Tausende von Diamanten in einem Rand

Anonim

Diamant-Schneidkreis: Auswahlvorschriften, Kreisearten, empfohlene Schneidemodi, Turbo-Kreise Effizienz.

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Tausende von Diamanten in einem Rand
Schneidkante von Diamantschneidkreisen verschiedener Typen
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Übergangsringe für die Installation des Schneidkreises werden verwendet, wenn der Durchmesser der Anpflanzungsöffnung größer ist als der Durchmesser der Antriebswelle
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Um die Geldbußen in der Oberfläche zu schneiden, sind zwei Schneidkreise an der "bulgarischen" Welle durch die Hülse installiert, was einen konstanten Abstand zwischen ihnen bereitstellt
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Zusätzliches Gehäuse für "Bulgarian"

(Schop für staubdicht oder ohne IT) ermöglicht es, einen Schneidkreis mit einem Durchmesser von 254 mm zu verwenden

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Intensive Erhitzen eines Kreises mit dem Schneidematerial, um das Angebot im Vergleich zu dem empfohlenen Wert zu überschreiten
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Wenn die Oberfläche der Schneidkante des Kreises glatt geworden ist, steigt die Schneidkraft erheblich an und der Schneidkreis muss geschärft werden ("Bearbeiten"). Um dies zu tun, machen Sie mehrere Schnitte auf einem Stück grober Sandstein
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Beim Schneiden mit einem Diamantkreis auf der Schneidemaschine wird der Kreis mit Wasser gewaltsam gekühlt
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Schneidrad in Form einer Tasse für kürzerliche Schneiden
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Arbeit mit Diamantschneidkreis unter der Neigung an der Oberfläche wird nicht empfohlen
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Das radiale und mechanische Schlagen des Schneidkreises wird während ihrer Herstellung strikt kontrolliert und darf 0,1 mm nicht überschreiten
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In entgegengesetzten Anweisungen und Rotation des Schneidkreises der Herstellung

Maximum Maximum, aber Staublosigkeit ist unwirksam. Mit dem Zufall dieser Gebiete ist das Gegenteil

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Löcher um den Umkreis des "Turbo Circle" helfen, den Geräuschpegel zu reduzieren

Manchmal ist es erforderlich, ein Stück Asbest-Zementrohr, Ziegel, Fliesen, Granit- oder Marmorplatten, einen Teil der Stahlbetoneinheit oder einen Steinblock - im allgemeinen, festen Baumaterial abzuschneiden. Und genau abschneiden, während eine bestimmte Größe aufrechterhalten wird. Es ist möglich, ein solches Problem mit Hilfe eines Diamantschneidkreises zu lösen, der auf einer Schneidemaschine oder einer tragbaren Schneidemaschine installiert ist, und am häufigsten - an einer Eckschleifmaschine, normalerweise als Bulgariker, bezeichnet.

Diamant ist eine Art reiner Kohlenstoff und das härteste Material der Erde, aber wenn Sie über 800s erhitzt werden, wird es irreversibel in ein eher weicher Graphit verwandelt. Durch ihren Diamantkreis kann fast jedes Material geschnitten werden, während es trotzdem notwendig ist, die Temperatur des Kreises strikt zu begrenzen. Aus diesem Grund wird ein Diamantkreis nicht zum Schneiden von Metallen verwendet, wobei der Schleifkreis bevorzugt wird.

Diamanten werden auf verschiedene Weise auf den Stahlgehäuse des Kreises aufgetragen. Am häufigsten ist derjenige, in dem Tausende technischer (künstlicher oder natürlicher) Kristalle in der Größe von 0.2 bis 0,8 mm mit noch kleineren Metallenpartikeln gemischt werden. Bei der Herstellung eines Diamantkreises, beispielsweise der Art der "Krone" um den Umfang einer dünnen Stahlscheibe mit einem Loch in der Mitte dieser Mischung, wird ein Ring aus Durchmesser, Höhe und Dicken gedrückt. Bei der Herstellung eines Diamantschneidkreises mit einer internen Schneidkante wird derselbe Ring um das zentrale Gehäuseloch herum gedrückt. Das anschließende Sintern von Metallpartikeln führt zur Bildung eines Bindemittelrahmens, der die Rolle von Rand für die dauerhafte Fixierung von Diamanten spielt. Der Schneidkreis mit der diamantenschicht um den Umfang wird durch das zentrale Pflanzungsloch auf der Antriebswelle der Schneidemaschine, Schneidemaschine, "bulgarisch" installiert.

Grundregeln für die Wahl eines Diamantschneidkreises

Der Durchmesser des Kreises D ist besser, um das Maximum für die Kraft des verwendeten "Bulgariens" zu nutzen, jedoch nicht mehr als 254 mm, da sonst es schwierig ist, wegen eines großen Drehmoments zu arbeiten, insbesondere beim Starten des Instruments.

Der hochwertigste Schnitt ohne Chips bietet einen Kreis von "Crown", der bei der Kühlung auf einer Schneidemaschine montiert ist.

Zum Schneiden von natürlichen Materialien (Marmor, Granit, GABBRO, Quarzit) Kreise mit einer intermittierenden Kante ist es besser, schmale Rillen zwischen den Segmenten zu wählen, um einen scharfen, unangenehmen Klang auszuschließen, und mit einem Schneiden von Beton, breitere Nuten sind angemessen, um zu erhöhen Produktivität.

Wenn der Schneidraddurchmesser des Schneidkreises größer als der Durchmesser der bulgarischen Welle ist, verwenden Sie den Übergangsring (sie kann beispielsweise auf der Firma "Splitstone" erworben werden). Achten Sie auf, dass es nicht die zuverlässige Befestigung des Kreises stört.

Die Vielfalt der Diamantschneidkreise dient zum Schneiden ohne Kühlung oder mit Zwangskühlen mit Wasser. Ein Bündel eines Kreises wird entsprechend der Zusammensetzung sehr sorgfältig ausgewählt, da er die Diamanten nicht nur zuverlässig fixieren sollte, sondern auch, um einer hohen Temperatur und einer signifikanten mechanischen Belastung standzuhalten.

Diamantschneidkreise liefern auf dem russischen Markt mehrere Dutzend-Unternehmen, zum Beispiel, belgisches Diamant-Board, italienischer Diamond-D, deutscher Dronco und Bosch, Hilti aus Liechtenstein, bulgarischer Sparky, ukrainischer "UKR-Diamant", zahlreiche chinesische Hersteller, auch zahlreiche chinesische Hersteller Als inländische Unternehmen darunter der Moskau "Splitstone" und in der Nähe von Moskau Tomal. Es ist bemerkenswert, dass das auf dem Etikett angegebene Unternehmen nicht unbedingt sein Hersteller ist. Nur Hersteller von Winkelschleifmaschinen, Schneidemaschinen und Schneidemaschinen bieten ihnen unter ihrer Marke Kreiskreise an. In jedem Fall muss jedoch auf dem Gehäuse des Kreises oder auf seiner Verpackung das Material angezeigt werden, dessen Schneiden, dessen Kreis ausgebildet ist, oder der Kreiskörper in Abhängigkeit von der Art des Bündels lackiert ist oder das Etikett der selbe Farbe.

Haupttypen von Diamantschneidkreisen

Seitenfläche Innovativ, auf dem neuesten Stand
Solide Wechselnd
Eben "Krone" Segment
Wellenförmig "Turbo" Turbo segmented.

Der Diamantschneidkreis unterscheidet die Form der Schneidkante und der Form der Seitenfläche der diamantenschicht. Die Schneidkante der diamantenschicht bestimmt die Leistung des Verfahrens und ist ein fester oder intermittierendes, von den Segmenten des Kreises gebildet. Die Seitenfläche der diamantenschicht beeinflusst die Wärmefreisetzung beim Schneiden und ist flach oder wellenartig. Die verschiedenen Kombinationen der Form der Schneidkante mit der Form der Seitenfläche der diamantischen Schicht führten zur Erzeugung von vier Haupttypen von Diamantschneidkreisen. Diese vier Kreisearten werden wie folgt bezeichnet: "Krone" (mit einer festen flachen diamantenschicht), "Turbo" (mit einer festen wellenartigen Diamondi-Schicht), Segment (säbrigartige flache Segmente) und Turbogen (mit Diamant) -ähnliche wellenartige Segmente). Schneidkreise mit intermittierender Schneidkante sehr ähnliche Scheibensägen mit einer besonderen Form von Zähnen. Für die meisten Kreise wird das Diamantpulver der südafrikanischen Firmenschuld verwendet.

Kreise "Krone" bieten den kleinsten Verbrauch des Materials und der Scheibe mit glatten Kanten, aber ein großer Kontakt der flachen festen diamantenschicht mit dem Material führt zur Zuteilung einer erheblichen Wärmemenge. Diese Menge hängt von den Rotationsschneidemodi und der Bewegung des Kreises (Futter) ab. Deshalb wird die erzwungene Kühlung von Kreisen mit Wasser fast immer eingesetzt, deren erforderlichen Verbrauch abhängig von dem Durchmesser d des Kreises.

Dieser Bericht verwendet Daten zu Diamantenkreisen und Schneidemodi, die von Splitstone infolge einer großen Anzahl von Experimenten angesammelt werden.

Es sei darauf hingewiesen, dass mit einer Abnahme der Werte der Schneidemodi, verglichen mit den in den Tabellen angegebenen Daten, der Diamantkreis irrational verwendet wird und mit zunehmender Erhöhung zunimmt.

Kreise "Krone" Sie werden mit zwei Arten von Bündeln hergestellt (basierend auf Bronze und Kobalt, basierend auf der Zugabe von Bronze), so dass sie in zwei Farben, Gelb und Grün bildet werden. Die Räder von Gelb sind für das Schneiden weicherer Materialien ausgelegt: Marmor, Gips, Trockenbau, Fliesen, Keramikfliesen und Halbwertsteine ​​sowie grüne Farbkreise für feste Materialien: Granit, Quarzit, Labradorit, Natursteine, Silizium. Der Durchmesser d Kreis "Krone" überschreitet nicht 400 mm.

Das Schneiden von fast allen Kreisen "Krone" muss auf einer Schneidemaschine hergestellt werden, die eine konstante Wasserversorgung bereitstellt. Kürzlich erschien Kreise des "Crown" -durchmessers von bis zu 230 mm zum Trockenschneiden von Keramikfliesen. Dazu können Sie den üblichen "Bulgarian" verwenden.

Praktische Empfehlungen

Es sei darauf hingewiesen, dass das Schneiden von 1 m² des Materials teurer ist als der "Turbo" -Kreis, und das Turbo-Segment ist teurer als das Segment.

Der neue Schneidkreis ist zunächst sicher, dass sich etwa 5 Minuten dreht, wobei der "Bulgarian" mit einem gekleideten Gehäusekreis von sich selbst hält. Tatsache ist, dass beim Transport im Kreisfall mikroskopische Risse manchmal gebildet werden, was zur Zerstörung des Kreises führen kann.

Mit intensiver Funkenbildung und Erwärmung des Kreises, des Schneidens, das Schneiden schneiden, den Kreis über dem Material etwa 10 Sekunden lang anheben und dann mit einem reduzierten Futter arbeiten.

Wenn ein Kreis "Turbo" an der Metallverstärkung im Prozess des Schneidwerkzeugs um etwa 30 bis 50% reduziert werden sollte.

Nach dem vollständigen Verschleiß der Diamantsegmente werfen Sie den Fall des Segmentkreises nicht weg. Splitstone-Firma greift ihm neue diamantische Segmente an, mit denen Sie etwa 20% der Kosten eines neuen Kreises sparen können.

Empfohlene Schneidemodi mit Kronenkreisen

Durchmesser d, mm Farbkreis Rotationsfrequenz, RPM Schnitttiefe, max., Mm Futter, m / min Erforderliche Macht, kW Wasserverbrauch, l / min
110. Gelb 7000-10000. fünfzehn 0,4. 1.2-1.4. 5-10.
Grün 4200-6000. 0,3.
115. Gelb 7000-10000. 0,4. 1.4-1.6.
Grün 4200-6000. 0,3.
150. Gelb 5000-7600. zwanzig 0,4. 1.8-2.0.
Grün 3200-4500. 0,3.
180. Gelb 4200-6300. 40. 0,6. 2.0-2.2.
Grün 2600-3700. dreißig 0,4.
250. Gelb 3000-4600. 65. 0,6. 2.2-2.4. 10-15.
Grün 2000-2700. fünfzig 0,4.
300. Gelb 2250-3800. 65. 0.8-1.0.0. 2.4-26. 12-17.
Grün 1600-2200. fünfzig 0.5-0.7.
350. Gelb 2200-3300. 80. 0.8-1.0.0.
Grün 1400-2000. 60. 0.5-0.7.
400. Gelb 2000-2900. 80. 0.8-1.0.0. 2.6-2.8. 20-25.
Grün 1200-1700. 60. 0.5-0.7.

Kreise "Turbo" Bequem, in dem Sie sie mit dem "Bulgarian" schneiden können.

Um den Kontaktbereich mit dem Material in der Seitenfläche der diamantfreien Schicht zu reduzieren, gibt es geneigte Nuten, und es wird wellenartig. Nun wird es nur von den Scheitelpunkten der Wellen berührt, und die von den Rillen erfasste Luft bietet eine gute Kühlung. Zwangskühlung mit Wasser in diesem Fall müssen Sie nicht verwenden.

Solche Kreise werden mit drei Arten von Bündeln (basierend auf Bronze basierend auf Bronze mit der Zugabe von Eisen und Kobalt oder Basierend auf Kobalt mit der Zugabe von Bronze), so Farbe bzw. drei Farben gelb, blau und grün. Gelbe Kreise sind für das trockene Schneiden von Marmor, Keramik und Fliesen, Trockenmauer, Dachziegel, Kalkstein, Burnt und Silicat-Ziegel Grüne Farbe- für feste Materialien: Granit, "schwerer" Beton und Beton mit einem festen Füllstoff.

Ihr Durchmesser überschreitet nicht mehr als 300 mm, und das meiste Chassis - 230 mm, das von der Größe des standardmäßigen bulgarischen Gehäuses bestimmt wird. Wenn es seine Leistung erlaubt, wird manchmal auf oder ohne Gehäusegröße oder ohne ihn eingestellt, ohne dass der Durchmesser des Kreises auf 254 mm gebracht wird.

Empfohlene Schneidemodi mit Turbo-Kreisen

Durchmesser d, mm Farbkreis Rotationsfrequenz, RPM Schnitttiefe, max. / Traumkreis, mm Futter, m / min Erforderliche Macht, kW
110. Gelb 9000-14000. 15/15. 0,2. 0,6.
Blau
Grün
115. Gelb 9000-14000.
Blau
Grün
125. Gelb 8000-1200. 1.0.
Blau
Grün
150. Gelb 7000-10000. 20/20. 1,2.
Blau
Grün
180. Gelb 6000-8000. 40/25. 0,3. 1,6.
Blau
Grün
230. Gelb 5000-7000. 60/30. 2.0.
Blau
Grün
254. Gelb 4600-6500. 65/30. 0,4. 2,2.
Blau
Grün
300. Gelb 3800-5000. 80/30. 2.6.
Blau
Grün

Segmentkreise. Darf höhere Leistung erzielen, da die geschnittenen Fragmente des Materials in die Nuten zwischen den Segmenten fallen und auf dieselbe Weise entfernt werden, wie wenn die Scheibensäge schneidet, ohne das Schneiden zu stören. Der Durchmesser eines solchen Kreises kann groß sein, da die Segmente separat hergestellt werden, und dann mit Silberlot oder mit einem Laserschweißen an den Kreiskörper gelötet werden. Fast alle benötigen das Abkühlen mit Wasser, und eine große erforderliche Kraft zwingt die Verwendung von speziellen teuren Schneidemaschinen, die im Bericht der "neuen Tür in der Überholung" erwähnt wurden (siehe. IVDN7 (9) 1998).

Die Auswahlmethode des Bündeltyps und mit Laserschweißen ist es möglich, Segmentkreise mit einem Durchmesser von 254 mm für Trockenschneiden von Beton und Ziegel herzustellen, was den Einsatz von "bulgarisch" ermöglicht.

Empfohlene Schneidmodi Segmentkreise

Durchmesser d, mm Geschnittenes Material Rotationsfrequenz, RPM Schnitttiefe, max. / Traumkreis, mm Futter, m / min Erforderliche Macht, kW Wasserverbrauch, l / min
230. Marmor 5200-4800. 60/30. 0,1-2.0. 1.8-2.0. 8-12.
Granit 2200-3300. 50/25. 0,3-1.0.0.
Beton 3000-4800. 50/25. 2.0-10.0. 5-8.
W / beton. 2000-3200. 50/20. 1.5-8.0.
254. Marmor 4500-4000. 80/35. 0,1-2.0. 2.0-2.4. 8-12.
Granit 1900-2800. 60/30. 0,3-1.0.0.
Beton 2500-4200. 70/30. 2.0-10.0. 5-8.
W / beton. 1600-2800. 70/25. 1.5-8.0.
300. Marmor 3200-3800. 100/40. 0,1-2.0. 2.4-3.5. 10-15.
Granit 1600-2300. 80/40. 0,3-1.0.0.
Beton 2000-3800. 90/40. 2.0-10.0. 8-10.
W / beton. 1200-2400. 90/30. 1.5-8.0.
350. Marmor 2700-3300. 100/40. 0,1-2.0. 3.0-4.5. 10-15.
Granit 1400-2000. 80/40. 0,3-1.0.0.
Beton 1650-3300. 90/40. 2.0-10.0. 8-10.
W / beton. 1000-1600. 90/35. 1.5-8.0.
400. Marmor 1650-3300. 140/40. 0,1-2.0. 4.5-6.0. 15-20.
Granit 1200-1700. 100/40. 0,3-1.0.0.
Beton 1400-2900. 100/40. 2.0-10.0. 10-15.
W / beton. 800-1200. 90/35. 1.5-8.0.

IM Turbo segmentierte Kreise. Segmente mit einer wellenartigen Seitenfläche der diamantenschicht werden mit einem Laserschweißen an dem Kreiskörper verschweißt. WAich Croach kombinierte die besten Eigenschaften von Segmentkreisen und Turbo-Kreisen: Sie bieten ein leistungsstarkes Trockenschneiden.

Firma "Splitstone" Es bewertet die Wirksamkeit von Diamantkreisen mit Hilfe einer speziell entwickelten Technik. Die Verwendung wird durch die Kosten des Schneidens von 1m2 des Materials und der Ressource des Schneidkreises als Gesamtbereich des Schnittquermittels des Materials in 1m2 bestimmt, und drei Grad der Qualität der Kreise (ansbesondere) können Seien Sie definiert - Standard Silber, Premium Gold und Professional Platinum. Je höher die Qualität der Qualität des Kreises, desto höher ist seine Ressource und die Kosten, aber die Abhängigkeit ist so, dass es für eine große Menge an Arbeiter profitabler ist, um die Kreise von höherer Qualität zu erwerben.

Unterscheiden Sie die Kreise desselben Typs und mit einem Bündel, aber unterschiedliche Qualität ist jedoch durch die Farbe des Körpers möglich: Ein dunklerer Ton entspricht einem höheren Qualitätsgrad, z. B. blau (Standardsilber), blau (Premium-Gold) und dunkelblau (professionelles Platin).

Jeder Schneidkreis des neuen Designs wird getestet, um die realen Werte des Schneid-, Ressourcen- und Leistungsmodus zu ermitteln, und jedes zum Verkauf hergestellte Trennscheibe ist vor dem Verkauf. In jedem Fall sollten Anweisungen zur Verwendung an den Diamantschneidkreis vorgenommen werden, der sorgfältig gelernt werden sollte, um bei der Arbeit eines Hochgeschwindigkeitswerkzeugs keine Verletzungen zu verursachen.

Die Wirksamkeit von Turbo-Diamantkreisen gemäß der Bewertung von Splitstone

Durchmesser Crod.

Schichthöhe

Breitenschichten, mm

Ressource VM2 / Kosten 1M2 Schnitt, $
Marmor Granit Beton
Standard Silber.
1102.26.0. 10. $ 2,2 2 $ 3.0. 3. $ 4.0.
1152.48.0. 12. 3. 3.
1252.28.0. 17 3. vier.
1502.68.0. zwanzig vier. vier.
1802,68,5. 23. vier. fünf
2302,68,5. 28. 6. 6.
2542,68,5. 35. 6. 6.
Premium-Goldqualität.
1102.26.0. vierzehn $ 1,8. 3. $ 2,4. vier. $ 3.5.
1152.48.0. achtzehn vier. fünf
1252.28.0. zwanzig vier. fünf
1502.68.0. 23. fünf 7.
1802,68,5. 27. fünf acht
2302,68,5. 35. 7. 10.
2542,68,5. 42. acht elf
Qualität Professional Platinum.
1102.26.0. zwanzig $ 1.0. vier. $ 2,1. 6.5. $ 2.9.
1152.48.0. 23. fünf 7.
1252.28.0. 24. 5.5. acht
1502.68.0. 29. 6. neun
1802,68,5. 35. acht 10.
2302,68,5. 45. 10. 13.
2542,68,5. fünfzig 11.5. fünfzehn

Der Bericht verwendet die Bedingungen von GOST 9206-80 (ED.1987), GOST 10110-87 (rot.1998) und GOST 16115-88 (ED.1998)

Die Redakteure sind dem Unternehmen "Splitstone" für Hilfe bei der Vorbereitung des Berichts dankbar

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