septikeringsrøret til septisk og vandforsyning til brønden. Da niveauet for SewaSonal layout i huset ligger over niveauet af septisk, vil afløbene blive slettet af tyngdekraften. Deres doocarbage udføres i biofilteret installeret bag septikken.

Plan af stueetagen	Grundplan	Forklaring Stueetage 1. Garage 1. 2. GARAGE 2. 3. maskine. Stueetage 1. Køkken. 2. spisestue 3. Korridor. 4. Leveringsrum 5. Kabinet. Anden sal 1-4. Soveværelser. 5. BACTION 6. toilet Mansard Floor. 1. Soveværelse. 2. Korridor. 3. opbevaringsrum. 4. HALL. 5. BACTION
Plan af anden sal	Mansard Floor Plan
Teknisk data Samlet areal af huset ................. 267.8m2 Firkantet stueetage ....... 54,2m2 Stueetagen område ............. 80,8m2 Firkantet af anden sal ............. 74,0m2 Firkantet af loftet gulvet ..... 58,8m2

TIL STEDE

De forholdsmæssige steder, hvor partitionen vil være på hvilken taggården vil blive forlovet med selvstillingen. Så det viser sig at stråle af et stort tværsnit over betonpladen langs bygningens kontur lagt ud af bunden fra tykkelsen af ​​væggene i fire mursten og ca. 3,5 m høj. Den flaunt side af bygningen, hvor niveauet af jord nåede en halv meter højde, var det nødvendigt at producere grundig hydro og termisk isolering af væggene. Til dette var murstenoverfladen dækket af et lag af belægningen og to lag rullet vandtætning. Derefter installerede skumplader, som pressede asbestpaneler. Først efter driften af ​​disse operationer var det muligt at regne med, at fugt og kold ikke vil trænge ind i det lavere niveau. Over en af ​​garagerne antog projektet Erker. Det var dog ikke muligt at foretage en kompleks konfiguration på konfigurationen, da det ville komplicere design af garagporten. Fra situationen kom ud, monteret på stedet for væggen af ​​første sal i den bærende metalstruktur svejset fra fremmede bjælker. Derefter blev hun skjult bag en træbeskyttelse, der dækker indgang fra regn og sne.

Walling.

På siden af ​​lags nærer kranialbaren, på hvilken de sorte gulvbrædder lagde bunden for samlingen af ​​vægpaneler, fungerede som et Mauerlat-bord. Ankerbolte med et trin 50 cm blev fastgjort til bunden gennem laget af vandret vandtætning i hele omkredsen af ​​strukturen. På denne tavle, ved hjælp af metal hjørner monteret første etage lags i 40 cm. Et sådant hyppigt arrangement af kraftelementerne tilvejebragte gulvets øgede stivhed. Vægpanelerne blev installeret på LAG'erne ved anvendelse af et galvaniseret metalfastgøringsmiddel med en størrelse på 906060mm og selvlukkende skruer.

Massen af ​​hvert skjold var 200-300 kg, så 4-6 personer var involveret i samling. Arbejdets hastighed imponerede kunderne: Fra tidspunktet for levering af panelerne indtil slutningen af ​​samlingen af ​​en hel etage passerede ikke mere end en dagslysdag. En anden dag var forpligtet til at rette toppen af ​​Mauerlat bordet og installationen af ​​LAG overlapper anden sal. Således var byggetiden helt afhængig af leverandørens afslutning. Visuelle forhold, med gunstigt vejr og tilgængeligheden af ​​alt, hvad der er nødvendigt, tager installationen af ​​husets struktur med et område på 300m2 omkring en og en halv uge. Det skal bemærkes, at alle brædder, der går på arbejde, er dækket af antiseptiske og flammehæmmende midler i fabriksbetingelserne (i overensstemmelse med kravene til snips 2.03.11-85 og 2.01.02-85), derfor disse operationer på byggepladsen blev ikke udført.

Rammestrukturen er kronet med et to-tie-tag med en dyspoye-dunns af en auditivtype. Metal gearplader forenkler betydeligt oprettelsen af ​​rafterstrukturer. Efter monteringsflasker, damp, termisk isolering og kasser, er taget dækket af vandtætningsfilm "Izosan-A" Derudover reduceres det til et minimum, at tidspunktet for farligt højhusværker reduceres, når anden sal er opført og Installationen af ​​raftersystemer, som også kommer i færdig form. Pitching af alle vinkelrette elementer blev udført ved hjælp af en række galvaniserede stålbeslag og duralumin af polsk produktion. Find for Builders Steel Metal Gear Plates (MZP). Takket være dem formåede de at bruge LAG'er af overlapninger med en størrelse på 46296 mm, sammenhængende (monteret) fra to brædder med et tværsnit på 46148 mm på fabrikken ved brug af en speciel presse. Således er stivheden af ​​gulvene på første og anden etage højere sammenlignet med den, som den canadiske teknologi er tilvejebragt, hvilket er som regel, er 48196 mm kendt for mange. Inconale, MZP viste sig at være helt uundværlig for raftersystemer og baldakiner over første sal erkers, hvor forbindelsesets geometriske nøjagtighed og styrke er yderst vigtige. Dette enkle forbindelsesmiddel er i stand til at skabe forskellige strukturelle former: bjælker, rammer og gårde af små og mellemstore spændinger, der er bedre end styrken af ​​lignende strukturer, der er bundet på negle. Standard MZPS er lavet af dobbeltsidet galvaniseret stålplade med en tykkelse på 1 til 2,5 mm ved spanking og tømning af tænderne af forskellige længder og former. Pladerne skæres i overensstemmelse med den ønskede størrelse, der er angivet af kunden (normalt længden er fra 50 til 400 mm i et trin på 25 mm, bredde - fra 100 til 250 mm med samme trin). Ulempen ved tandpladen er, at den presses i træ på maskinen på begge sider kun i fabrikken. Af denne grund indsamles designet på fabrikken og derefter transportere til installationsstedet, hvilket i sidste ende øger brugen af ​​MZP. Der er dog et alternativ. Herre der er fastgørelsesplader, hjørner og komplekse formede produkter med skruehuller og skruer. Denne installation kan oprettes af nogen design, skære manuelt eller på cirkulære elementer og forbinde dem med fastgørelseselementer i forskellige vinkler. Desuden vil tjenesterne fra en højt kvalificeret tømrer i dette tilfælde ikke være påkrævet.

Tagdækningsenhed

Huspanelerne er lavet med stor nøjagtighed (tolerancen er 5-10 mm), således at vinduerne og dørene kan bestilles på forhånd det loftet dobbelt tag med et frontprotræder over balkonen og auditive vinduer krævede enheder i det ventilerede tag. Denne omstændighed gav mange problemer med roofers, der måtte lægge metalfliset for at opbygge en varm "tagdækning", der er karakteristisk for huse opført af canadisk teknologi. Denne sammensætning indbefatter flere lag (bottom-up): dampisolering - Jutafol N (Juta, Tjekkiet); Termisk isolering - 150 mm lag glas gamblere af URSA P35 mærke ("Flyder-Chudovo", Rusland); ventileret mellemrum (50 mm); Anti-kondensat film Jutakon (Juta, Tjekkiet), beskytter metalplader fra kondensat; anden ventileret clearance; Doom og endelig metal flise. For at organisere luftstrømme tog det luftindtagshuller under tagets vask. De var dækket af perforeret sidespor.

Opvarmning og dekoration af ydre vægge

Rammen af ​​strukturen besluttede at bore mursten, så alt isoleringen "tærte" skulle organiseres på en særlig måde. Udenfor, sæt OSB-pladen, som samtidig udfører to funktioner: elementer af stivhed og vindtætbarriere. Pladen blev dækket af dampgennemtrængelige, men ikke-bogstaver inde i filmens væg "Izosan-A". Det forstyrrer ikke fjernelsen af ​​dampe fra væggen udad, men han modsætter sig indtrængen af ​​fugt udefra. Således vil parene, kondensatet, dannet på den indre overflade af murstenen, eller fugt, der læner på toppen gennem tagkonstruktionerne, ikke føre til vikling af OSB-pladen og rammen. Derudover er produkterne i jorden og under cornice i stativet tilbage for at forbedre ventilationen.

Uden for væggene fyldt med mursten. Hver tredje række blev bundet til væggen med galvaniserede metalbeslag.

Sømmene mellem panelerne blev indlejret på forhånd ved montering af skum. Først efter det var efterbehandling af den ydre overflade af væggene i væggene, hver tre vertikale serie, der var bundet med parentes til OSB-plader (med en stigning på 4-5 mursten). Parallelt blev isolering en isolering, et 150-millimeter lag glas Gamars URSA P35. Det blev anbragt i en niche mellem de lodrette racks af rammepaneler (afstanden mellem dem er 40cm, som er multipel af rullebredden af ​​termisk isolering - 120 cm). Watts blev ikke fastgjort til OSB-plader, der tæller på, at en dampisoleringsfilm vil blive holdt af hele overfladen af ​​væggene. Dette dampbeskyttelsesmateriale af mærket "Izospan-in" sænker udgangen af ​​dampen fra rummet og derfor dannelsen af ​​kondensat inde i isoleringen. Filmen er pænt for ikke at rive, forvitret en overskæg (2-3cm) uden revner og limet til trærammens racks dobbeltsidet scotch. Før montering af metalrammen og tinkering af den med gipsplader, lukkede alle dampbjælke sømme også med en speciel scotch.

Efter montering af et lag af vaporizolering langs hele området af væggene og lofterne blev metalrammen bygget med et trin 60cm fra Knauf-profilen. Efterfølgende blev væggene trimmet med gipsplader, spanked, blev forudsagt og spekuleret af den russiske vinyl tapet "palette".

Lægning af kommunikation

I huset fra begyndelsen, på scenen for at skabe et projekt, blev der antaget en skjult indgivelse af kommunikation (elektricitet, vandforsyning og opvarmning) i væggene og gulve. Under lægningen af ​​termisk isolering mellem dets lag blev plasthormoner, der blev ført (diameter 20, 32 og 50 mm), inde i hvilken foderledningerne strækkes i en foldet metalskal (Mark PRF, Rusland) og unipe metal-plastrør ( Tyskland). For at gøre dette, i lodrette racks, vandrette bånd af vægge og lags borede teknologiske huller lidt større diameter end korrugering. Først efter at have lagt hele ledningerne afsluttet på varmeisolering. Derefter blev gulvet syet med snoet OSB-plader med en tykkelse på 20 mm, der er i stand til at tjene et tilstrækkeligt stift substrat ved gulvbelægningen af ​​en fingercoating. Omkostningerne ved montering af elektrisk og kabelnetværk var $ 5350, og materialer og udstyr kostede $ 5.500.

Opvarmning

Indtil der blev leveret gas, leverede husopvarmning et midlertidigt kedelrum på grundlag af en 15 kW af en russisk el-kedel med en kapacitet på 15 kW ($ 300). Denne løsning er interessant for, at du straks kan montere alt udstyret, og efter at have tilsluttet gasnettet, skal du fjerne el-kedel og "krydse" strapping på gassen. Stansning af hovedenheden for økonomiske overvejelser og resultaterne af termisk beregning blev valgt af gaskedelen af ​​den indenlandske produktion af AOGV-29-1 med en kapacitet på 29 kW med Honeywell Automatic Unit. Varmesystemet er opdelt i fire konturer: basisniveau, første og anden sal, loftsrum. Tilslutning af opvarmningsinstrumentstålpanelets radiatorer i Demrad (Tyrkiet) - til varmesystemet og vandseparationspunkterne til vandforsyningssystemet blev udført af kollektordiagrammer. Varmt vandforsyning giver elektrisk akkumulator Ariston vandvarmer. Omkostningerne ved opvarmning og varmt vandforsyningssystemer var ca. $ 11.000.

Forstørret beregning af omkostningerne ved værker og materialer til opførelse af huset med et samlet areal på 267,8m2

Navn på værker.	Enheder. lave om	Antallet af	Pris, $.	Omkostninger, $
Foundation Work.
Fjernelse af akserne, layout og udvikling af gulvet under fundamentet, jorden fjernelse	m3.	67.	atten	1206.
Grundlæggende enhed, vandtætning	m2.	109.	otte	872.
Indretning af forstærkede betonbaseplader	m3.	32.	60.	1920.
Udfører belægningssidisolering	m2.	26.	3.	78.
TOTAL:				4080.
Anvendte materialer på afsnittet
Beton Heavy.	m3.	32.	62.	1984.
Knust sten granit, sand	m3.	44.	28.	1232.
MASTICS BITUMINOUS POLYMER, HYDROKHOTLOIZOL	m2.	135.	3.	405.
Armatur, strikning, savet tømmer osv.	-	-	-	740.
TOTAL:				4360.
Vægge, partitioner
Murværk af udvendige vægge af mursten (base)	m3.	91.	35.	3185.
Laying chimney.	m3.	elleve	95.	1045.
Konstruktion af rammevægge og partitioner	m2.	360.	tyve	7200.
Enhed af trægulve	m2.	214.	12.	2568.
Facing Walls Facial Bricks	m2.	230.	22.	5060.
TOTAL:				19 060.
Anvendte materialer på afsnittet
Keramisk M-150 mursten	tusind stykker.	43.	210.	9030.
Mursten ansigtsbehandling	tusind stykker.	23.5.	390.	9165.
Ramme, paneler, isolering, fastgørelsesanordninger mv.	-	-	-	29.700.
TOTAL:				47 900.
Tagdækningsenhed
Installation af Rafter Design	m2.	160.	fjorten	2240.
Metal belægning gulve	m2.	160.	12.	1920.
TOTAL:				4160.
Anvendte materialer på afsnittet
Metalplader profileret ark	m2.	160.	12.	1920.
Savet tømmer.	m3.	ni	120.	1080.
Paro-, vindvindbeskyttelsesfilm, hydraulisk beskyttelse	m2.	160.	2.	320.
TOTAL:				3320.
Samlede omkostninger ved arbejde:				27 300.
Samlede omkostninger til materialer:				55 600.
TOTAL:				82 900.

Redaktørerne takker "RSU 1 XXI århundrede" og CJSC Stroykomplekt for hjælp til fremstilling af materiale.