Gründlich und preiswert

Bau in kurzer Zeit des Hauses aus der geklebten Bar von 182,1 m2 von der Technologie, zugänglich von Familien mit mittlerem Einkommen.

Konkrete Drainage-Brunnen sammeln Grundwasser. Um ein Selbsttyp zu organisieren, sind Wasserentwässerungsrohre auf ein Sandkissen gelegt

und Trümmern mit einer Vorspannung der Brunnen

nicht weniger als 0,05. Rohre sind in einem speziellen geotischen, widerstandsfähigen, widerstandsfähig gegen den langfristigen Aufenthalt im Boden gewickelt. Sie passiert Wasser, ohne zuzulassen

Kleine Partikel

Pipes durch Perforationslücken eindringen. Vor dem abschließenden Hinterfüllen von Gräben sind die Vertiefungen mit einer Schicht von Hydrohoteloisol isoliert, die mit einem Betonboden mit einem Gasbrenner gefüllt ist

Die Abdichtung, das Stricken des Verstärkungsrahmens und der Gießplatten ergibt sich der Installation einer Melkschalung

Die Bänder der Hydrokhotel-Isola werden entlang der sandigen Basis gerollt und geschweißt, wodurch eine einheitlich undurchlässige Membran bildet

Gut verschüttetes Wasser-Sandkissen der zukünftigen Fundament wird durch Vibrieren verdichtet

Der Verstärkungsrahmen messer den Draht

Die geneigte Pause schützt die Fundamentplatte vor dem überschwemmenden Regen und aufgetauten Gewässern.

Gemäß dem Montageschema werden nur die derzeit notwendigen Teile für die Baustelle eingereicht.

Ende der Böden von Böden in die Wändestäbe schneiden

Um die Arbeit an den Wänden zu erleichtern, sind Holzwälder gebaut

Hintergründe (Verbindungen in den Ecken) werden von der Leinenbahn verdichtet

Horizontale Laufbalken verlassen sich auf das Legenstand

Die Windplatte der Traufe ist auf die Strahlen genagelt, die vor der Wand hinausragt

Die stufenlose Verlegung von Frontonen ermöglicht es Ihnen, eine abfallende Öffnung unter dem Fenster zu erstellen

Weiche Fliesenkatepal - spektakuläre Dachoption zu Hause

Die letzte Etappe der Dacharbeit, die die Ridge-Fliesen verlegen

Futterteppiche werden mit einem kleinen Hang auf dem Dach aufgetragen. Die Belüftungsphree werden zusätzlich abgedichtet

Weiche Fliesen zu legen, ist im Gange

Am Ende der Dacharbeit in Öffnungen zwischen Dachsparren und Laufbalken wird die Wärmeisolierung des Daches platziert

Holzfenster werden in der Öffnung von Wänden an den Gleitelementen installiert

Gebäudeplan

Plan des zweiten Stockes

Neben Elite-Gebäuden aus geklebtem Holz können Produkte Familien mit einem durchschnittlichen Einkommen auf dem heimischen Markt des hölzernen Hausgebäudes erscheinen.

Versenden Sie die Häuser in den Feldern!

Das Haus der K-160-Serie von 163m2Tees, die von den Lesern, der Berichterstattung angeboten wurden, mit einer Fläche von 190m2 auf einer vorbereiteten Basis, die nur zwei (!) Eschenische Spezialisten von Subunternehmungsfirmen waren abgeschlossen und die Installation von Ingenieurgeräten. Sie hatten bereits die Gelegenheit, sich mit der Bautechnik des Hauses von der Bar kennenzulernen, von denen die Knoten der Verbindungen auf der Baustelle platziert und vergiftet werden (unser Magazin schrieb in den Artikeln in den Artikeln, in denen die Wände helfen "Und" wenn die Schmelze nicht einnehmen "). Ein solches Gebäude wird qualitativ gebaut, aber es kostet den Kunden recht teuer. Inzwischen gibt es eine relativ billige, alternative Technologie für die Montage von typischen Brusathäusern, die werkseitig hergestellt und an die Baustelle in ... Boxen geliefert werden! Es wurde vom Sokolsky Dock Enterprise entwickelt, der Teil des "National Forest Industrial Company" ist. Vergleichsweise geringe Baukosten sind auf ihre Streaming-Produktion bei leistungsstarken importierten Geräten zurückzuführen. Somit wird der wichtigste Betrieb des Knotens erneut auf der Automatikmaschine an der Schweizer Firma KRZI durchgeführt. Die von der Maschine erzeugten Komponenten zeichnen sich durch hohe Herstellungsgenauigkeit aus und werden auch nicht mit Squall Wind geblasen. Avteda Herstellung solcher Knoten nimmt viel Zeit und Kraft manuell weg.

Der Unterschied in den Kosten zwischen dem von der Werksmethode hergestellten Kits, und das manuelle Gebäude, das manuell hergestellt und montiert ist, erreicht 50%. Der Quadratmeter des Hauses der individuellen Produktion kostet im Durchschnitt 1000 US-Dollar und das "industrielle" Haus - 500 $.

Das B-204-Haus des B-202-Quadrats von 202.9m2 Lieferung und Lagerung der Balken in Kartons hat eine Reihe offensichtlicher Vorteile. Für den Transport von "Eurofura". Kartons sind langlebig und gut versiegelt von innen mit Polyethylenfilm. Die Abdeckung ist vor Runneroid geschützt. Ein gepacktes Haus kann bis zu drei Monate in einem offenen Lager oder einer Baustelle gelagert werden. Jede Box ist nummeriert. Alle Teile und Designs sind gemäß der Werkspezifikation und der Montagezeichnung in der Montage markiert und in der Montage gelegt. Die Tap-Boxen werden entladen, sodass die Baustelle das gewünschte Element ohne zusätzlichen Aufwand finden kann. Details der Fabrikherstellung erfordern keine zusätzliche Raffinesse und setzen sofort ein. Aus diesem Grund kann die Montage des Hauses in einer Rekordzeit abgeschlossen werden und sofort beginnen. Mit der richtigen Organisation der Arbeit dauert der Bau einer Gebäudegröße von 200m2 schlüsselfertig 1,5-2 Monate. Das heißt, mit den notwendigen Fähigkeiten kann ein solches Haus von den Kräften Ihrer eigenen Familie gesammelt werden!

Lernen, Geld zu zählen

"Für das Meer ist das Telefon eine Hälfte und das Rubel-Rubel" - sagt Folk Weisheit. Die täglichen Bedingungen Gebühr für den "Transport" können 100 oder mehr Prozent der Warenkosten betragen. Vor allem, wenn es aus dem Ausland geliefert wird. Vielleicht ist das meiste Chassis für heute hölzerne Wohngebäude, die in Russland bis hin zum Fabrik hergestellt werden. Sie werden an der Baustelle von Kraftfahrzeugen in einer zerlegten Form geliefert und in einer Frage von Tagen oder Wochen erhöht. Je näher das Gebäude an der Anlage, wo das Haus produzierte, der billigere, den Kunden kostet. Kaufen Sie hölzerne Gebäude, die an Fabriken hergestellt werden, die neben der Rohstoffbasis (LESPOMHOZAMI) handeln (LESPOMHOZAMI), ist auch ein Sparfaktor. Sie können auf Materialien sparen, aus denen die Komponenten von Holzhäusern hergestellt werden. Es ist nicht notwendig, den Bau einer Riegel, die von relativ teuren Kiefer- und Lärchenlamellen geklebt wird, bestellt, eine billige Tanne ist geeignet. Bei dem Widerstand einer Wulstübertragung und seiner Festigkeitseigenschaften ist der Unterschied zwischen diesen Materialien praktisch nicht betroffen.

Die Schlussfolgerung deuten darauf hin: Von der geklebten Balken ist es billiger, die traditionelle Protokollierung in den Regionen der traditionellen Protokollierung aufzubauen, in denen Hersteller von Baustoffen und Bruss (in Karelia, in den Arkhangelsk- und Kostroma-Regionen, in den Ural in den Ural, in den Ural Sibirien, im Fernen Osten). Ohne erhebliche Verluste als Gebäude kann eine kostengünstige Bar verwendet werden.

In der Region Moskau, wo der industrielle Billet des Waldes begrenzt ist, werden das geklebte Holz und die Häuser daraus produziert: "Barmaster", "Kostar", "160dc stroykonstuktiya-2", Gruppe von Unternehmen "Winterhaus", " SU-2 "(Podolsk)," Tamak "und einige andere. Rohstoffe zur Herstellung von Lamellen Diese Unternehmen werden aus dem reichen Wald der nördlichen Regionen gebracht. Es ist natürlich, dass der bedeutendste Wettbewerb von Muscoviten-Rechnung für regionale Firmen berücksichtigt, die direkt und über das Händlernetzwerk vorgefertigten Häusern von der geklebten Bar anbieten. Wettbewerbsbeziehungen zwingen Produzenten und Mediationsunternehmen, die Kosten für den Bau eines schlüsselfertigen Brustgebäudes allmählich zu senken, was in der zentralen Region pro Quadratmeter des Platzes 350 bis 500 US-Dollar pro Quadratmeter beträgt. Die Häuser aus der geklebten Bar befinden sich am Preis, der sich mit Backsteingebäuden, Schaumstoffen und belüftetem Beton nähern. Es ist trotz der Tatsache, dass die Materialien der Wände und Überlappungen in Holzgebäuden manchmal mehr kosten.

Tatsache ist, dass massive konkrete Fundamente nicht benötigt werden, um Bürstenhäuser zu errichten. Das relativ geringe Gewicht der Gebäude ermöglicht es Ihnen, mit niedrigem Klebeband, boronabivinalen Fundamenten, Haufenfundamenten mit Maler und monolithischen Platten zu tun, wodurch der Aufbau gerettet wird. VSEAYS mit einem warmen Klima kann durch die Konstruktionskosten reduziert werden, indem die Dicke des Wandholzs reduziert wird. Es gibt ein solches Reserve von Einsparungen wie die Wahl von Schutzimprägnierungen und Endbeschichtungen.

Machen Sie eine reibungslose Baustelle

Sie können irgendwo bauen, wenn hier nur der Ort vorbereitet wurde. In diesem Fall erhielt der Besitzer des zukünftigen Hauses eine Nizenne mit einem hohen Grundwasser. SATEU-Problem konnte wie folgt umgehen. Vorwärts drehen, auf der Website bohrten wir ein Brunnen. Pumpe und Hydroakkumulatorium.

Der Bau der Baustelle beginnt mit dem Graben des Grabenbehälters wurde in einem in der Masse verschluckten Caisson gesetzt. Dann entlang der gesamten Fläche der Basis des Hauses bei 70 cm wurde der Boden in die Tiefe entfernt, sie machten einen Unterordner aus Kies (40 cm), und an der Oberseite inszenierte ein großes Sandkissen mit einer Dicke von 30 cm. Das Waging von mehreren Tagen Sand wurde von einem Brunnen und rieb Vibrod. Parallel dazu wurde der Umfang der zukünftigen Fundament in einem Abstand von 2,5 m von der Tiefel von zwei Meter Tiefe gezogen. Um die Erdung des Bodens und für die Organisation der Drainage an der Unterseite der Gräben zu vermeiden, wurden 30 cm große Trümmer hinzugefügt. In der Konjunktion von Gräben in der Mitte des Hauses konkrete Entwässerungskräfte. Sie wurden durch sehr limeter perforierte Entwässerungsrohre von Polyethylen in Geflecht von Special Geocali verbunden. Rohre wurden mit einer Schicht (30 cm) einer großen Trümmer bedeckt, wonach die Gräben begraben wurden. In der Zeit der in einem der Wells installierten Entwässerungspumpe nimmt Wasser in den Straßengraben ein.

Nachdem der Sand versiegelt, entlang des Umfangs der Platte der zukünftigen Basis des Hauses eine militante Schalung mit einer Höhe von 70 cm. Der Raum von der Innenseite der Schalung war mit einer Schicht von Hydrohoteloisol bedeckt. Der Verstärkungsrahmen der Platte wurde von einer Stange mit einer Stange mit einem Durchmesser von 14 mm und um den Umkreis und an den Orten des lagernder senkrechten Rahmens des Hauses angebracht. In dem Metallrahmen auf zukünftige Badezimmer wurden die Küche und der elektrische Schutz, asbetische Rohre gelegt, wonach Wasserversorgungs- und Heizrohre organisiert wurden, sowie Kabeleintritt. Die Platte mit einer Dicke von 30 cm wurde aus der beton gelieferten Betonmarke 300 gegossen. Nach der konkreten erfassten relativen Festigkeit wurde die vertikale Verstärkung mit einer Schalung ausgelegt und eine Betonbasis mit einer Höhe von 40 cm gegossen (so wünschte der Kunde). Für die Belüftung des Raums unter schwarzem Boden in der Basis von vier Seiten wurde 1515 cm gelassen, anschließend mit Gitter geschlossen.

Es gibt ein Haus an einem trockenen Ort mit festen Böden, ein einfacherer Weg zum Aufbau der Fundament wäre ziemlich einfach. Um dies zu tun, würde es ausreichen, die Pflanzenschicht vorsichtig zu entfernen, eine Metertiefe des Grabens zu graben, um sie mit großem Sand mit einem großen Sand auf 30 cm zu stecken und eine Ribbon-Fundament mit einer Höhe von 50 bis 60 cm aus dem Layout auszusetzen (Landstufe) .

Wie der Kunde in der Zukunft herausfand, sollte die Basis des Hauses oben erfolgen. Er vergaß, dass Schneeabdeckung den ersten Kronen nahe kommen kann. Die Situation wurde durch Umgebungen der Fundament der Zwei-Meter-Breite der geneigten Betonpause korrigiert, was im Winter leicht zu reinigen ist und das Wasser aus der Grundlage zum Entwässerungsbrunnen in der Nebensaison entfernt. Das Frühstück mit einer Dicke von 15 cm wurde entsprechend einem großen Mauerwerksgitter an einem Empfang gegossen.

Bauen Sie sich auf Freude auf, selbst und beneidet Skeptiker

Die Stangen der Wände in den Substreifen sitzen dicht auf den Sledgeporen und Empfänge der Installation eines gebrochenen Hauses aus den Strukturen des Fabrikherstellers sind etwas von den von uns beschriebenen vorhergehenden Materialien unterschiedlich. Wir werden uns gemeinsam versuchen, den Prozess der Montage des Gebäudes und deren Einrichtung "unter dem Pferd" zu verfolgen. Engineering- und Endbearbeitungsarbeiten unterliegen dem folgenden Artikel.

Unter dem unteren Umreifung des Hauses machte ein Substrat aus dem Hydroatecasecola-Streifen. Die erste Halbzucht wurde von einer vollwertigen Bar mit einer Freisetzung in Polterev blockiert. Die Stangen der ersten Krone von allen Seiten wurden von der Zusammensetzung von Sezheng Ognabio von Sezhez-Vorbereitungen verarbeitet. Anschließend wurde die gleiche Zusammensetzung verwendet, um die Subool-Balken, die Enden aller hölzernen Elemente, sowie für die Endbeschichtung der Wände von innen zu imprägnieren. Draußen wurden sie von der slowakischen Schutzzusammensetzung von Belinka verarbeitet.

Die erste Krone wurde auf den Plattenankerbolzen mit einem Durchmesser von 12 mm aufgezeichnet. Der anschließende Krümmung von 140200 mm aus Full-Scale-Bars mit einer Fairy-Schule, in einem Paar Bilden eines Blocks mit einer Höhe von 280 mm. Die inneren Trennwände des ersten Stockes sind gleichzeitig Wagenwände, so dass sie sie aus der Stange desselben Abschnitts bauten.

Die Montage von Wandelementen wurde mit Hilfe einer schweren Holzuntersuchung durchgeführt, die die Arbeiter "Mashka" genannt wurde (dieser Name kommt aus dem Wort "winken"; Es gibt jedoch definitiv die Ideen der Menschen über den weiblichen Charakter). Schläge wurden durch einen Holzspacer aufgetragen, der das Holz vor Dellen schützt. Keilförmige Spitzen wurden fest in die Rillen geraubt, wodurch eine dauerhafte und hermetische Verbindung bildeten. Um zu vermeiden (geschlagen, um keine Unterstützung zu haben, ist es unmöglich) an den Stellen des Fensters und der Türen unmöglich) die Balken die Riemen an der Wand angezogen, von denen die Enden an den Bodenbalken befestigt waren.

Die Verlegung der interisolierenden Wärmedämmung ist nicht durch die beschriebene Technologie vorgesehen. Die Ausnahme ist die Winkelverbindungen und die Kreuzung von BRUSTEV. Waich-Orte legen eine Blattflansch-Isolierung auf, die die Irrgressierbarkeit des Winkels in der horizontalen Ebene gewährleistet. Brawn-Schrauben beantragten und böse nicht, da das Design des Hauses einheitliche Belastungen an allen Wänden beinhaltet. Nach den Beobachtungen der Bauherren, nach der Beendigung der Arbeit auf der Dach- und Dachvorrichtung für 1-2 Monate gibt es eine gleichmäßige Schrumpfung des Hauses, wonach die Balken keine Verformung nicht mehr ausgesetzt sind.

Gleichzeitig mit der Verlegung der Wände waren die Montage von Strahlen der Basenüberlappung und der Böden erfüllt. Für diese Zwecke wurden mit einem Querschnitt von 27066 mm geklebten Balken verwendet, an denen hauptsächliche (Referenz) -stangen von zwei Seiten genagelt wurden. Die Enden der Strahlen wurden an den Vorsprüngen der Basis installiert und an einer Betonbasis mit Stahlecken befestigt. Der Abstand zwischen den Balken beträgt 60 cm. Auf den Schädelstäben wurden die schwarzen Fußbodenplatten auf ihre Teller der Mineralwolle-Isolation Rockwool-Dicke von 200 mm, auf der Platte, auf der Platte, die sie mit einer Schicht der Pohydrozolation "Yutafol d" bedeckt war. 45mm dick mit einem Blechboden mit einem Rotationsrat von 45 mm. Begann nach Abschluss der Hauptversammlung. Die Bretter zu Verzögerungen wurden nicht genagelt, die Schreiner wurden erfüllt, nachdem das Haus erhitzt wurde, um zu heizen und die Feuchtigkeit von Holz stabilisierte.

Bei Erreichen der geschätzten Höhe der Wände waren wir mit der Schaffung des Bodens des Dachbodens beteiligt. Dafür wurden geklebte Deckenbalken gestapelt, die mit der Oberfläche in die Wandstäbe krobten. Das Design der interhäsiven Überlappung wiederholt den Boden des ersten Bodenbodens nahezu mit der Differenz, dass die Dicke der Isolierung 100 mm in diesem Fall beträgt, und die Verdamolierung ist nicht darüber gebaut. Das Ziehen der Deckenplatte verwendete Eurovantia (12,5 mm). Die Felder des zweiten Stockes waren auch müde von einem 45mm dicken Kippkarten. Für die Kommunikation mit dem Dachboden baute eine temporäre Treppe.

Der weitere Bau von Wänden wurde durch die Merkmale des architektonischen Projekts bestimmt. Das Haus ist ein Bau mit einem Dachboden im zentralen Teil und zwei mehrstufigen "Flügeln" links und rechts davon. Das Merkmal des Designs der Dächer in "Flügeln" besteht darin, zwischen den Vorsprüngen der Vorderseite des Frondon und der Wände des Dachbaums auf der Grundlage der Vorsprünge der Vorderseite des FRONDON und der Wände des Dachbodens aufzubringen. Diese Strahlen unterstützen zuverlässig verklebte Dachsparren, wodurch der Architekt ohne Farmen und zusätzliche Dachreferenzelemente verzichtet werden kann. Infolgedessen sieht das Haus von innen deutlich geräumiger als draußen aus.

Um den Bau des Hauses zu erleichtern, geben Sie die Innenräume im Dachbildschirm, die den Rahmen mit einem Rackwool-Schallschutz ausfüllen. Außerhalb der Partition wurde mit einem Brett verziert, das das Erscheinungsbild der Bar nachahmte, als er genau wie massive Wände aussieht.

Bevor Sie mit dem Dach gehen, waren die Traufe und Waschbecken der Dächer von "Clap" kenned. Bürste "PIE" platziert ein Standardset: Rockwool-Mineralwolle 250mm dicke Platten, geschützt von innen einer Schicht der Dampfsperre "Yutafol-H" und Operopo-Hydrozolation-Membran "YutaFol D". Zwischen dem festen Sperrholzboden unter der weichen Fliese KATEPAL und der Isoliermembran wurde ein belüfteter Raum hinterlassen, der durch einen Querschnitt von 5040 mm an den Dachsparren gebildet wurde. Da die Dachhänge 30 sind, wurde die Weichfliese auf Futter-Teppiche gelegt, die zusätzlichen Schutz gegen Lecks liefern. Eine weiche Kacheleinrichtungs-Technologie ist in jedem von Verkäufern angehängten Anweisungen bis zu einer Charge von Waren beschrieben, so dass wir in diesen Angaben nicht aufhören werden. Wir beachten nur, dass Lüftungsdeflektoren für einen besseren Luftaustausch auf dem Dach unter dem Dach installiert wurden.

In der letzten Phase haben wir die Installation von Fenstern und Türen aufgenommen. Da sie zu Hause aufgenommen wurden, wurden sie in einer Frage von Stunden montiert. Hölzerne Fenster mit Doppelkammerfenstern wurden auf Gleitdetails angelegt. KKOBROBE-Fenster an den Seiten wurden mit den Knappen befestigt, die in den Sackländern der BRUNEV-Rillen gelegt wurden. Von unten unter der Box wurden zehnminütige Polyurethan-Schaumdichtung platziert. Von oben oben hinterließ es einen Spalt von 50mm, der mit strahlendem gefüllt war. Die Lücken an den Seiten (15 mm) wurden mit Flachsfaser-Doppelfaser geschlossen und mit Platbands verziert.

Die Eingangsmetalltüren stärkt in den Öffnungen der Righen. Wie für die Interroom-Türen wurden sie nach den Hauptveredelungsarbeiten inspiriert, dauerhaft und dadurch die Erhaltung der Leinwand. Die Bodenveranda wurde installiert, und die Böden auf der Terrasse wurden installiert. Dazu haben wir das unangenehme Board (45mm) mit der Fase verwendet, so dass das Wasser nicht gelagert und durch die Risse in die unter dem Boden hergestellte Drainage geschlungen wird. Die Stiftung "Unter dem Pferd" Haus wurde bis zum Frühling für endgültige Oberflächen gelassen.

Vergrößerte Berechnung der Kosten für Arbeit und Materialien auf dem Bau eines zweistöckigen Hausbereichs von 190m2

Name der Werke.	Einheiten. Veränderung	Anzahl der	Preis, $	Kosten, $
Engineering-Systeme.
Handhabungsachsen, Planung, Bodenentfernung	m3.	84.	achtzehn	1512.
Stiftungsbasisgerät, Abdichtung	m2.	127.	acht	1016.
Grundstücksgerät, Haltewände	m3.	46.	60.	2760.
GESAMT	5290.
Angewandte Materialien im Abschnitt
Betonschwere	m3.	46.	62.	2852.
Zerquetscher Stein Granit, Sand	m3.	89.	28.	2492.
Bituminöse Polymermastix, Hydrohotelloisol	m2.	127.	2.8.	356.
Anker, Drahtstricken und andere Materialien	einstellen	einer	400.	400.
GESAMT	6100.
Wände (Box)
Kabinett der Wände.	m3.	85.	70.	5950.
Gerät von Frame-Partitionen	m2.	140.	zwanzig	2800.
Beheizte Wände für gehackte Wände	m2.	250.	neun	2250.
GESAMT	11000.
Angewandte Materialien im Abschnitt
Bauholz (laminiertes Holz)	m3.	85.	400.	34000.
Schnittholz	m3.	achtzehn	160.	2880.
GESAMT	36880.
Dachvorrichtung
Installation des Rafter-Designs	m2.	210.	12.	2520.
Bitumen-Fliesen-Beschichtungsvorrichtung	m2.	210.	acht	1680.
GESAMT	4200.
Angewandte Materialien im Abschnitt
KATEPAL DOKING	m2.	210.	12.	2520.
Schnittholz	m3.	achtzehn	160.	2880.
Dampf-, Wind- und wasserdichte Filme	m2.	210.	2	420.
Isolierung Rockwool.	m2.	260.	7.	1820.
GESAMT	7640.
Gesamtkosten der Arbeit	20540.
Gesamtkosten für Materialien	50600.
GESAMT	71140.

Die Redakteure danken der "National Forestry Industrial Company" für Hilfe bei der Herstellung von Material.