Funktioner af gulvisolering Clamzit: tør, våd og kombineret liggende

Gulvisolering med ler gør det muligt at sikkert og billigt huset fra kulden. Lægningen af ​​isolatoren er ret simpel og kan udføres uafhængigt. Vi fortæller, hvordan man gør alt rigtigt.

Gulvisolering af Clamzit har sine fordele og ulemper. Det bruges sjældent, hvilket giver præference til moderne produkter baseret på mineraluld og udvidet polystyren. Materialet er porøse granuler. De opnås fra ler brændt i en roterende cylindrisk ovn. Derfor har partiklerne en afrundet form. Brug tre fraktioner, der adskiller sig i størrelse. Jo mindre kornene, jo højere deres tæthed. Isoleringsegenskaber opnås på grund af det høje indhold af tomhed i strukturen. Spassingstykker har tilstrækkelig styrke til at modstå belastningen fra cementpladen. De er ikke mindre effektive end moderne fibrøse paneler, men backfillen skal lægge et tykkere lag. Der er tre måder at lægge: tør, våd og kombineret. Reparationsarbejde kan udføres med dine egne hænder.

Alt om isoleringen af ​​gulvet af Clamzite

Tekniske egenskaber af fyldstofet

Fordele og ulemper ved materialet

Hvilken makeup er bedre egnet til overlapning

Trin-for-trin instruktioner til lægning af en isolator

• Ved hjælp af en tør metode
• Blanding af frustration med cement
• Kombineret metode

Produktspecifikationer og granuler

Bulkisolering er lavet af fedtfattige lerkvaliteter ved hurtig fyring. Råmaterialer, der falder i søvn i en roterende tromleovn. I det erhverver partiklerne en oval form, der gradvist ruller til dysen, hvor fyringen opstår. Som et resultat opnås et materiale med en porøs overflade, hvilket medfører gode termiske isoleringsegenskaber. Det har høj styrke og lav vægt. For byggearbejde anvendes tre fraktioner.

Bord med størrelser af fraktioner

Fraktion	TON DENSITY / CUBE. M.	Masse på 1 kubisk. M.
Sand 5-10.	0,45.	0,45.
Grus 10-20.	0,4.	0,4.
Knust sten 20-40	0,35.	0,35.

Knust sten, i modsætning til sand og grus, har en kubisk form og skarpe kanter. Det opnås i knusende store brændte stykker. Overvej præstationsegenskaberne mere detaljeret.

Plusser og ulemper ved gulvisolering

Fordele ved materiale

• Grundlaget er ler. Det indeholder ikke skadelige urenheder og skelner ikke toksiske stoffer, selv under indflydelse af åben ild.
• Den porøse struktur giver et højt beskyttelsesniveau mod kulde og støj. Let granuler slukker lydoscillationer, også fordi de ikke er fastsat på overlapning. Deres vægge overfører ikke vibrationer.
• Den brændte ler har høj styrke. Denne ejendom afhænger af evnen til at modstå frysning og optøning, ikke ødelægge fra det indre pres. Det har en fugt på overfladen, som indeholder. Styrken hjælper med at modstå de ødelæggende virkninger af bakterier. Fugt, der falder ind i porerne, skaber betingelser for deres reproduktion. Skimmelsvamp ødelægger hurtigt træ, monteringsskum. Clay vægge modsætter sig hende mere succesfuldt.
• Keramik brænder ikke og modsætter sig eksponeringen for en åben ild. Den temperatur, hvormed den fremstilles, overstiger signifikant temperaturen for at brænde udendørs. Korn er ikke smeltet, og gas er ikke isoleret.
• Fejl er lettere paneler fra trafikpropper og tætte mineralske uldplader. Det lægger overlapningen mindre.
• Partikler adskilles af fraktioner, som giver dig mulighed for at skabe isolering af tykkelse.

Ulemper.

• Åbne porer - vandet trænger let ind i dem, hvilket reducerer effektiviteten af ​​det beskyttende lag. Belægningen bliver sværere. Kondensat på overfladens overflade fører til udseendet af skimmelsvamp. Det skaber en ubehagelig lugt og ødelægger langsomt den interne struktur. Fyldstoffet anbefales ikke at bruge i køkkenet, badeværelset og badeværelset. De har brug for pålidelig vandtætning.
• Fragilitet - Vægge kan ikke overbelaste. De bryder selv med en lille belastning. Brudte granuler mister deres effektivitet. Lasten virker primært på den øverste del.
• Stor belægningstykkelse - så det fungerer effektivt, det tomme rum, der er skabt af individuelle stykker, overlappes. Standard tykkelse er fra 15 til 20 cm.

Hvilken clamzit er bedre til gulvisolering

De operationelle egenskaber ved alle fraktioner er omtrent de samme, hver bruges, hvor det er mere bekvemt. For eksempel er grus og knust sten normalt valgt til gulvisolering. For at fylde rummet mellem store partikler, kan du blande små. Den højeste effektivitet har en blanding af flere fraktioner.

Med en lille tykkelse er screedet bedre at bruge sand. Det er egnede, hvis det er nødvendigt at øge sin styrke ved at reducere indholdet af fyldstofet. Jo mindre de porøse keramiske korn, jo mere beton.

Træ og konkrete loftmetoder

Materialet er placeret på enhver base - Lags og armerede betonplader. Hvis der er beskyttet mod fugt, kan den bruges i alle værelser såvel som på balkoner og loggier. Det er velegnet til udkastet til dekoration af scenen, verandaen og verandaen. Fejl tolererer negative temperaturer godt. Det mister ikke sine egenskaber i uopvarmede bryggerier.

3 måder at gulvisolering på

• Tørlægning - fyldstoffet fordeles over overfladen, trimmen er monteret på toppen.
• Vådt partikler omrøres med beton for at danne en homogen masse. Det porøse fyldstof forsøger at distribuere i opløsningen så jævnt som muligt.
• Kombineret - bunden forbliver tørt. Toppen hældes med en blanding blandet med korn.

Overvej hver af dem mere detaljeret.

Tør mode.

Den hurtigste og nemmeste tidskrævende løsning. Jeg antager et snearbejde til overlapning under trækkraften. Materialet kan lægges ved spredning omkring rummet, men i dette tilfælde vil det være ret svært at justere. Derfor er LAG'erne eller bjælker installeret og hentet granulerne. På toppen af ​​et lag af en isolator, som skal være mindst 10 cm, lagde udkastet til gulvet. Allerede monteret beklædning.

Stadier af arbejdet

• Forberedelse af grundlaget. Om nødvendigt demonteres den gamle gulve. Vi rene, rense skrald og støv. Fedt pletter med alkohol.
• Nær store defekter og revner, led mellem vægge og gulve. For det første skal revnen opdeles af en spatel, fjernelse af de sprinklede kanter, og rengør den derefter, fjern støvet med en støvdug. Overlapningen skal behandles med en antiseptisk. Opløsningen påføres af en børste, blødgør overfladen til dem, så lad den tørre.
• Forstærket betonoverlapning er overtrukket med primer, der trækker fine revner. Bunden kan podes, så det anbefales at udføre vandtætning af pladen og interpanel sømme. Den nemmeste mulighed er en plastikfilm, lagt med en overlapning med en højde på ca. 20 cm. En mere pålidelig løsning - måtter baseret på bitumen. Der er moderne sammensætninger på en polymer- og cementbasis. For deres lægning behøver gasbrænderen ikke brug for. For at lukke hele overfladen kan du bruge gummioidark, der er lagt på bitumenmastik.
• Før isolering af gulvet med en clamisit i et træhus er det nødvendigt at forberede grundlaget mere omhyggeligt. Vi starter med inspektion af transportstrukturer. Kontroller tilstanden af ​​bjælker og gulve. Tegninger påvirket af skimmel, overveje. Sprækker og chips skåret eller tæt på. Med alvorlig skade skal delen udskiftes eller fjernes for at reparere. Det naturlige array vil hurtigt komme i forfald under indflydelse af fugt. For at beskytte fibrene skal du blæse dem med et antiseptisk, lad tørre og derefter anvende lak.
• Vi etablerer LAGs. Hvis den gamle, omhyggeligt inspicere dem, fjerner vi uegnede. Jeg udviser bjælkerne nøjagtigt i forhold til niveauet, så deres øvre kanter dannede en flad overflade. Detaljer skal behandles af antiseptika og dækkes med lak.
• Monter det andet lag af vandtætning. Vi sætter membranen eller den almindelige polyethylen på en sådan måde, at de dækker LAG'er. De resulterende samlinger forbinder overskæg og prøve med en speciel scotch. Fastgør materialet på lagene i forsiden ved hjælp af en hæftemaskine.
• Vi blander to fraktioner, så belægningen er mere tæt. Vi falder i søvn det resulterende interne rum af kassen. Flyt bedre fra væggen. Antallet af partikler på alle steder skal være de samme. For at forhindre en fejl, sæt fyrtårne. Med en kort afstand mellem de stænger har de ikke brug for. Vi tæmmer granulerne og justerer dem.
• Vi sætter den øvre vandtætning, fastgør den for at lagre på båndet eller ved hjælp af en hæftemaskine.

Nu kan du flade udkastet og gå videre til slutningen.

Tørre gummizit som en varmelegeme af gulvet anvendes ikke kun med en trækasse, men også med en cementplade.

• Backfillen er udjævnet og dækket af en polyethylenfilm med en overlapning 10 cm. Lærreden fastgøres med scotch.
• Forstærkningsgitteret sættes på toppen. Det er normalt ikke nødvendigt, men i dette tilfælde er basen for blød og bevægelig. Gitteret fungerer godt på bøjning. Uden det kan beton knække.
• Blandingen fremstilles ud fra sand og cement i et 3: 1 forhold. Masse skal være plastik og fylde alle tømmer. Det bør ikke gøres for flydende. Løsningen skal holde formularen. Stacking udføres på en gang - to lag, der er lagt på forskellige tidspunkter, vil ikke være i stand til at danne en enkelt belægning. En revne vil blive vist mellem dem.
• Cement får marcheringsstyrke i fire uger. I løbet af denne tidsperiode kan overlapningen ikke indlæses. Afslutningen skal udskyde, indtil bindingsstoffet er færdigt. Du kan gå på gulvet i en uge efter fill.

Våd laying.

Det antager blandingen af ​​leret med flydende beton. Den resulterende masse er anbragt på beacons. Metoden er især god for fundamentet med betydelige højdeforskelle. Den største ulempe er at reducere granulatens isoleringsegenskaber i beton.

Trin-for-trin proces

• Vi forbereder overlapningen, frigør det fra skrald og støv. Luk om nødvendigt fejlene.
• Strengt på de niveau satte beacons. Operationen udføres på samme måde som den udføres, når der lægges en konventionel udjævningsskræt.
• Dele Bland et porøst fyldstof med en cement-sandy blanding. Der er ingen nøjagtige proportioner, 1 del af fyldstoffet på 2 dele af opløsningen er omtrent taget. Hovedkriteriet - alle korn bør fugtes med flydende beton.
• Vi lægger den resulterende masse mellem bakkene ved hjælp af en trowel. Den øverste del minder straks den lange regel.
• Betonen vil blive tørre om to dage, men det vil være nødvendigt at lægge finish belægningen på det ikke tidligere end i en måned.

Kombineret metode

Isoleringen falder i søvn i kassen og justerer. Derefter er det øverste lag af materialet fastgjort, kaster det med cement. Betonpladen hældes efter en fuldstændig tørring af den fremstillede base. Fordelen ved denne metode er at bevare lerens isoleringsegenskaber. Fyldstofet kan lægges direkte på jorden, for eksempel i et landhus eller på beton.

Stadier af arbejdet:

• Vi udfører demontering af den gamle belægning, vi fjerner skraldet, luk fejlen og revnerne.
• Vi sætter vandtæt under isoleringen. Dette kan være en membran eller en film eller flydende isolering. Under alle omstændigheder skal materialet lukke ikke kun gulvet, men også den nederste del af væggene ved type "bokse". Derefter fastsætter vi på niveauet af det fremtidige udkast til belægning, spjæld tape.
• Jeg udviser metalbeakker. Aluminium T-formede skinner er perfekte. Vi sætter dem strengt i forhold til niveauet ved at fastsætte løsningen.
• Bland fyldstoffet af to fraktioner for bedre tæthed. Jeg falder i søvn denne masserum mellem bakkerne, der lægger særlig vægt på leddene og hjørnerne. Omhyggeligt trambling granuler, maksimalt tætningslag af isolering.
• Vi udfører forstærkning. Vi installerer et største metalnet på toppen. Det skal være uden buler og skarpe kanter.
• Vi sætter skrælet lige over den backfill. Vi anvender en sandcementblanding, juster den med en lang regel.

Efter fuldstændig tørring af opløsningen kan du sætte målbelægningen.

Dømmer af anmeldelser, Ceramzite som gulvisolering virker ikke værre end moderne porøse og fibrøse paneler. Anvendelsen af ​​nogen af ​​de beskrevne metoder, forudsat at den korrekte udførelse garanterer effektiv koldbeskyttelse.