Konstruktionsteknologien i et hus på 342 m2 fra skumbeton, der kombinerer de bedste kvaliteter af materialer som mursten, beton og træ.
Mursten, beton og de enorme byggematerialer i Rusland. Nu er skumbetonen, der kombinerer de bedste kvaliteter af disse materialer i sig selv, nu bliver stadig mere stærk position.
Overvej konstruktionsteknologien fra skumbetonblokke på eksemplet på huset i henhold til standardprojektet "Babylon" (Rusland). Et to-etagers sommerhus i Moskva-regionen Alexin blev rejst en brigade på otte personer. Typisk varer opførelsen af husets hus (fra at grave fundamentet til fundamentet før installationen af tagkonstruktioner) varer to måneder, men i dette tilfælde tog det længere.
Konstruktion af skumbeton ved første øjekast svarer til opførelse af mursten, men den specifikke struktur af skumbeton introducerer nogle funktioner i væggenes teknologi. For at håndtere dem, bliver du nødt til at kende detaljeret med hvilke cellulære beton og hvad de spiser med dem.
Hvorfor valgte skumbeton
Den cellulære beton er en række lysbeton (en densitet på mindre end 1800 kg / m3) med jævnt fordelt i volumen med sfæriske porer med en diameter på 0,5-2 mm. Til fremstilling af beton af denne type anvendes de samme komponenter som for konventionel beton (cement, kvartsand og vand), men en anden bestanddel af det truende middel tilsættes, hvilket kan være forskellige stoffer (for eksempel aluminiumpulver).Ved tilsætning af en porformator forekommer en reaktion med adskillelsen af gas, hvilket er grunden til, at blandingen bliver porøs - som et resultat, dannet en cellulær beluftet beton. Hvis der tilsættes særlige skummidler, frembringer skumdannelse mekanisk celleskumbeton. Masse fremstillet ved sådanne fremgangsmåder hældes i formerne af stor størrelse, og når den fryser, skæres i blokke.
Den porøse struktur af cellulær beton bestemmer deres egenskaber. Da luften i porerne i sig selv er en god termisk isolator, svarer en cellulær betonvæg med en tykkelse på 30 cm i sine varmebesparende egenskaber til et murværk med en tykkelse på 1,7 m. Højden betyder, at sådanne vægge ikke har brug for yderligere isolering. Lydisoleringsindikatorer i cellulær beton er ca. 10 gange højere end den af murstenen. For brandmodstand, egenskaben for at holde bærevirksomheden - denne type beton tager også højere positioner end mursten.
Som du ved, går murvægge i ilden tabt og ødelagt. De cellulære beton- og styrkeegenskaber mister ikke - når man genopretter huset, er det tilstrækkeligt at overveje sod, genveje trækstrukturer, tag og sejre det beskadigede gips. (Til reference: Under testning modstår prøverne med en tykkelse på 1 cm temperaturen på 800C i 2 timer uden ødelæggelse.)
Ifølge dampgennemtrængelighed, evnen til at springe over vanddamp, altid til stede i luften af boligområderne, nærmer de cellulære beton træet, så det er nemt at trække vejret i deres hjem, og mikroklimaet er tæt på det mikroklima af a træhus. Iplus til det materiale fremstillet af mineralråmaterialer rotter ikke, brænder ikke og vrider ikke i vand, jo mere rentabelt adskiller sig fra træet.
En blok af standardstørrelser (403025cm) erstatter mursten på 15 standard mursten (25126,5 cm), hvilket reducerer arbejdets arbejde og fremskynder med ca. fire gange. Den lille densitet af materialet (vil være 600 kg / m3, hvilket er tre gange mindre end mursten) giver dig mulighed for at reducere transport- og installationsomkostningerne betydeligt.
Den porøse struktur af cellulær beton letter deres mekaniske behandling. Gyldige drømme fra almindelige beton eller mursten, sådanne blokke kan skæres med en manuel sav, streng, fræsning, boring, bøde, hvilket gør det lettere for opførelsen af vægge, lægning af kommunikation og intern finish. AVTOT fastgørelse til cellulære betonrammer, dørkasser og andre produkter og enheder med konventionelle dowels og alle de mere negle giver ikke en pålidelig forbindelse. Det anbefales at bruge specielle dowels med et forstørret spacer. Lignende dowels skal anvendes ved installation af parentes (for eksempel til monterede møbler og teknologi).
Det skal bemærke, at brugen af forskellige porer i produktionen af cellulær beton tilvejebringer forskellige egenskaber af de opnåede materialer. Luftet beton er kendetegnet ved signifikant gennem porøsitet og gaspermeabilitet (med andre ord, porerne i dens tykkelse er sammenkoblet af "bevægelser"). Skumbetonabsorberende atmosfærisk fugtighed, da dens porer er lukket (isoleret fra hinanden). Takket være denne ejendom anvendes den betydeligt bredere end luftbeton.
Da den cellulære beton absorberer fugt, er det nødvendigt at beskytte væggenes ydre overflade fra virkningerne af atmosfærisk udfældning.
Dette skal dog gøres for ikke at reducere dampgennemtrængeligheden af strukturen. Stansning af en sådan beskyttelse kan anvendes dampgennemtrængelig gips (efterfulgt af belægning "åndbar" facade maling) eller beklædning med mursten, sidespor. Det er nødvendigt at tilvejebringe et ventileret mellemrum mellem væggen og vende mod. Hvis du nægter det, vil dampen, der kommer ud af den cellulære beton, uden mulighed for at komme udad, begynde at kondensere på overfladen af sektionen, og selv i tykkelsen af væggene, som under frysning vil føre til deres ødelæggelse . Overfladerne af væggene af værelser med høj luftfugtighed (badeværelse, køkken) kræver også beskyttelse mod fugtbeklædning ved deres keramiske fliser.
Hvad angår prissiden af spørgsmålet, koster 1m3 skumbetonblokke med en størrelse på 403025cm omkring $ 70 (fra dette beløb, du kan tilføje omkring 4m2 vægge). Den samme mængde standard keramiske mursten M-125 vil koste ca. $ 100 (dette er 2 m2 vægge i to mursten).
Sammenligningsbord af egenskaber af skumbeton og keramisk mursten
| Parameter. | Materiale | |
|---|---|---|
| Keramisk mursten | Foam Concrete. | |
| Densitet, kg / m3 | 1700. | 600. |
| Termisk ledningsevne koefficient, w / (mc) | 0,81. | 0,14. |
| Mængde i 1m3, stk. | 513. | 34. |
Låseblokke
For at skære den frosne masse af cellulær beton til blokke bruger indenlandske planter forskellige udstyr. Det er dets kvalitet, der påvirker nøjagtigheden af de geometriske størrelser af blokke. Produkter, der har betydelige afvigelser (3 mm eller mere), lægges under opførelse på et tykt lag (10-12 mm) af cement-sandopløsningen, hvilket gør det muligt for dig at kompensere for krumningen. Blokke med minimale afvigelser af dimensioner (1 mm) kan monteres på "lim" (specielt klæbende murværk til cellulær beton; fås i tørre fine blandinger af vand). Fedt sømme lavet af cement-sandede opløsninger har en større termisk ledningsevne end en cellulær beton, og spiller rollen som "kolde broer". At se brugen af "lim" af sømmene i mursten opnås tyndere (1-2 mm mod 10-12 mm pr. Opløsning). En sådan mur er næsten homogen, det vil sige, det er kendetegnet ved minimale tab af varmebesparende egenskaber af cellulær beton på sømme.Murværk på "lim" har en eksplicit økonomisk fordel. Selvfølgelig er 1 kg "lim" dyrere end 1 kg opløsning, men med en mindre sømtykkelse på mursten er der et signifikant mindre volumen af materialet ("lim"). Vitog omkostninger opnås med et gennemsnit på 30% lavere end ved anvendelse af cement-sandmørtel. Men igen gentager vi: Installation på "lim" formoder kun for blokke med dimensioner af størrelse1mm!
Nu til fremstilling af skumbetonblokke anvendes bedre udstyr end til fremstilling af luftbeton, så ofte fundet netop skumbetonblokke med 1 mm svimmel ("Lipetsk House Building Products", Rusland). Det er ikke overraskende, at "limen" hovedsagelig er monteret skumbeton. Selvfølgelig er der luftbetonblokke med høj nøjagtighed, men det er sværere at finde dem på markedet.
Nå, nu, udslæt i de særegenheder af skumbeton, vender vi direkte til byggeri.
"Grundlæggende" arbejde
Projektet planlagde opførelsen af en samling af Ribbon Foundation på en monolitisk forstærket betonplade.
Monolitisk plade. Efter placeringen på byggepladsen på stedet under fundamentet fra overfladen blev fjernet jordets vegetabilske lag (for landskabsarbejder). Derefter trak de ved hjælp af gravemaskinen en dybde på 1,7 m og til sidst udlignede manuelt dens bund og vægge. Annonceret jord taget delvist taget delvist, delvist tilbage på stedet for at bruge til genopfyldning af det færdige fundament.
Arrangementet af bunden under den monolitiske plade af støtten begyndte med ottump omkring bunden af sandlaget med en tykkelse på ca. 20 cm med en samtidig traam (sandpude). Det næste fase af præparatet hælder over sandpuden af mærket M100 betonpude på ca. 15 cm. For at undgå dannelse af bias blev betonen ved hældningen grundigt justeret over hele overfladen ved anvendelse af de installerede tags. Derefter blev beton i to dage givet til hærdet, hvorefter trelags vandtætningen blev sat på toppen af det: et lag af bitumenmastik og to lag af vandtætningsmaterialet "Tehneeelast" ("technonikol", Rusland). Efter en dag, da vandtætningen "tørret" begyndte at opbygge et forskalling for at skabe en forstærket betonplade med en tykkelse på 30 cm. Stregkasken blev lagt med en svejset ramme fra A-III-forstærkningen med en diameter på 12 mm og hældt med beton M200, hvorefter de forlod i to dage til at hærde.
Blokere fundament. Funderingsenhederne i FBS (4060120Cm) blev monteret under anvendelse af en løftekran, og hinanden blev fastgjort med cementmørtel (fire rækker af blokke blev lagt ud). Tidligere gravede grøfter for en forsyning til vandet af vandet rørledning og spildevand. Når du lægger på basispladen af blokkene i den nedre række mellem dem, var der en rektangulær åbning for de nødvendige rør. Beskyttelsen af beskyttelsen mod snavsfugtighed af fundamentet blev dækket udenfor to lag bitumenmastik. Derefter blev den rullede vandtætning "Technoelast" spredt den rullede vandtætning "Technoelast" spredt (for at forhindre, at fugtabsorberingen fra jorden gennem fundamentet ind i de bærende skumbetonvægge). Derefter er der flere rækker af murværk bredde i to mursten oven på den (langs blokke). Den samlede højde af kælderen var 2,5m.
Jorden overlapper. Når lægningen var tør, blev paneler lagt med en sådan beregning, således at bredden af deres understøtningsplatform ikke overstiger en halvdel af mursten, men også ikke mindre end pollipich. Gulvets hule paneler blev fucked ved hjælp af en autocran på et lag af friskforetede løsninger. Enderne af pladerne var egnede på "Groove Comb" -systemet. Sømmene mellem panelerne blev fyldt med cementmørtel med grout af sømme fra loftsiden. Derefter blev enderne og sidesider af pladerne lukket omkring pladernes ender og sidesider lukkede med fuld mursten på opløsningen (den sidste række af mursten lå ned til overfladen af panelerne).
En åbning af 200 mmm med opvarmning, vandforsyning, spildevand og gasrør blev boret i kælderen overlapning. Efter at have afsluttet disse værker, begyndte at bygge vægge derhjemme.
Blokere bag blokken ...
Arbejder på opførelsen af vægge begyndte med murværk til en løsning af udendørs beklædning i den tykke af frekvensen. Materialet til dette var den modstående mursten "FAGOT" i størrelse 25126,5 cm (fabrik "Fagot", Ukraine). Processen begyndte med hjørnerne af bygningen, der lægger mursten med dressing. Horisontalet af rækken og vertikaliteten af væggen styrede niveauet, ledningen og plumb.For at sikre ventilationen af væggene var der huller på 10-12 mm bredder mellem enderne af nogle mursten. Gjorde dem i den første række af murværk (bunden af væggen) og på Carnis-delen af huset. En række fire "produkter" leveres af en række, et skridt mellem dem er ikke mere end 4m.
At sætte en beklædning på 500 mm omkring husets omkreds, fortsatte til mursten af de indre og ydre lejevægge. Deres tykkelse er 300 mm, materiale-skum betonblokke. Startet fra hjørnerne af bygningen, tilbagetrækning fra de modstående rækker på ca. 70 mm (Air clearance). Den første række af skumbetonblokke blev sat på opløsningen. Denne serie skal placeres så hurtigt som muligt, da enhederne af de anden og efterfølgende rækker ikke længere er på opløsningen, men på "limen" (tykkelsen af sømmen er ca. 1 mm). Løsningen giver dig mulighed for at kompensere for fejlen for at lægge plader af gulve og den første række af blokke.
Til installation af de anden og efterfølgende rækker blev "lim" anvendt baseret på en tør blanding "Yunis-2000", lukket med vand. Opløsningen blev fremstillet umiddelbart før brug under anvendelse af en mixer. En taske tørblanding (25 kg, koster er omkring 120 rubler) forbruges i 3 timers kontinuerlig drift, og det er nok til ca. 100 blokke.
Om eftermiddagen skabelse af beklædning og bærervægge veksles: To rækker skumbetonblokke blev monteret på 0,5 m, og derefter blev et forstærkningsgitter fastgjort med en lejevæg monteret omkring omkredsen af mursten. Samtidig blev de indvendige lejeskumbetonvægge med en tykkelse på 300 mm opført, hvilket sikrede en dressing med de ydre vægge. Til trimning af blokke brugte en tohånds sav. Det skal bemærkes, at væggene i skumbetonblokke med en ydre mursten vendt overholder kravene til snip modstand mod varmeoverførsel R0 = 4M2C / W.
Et af husets indvendige lejevægge blev opført fra keramisk mursten af godt murværk, inde i luftkanalerne for ventilation og røgfjernelse samt ingeniørkommunikationsrør. Denne væg forstærkede gitteret hver seks rækker mursten. Rækkerne, der udgør døren eller vinduets åbning, begyndte med hjørneblokke, så sætter blokkene fra åbningerne selv. Det blev gjort, at forkortede blokke var placeret ikke fra kanten, men i midten af en række. Facing mursten i bunden af vinduesåbningerne blev holdt for at lukke kløften fuldt ud mellem bæreren og modvæggen (tychanisk murværk). Vinduer og dørhoppere blev støbt fra armeret beton i et forskalling direkte på væggen. Længden af referencestedet på begge sider af jumperen er 150 mm. Højden af hopperne falder sammen med blokens højde.
Efter hver syv rækker (det vil sige en række i midten og det endelige område) på lejeskumvæggene blev installeret et malkeform, rammen af forstærkningen med en diameter på 10 mm blev lagt og hældt med beton M200. Resultatet er et forstærket betonmonolitisk bælteafsnit 3016cm, som øgede væggenes bærende evne. Bæltet på toppen af væggen er nødvendig, fordi overlapningspanelerne ikke anbefales at blive sat direkte på skumbetonblokke. Efter hærdning af det monolitiske bælte begyndte de at montere pladerne af inter senge, de blev lagt, som med anordningen af basen overlapning.
Den anden (mansard) gulv i huset blev bygget det samme som den første. Kun under opførelsen af de "formede" formvinduer i stedet for konkrete hoppere brugte buede indsatser fra stålprofilen. Efter at væggene tørres (inden for to dage), har bygherrerne begyndt erektion af rafterdesign.
Krone af huset
Da vinduerne i anden sal havde en buet form, og den øvre del krydser taget af taget af taget, besluttede Mauerlat at lave et sæt. Sektion af tømmerafsnit 1525cm blev lagt i toppen af væggen "Brick Lock". For at beskytte mod rottning blev de imprægneret med antiseptisk sammensætning og lagt på en flerlags løber.
Dernæst startede de enheden af det hurtige system af et flerniveau loftet tag. Huset blev brudt i tre dele, der hver blev opført som om egen tagdækning. Dette gjorde det for det første muligt at undgå komplekse arbejde på overlapning af store spændinger (i dette tilfælde var spændvindelens maksimale mængde ca. 7m), og for det andet gav originaliteten bygningen. Loftet overlapning af loftet gulvet mangler, dens varmeafskærmningsrolle spiller taget.
Det begyndte at oprette det fra enheden af en rafterstruktur, som er et system af hængende spærre af alt med to ekstreme understøtninger af bygningen (uden mellemliggende elementer). For deres fremstilling blev stængerne brugt med et tværsnit 1015cm, der stole på Mauerlat. Stansning af tagmateriale blev valgt af metalfliser. Dens bundflade er kendt for at blive beskyttet mod korrosion. Dette formål til spærre fra indersiden på stængerne fastgjort et filmdampisoleringsmateriale, der forhindrer indtrængen af vanddamp fra rummet (i slutningen af installationsarbejdet blev det lukket med et efterbehandlingsmateriale). Mellem bjælkerne blev isoleringslaget mineraluld med en tykkelse på 20 cm lagt. På toppen af rafteren er anti-kondensatmembranen i Ellete (Finland) - kløften mellem hende og isoleringen 5 cm. Fra den side, der vender mod Minvat, har membranen en dyskiy overflade, på hvilken parret, der kommer fra isoleringen, kondenseres, og de dannede dråber er ret fast på bunken. Dette kondensat transporteres væk med luft stiger på kløften mellem membranen og isoleringen.
Hvad angår membranen selv, blev det fastgjort af Bruscammamika, det såkaldte modkrav, som giver dig mulighed for at skabe et øvre ventilationsgab. Kkontrobreychka blev slået ud af kassen (unedged boards), og metalflisen blev installeret på den.
Alt Tagdækning "Pie" ser ud som dette (bottom up): efterbehandling-damp isolering Materiale-isolering (Minvata) -Nizhnye ventileret clearance-anti-kondensat vandtætning film (membran) - Strammere ventileret clearance-metal flise. På grund af tilstedeværelsen af disse to huller viste den indre side af tagmaterialet sig helt isoleret fra virkningerne af fugt.
ingeniørarbejde
Parallelt med konstruktionen af elektrikernes tag var kablet ledninger beskyttet af en metalhylster. Stammer under elektrokaban blev lavet af manuelle bøder. Udsparinger til kontakter og stikkontakter lavede en boremaskine med en rørformet boremaskine. Metalarbejder blev kneppet i en fin metalbeslag på afstandsstykket. Derefter blev væggene plasteret og skjulte en elektrisk installation. Samtidig monteret kedlen og hele varmesystemet. Det er nødvendigt at opfylde før starten af efterbehandling, så når du lægger rørene, var det ikke nødvendigt at fine og gøre sig klar til de færdige vægge og gulvet.Basen af varmesystemet i husstålkedlen Vitoplex 100 (VIESSMANN, Tyskland), gas og udstyret med digitale controllere af driftstilstande. Enheden var placeret i kælderens tekniske rum, der observerede den nødvendige indrykning fra væggene (50 cm). Under vinduerne i lokalerne blev Kermi Panel Radiators (Tyskland) anbragt med den nedre forbindelse af metalplastrørledninger. Ledningerne af forsynings- og udløbsvarmningsrørene udført på overlappende (de blev skjult under konkrete slips, da arbejdet med at lægge engineering kommunikation blev afsluttet). Når installationen er afsluttet, blev systemet fyldt med vand og udført en prøve lancering. Vandrør og kloak udvidet fra den centrale motorvej. Det vandrette layout af metal-plastrør af vandforsyning og plastikløbsrør har også udført før efterbehandling af arbejde.
En del af husets ingeniørudstyr er en stationær støvsuger bestående af en strømenhed og luftkanalsystemer med pneummatorer. Strømaggregatet blev installeret i kælderens tekniske rum. Herfra til alle værelser i bygningen udvidet luftkanaler - plastrør med en diameter på 50 mm, langs hvilken skraldet absorberes. Horisontale områder af luftkanaler, samt typen af rør af varme- og vandforsyningssystemet, lagt ud overlapning. Parallelt med luftkanalerne monterede kontrolkabler, der leveres til pneummatorer placeret i hvert rum derhjemme, i væggen. (Under rengøring er en fleksibel slange med en dyse forbundet til dem.) Udstødningsluften udledes af et specielt rør til gaden.
Gasrørledningen til huset blev lagt på det sidste sted efter afslutningen af arbejdet med anden kommunikation. Gasrørledes af en åben måde, da det er forbudt at skjule dem på sikkerhedsstandarder.
Efter afslutningen af alt arbejde med ingeniørkommunikation skiftede de til indretning af huset og forbedringen af husstandsstedet.
Den udvidede beregning af udgifterne til arbejde og materialer på opførelsen af huset med et samlet areal på 342 m2, svarende til den præsenterede
| Navn på værker. | Enheder. lave om | Antallet af | Pris, $. | Omkostninger, $ |
|---|---|---|---|---|
| Foundation Work. | ||||
| Tager op akser, layout, udvikling og recess | m3. | 130. | atten | 2340. |
| Konstruktion af tape fundamenter fra betonblokke | m3. | 90. | 40. | 3600. |
| Enhed af monolitiske trapper | m2. | 34. | 95. | 3230. |
| Vandtætnings vandret og lateral | m2. | 420. | fire. | 1680. |
| TOTAL | 10850. | |||
| Anvendte materialer på afsnittet | ||||
| Karriere Sand (med levering) | m3. | 35. | fjorten | 490. |
| Block Foundation. | PC. | 170. | 32. | 5440. |
| Beton Heavy. | m3. | otte | 62. | 496. |
| Bituminøs polymer mastik, hydrohotelloisol | m2. | 420. | 3. | 1260. |
| Armatur, skjold, ledning og andre materialer | sæt | 2930. | ||
| TOTAL | 10620. | |||
| Vægge, partitioner, overlapning, tagdækning | ||||
| Murværk af eksterne og indvendige lejevægge fra blokke | m3. | 138. | 32. | 4416. |
| Enhed i formwork af forstærkede betonbælter og jumpers | m3. | 22.4. | 58.5. | 1310. |
| Facing Facial Brick med Extender | m2. | 460. | atten | 8280. |
| Enheder af forstærkede murstenpartitioner | m2. | 65. | 10. | 650. |
| Installation af forstærkede betonggulve | m2. | 342. | ni | 3078. |
| Plader af balkoner, visirer | sæt | 1800. | ||
| Installation af Rafter Design | m2. | 320. | fjorten | 4480. |
| Anordningen af calan vaporizolation | m2. | 320. | 2. | 640. |
| Metalbelægningsindretning | m2. | 320. | 10. | 3200. |
| Installation af afløbssystemet | sæt | 1400. | ||
| Enderbutning af taggrunde, såler, enhedens enhed | m2. | 45. | atten | 810. |
| Isolering af vægge, belægninger og overlapning isolering | m2. | 670. | 2. | 1340. |
| Fyldning af åbningerne ved vinduesblokke | m2. | 76. | 35. | 2660. |
| TOTAL | 34060. | |||
| Anvendte materialer på afsnittet | ||||
| Blok fra cellulær beton | m3. | 138. | 64. | 8832. |
| Beton Heavy. | m3. | fem | 62. | 310. |
| Mursten keramik mod "fagot" | tusind stykker. | 13.6 | 600. | 8160. |
| Keramisk keramisk bygning mursten | tusind stykker. | 3,3. | 165. | 545. |
| Metal forstærkning grid | m2. | 100. | elleve | 1100. |
| Murværk løsning (levering) | m3. | fjorten | 76. | 1064. |
| Lim "Yunis-2000" (Rusland), taske 25kg | PC. | 46. | 4,2. | 193.2. |
| Plade af overlapning af forstærket beton | m2. | 342. | seksten | 5472. |
| Udlejning af stål, stålbrint, fittings | T. | 2. | 390. | 780. |
| Metallisk profileret ark | m2. | 320. | 12. | 3840. |
| Savet tømmer. | m3. | nitten | 110. | 2090. |
| Damp, vind og vandtætte film | m2. | 320. | 2. | 640. |
| Afløbssystem | sæt | 1500. | ||
| Mineral uldisolering | m2. | 670. | 3. | 2010. |
| Plastikblokke (to-kammer dobbeltglaserede vinduer) | m2. | 76. | 260. | 19 760. |
| TOTAL | 56300. | |||
| Samlede omkostninger ved arbejde | 44 900. | |||
| Samlede omkostninger til materialer | 66900. | |||
| TOTAL | 111800. |
Redaktørerne takker virksomheden "Babylon" for at hjælpe med at forberede materialet.