Wie man ordnungsgemäß funktioniert, welchen Materialien zu verwenden und welche Fehler nicht erlaubt sein dürfen. Antworten auf diese und andere Fragen - in unserem Guide über die nasse Bindung des Bodens.
Baunormen (SNIP 3.03.01-87 "Lager- und Fechtenstrukturen") Stellen Sie den Niveau an den Fugen der Deckenplatten um einen Wert von bis zu 12 mm und die Abweichung von der Horizontalen innerhalb einer Länge von 4 m bis 10 ein mm. In der Praxis werden diese Werte oft überschritten, und im Schrumpfungsprozess des Hauses gibt es noch nennenswerte Leisten und Hänge. Der universelle und zuverlässigste Weg, den Boden in der Wohnung auszurichten, ist das Gießen der nassen Krawatte, deren Technologie des Geräts ständig verbessert wird.
1 Warum sollte ich ein Projekt vor der Arbeit vorbereiten?
Es sollte berücksichtigt werden, dass zur Demontage- und Bauarbeiten, die Struktur des Entwurfsbodens ändert, um die Erlaubnis zu erhalten. Dafür ist es notwendig, ein Projekt vorzubereiten, das den Schutz der referenzierten Platzierung aus Lecks und Stoßgeräuschen vorsieht.
Ein Diagramm eines schwarzen Bodengeräts unter einem Stückparkett. 1 - Universalmembran; 2 - Zement-Sand-Estrich (40 mm); 3 - Primer; 4 - Kitt; 5 - ein dampfisolierendes Substrat (Polyethylen); 6 - wasserdichter Sperrholz (8 mm); 7 - Polyurethankleber; 8 - Parkett
2 Welche Materialien verwenden beim Arbeiten?
Für das Gerät wird die Krawatte mit zementsandigen Lösung, leichter und zellulärer Beton verwendet, fertige trockene Mischungen für Bulkböden, ausgerichtete Mischungen. Das Material wird abhängig von der gewünschten Oberflächenqualität gewählt. Dies wird wiederum durch die Art der Bodenbeläge bestimmt. Die Oberfläche des Zementsand- oder Beton-Estrichs häufig (zum Beispiel beim Verlegen von Parquet) richtet die Schicht einer speziellen Mischung aus. Und unter dem Futter von keramischen Fliesen ist die Nivellierschicht nicht erforderlich.
- Trockene Mischungen. Normalerweise kauft der Estrich für das Gerät eine fertige trockene Zement-Sand-Mischung, die in Säcken von 50 kg verpackt ist. Sie können Säcke mit 25 und 30 kg erwerben, dann kostet das Material jedoch mehr. Es sollte eine Mischung, die speziell für das Gerät eines Estrichs vorgesehen ist, gekauft und bewährtes Unternehmen hergestellt wurde, da schlechte Produkte dieser Art oft qualifiziert sind. Sie können einen Mauerwerk oder eine universelle Trockenmischung verwenden. Achten Sie beim Kauf auf die Haltbarkeit und die Farbe der Komposition. Das trockene Zement-Sand-Gemisch muss grau sein, ohne ein brauner Rotschopf, der von überlappender Sand oder Anwesenheit von Ton spricht. Eine hochwertige Mischung ist einsatzbereit, und um eine Lösung dazu zu erhalten, muss nur eine streng definierte Wassermenge hinzufügen.
- Zement-sandige Lösung. Wenn die fertigen Produkte nicht erworben werden können, kann die zementsandige Estrichlösung aus dem Zement der Marke, nicht unter 400 und reinem Quarzsand, in dem Verhältnis von 1: 2,8 oder 1: 3 aufgenommen werden. Wasser wird hinzugefügt, wobei das Verhältnis von Wasser zu Zement (auch durch Masse, aber Wasser kann in Liter betrachtet werden) - 0,45-0,55: 1, dh 1 kg Zement dauert 0,45 oder 0,55 Liter Wasser. Um eine homogene Lösung zu erhalten, wird Zement und Sand zuerst trocken gerührt, und dann wird Wasser zugegeben. Die von dieser Technik hergestellte Lösung sollte eine Marke haben, die nicht weniger als 150-200 ist. Mehr Wasser liegt unter der Marke.
- Betone. Für die Hardware werden auch Schaumbetonräume in 3,5 mittlerer Dichte von 600-1000 kg / m3, sowohl monolithisch als auch Platten verwendet; Leichtbeton (Cersamzitbeton oder Pelitobeton) Klasse nicht niedriger als 5,0 Durchschnittsdichte bis 1300 kg / m3 usw. Estriche aus Zell- und Lungenbeton haben eine poröse Struktur und haben thermische Isoliereigenschaften. Die Oberfläche eines solchen Estrichs erfordert jedoch in jedem Fall eine zusätzliche Ausrichtung. Die Verwendung von Schaumbeton ergibt die Ergebnisse besser: Sie haben eine durchschnittliche Dichte und die Wärmeleitfähigkeit (0,18-0,25 W / ms) unten, und die Oberfläche ist kleiner. Aufgrund der hohen Fraktur dieses Materials wird jedoch empfohlen, zusätzlich eine Schicht aus Zementsandlösung zu legen.
Die Grundmischung findet Startroline FC41 H
3 Was sind die wichtigsten Estrichparameter?
Dickenbinder
Dieser Indikator wird für jeden einzelnen Fall ermittelt und hängt von den spezifischen Bedingungen ab. Haben Sie eine Krawatte an der Platte oder auf einer Isolierschicht? Welches Material wird erfüllt und unter welchem Bodenbelag beabsichtigt? Schließlich können sie entlang der Betonüberlappung oder durch eine Wärmeschicht, die aus massiven Wärmedämmmitteln oder Schüttgütern erzeugt werden, aufgebaut werden. In den letzten beiden Fällen sollte seine Dicke mindestens 4 cm betragen. Darüber hinaus wird der Estrich mit einem Metallgeflecht oder "Fibrin" (aus Polypropylenfasern) verstärkt. Kommen Sie auch, wenn es auf der Abdichtungsschicht im Badezimmer oder in der Küche platziert wird.Die Zement-Sand-Krawatte wird in Fällen verwendet, in denen es notwendig ist, die Unregelmäßigkeiten der Betonoberfläche der Überlappung um mehr als 20 mm auszugleichen. Wenn jedoch die Zementsand-Lösung einen Weichmacher enthält (in der überwältigenden Mehrheit der Fälle ist dies genau der Fall), muss die Mindestschnurdicke nicht weniger als 30 mm betragen. Wenn es dünner ist, erscheint rissig, und der Entwickler hat eine Frage: Was tun? Mit anderen Worten, es ist besser, dass nirgends die Dicke der Krawatte aus der Zementsandlösung mit einem Weichmacher mindestens 30 mm betrug. Wenn die Platten etwas gelegt wurden und die Tropfen der Ebenen 60 mm überschreiten, ist es ratsam, einen Estrich aus dem Sandbroton zu machen (seine Zusammensetzung enthält keinen gewöhnlichen Sand und grobkörnig). Seine Dicke kann 100-150 mm erreichen. Wenn die Niveaus und die Pisten fast beispielhafte Werte von 150-170 mm erreichen, sollte der Klammerbeton in der unteren Schicht verlegt werden, andernfalls die Masse und die Kosten von "Bash".
Mit geringfügigen Tropfen und Rauheit (weniger als 20 mm) zurückgreifen auf die Verwendung von Nivelliergemischen. Sogar der Begriff "Estrich" wird in diesem Fall oft durch die Wörter "Layer" oder "Vorbereitung" ersetzt. Zulässige minimale und maximale Schichtdicke für jede spezifische Zusammensetzung bestimmt den Hersteller.
Zeitliche Koordinierung
Zeit, um den Estrich in normalen Bedingungen zu härten und zu trocknen, wird hauptsächlich auf der Grundlage seines Materials und der Dicke sowie der Art des Bodenbelags bestimmt. Für eine zementsandige Lösung unter Parkett ist es normalerweise mindestens 25 bis 30 Tage (ein solcher Begriff besteht aus einer Woche für jeden Zentimeter des Estrichs auf 4 cm und 1,5 bis 2 Wochen für jeden nachfolgenden Zentimeter). Die keramische Fliese kann nach 7-10 Tagen auf der Zementsandkrawatte gelegt werden. Ausrichten und Massenmischungen sind auf unterschiedliche Weise ausgehärtet - von 1 Tag bis 3-4 Wochen, abhängig von der Art von Polymeradditiven, die für ihre Herstellung verwendet werden. Wenn Sie Material für einen Estrich auswählen, müssen Sie also nicht nur seine mögliche Dicke berücksichtigen, sondern auch die Zeiteinwirkung von der Beschichtung.
Temperatur
Estriche aus konkreten und zementbasierten Lösungen eignen sich auf einer Temperatur auf Bodenhöhe, nicht unter +5 ° C.Niveau
Häufig für alle Räume (oder für einen Raum, wenn es sich um die einzige handelt), wird die Oberfläche des Estrichs mit dem sogenannten Nullspiegel eingestellt. Der Nullspiegel sollte sehr genau gezeigt werden, da dies letztendlich letztendlich davon abhängt, wie sich die Oberfläche des zukünftigen Bodenes herausstellt. Der Nullspiegel wird mit dem Gerät eingestellt - Laser oder Hydraulik (Bauherren werden normalerweise als Wasser bezeichnet).
Bestimmen Sie dann die Position der Oberfläche des Estrichs. Dazu wird jede Wand jedes Raums in 2-4 Punkten gemessen (aber je mehr Messungen, desto besser) der Abstand vom Nullspiegel zur unteren Oberfläche des Estrichs. Jeder Messpunkt wird direkt an der Wand aufgezeichnet. Der kleinste Wert zeigt an, dass an diesem Ort an der Überlappung die höchste Kante ist. Und umgekehrt, der größte Wert wird sich herausstellen, wo der Boden niedriger ist. Wenn Sie nun eine minimale Estrichdicke zuweisen, können Sie die Position seiner obersten Ebene bestimmen.
Fast immer in den Apartments arrangieren Böden mit unterschiedlichen Beschichtungen: Parkett, Fliesen, Linoleum. Unterschiedliche Beschichtungen haben unterschiedliche Dicke, und die Oberfläche des Bodens sollte auf einer Ebene platziert werden. Folglich ist es notwendig, verschiedene Ebenen der Oberfläche des Estrichs für verschiedene Beschichtungen bereitzustellen.
4 Was ist der Estrich?
Grundschicht
Bei der Bestimmung des Nullspiegels stammen sie aus dem minimalen Zulässigen (aus Sicht der Festigkeit) der örtlichen Estrichdicke - 25 bis 30 mm. Laserpegel und Leuchttürme, wie Stahlführungsprofile für den Trockentum, helfen "Beat". Leuchttürme sind zuverlässig fixiert, so dass sie sich nicht während der konkreten Arbeit verschieben.
Bodenkuchen-Design-Optionen. 1 - Rolled Wasserdichtung (Hydromotecloxyol); 2 - Peskobeton, verstärkt von Fibrovolok; 3 - Polylets-Ethylen-Substrat; 4 - Laminat; 5 - Universalsubstrat; 6 - Polystyrol Teig; 7 - Fliesenkleber; 8 - Keramikfliese; 9 Platten aus Mineralfaser; 10 - Peskobeton, verstärkt durch das Gitter; 11 - Teppiche.
Wenn die Überlappung glatt ist und die durchschnittliche Estrichdicke 40 mm nicht überschreitet, kann die Basisschicht in den meisten Fällen in den meisten Fällen aus der Zementsandlösung der Marke erfolgen, die nicht niedriger als M200 ist. Es ist wünschenswert, plastifizierende, dichtende und hydrophobische Additive hinzuzufügen, wie z. B. CERET CC 92 ("Henkel-Baudakhnik"), "Typ C" (Sasi), "Waffen Superlast" ("Allianz-Art").
Mit der berechneten Dicke des Estrichs von mehr als 40 mm wird Lichtbeton verwendet - Cersamzitbeton, Schaumbeton, Polystyrol und andere. Der Vorteil des Cerzzit-Betons ist geringe Kosten, die Verfügbarkeit von Bauteilen und die Fähigkeit, eine Lösung aufzubereiten das Objekt (mit einem kompakten Betonmischer oder manuell).
Die Dichte des Materials beträgt 800-1000 kg / m3, dh 1,5-1,7-mal leichter als Sandbeton. Etwa die gleichen Eigenschaften sind Monolithen aus fertigen Mischungen mit speziellen Füllstoffen (zum Beispiel Schaumglas), aber ihre Kosten beträgt 2-2,5-mal höher.
Schaumbetondichte ist sogar weniger (500-600 kg / m3). Es ist jedoch schwierig, unabhängig zuzubereiten: Spezifische genaue Dosierungskomponenten sind erforderlich, die sich lange vermischen müssen. Einige Unternehmen verfügen über Ausrüstung, mit der Sie die fertige Lösung auf eine Höhe von 40 bis 50 m füttern können, aber die Kosten des Entwurfsbodens gleichzeitig erhöhen sich gleichzeitig mindestens doppelt so viel, da das Unternehmen mit Betonpumpen nur für große Mengen genommen wird der Arbeit (von 100 m2). Alternative zum kommerziellen Schaumstoffbeton - Polystyrol BONTS von fertigen Mischungen, zum Beispiel "Glims-Ls" ("Glims"). Dieses Material ist übrigens mehr Kunststoff und verleiht eine kleinere Schrumpfung.
Bei Verwendung von Lichtmischungen, sogar die Sorten 400 und 500, sollte die minimale Dicke der Basisschicht 45 bis 50 mm betragen, andernfalls erscheint das Risiko von Rissen.
Mit der Vorrichtung des sogenannten halbtrauen Estrichs aus Polystyrolbeton wird die fertige Lösung mit einer pneumatischen Pumpe von einem Mischer geliefert
Dann wird es mit den Regeln (B, C) abgerufen, die sich auf die Beacons konzentrieren.
Der gesamte Arbeitskomplex in einer Drei-Zimmer-Wohnung kann an einem oder zwei Tagen durchgeführt werden
Die raue Schicht (d) benötigt dünnschichtige Ausrichtung oder Mörtel mit einer Formmaschine
Ausrichtung beenden
Die Basisschicht kann nicht vollkommen glatt gemacht werden: Die Füllstofffraktion ist zu groß, und außerdem ergibt sich die Lösung einen ungleichmäßigen Schrumpf (abhängig von der Dicke der Schicht). Verwenden Sie die Oberfläche, um die Oberfläche abzuleiten, spezielle Mischungen verwenden. Sie werden von einer dünnen Schicht (3-5 mm) aufgebracht, wenn die Basis etwa 70% der Festigkeit abfällt, dh nach 1-2 Wochen; Einige Polymerzusammensetzungen dürfen nur auf einem vollständig getrockneten Beton lagen, der mit Kontaktprimer behandelt wurde.So dass die Qualität von Beton nicht infolge der schnellen Verdampfung der Feuchtigkeit verschlechtert, ist die Basisschicht mit Polyethylenfilm bedeckt; Eine andere Option ist, es regelmäßig zu befeuchten. Öffnen Die Fenster sollten nicht geöffnet werden, nur geschlitzt oder Weiterleitung ist erlaubt.
Die Bodenpegel sind in Orte und Massenstufen unterteilt. Die erste (eine breite Palette an Zement, Acryl und Epoxy-Finish-SHP-Dose) haben eine pastöse Konsistenz; Sie werden mit einem langen Spatel aufgetragen. Aus dem zweiten, zum Beispiel Tribour (Knauf) oder "Horizont" ("Unice") ist eine flüssige Lösung hergestellt, die auf der Oberfläche selbst beschädigt ist. Die Massenböden sind optimal für das Nivellieren großer Bereiche, aber das Arbeiten mit ihnen erfordert Geschicklichkeit und Verantwortung: Es ist notwendig, den Anweisungen zur Herstellung der Lösung genau zu folgen und es sehr schnell über die Oberfläche zu verteilen. Eine andere Nuance ist die Präsenz auf dem Markt für Fälschungen und überfällige Mischungen (der Begriff ihrer Lagerung überschreitet nicht sechs Monate). Die aus schlechter Rohstoffe mit schlechter Qualität hergestellte Lösung hat nicht die notwendige Druckfestigkeit und kann von der Grundstrecke entgleist werden.
Abdichtung
Bei der Füllung der flüssigen Feuchtigkeitslösung kann er in den Hohlraum der Überlappung und in der Wohnung in der unteren Etage durch die Gelenke der Platten durchgesickert werden. Darüber hinaus können trockene Platten schnell "Wasser aus der unteren Schicht der Lösung" herausziehen "- der Beton trocknet trocknen und erlischt nicht die notwendige Festigkeit. Um diese Probleme zu vermeiden, ist es vor dem Beginn der konkreten Arbeit, einen wasserdichten "Mulde" zu erstellen, wobei zu diesem Zweck Beschichtung oder Walzmaterialien verwendet wird (wir werden zu ihnen zurückkehren). Die erstellte Hydraulik war in der Zukunft nützlich - bei kleinen Lecks wird die Flut von den Nachbarn darunter verhindern.
Geräuschisolierung
Die schallisolierende Fähigkeit der Überlappung ist gekennzeichnet durch einen Index von Stoßgeräuschen (LNW), gemessen nach einem speziellen Verfahren (SNIP 23-03-2003 "Rauschschutz"). Gleichzeitig in Wohngebäuden der maximal zulässige LNW-Wert - 58 dB. Tests zeigen jedoch, dass dieser Parameter in der Regel höher ist (die schlimmsten Ergebnisse, bis zu 65 dB, während der Untersuchung der Plattengebäude des Baues der 70-80er Jahre erhalten wurden. Des letzten Jahrhunderts). Ein akzeptables Maß an Schalldämmung hilft, Dämpfungssubstrate zu erreichen, die sich unter der Bindung des Bodens und / oder der Bodenbeschichtung befinden. Gleichzeitig ermöglicht es eine gewisse Dicke der Dicke von nur 3 bis 5 mm, LNW für 20-25 dB zu reduzieren und sich auf Ihre Nachbarn zu ergreifen, und schützen Sie außerdem vor strukturellen Geräuschen, die in mehrstöckigen Gebäuden entstehen.
Ein dünnes Dämpfungssubstrat ist ziemlich ausreichend, so dass die Nachbarn nicht hören, ob Ihre folgenden Schritte (Rede und andere Luftgeräusche erfolgreich die massive Plattenüberlappung isolieren). Wenn Sie jedoch ein leistungsstarkes Lautsprechersystem mit einem Niederfrequenzverstärker installieren möchten, wird beispielsweise ein schwerwiegenderes Barrieren benötigt, beispielsweise von zwei Schichten von Mineralwollplatten mit hoher Dichte mit einer Gesamtdicke von 80 mm. Eine effektive Möglichkeit besteht darin, unter Säulen und Subwoofer-Vibrations-Isolierpodium zu bauen. Ohne Wand- und Deckenschalldämmung ist jedoch die Wahrscheinlichkeit, dass "Leckage" von Luftgeräuschen an den Nachbarn aufbewahrt wird.
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Welche universellen Estrichlösungen gibt es?
Bis vor kurzem wurden verschiedene Materialien für die Hydro- und Geräuschisolation verwendet - sagen wir zuerst weiche Faserplatten und stecken dann die Oberfläche mit Polyethylenfilm. Heute gibt es universelle Untergründe zum Verkauf - gleichzeitig wasserdichtes und vibrationsabsorbierendes (dh beschädigte Schlagindikationsschwingungen). Einige von ihnen werden in Form von Platten hergestellt, die an der Basis geklebt werden, wie z. B. Produkte aus dem extrudierten Polystyrolschaum "Antistuk" ("Ruspelyelel"). Andere sagen wir "Techno Elast Acoustic" ("Technonol") oder Shumannet-100 ("Akustikmaterialien und Technologien"), sind Matten aus Mineralfasern mit Bitumen oder Gummi-Bitumen-Beschichtung. Außerdem werden Substrate aus gepresstem Korken, Polyethylenethylen oder geschäumtem Gummi hergestellt.
Universal-Mischung Knauf Tribon 30 kg
Vor dem Verlegen von Isoliermaterialien werden die Gelenke der Platten durch Zementspachtel geglättet, und in nassen Zonen wird empfohlen, eine Schicht aus Zement-Polymer- oder Gummi-Bitumen-Mastix auf einen Beton (als zusätzliche Laufflächen aus dem Leck) aufzubringen. Hydro- und Geräusch-Isoliermatten (Platten) schneiden notwendigerweise auf die Wände auf die Höhe, die der berechneten Dicke des "Kuchens" des Bodens entspricht. Somit schließen Sie die Übertragung von strukturellen Geräuschen aus dem Estrich an die Wände aus und umgekehrt. Die Gelenke der gerollten Materialien werden durch speziellen Scotch oder Mastix abgetastet.
Die Anforderungen an den rauen Boden sind weitgehend von der Art des Bodenbelags abhängig. Insbesondere kann die Fliese direkt an der ungefähr ausgerichteten Zement-Sand-Krawatte gelegt werden: Ein guter Meister ist nicht schwierig, kleine Unregelmäßigkeiten im Arbeitsplatz zu beseitigen. Die Linoleumdicke von 4 mm darf auch direkt auf dem Estrich installiert werden, aber seine Oberflächenqualität sollte höher sein. Für Teppichboden müssen Sie die Basis der Massenmischung ausrichten. Das "wählerischste" Stückparkett und massives Board. Für sie ist es notwendig, die Basis aus Sperrholz auszustatten, die mit einem gründlich getrockneten Krawatten geklebt wird. Gleichzeitig sollte die Festigkeit des Zementsandrests auf Kompression mindestens 15 MPa betragen, wobei die Festigkeit auf die Trennung der oberen Schicht des Austauschs von 3,5 MPa beträgt, und die Dicke der darunterliegenden Sperrholzschicht ist das Minimum ¾ der Beschichtungsdicke.
Eine andere Nuance betrifft den Restfeuchtigkeitsgehalt der Basis, gemessen von einem speziellen Instrument - einem Hygrometer. Bei der Verlegung von Holzbeschichtungen sollte es nicht mehr als 3%, Linoleum - 7%, Keramikfliesen - 9% erreichen.
Foto: "ABSROY". MICASTICA wird auf eine Bürste mit einer Wand in einer Höhe von mindestens 50 mm aufgebracht, was die Gelenke der Elemente sorgfältig bearbeitet. In den übrigen Räumlichkeiten ist mit der Anwesenheit eines universellen Substrats die Beschichtungsabdichtung optional
Foto: weber.vetonit. Laserebenen vereinfachen viel, vereinfacht die Definition eines Estrichs
Foto: weber.vetonit. Viele erfahrene Meister kombinieren jedoch weiterhin die Position des Beacon mit Hilfe eines Blasenebene.
Foto: "Somom". Bei der Arbeit durch die Regel von Leuchttürmen sollte daher beispielsweise in der Lösung fixiert werden
Wenn das Gerät, der Estrich wichtig ist, ist es wichtig, die hohe Festigkeit der Basisschicht und die perfekte ebene Oberfläche zu erreichen (die Grenze des Pegels beträgt 4 mm pro 2 m). Darüber hinaus ist es unmöglich, eine übermäßige zusätzliche Belastung der Überlappung zu erzeugen: Die Verformung der Tragstrukturen infolge der Abänderung von Böden ist nicht so selten.
5 Muss ich einen Estrich neu arrangieren?
Die meisten Experten empfehlen, den Estrich zu stärken (unabhängig von seiner Dicke und Art der verwendeten Lösung) ein Gitter von gerippten Stangen mit einem Durchmesser von 4 mm mit Zellen von nicht mehr als 80-100 mm. Das Gitter wird auf niedrige Ständer gelegt und dann mit einer Lösung gegossen; Eine andere Option ist zunächst, dass die erste Schicht der Lösung aufgebracht ist, das Gitter auf ihn angeordnet und dann die zweite Schicht gegossen. Als Alternative zur Stahlverstärkung ist es möglich, ein zementsandiges Gemisch mit Polypropylenfaser, sagen, "ARMIX-FOOD" ("Alliance - Building Technologies"), "T-41" ("besto") oder "Estrich" ( Besto). Es ist möglich, die hohe Betonfestigkeit zu erreichen und die Arbeit zu beschleunigen.In der Basisschicht des Estrichs können Sie Kabeln sowie Stahl- und Polymerleitungen mit unbeabsichtigten Verbindungen und der berechneten Lebensdauer von 40 Jahren einsetzen. Doppelisolationsdrähte sind ohne zusätzlichen Schutz zulässig, aber es ist immer noch immer klüger, um sie in gewellte PVC-Rohre zu platzieren.
6 Was sind typische Fehler beim Umgang mit einem Bodensatz?
- Gießen Sie dicke (mehr als 40 mm) Krawatte aus schwerem Beton, stehende Platten der Überlappung beim Verlegen von Rohrleitungen, Beleuchtungsanlagen.
- Gießen der Lösung direkt auf die Platten der Überlappung (ohne Abdichtschicht-Vorrichtung): Die Lecks in den folgenden Boden sind unvermeidlich, das Risiko einer Beschädigung der versteckten Verdrahtung ist großartig.
- Schnelle und ungleiche Trocknung von Beton, verursacht Verformungsstrecke, verringert seine Festigkeit und das Bündel.
- Weigerung der Verstärkung oder unsachgemäßen Verstärkung und als Ergebnis - Rissbildung des Estrichs (besonders wahrscheinlich bei Verwendung von Lungenbeton und einer geringen Dicke der Schicht).
- Ignorieren Sie, dass die Dicke der Bodenbeschichtungen mit dem Erscheinungsbild der Schaumstoffstufe fördert wird.
7 Wie man den Boden mit speziellen Mischungen aufnimmt?
Foto: weber.vetonit.
Führen Sie zunächst eine Basisschicht (A-B) aus. Die für diesen Zweck vorgesehene Mischung umfasst spezielle Zemente, Kalk- und grobe Sand. Nach 15 Stunden ist es möglich, mit einer flüssigen Lösung (g) zur Endausrichtung zu gehen; Entfernen von Luftblasen hilft Nadelwalzen auf einem langen Griff (e)
Eigenschaften von schallisolierten Substraten
| Name (Hersteller) | Grundmaterial | Abdichtungsschicht | Dicke, mm. | Δ lnw *, db | Preis, reiben / m2 |
|---|---|---|---|---|---|
"Technoelast Acoustic" ("Technonol") | Glaskugel | Modifizierte Bitumen | 2.5. | 21. | 180. |
"Antistuk" (Ruspanel) | Extrudierter expandierter Polystyrolschaum | Modifizierter Kautschuk. | vierzehn | 40. | 1560. |
"Soundzol" ("Isolux") | Polyenetylen. | Modifizierte Bitumen | fünf | 23. | 210. |
Fonostop Duo (Index) | Polyuren-foolder. | Modifizierte Bitumen | acht | 33.5. | 850. |
"Shumannet-100" ("Akustische Materialien und Technologien") | Poklovoyalka | — | 3. | 23. | 290. |
"Shystetic-C2" ("Akustische Materialien und Technologien") | Matte vom Fiberglas. | — | zwanzig | 37. | 245. |
"Supersilica" ("RLB Silica") | Matte aus Kieselsäurefaser | — | 6. | 27. | 350. |
"Texound 70" ("Texa") | Matte aus Mineral (Aragonit) Faser | — | 7. | Keine Daten verfügbar | 780. |
* Δ lnw ist eine Abnahme des Index des reduzierten Schockgeräusches.
