Die Verwendung von hitzebeständigen Farben. Wie man Radiatoren richtig lackiert, heiße Wasserleitungen, Metalldächer, Kaminportale und Wände
Der beste Weg, um den Heizbatterie nicht wahrnehmbar zu machen, malen Sie es in derselben Farbe wie die Wände des Raums
Foto R.selshentsev, K. MANKO
Die Farbe der Heizkörper ist korrekter, um die Heizsaison auszuführen, aber zum Beispiel im Sommer
Bei der Auswahl von Beschichtungen für Heizkörper ist es von spezialisierten Produkten, die von bekannten Herstellern hergestellt wurden, bevorzugen, die einen stetigen Ruf auf dem Markt haben.
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Je dunkler die Farbe des Kühlers, desto größer ist ihre Wärmeübertragung. Rady-Wärmeübertragung eines klassischen weißen Geräts beim Erhöhen in einer dunklen Farbe steigt um 3-6%
Die Rückseite der Heizbatterie ist zweckmäßigerweise mit einem speziellen Quasten an einem langen Griff lackiert und in einem Winkel des Bürsten befestigt.
Foto R.Shelomentsev.
Die Fassade des Kamins in der Mitte des Raums besteht aus Ziegeln und ist mit dekorativem künstlichen Stein ausgekleidet. Die Oberflächentemperatur der Trockenmauer der Abgaskappe ist klein, so dass für seine Färbung verwendete Universalfarbe für Wände
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Der montierte Kamin des Kamins und die Ofentüren sind mit hitzebeständiger Farbe lackiert. Die Zusammensetzung wird gründlich gerührt und mit einer dünnen Schicht mit einer Bürste oder einem Sprühgerät aufgebracht. Die endgültige Aushärtung der Beschichtung tritt auf, wenn er auf 200 ° C erhitzt wird
Für das Gemälde des Daches sollten Sie den Boden und die Farbe derselben Farbe auswählen. Die Arbeit plant, so dass die oberflächliche Schicht des Trocknens zum Verlust des abendlichen Taues, der das Trocknen verlangsamt, was mit dem Erscheinungsbild von Flecken befördert wird
Wissen Sie, als Sie Radiatoren, heiße Wasserleitungen, Metalldächer, mit Sonnenlicht auf 80-90er Jahre, Kaminportale, Wände von Öfen, Ofenklappen, erhitzt? Es stellt sich heraus, nicht so wenige Oberflächen, deren bunte Beschichtung nicht nur ästhetisch attraktiv, sondern auch hitzebeständig sein sollte.
Der Hauptunterschied zwischen hitzebeständigen Farben von anderen Farben in der Tatsache, dass sie physikalisch-chemische und dekorative Eigenschaften während und nach der Exposition gegenüber hohen Temperaturen behalten. Die Immunität an ein solches Extrem hängt von mehreren Faktoren ab: Beschichtungszusammensetzung (Bindemittelart, Art der Pigmente und Füllstoffe), Qualität der vorläufigen Oberflächenvorbereitung, Einhaltung der Anwendungstechnik. Die Wärmebeständigkeit von gewöhnlichen Farben und Email übersteigt selten 60s, und die Oberflächentemperatur der Oberflächen, auf denen spezielle Zusammensetzungen verwendet werden, beginnt nur mit diesem Wert und erreichen 450 bis 500. Stimme zu, der Bereich ist ziemlich breit. Avot bei 650c ja, auch die widerstandsfähigsten Farbverbrennungen.
Die hitzebeständigen Zusammensetzungen sind in der Sortiment von fast allen Herstellern von Farbmaterialien und inländisch und ausländisch. Unter ihnen, wie VGT, Circassian CPO, "Empils", "Yaroslavl-Farben" (All-Russland), Akzo Nobel, Becker (OBPERT), Caparol, Feidal, Meffert (alle Deutschland), Teknos, Tikkurila (beide - Finnland) . Jede Farbe standhält einer streng definierten Höchsttemperatur und hat je nachdem ein bestimmter Zweck.
Meinung eines Spezialisten
In keinem Fall kann keine Heißheizkörper gemalt werden. Dies kann zu Problemen führen. Beispielsweise, aus der Alkyd-Farbe, auf eine heiße Oberfläche aufgebracht, werden die toxischen Paare des weißen Geistes aktiv hervorgehoben, und dies ist sehr gesundheitsschädlich. Wir müssen nicht nur in einem gut belüfteten Raum arbeiten, sondern auch in der Gasmaske. Bei der gleichen Temperatur der Zündung des weißen Geistes ist Dampf nur 60 ° C. So ist es auch unsicher!
Auf der heißen Kühlerbeschichtung trocken schneller. Der zweite Hub muss manchmal auf die bereits gesättigte dicke Anfangsschicht auferlegt, die häufig zu einem Quecksilber wird, hässliche Fehler erscheinen. Aufgrund einer nicht einheitlichen Erwärmung der Oberfläche der Batterie tritt der Effekt der "Orangenschale" auf. Bei einigen Abschnitten ist die Farbe mehr, auf andere, weniger gerunken. Auf einem kalten Kühler fällt der Lack in eine glatte homogene Schicht, trocknet allmählich und bildet einen hochwertigen Schutzfilm. Das Rezept von hitzebeständigen Farben ist so, dass sie die Farbe während der gesamten Lebensdauer nicht ändern.
Anna Ivanova, Leiter der Schulung und Methodik
Faydal-Produktionsfirma.
Batterie, Feuer!
Hitzequellen in den meisten städtischen Apartments dienen als Heizbatterien. Der Maximalwert ihrer Temperatur ist auf die Wassersiederschwelle begrenzt. Darüber hinaus sollte der heiße Akku nicht für Kinder und Erwachsene gefährlich sein. Es ist eine angenehme Hitze zum Zeitpunkt des Berührung des Kühlers, den wir fühlen, wenn seine Oberfläche bis zu 40 ° C warm ist. Bei 60 ° C zieht die Hand instinktiv zurück - es ist zu heiß, und ein langer Kontakt kann thermische Verbrennung verursachen. Im wirklichen Leben wird jedoch die Temperatur der Oberfläche der Heizkörper sowie die zu ihnen gelöschten Rohre nicht so selten im Bereich von 40 bis 70 ° C schwankt.Was bezieht Rohre und Zentralheizungsbatterien? Am häufigsten für diese wenden gewöhnliche Ölfarben oder Alkyd-Emails anwenden. Die bunte Schicht im Laufe der Zeit ist jedoch häufig geschichtet und Risse, weiße Pigmente, instabil an erhöhten Temperaturen, gelb, Farbe - Ändern Sie den anfänglichen Farbton. Es ist nicht zufällig, dass die Wärmebeständigkeit von Farbe für Heizkörper der Wärmebeständigkeit gegen die russische Gosta sein sollte. Es ist also besser, spezielle LKMs für solche Oberflächen zu verwenden, die nur für diese Zwecke gestaltet sind.
Bevor sie mit der Farbe neuer Kühler und Warmwasserleitungen fortfahren, sind sie mit speziellen Bodens mit Korrosionszusatzstoffe bedeckt, beispielsweise den Primer TM "Halo" für Holz und Metall ("Empils"), Grepp Grundfarg (Becker), Rostex (Tikkurila). Es ist wünschenswert, dass der Boden- und Endbeschichtung von einem Hersteller ausgestellt und somit miteinander kombiniert wird. Bisher lackierte Heizkörper werden die alte Abziehbeschichtung unter Verwendung von Universalchemikalien, beispielsweise im Lutal-Abbeigrad (Feidal), Rapidone und Maalinpoisto (Tikkurila), gereinigt. Eine einfachere vorläufige Vorbereitungsmethode: Um die Oberfläche mit einem Lösungsmittel zu fetten, handhaben Sie die Schleifhaut und grundiert. Erst danach können Sie eine bunte Beschichtung auftragen. Unfallentfleifer nutzen den weißen Geist, Kerosin oder Markenmittel, sagen, Malartvatt (Becker), Teknosolv 1621 (Teknos).
Spezialisten von Lackunternehmen raten so lange wie möglich, den Kühler nach allen Vorgängen nicht zu verwenden. Immerhin tritt die endgültige Bildung der Schutz- und der dekorativen Schicht nach 2-4 Wochen auf. Eine interessante Nuance: Mit der ersten Einführung von heißem Wasser im Raum kann es einen starken Farbgeruch haben. Ein solcher Effekt begleitet in der Regel Materialien auf Lösungsmitteln. Ursache einer spezifischen Geruchsverdampfung, wenn das Lösungsmittel in der bunten Schicht erhitzt wird. Der Geruch schwächt ganz schnell und verschwindet überhaupt. Was für Menschen mit Allergien und Asthmatiken ist, ist es bevorzugt, ein LKM auf Wasserbasis anzuwenden. Es ist nicht zufällig, dass viele europäische Hersteller von LKM, die für ihren aktiven Kampf um die Nichtgefährdung und der Umweltfreundlichkeit von Produkten bekannt sind, nur auf Wasserbasis auf die Herstellung von Farben ziehen.
Meinung eines Spezialisten
Die Genehmigung einiger Hersteller von Farben für Metall, dass ihre Kompositionen direkt auf Rost aufgetragen werden können, oft irreführende unerfahrene Käufer. Mit freundlichen Grüßen an ein Wunder, sie lackieren die Oberfläche, in der Fülle mit Eisenoxid bedeckt, und nach einiger Zeit werden durch das Erscheinungsbild von Rissen und Peeling der bunten Schicht überrascht. Alles ist jedoch natürlich. Schließlich ist das Gemälde des Rosts, der eine Schicht zwischen der festen Metallebene und dem LKM ist, eigentlich eine Farbluft.
Alle Metal-Oberflächenstrahler mit Erwärmung, Rohre, Dachmaterial IT.D.- Es ist notwendig, das Schleifapparat gründlich auf Massivmetall zu reinigen. Dann mit einem speziellen Boden bedeckt, der ein Anti-Korrosionszusatz enthält, und nur den Malen auf den Boden auftragen. Nur in diesem Fall wird eine hochwertige Beschichtung gebildet, die etwa ein Jahrzehnt dient.
Sergey Lipatov, Handelsverwaltung
Unternehmen "Design Intercrask"
Hitze des Wohnungsfokus
Optionen zum Heizen eines Landhauses sind viel größer als Apartments. Zusammen mit Wasser oder elektrischer Heizung sind klassische Holzöfen und Kamine beliebt. Ein besondere Fokus mit Live-Feuer unterstützen nicht nur ein komfortables Klima, sondern dienen auch als ursprüngliche Wohnungsdekoration. Glatte Reihen von hellen roten Ziegeln eines qualitativ gefalteten Ofens oder einer schneeweißen verputzten Oberfläche, offene Flammen im Rahmen des eleganten Kaminportals geben die Situation der Originalität und der Raffinesse.
Die Temperatur der äußeren Oberflächen von Ziegelöfen und Schornsteinen ist weit von extremen EXtreme - in der Regel überschreitet es nicht 70 ° C. Dennoch ist es für ihr Design wert, hitzebeständige Materialien zu wählen, oder um die Wärmewiderstandswerte von Universal zu bitten. Immerhin malen Sie oft dieselbe Farbe die Wände des Wohnzimmers und des Kaminschorns. Daher ist das Erscheinungsbild eines gelblichen oder anderer Farbtons darauf äußerst unerwünscht. Der Mangel an speziellen Farben, die für erhöhte Temperaturen ausgelegt sind, umfasst hitzebeständige Pigmente, die die Beschichtung nicht ergeben, um die Farbe zu ändern. So hat der Universalfarbe für das Innere von Harmonie (Tikkurila) eine Wärmebeständigkeit von 85s. Es eignet sich für neue und zuvor verputzte, konkrete, bedeckte, Ziegel-, Karton- und Gipsoberflächen sowie für Spanplatten und Faserplatten geeignet.
Die Öfen und Kamine weisen jedoch Elemente auf, die extrem hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Dies sind alle Arten von Dämpfern, Türen, Ventilen und Kamingrillen. Vanalogische Bedingungen arbeiten Landspieße und Grill. Alle können dank super teroresistenter Farben frisch und intelligenter aussehen. Zum Beispiel ist zum Malen von Flächen von Öfen, Rauchleitungen, Heizsystemen, Rohrleitungen und anderen erhitzten Metallobjekten, schwarzer Silikonlack-Termin (Tikkurila), vorgesehen. Seine Wärmebeständigkeit beträgt 400 ° C. Eine ähnliche Gebrauchsbereich ist auch für Hornfarben (Teknos) definiert. Es bildet einen Film, der eine langfristige Erhitzung auf 400s und sogar kurzzeitig auf 500 ° C aufrechterhält.
Meinung eines Spezialisten
Metalldächer funktionieren im schweren Temperaturmodus mit einem ziemlich großen Bereich: von niedrigen negativen Werten (zum Beispiel eifriger Nacht in der Winterzeit) bis hin zu den Werten in der Nähe von 80-90s (Sunny Sommer Day). Die meisten Lackmaterialien, die zum Malen von Metalldächern, Drainagerohre, Rinnen usw. bestimmt sind, haben eine Wärmebeständigkeit von 80-120s. Dieser Parameter ist in den technischen Spezifikationen angegeben. Trotzdem sind die optimalen Bedingungen für die Dachfarbe wie folgt: Temperatur - 10-25c; trocken, aber bewölktes Wetter (d. H. Nein direkter Sonnenlicht); Luftfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 80%.
Um ein zu vermeidendes Verdampfen des Lösungsmittels aus der bunten Zusammensetzung zu vermeiden, die Bildung von Poren darin oder dem Erscheinungsbild der Blasen, der Verschlechterung der Adhäsionsbeschichtung an der Metallbasis IT.D., sollte die Oberflächentemperatur 40c nicht überschreiten.
Andrey Rakitin, Senior Technicalist
Unternehmen "Farben Tikkurila"
Ich lüge in der Sonne ...
Jede Dachdesign unterliegt Temperaturänderungen. Darüber hinaus ist die Oberflächentemperatur nicht gleichmäßig, da die Sonne individuelle Abschnitte auf unterschiedliche Weise beleuchtet. Farbe, in der Regel Metalldächer. Die bunte Schicht übernimmt zunächst die Schläge der Elemente, verringert das Eindringen von Sauerstoff, Wasser und Chemikalien. Der Hauptfeind des Daches des Metalls ist jedoch nicht die Temperatur, sondern die Korrosion. Zumal, zusammen mit Dächern von Kupfer und Zink-Titan, wenig Korrosion, sind die Dächer aus verzinktem Eisen sehr gefragt sowie von Zinn und Schwarzer Eisen, die unmittelbar nach dem Boden lackiert sind.Die Wahl von LKM für das Dach hängt von dem Grad der Aggressivität des Mediums ab, in dem er ausgenutzt wird und aus dem Material. Die am häufigsten schützt das Metalldach-Polyurethan- und Epoxyzusammensetzungen, Alkyd-Farben und die umweltfreundlichsten sind Acryl. Die Haltbarkeit der Schutzbeschichtung hängt direkt von der Qualität der Oberflächenherstellung des Daches ab. Die lackierte Oberfläche wird aus Staub, Schmutz, Rostpunkten und dem Abziehen der alten Beschichtung gereinigt. Danach entfettet, mit Wasser gewaschen, getrocknet. Stellen Sie sicher, dass Sie die Schicht des speziellen Bodenkapalac Allground, Capalac Rostschutzgrund (Caparol), Novalis-Antigggine (Oikos, Italien), Rostex-Super (Tikkurila), abdecken, was die Haftung der Basis und der Endschicht erhöht, und nur dann auftragen . Ein weiterer Ansatz zum Dach von verzinktem Stahl. Neu in der Farbe braucht nicht. Während des Betriebs gibt es jedoch eine allmähliche Oxidation von Zink, und nach 5-10 Jahren ist das Dach lackiert. Vor dem Aufbringen des Bodens wird ein glattes brillantes Metall mit einem feinkörnigen Schleifrock behandelt, um die Haftung des LKM zu verbessern.
Die Hauptfaktoren der altern bunten Beschichtung sind mehrere. Vorwärts, es handelt sich um UV-Strahlen, Wasser, mechanische Effekte und zweifellos Temperaturabfälle. Eine der Komponenten des Erfolgs ist die Wahl der speziellen Farbe, die für Metalldächer, Drainagerohre und Dachrinnen bestimmt ist.
Hitzebeständige Farben
| Hersteller | Name, Markierung. | Anwendungsgebiet | Hitzeverträglichkeit / Farbe | Verbrauch pro 1m2. | Volumen, L. | Preis, reiben. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Vgt. | Email VD-AK-1179 "PROFI" | Heizkörper, Wasserheizrohre und Wasserversorgung | Bis zu 160 c / Super glaubte | 0,15 kg | einer | 200. |
| Circassian HPP. | Email "Blitz" | Heizkörper und Heizrohre drinnen, andere Metall- und Holzoberflächen | * / Belaya. | 0,125-0.16kg. | 1.9. | 170. |
| "Empils" | Email Alkid, TM "Oleet" | Heizkörper sowie beliebige Metall- und Holzoberflächen | Bis zu 80 ° C / Richtigkeit | 0,125-0.15kg. | einer | 175. |
| Email Alkid Antikorression, TM "Flower" | Galvanisiertes Eisen, Metalldächer verschiedener Gebäude, Schiefer | * / Corree. | 0,1-0,12kg. | fünf | 600. | |
| "Yaroslavl-Farben" | Email Alkid, TM Premia | Heizkörper, Innenrohrleitungen, beliebige Metalloberflächen (das Gemälde von Holzoberflächen ist erlaubt) | Bis zu 90 ° C / Super glaubte | 0,08-0.11l. | einer | 130. |
| Akzo Nobel. | Wasserlöslicher Acrylfarbe Master Lux Aqua 70, TM Sadolin | Hölzerne, grundierte Metalloberflächen (Türen, Fensterrahmen, Heizkörper, Küchengeräte) drinnen | * / Weiße Krawatte | 0,125l. | einer | 460. |
| Glänzende Antikorrosionsfarbe Pansarol, TM Sadolin | Metalloberflächen. | * / Corree. | 0,1-0,125L. | einer | 415. | |
| Becker | SEMI-KriegselementFarg-V-Halbfalle auf Acrylat-Latex | Rohre und Batterien, andere Oberflächen, die mit geeigneten Böden bedeckt sind, sowie elektrische Heizkörper | * / Weiße Krawatte | 0,125l. | einer | 450. |
| Feidal | Hitzebeständiger glänzender elastischer Lackschwarzlack Spezialack | Metalldetails von Kaminen, Öfen und Öfen in Innenräumen | Bis zu 140s / das Schwarze | 0.07-0.08L. | 0,125. | 165. |
| Acrylglänzender Email-Acryl-Heizkorperlack | Heizungsbatterien, Heizkörper, Pipelines it.p.P. | Bis zu 120 ° C / Weiß | 0,1-0,125L. | 0,75. | 280. | |
| Tikkurila. | Alkyd Pansarimaali Malen mit aktivem Korrosionsschutzpigment | Metalldächer, Drainagerohre und Rinnen, Metallpflillen und Traufe, Geländer IT.P. | Bis zu 80 ° C / Richtigkeit | 0.08-0.125L. | 2.7. | 820. |
| Thixotropisches Alkyd-Paint-Imperium | Möbel, Türen, Heizkörper, Fensterrahmen | Bis zu 90 ° C / Correls, Lichtschatten sind gelb mit längerer Wärmebelastung | 0,08-0,1L. | 2.7. | 780. | |
| Schwarzer silikonfarbe terminal | Metalloberflächenöfen für Bäder, Kaminklappen, heiße Pipelines, Rauchrohre und andere erhitzte Metalloberflächen | Bis zu 400c / schwarz | 0.05-0.06L. | 0,33. | 350. | |
| Teknos. | Mattheizbedingter Lack "Horn" basierend auf Silikonharz | Überwachungsoberfläche innerhalb und außerhalb des Gebäudes: Rauchrohre, Kamine, Of-Dämpfer, Auspuffrohre | Bis zu 400 ° C, kurzfristiger Erhitzen auf 500 ° C / Schwarz, andere Farben - auf Bestellung | 0.06L. | 0,33. | 340-420. |
| * - Nicht vom Hersteller angegeben |
Die Redakteure dankt dem Unternehmen Akzo Nobel, "Design-Intercrass", "Farben Tikkurila", "Fidal Production", "Empils" zur Hilfe bei der Herstellung von Material.