Welche umweltfreundlichen Baustoffe auf dem russischen Markt auf Holzbasis basieren?
Foto: "Tamak"
Die intensive Erhöhung des Volumens des Hausgebäudes mit niedrigem Hausbau führte zu einem erheblichen Materialbedarf, dessen Masseneinsatz zu einem erheblichen Anstieg der Arbeitsproduktivität, der Kostensenkung, der Reduzierung der Arbeitszeit führt und die Eigenschaften der Gehäusesicherheit verbessert.
Die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Wohngebäudes wird weitgehend durch die Eigenschaften von Materialien bestimmt, die für ihre Erektion verwendet werden. Die wichtigsten Parameter, die die Sicherheit der Materialien selbst angeben, können herkömmlich in vier Kategorien eingeteilt werden: chemische, körperliche, feuer- und biologische. Um die Sicherheit der Wohnstruktur zu gewährleisten - sowohl Alltag als auch extreme Situationen, sollte jedes der verwendeten Materialien in allen Kategorien die höchsten Marken haben.
Weihnachtsbäume
Der maximale Satz von höchsten Schätzungen für jeden der folgenden Sicherheitsparameter erfolgt mit Materialien aus einem Waldgemisch einer bestimmten Größe (dient als Füllstoff) und Zement (es ist bindend und gewährleistet Festigkeit) - Spulen. Mit ihrer Herstellung, wässrigen Lösungen von mineralisierenden Additiven (Calciumchlorid, Calciumnitrat, Sulfataluminium, Aluminiumchlorid, Flüssigglas usw.), wobei das antiseptische Holz die Freisetzung von Sacchariden aus seiner Zusammensetzung und der Interaktion mit Zement verhindern, erhöhen die Haftfähigkeit von Binder mit Holz.Die Bioskistanz der Bäume wird aufgrund der von ihrer Zusammensetzung freigesetzten Berechnung erreicht, wenn die Hydroxidverfestigung ein stark alkalisches Medium erzeugt wird. Alle Weihnachtsbäume sind leicht zu verarbeiten: Schneiden, bohren, anschließen Nägel usw. Darüber hinaus bietet die eigenartige Textur ihrer Oberfläche eine gute Verbindung mit Gips und Beton.
Für die Bequemlichkeit der Präsentation haben wir die für die Überprüfung ausgewählten Materialien für drei Gruppen aufgeteilt, die folgende bedingte Namen zugewiesen wurden: Opilk Beton, SHPOBETON und Fibrebobeton.
Sicherheitsindikatoren, die in der Überprüfung von Materialien aufgeführt sind
- Chemikalie: Unterscheiden Sie nicht schädliche flüchtige Substanzen.
- Physisch: Kann in der Lage sein, einen thermischen Komfort in Räumlichkeiten auf dem Niveau der bestehenden Normen bereitzustellen; nicht elektrifiziert; Haben schallisolierende Eigenschaften (in der Lage, Ton absorbieren).
- Feuerwehrmann: sind schwach gründlich (G1), so brennbar (B1); Verbreiten Sie nicht die Flamme (RP1); eine geringe rauchbildende Fähigkeit (D1) haben; Geringe Gefahr aus Sicht der Toxizität der Verbrennungsprodukte (T1).
- Biologisch: Biostoyki, nicht von Bugs betroffen - Scheitelpunkte, gemütliche Nagetiere usw.
Opilk Beton.
Der berühmteste Vertreter der Materialien dieser Gruppe ist Zement-Chipstöcke (CSP). Das anfängliche Material für ihre Zubereitung ist Späne von kleinen und mittleren Fraktionen und Zement.Im Herstellungsverfahren werden der "Teppich" von drei Schichten eines Chipzementgemisches (in den äußeren Schichten - Chips flacher Fraktion in der Innenvergrößerung) gedrückt, die dann drücken. Infolgedessen werden Platten mit einer Dichte von 1100-1400 kg / m³ der folgenden Abmessungen erhalten: Länge - 2700, 3200 und 3600 mm, Breite - 1200 und 1250 mm, Dicke - 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.
Die erhaltenen Produkte werden verwendet, um die Außenrahmenwände abzudecken (Plattendicke - 10-24 mm), die die Rahmenwände von trockenen und nassen Räumen (8-24 mm), Mantelsäulen und Riglel (8-16 mm), der Sammlung abdecken von flacher Dachbildung (12, 16, 20, 24 mm), Waschen der Dachüberlappung (12, 16, 20, 24 mm), die Basis der Basis unter den Etagen (20, 24, 36 mm) und als Subcast-Platten (24, 36 mm). Darüber hinaus kann die CSP im Bau von Garagen, Kellern, Straßenduschen, Hozbloks, Gartenspuren, Zäunen (einschließlich Geräuschschutz) mit Furnier von Ventucleobs, sowohl abnehmbarer als auch nicht koordinierender Schalung beim Errichten von Fundamenten und Wänden, verwendet werden. usw. Bei der Montage an Nägeln sind die Platten vorgewählt. Preis: von 650 bis 2000 Rubel. Für 1 stück
Brandgefahr von Materialien und Strukturen
Laut einhundert 274.465.001-2013 ist die Brandgefahr von Baumaterialien durch die folgenden Eigenschaften gekennzeichnet: Entzündbarkeit (G1-G4); Entzündbarkeit (B1-B3); Die Fähigkeit, die Flamme auf der Oberfläche (RP1-RP4) auszubreiten; Rauchbildfähigkeit (D1-D3); Toxizität von Verbrennungsprodukten (T1-T4). Gebäudestrukturen zeichnen sich durch die Grenze der Feuerwiderstand aus (sein Wert variiert von 15 bis 360 min), was durch den Verlust der Trägerfähigkeit (R), der Integrität (E), der Wärmeisolierkapazität (I oder W) bestimmt wird, bestimmt wird und Smokeriness (en) sowie die GOST-Brandgefährdungsklasse 30403-96 (K0-K3).
Csp.
Foto: "Tamak". Aufgrund der monolithischen Struktur ist das CSP-Teller erfolgreich eine Feuchtigkeit, die Sonnenstrahlen, die Temperatur und die biologischen Wirkungen abgeschlossen
Feturale Tests der internen CSP-Testwand für die Festigkeit beweisen, dass er mit erheblichen Lasten standhalten kann
Der Feuerwiderstand an der CSP-Platte ist so, dass sie im Falle eines Brandes seinen Effekten innerhalb einer Stunde standhalten können
Heute werden CSPs mit 8-12 mm häufig verwendet, um Holzrahmenstrukturen abzudecken
Shpobeton
Der moderne Baumarkt bietet sofort drei Material, das zu dieser Gruppe gehört: "Arbolit", "Durisol" und "Velox". Alle sind 90-95% bestehend aus einem großen Chip von Nadelartenarten, der mit mineralischen Additiven und einem befestigten Portlandzement behandelt wurde. Zwischen individuellen "Scheiben" gibt es Luft "Taschen", die hoch nicht nur Wärme, sondern auch schallisolierende Eigenschaften von Materialien (der RW-Luftgeräusch-Reduktionsindex ist innerhalb von 50 bis 60 dB bereitgestellt), wodurch sie sogar zum Erstellen von Rauschschutz verwendet werden können Strukturen.Darüber hinaus haben diese Materialien aufgrund der porösen Struktur ausreichend hohe Luft- und Dampfdurchlässigkeit ("atmen"), die theoretisch das gleiche gesunde Mikroklima im Haus liefert, wie in Holz. Ihr zweifelloser Vorteil ist eine erhöhte Haftung an Gipsenzusammensetzungen, was die Dekoration der Wände vereinfacht, verringert seine Komplexität und folglich den Zeitpunkt und die Kosten der Arbeit. Es ist auch wichtig, dass die Wärmekapazität des Klumpbetons viel mehr als anderer heller Beton ist, sodass die von ihm gefalteten Wände als Wärmebatterien dienen. Privater Entwickler solche Materialien ziehen auch an, dass während der Installation keine schweren Hebetechniken erforderlich sind. Outdoor- und Innendekoration kann beliebig sein, sollte jedoch die Materialfähigkeit der Materialien nicht verringern, um "atmen".
"Arbolit"
Das Material ist in den 1960er Jahren entworfen und standardisiert. In der UdSSR, wo mehr als 100 Fabriken gebaut wurden. Dann war er lange Zeit vergessen, aber heute geht es durch die zweite Geburt. "Arbolit" (von Lat. Arbor - "Tree" und Griechisch. Lithos - "Stein") ist im Wesentlichen eine Art helle Beton.
Es gibt drei Arten von "Arbolit": Wärmedämmung (Dichte - bis zu 450 kg / m³), struktur- thermische Isolierung (450-600 kg / m³) und strukturell (600-850 kg / m³). Die größere Option ist heute genießt die größte Nachfrage, da es in der Konstruktion in Form von fertigen großformatigen Blöcken verwendet wird, von denen Trägerwände und Trennwände von Gebäuden errichtet werden.
Die Nachteile von Arbolita umfassen eine hohe Feuchtigkeitsdurchlässigkeit und eine reduzierte Feuchtigkeitsbeständigkeit, um zu bekämpfen, dass es wünschenswert ist, Luftfeuchtigkeit in den Räumen innerhalb von 75% aufrechtzuerhalten, und die Außenflächen der Wände müssen eine Schutzschicht aufweisen. Darüber hinaus ist es notwendig, eine gute Abdichtung des Fundaments, ausreichend Ansatz der Basis des Hauses über dem Frühstück und den vergrößerten Abfahrten der Ärmel des Daches bereitzustellen. Es sei darauf hingewiesen, dass die einmalige Exposition von Wasser für Blöcke nicht gefährlich ist - sie werden es stehen, aber ständige Benetzung ist inakzeptabel.
Der Produktionsprozess von Blöcken ist wie folgt. Speziell ausgewähltes Holz wird zerkleinert, und dann sortiert, um Partikel eines bestimmten Werts auszuwählen (verwendetes Sieb mit kalibrierten Löchern) ist staubig, und dann treten zusammen mit Zement, Wasser und chemischen Additiven in den Mischer ein. Die fertige "Lösung" wird in Metallformen gegossen und mit Vibstress komprimiert. Während das Gemisch nicht vollständig aushärtet, wird es in Form gehalten und erst dann das resultierende Produkt einnehmen. Der Kunde ist nicht früher als 2 Wochen abgeschlossen.
Große Unternehmen zusammen mit 500 × 300 × 200-mm-Produkten machen "Hälften" - 500 × 300 × 150 mm, Blöcke mit einer "Groove" (zum Erstellen von Jumper über den Proastern) sowie leichte Blöcke (mit Aussparungen) für den Bau von Partitionen des zweiten Stockes und anderer. Preis von Blöcken - ab 4500 Rubel. pro 1 m³.
Die Bolite-Blöcke werden fast dasselbe wie andere großformatige Blöcke platziert. Vor der Montage der Inter-Bogenüberlappung werden die äußeren und inneren Wände mit einem monolithischen Betonarmoomas gekrönt, was nicht nur den Niveau der Wände steigt, sondern trägt auch zur gleichmäßigen Verteilung der durch die Überlappung erzeugten Last und überzeugenden Gebäudestrukturen bei, und bietet auch zusätzliche Festigkeit und seismische Widerstandsfähigkeit des Hauses.
"Arbolit"
Foto: "Arborate". Der reduzierte Widerstand der Wärmeübertragung der Wand von der "Arbolit" -Dicke von 30 cm ohne zusätzliche Isolierung beträgt 3,25 m2 • ° C / W
Um die von den "Arbolit" -Blöcken gefalteten Wandstrukturen zu verbessern, sind separate Mauerwerksmauerwerk mit Stahlgitter verstärkt
Von "arbolit" tranken sogar unsinn-Dart-Elemente
Vorbereitung auf das Gießen der Armopoyas, der Hochzeitsmauer
Dubisol
Dubisol ist nicht nur wesentlich, sondern auch die ursprüngliche Bautechnologie, die auf der Verwendung von Hohlwandblöcken basiert, die in den werkseitigen Bedingungen hergestellt werden, wobei die Rolle einer nicht koordinierten Schalung abgespielt wird. Preis: 130-340 Rubel. Für 1 stückIm Zuge des Bauwandes werden die Blöcke von Reihen aufeinander eingestellt, jedoch ohne die Verwendung des Bindemittels. Obligatorische Bedingung - Die inneren Hohlräume der Blöcke aller Zeilen der Wände müssen vertikal zusammenfallen, aber wenn Sie zwischen benachbarten Zeilen verlegen, ist ein Versatz für einen halben Block erforderlich. Gleichzeitig sind die an der Oberseite der Blöcke vorhandenen Aussparungen horizontal die Verstärkungsstäbe, die mit einem Drahtreiniger auf die Länge der Klappe bestreuen. In der Mitte der rechteckigen Hohlräume sind die Blöcke vertikale Armaturen (Länge nicht mehr als 1,5-1,8 m) installiert, die es mit einem horizontalen Drahtdrehung (und ggf. mit im Voraus in der Fundament von Anker gefesselt haben).
In ähnlicher Weise legten sie die zweite, dritte und sogar vierte Reihe von Blöcken, setzten sie auf vertikale Anschlüsse. Danach sind die in der zusammengebauten Wand gebildeten vertikalen Hohlräume mit Betonmarke B15, B20, B25 oder B30 gefüllt. Es wird manuell oder mit Betonpumpe gegossen. Der in der Hohlraum überflutete Beton ist manuell versiegelt (Pitching-Methode) oder einen tiefen Vibrator. Verbrauch von Handelsbeton pro 1 m² Wandbereiche im Bereich von 0,075 bis 0,125 m³. Die folgenden vier Reihen werden eingestellt und wiederholt den Füllprozess mit Beton (wie die Wand wächst die vertikalen Stangen erhöht). Infolgedessen entsteht ein monolithisches verstärktes Betongitter mit leistungsstarken vertikalen Trägersäulen, die mit mehr subtilen horizontalen rostigen Jumper verbunden sind, in der errichteten Wandstruktur. Die hohe Festigkeit einer solchen Karkasse ermöglicht es Ihnen, ihn zur Überlappung von Beton vorgefertigt oder monolithisch zu machen.
Zusammensetzung des Durisol-Systems
Es umfasst Blöcke für den Bau von Zäunen von Fassenträgern aus geheirateten Gebäuden und Innentrennungen sowie Blöcke mit Polystyroleinsätzen für den Bau von Außenwänden mit hohen Heizsparmaßnahmen - für Wohngebäude. Die Serie außer Blöcke für die Bildung von Reihen umfasst spezielle Winkelhälften und in der Lage, ihre Universalblöcke zu ersetzen, die zur Durchführung von Jumper über den Beweis verwendet werden.
Dubisol
Foto: V. Kovalev / Burda Media. Aus Düsselblöcken ist es möglich, Wandstrukturen von nicht standardmäßigen oder kürzerlichen Form wie Erker herzustellen. In diesem Fall werden die notwendigen Elemente vor Ort gemacht
Um den Anker der äußeren und inneren Wände in den Seitenwänden der Außenblöcke zu verbinden, schneiden die Rillen
Aus dem Offset relativ zueinander halten Blöcke die Rillen und Kanten, die auf ihren Endebenen erhältlich sind, was auch die Rolle von Labyrinthdichtungen ausführt
Rennwandstrukturen
"Velox"
Eine umfassende Technologie für den Bau von monolithischen energieeffizienten Häusern mit Velox SEP-Zementplatten ("Velox") wurde 1956 in Österreich in Österreich patentiert und gilt heute in mehr als 40 Ländern der Welt und kürzlich in Russland.Das Hauptelement des "VELOX" -Konstruktionssystems beträgt 2.000 × 500 mm Größe, die hauptsächlich in zwei Modifikationen verfügbar sind: Einschichtige Platten dicke 25, 35, 50 und 75 mm, die für die Schalungsvorrichtung von äußeren und inneren Wänden verwendet werden; Zweischichtige Wärmeisolierplatten aus einer Einschicht (35 mm) durch Anhaften von Polystyrolschaum (PPP) mit einer Dicke von 150 mm, mit der Sie Wandstrukturen mit einer verringerten Wärmeübertragungsbeständigkeit bei RO = 4,37 (M2 • ℃) / W. Es gibt Platten mit einer erhöhten bis zu 200-mm-Schicht von PPS. Platte Preis: 300-1200 reiben. Für 1 stück
Das System umfasst auch: Deckenplatten (200 × 500 × 25 mm); Boxen (2000 × 380 × 170-260 mm, Höhe hängt von der Spannungslänge ab) zur Herstellung von leichten gerippten monolithischen Böden ab. Einzelne und doppelseitige Montagemetallbinder 320 und 480 mm lang, die einen vorbestimmten Abstand zwischen den Wänden der äußeren und inneren Schalung einer Reihe, die die Platten unterschiedlicher Reihen in Höhe verbinden, einen vorbestimmten Abstand bereitstellen; Räumliche Rahmen - Trigons, die hauptsächlich in den Stromrippen der monolithischen Überlappung verwendet werden.
Von diesen grundlegenden Elementen in Übereinstimmung mit bestimmten Regeln und errichteten sowohl kleine als auch mehrstöckige Gebäude. Die Montage beginnt mit einem der äußeren Ecken des Gebäudes, während die Platten an der Kreuzung die Nägel mit einer Länge von 100 mm befestigen, die in verschiedenen Winkeln angetrieben werden. Dann werden die Platten, die das Äußere und die Innenwand der ersten Zeilenschalke bilden, konsequent gezogen, und sie verbinden sie paarweise Estrich.
Infolgedessen werden geraden und winkelförmige Wände schrittweise emittiert, wobei die im Projekt vorgesehenen projizierten Projekte (ihre "Enden" mit Endplatten mit einer Dicke von 75 mm) vorgesehen sind. Nachdem Sie die Installation der Schalung der Außenwände beendet haben, fahren Sie mit der Erstellung von "Muscheln" zum Tragen von Innenwänden und Trennwänden. Wenn die Installation der ersten Zeile in der gesamten Fläche des Hauses vollständig abgeschlossen ist, in der Schalung an den von dem Projekt bereitgestellten Stellen, sind vertikale Anschlüsse (Trigons) installiert, und der Beton der Marke ist nicht niedriger als M200 (manuell) oder Betonpumpe). Als nächstes werden die folgenden Schalungsbereiche zusammengebaut, wodurch vertikale Einsätze von Platten in benachbarten Reihen in benachbarten Reihen wechseln, mindestens 250 mm.
Die Technologie des Bauwandes ergänzt organisch das ursprüngliche Verfahren, um die erleichterten gerippten monolithischen Böden zu erleichtern. Die Basis der letzteren Betonstrahlen, verstärkt durch Stahltrigonone und 120 mm breit und -höhe von 185 mm bis 275 mm, in einem Schritt von 620 mm und den Komponenten des Monolithen mit Betonwänden.
"Velox"
Foto: "Ecotomostroy". Platten "velox" befestigen sich mit den in einem Winkel angetriebenen Nägeln
Der vorbestimmte Abstand zwischen den äußeren und den Innenwänden der Schalung liefert Metallbinder
Trigons werden auch für vertikale Verstärkung verwendet, was den Stahlverbrauch erheblich reduziert
Beim Bau gerippter monolithischer Böden aus massivem Boden, machen sie eine Dicke von 25 bis 35 mm von den Platten "Velox"
Fibrobeton
Es wird auch als Fibrololit genannt - es ist ein natürliches Plattenmaterial, das aus feinen Chips erzeugt wird (Länge - 250-500 mm, Breite - 1-4 mm, auf speziellen Maschinen erhalten und häufig auf Holzwolle), Portlandzement und Wasser bezogen. Bei der Herstellung von Holzfaser wird mit einer Lösung von flüssigem Glas mit Zement und Wasser gemischt, und dann unter einem Druck von 0,5 MPa durch das Bandpressverfahren werden Produkte mit der Fähre behandelt und getrocknet. Standardprodukte - Platten mit einer Länge von 2400 und 3000 mm, einer Breite von 600-1200 mm und einer Dicke von 30 bis 150 mm. Sie haben eine geringe Biegefestigkeit (von 0,4 bis 1,2 MPa) und Flexibilität, aber bei einer ausreichend geringen Dichte (von 300 bis 1050 kg / m³) weisen gute Wärmeleitfähigkeitsanzeiger (0,10-0,15 W / (M • ° C) und Schalldämmung auf Merkmale. Heute sind fibrolite Teller von Unternehmen wie Celenit (Italien), Green Board (Russland), Träullit (Schweden) usw., auf dem russischen Markt, Träulit (Schweden) usw. gemäß den Nutzungsbereiche präsentiert Alle Produkte können in strukturelle, akustische und Designer unterteilt werden.Strukturen. Der Umfang ihrer Verwendung in Baustrukturen wird durch die Dichte bestimmt, die in niedrig (200-500 kg / m³) unterteilt ist (200-500 kg / m³), Medium (500-800 kg / m³) und hoch (mehr als 800 kg / m³). Betrachten Sie als ein Beispiel die Platten des Green Board-Systems.
Platten mit einer Dichte von 250 kg / m³ (GB1, Dicke - 100 mm) und 300 kg / m³ (GB1, Dicke - 50 mm) werden zur Wärme- und Schalldämmung, Geräuschabsorption, Thermo- und Hydraulagierung des Mikroklimas der verwendet Lokal. Eine Erhöhung der Dichte bis zu 450 kg / m³ (GB450, Dicke - 25 mm) ermöglicht die Verwendung von Material für ähnliche Zwecke sowie als nicht koordinatische Schalungs- und Plattierungsrahmenwände, die eingeschränkte Belastungen wahrnehmen. Produkte mit einer durchschnittlichen Dichte von 600 kg / m³ (GB600, Dicke - 14, 25, 35 und 50 mm) und 700 kg / m³ (GB2, Dicke - 25 und 35 mm) führen die Funktionen der nicht koordinierten Schalung in Monolithikum aus Strukturen aus hellem und schwerem Beton; Sie werden für die äußere und innere Haut der Wände von Rahmengebäuden, Trennwänden sowie Deckenkörpern verwendet. Schließlich ist die Platte eine Dichte von 950 kg / m³ (GB3, Dicke - 10 und 12 mm) und 1050 kg / m³ (GB1050, Dicke - 10, 12, 18, 22 mm) dienen als Erschrottung von isolierten Rahmenwänden ( Anstelle von OSP-Platten), die bei der Herstellung von Sandwichplatten (basierend auf PPS- oder GB1-Platten) sowie der Strukturen von Rafting-Trägersystemen (anstelle von OSP-Platten) verwendet wird.
Die Kosten der strukturellen Platten der russischen Produktion variieren von 290 bis 1200 Rubel. Für 1 stück Italienische und schwedische Produkte kosten etwa 1,5-mal teurer. Fliesen hat eine Reihe von Tönen von fünf Hauptfarben - Himmelsymbole, Wolken, Holz, Land und Meer. Designer-Fliesen werden von den Produkten der schwedischen Firma Baux dargestellt (betritt die TRAULRIT-Gruppe). Sie haben unterschiedliche Formen und Farben, die die dekorativen Paneele von fast jeder Größe von den erworbenen fertigen Elementen ermöglichen.
Darüber hinaus haben die Fliesen gute schallabsorbierende Eigenschaften, die in der Lage sind, (abhängig von der Klimaanlage) absorbieren und leer (abhängig von der Klimaanlage) zu absorbieren und thermische Energie anzusammeln. Die Produktmasse beträgt etwa 14 kg / m². Sie können auf zwei Arten an der Wand oder an der Wand montiert werden. An der ersten Oberfläche ist die Oberfläche mit dünnen Metallblechen vordicht, und auf der Rückseite der Fliese sind Magnete festgelegt - in diesem Fall ist es möglich, alte oder beschädigte Paneele in neue zu wechseln und die zu ändern Panelmuster so oft oft. Das zweite Verfahren beinhaltet das Aufkleben an der Oberfläche.
In diesem Jahr hat die Produktion von Designer-Fliesen das russische Green Board beherrscht. Der Preis von Produkten der Inlandsproduktion - von 1 Tausend Rubel. Für 1 m². Schwedisch sind etwas teurer - von zweitausend Rubel. Für 1 m².
Fibrolite-Konstruktion.
Foto: Selenit. In Backsteingebäuden mit einem monolithischen verstärkten Rahmen werden Fibrolit-Strukturplatten verwendet, um die sogenannten kalten Brücken zu isolieren.
Hochdichteplatten mit einer Dicke von 10 bis 22 mm werden erfolgreich als äußere Erschnee von Außen- und Innenrahmenwänden und Trennwänden verwendet
Mittlere Dichteplatten eignen sich für schallisolierte Backsteinpartitionen
Paneele für Wände.
Schema zum Erzeugen in den Nuten von Paneelen eines Trägermonolithic Stahlbetonrahmens
Die Position am oberen Ende der Paneele wird durch die Verstärkung und Beton gegossen - der Trägerstrahl des Rahmens (1) ist gebildet; Die Nuten an der vertikalen Verbindung der Paneele erzeugen einen Pflicht zum Gießen einer Trägersäule des Rahmens (2); Stahlplatte zum Fixieren der Arma-Touren (3); Verstärkungsnetz an der Kreuzung von Paneelen
In letzter Zeit entwickelte TRAULRIT ein System zur Herstellung von monolithischen Wandplatten in voller Größe aus einer Mischung aus Holzwolle und Zement (Fibrolit) und dem Bau von Wohngebäuden von ihnen. Diese Lichtplatten haben eine Länge von bis zu 6 m, eine Höhe von 2,7-3 m und eine Dicke von 25 bis 50 cm (hängt von den lokalen klimatischen Bedingungen ab - der Widerstand der Wärmeübertragung Ro kann von 3,29 bis 6,58 (m² • K) / w). Produkte werden auf einer automatisierten Linie (der konstante Qualität und hohe Fabrikbereitschaft bereitgestellt), wo Fenster- und Türschlaufen sofort in sie geschnitten werden, sowie die notwendigen Nuten zum Montieren oder Verlegen von Kommunikationen. Ab der Fabrik auf der Baustelle des Panels werden in vertikaler Position transportiert.
Die Wärmeansammlungsfähigkeit der Paneelen - 250 kJ / m² • K. Die Feuerwiderstandsanzeige der Wand - Rei 360 (während der Tests wurde die Wandplatte einer kontinuierlichen Wirkung einer Flamme mit einer Temperatur von 1200 ° C für 6 unterzogen Stunden - von der gegenüberliegenden Seite der Wand betrug die Temperatur nur 45 ° C). Aufgrund des geringen Gewichts (die Dichte der Produkte - 300-350 kg / m³) kann eine leichte Fundament unter den Wänden solcher Paneele verwendet werden.
Die Hausmontagetechnologie zeichnet sich durch Einfachheit, geringe Gegenleistung und niedrige Kosten aus. Darüber hinaus gibt es beim gesammelten Design des Panels (ihre Druckfestigkeit nur 27 kN / m) praktisch keine Last. Es dauert einen verstärkten Betonrahmen, der aus Säulen und Balken besteht, die Schalung, für die horizontale und vertikale Nuten an den Enden der Wandpaneele sind. In den Gelenken der beiden Wandplatten vertikal werden quadratische Hohlräume durch einen Querschnitt von 70 × 70 mm gebildet. Im oberen Teil jedes Produkts befindet sich eine U-förmige Vertiefung mit einem Querschnitt von 100 × 160 mm, was die Bildung einer festen "Ring-Ring-Nut unter dem Umkreis der Wände unter dem Strahl ermöglicht.
Fibroit für Panelkonstruktion
Foto: Träulit. Fensterschleifen werden in den Platten ausgeschnitten, die Nuten werden unter der elektrischen Verdrahtung hergestellt, und der Entwurf der Schalung wird hergestellt.
Der Anweisungsprozess von Wänden aus strukturellen Fibrolitplatten des Fabrikherstellers ist durch Einfachheit und hohe Geschwindigkeiten in Kombination mit niedriger Arbeitsintensität und Kosten gekennzeichnet
Stahlplatten fixieren die Position der Verstärkung in der oberen Sinus-Paneel
Nach der Installation auf dem Fundament (auf einer Schicht aus Zementmörtel) werden die Paneele gedrückt. Vertikale Hohlräume und horizontale Rillen sind stahlverstärkbar und dann konkret (wenn das Gebäude ein Multi-Etagen aufweist, dann werden die Säulen in den Gelenken der Paneele durch alle Böden von der Fundament zum oberen Trägerstrahl gezogen). Um die Verstärkung in horizontalen Rillen in einem Abstand von Fibrolit zu halten, spezielle Metallplatten mit einer Dicke von 3 mm mit einer Sweep-Spitze, die in den Körper der Platte antreibt. Zu den gleichen Platten sind die Strahlen von Überlappungen oder Dachsparren fixiert. Bei der Fertigstellung der Wände sind verputzt.
Die Vorteile der neuen Technologie - bei der Gestaltung der Wände gibt es keine Kältebrücken, Strukturen sind dauerhaft, Gestelle für Form und Fäuse, haben ein kleines Gewicht und nicht dem Schrumpfen ausgesetzt. Im Durchschnitt kann es in einer Stunde einer Brigade von Installateuren (mindestens drei Personen), mit Hilfe eines Krans zwei Wandplatten installieren, somit der Bau sehr schnell ausgeführt wird. Die Kosten der Paneele, die für die Installation von Außenwänden des typischen einstöckigen Hauses mit einer Gesamtfläche von ca. 100 m² erforderlich sind, ist in Schweden etwa 12-15 Tausend Euro. In Russland kommt das Panel immer noch aus dem Ausland (die inländische Anlage für ihre Produktion ist noch entworfen) und kostet daher viel teurer - etwa 1,5 bis 2,0 Millionen Rubel. Für das gleiche Kit.
Fibrolyt für Design.
Foto: Träulit. Designer-Tile BAUX TRAULLIT kann einen runden, sechx, quadratischen, rechteckigen, rhombischen und dreieckigen Form haben. Gleichzeitig werden Produkte unterschiedlicher Formulare in der Größe ausgewählt, so dass sie leicht in einer einzelnen Figur kombiniert werden
Akustische Platten
Entwickelt, um das akustische Medium in den Räumlichkeiten zu korrigieren, in denen erhöhte Schalldämpfungsanforderungen auferlegt werden: Sporthallen, Home-Theater usw. Platten werden verwendet, um die Wände abzudecken und schallabsorbierende Trennwände zu schaffen, in stationären schallabsorbierenden, aufgehängten Decken oder in zusätzlichen Bildschirmen . Für diese Zwecke wird vorgeschlagen, Platten mit einer Dichte von 450 und 600 kg / m³ und einer Dicke von 14 bis 25 mm zu verwenden. Der Preis für russische Produkte produziert von 600 bis 1200 Rubel. Für 1 stück Italienisch kostet ca. 1,5-mal teurer. Einige separat stehende akustische Öfen, die für das Design-Finish der Räumlichkeiten angewendet werden können. Sie sind auf der Grundlage des herkömmlichen oder weißen Zements verfügbar und in verschiedenen Farben lackiert (gemäß dem Katalog) und auch mit Kanten mit kapazierstufener Fold usw., Kosten: inländisch - von 1000 Rubel. Für 1 m2, importiert - 1300-2000 Rubel. Für 1 m2.
Foto: troldtekt.