Erstellung von bizarren Formen mit Hilfe von gekrümmten und gebrochenen Plattenbohlen: Ändern Sie die Form eines Blattes Gipskartonplatten und der Installation von Decken und gewölbten Strukturen.
Mit der Vorlage, mit der Sie Gipskarton der gewünschten Form geben können, tut jeder Assistent auf seine Weise von den primären Blechmaterialien (Sperrholz, Spanplatten, Trockenbau IT.P.P.P.) mit einer Dicke von 8-15 mm. Der Radius der Vorlage sollte etwas kleiner als der Radius der formbaren Oberfläche sein, und die Vorlage ist bereits und / oder kurz, das Biegeblatt der Gipskartonplatte.
Biegung wird überraschend einfach durchgeführt. Nur davor ist es notwendig, herauszufinden, welcher Seite des Werkstücks, wenn es ein Biegen ist, komprimiert wird. Auf dieser Seite erstellen dann auf dem Billet eine Reihe von Pannen in Schritten von 10 bis 20 mm und einer Tiefe von etwa einem Drittel der Blechdicke oder etwas mehr. Sie können sie mit einem Shill anwenden, aber Fachleute verwenden eine spezielle Nadelwalze. Als nächstes wird diese Oberfläche mit Wasser mit einem Schwamm oder einem Pinsel benetzt. Die Verarbeitung sollte mehrmals durchgeführt werden, bevor der Gipskern mit Wasser gesättigt wird (es hört auf, bei etwa einer Stunde absorbiert). Um bequem zu arbeiten und die andere Seite des Blattes nicht zu bekommen (in diesem Fall, wenn Biegen, Rohkartonbrüche möglich sind), wird der Rohling auf einer punktierten Seite auf Holz- oder Gummisdichtungen aufgestellt. Dann wird das Werkstück sorgfältig auf der Template symmetrisch relativ zu seiner Seitenwand installiert und biegen Sie ihn glatt.
In der gebogenen Position ist das Werkstück fixiert und zum Trocknen gelassen. Beispielsweise kann es mehrmals mit einem klebrigen Farbband umwickelt und die Vorlage aus der Vorlage entfernen, die für das nächste Blatt verwendet wird. Die Dauer des Trocknens des Werkstücks beträgt 12 bis 22.
Zur Herstellung von krümmungslosen Elementen mit einem kleinen Krümmungsradius wird ein anderes Verfahren von 100 bis 400 mm verwendet. Seine Essenz ist wie folgt. Auf der Rückseite (Gesichtsbehälter fügt der Raum hinzu) des Werkstücks, das eine Reihe von P-förmigen Nuten, parallele Biegelinien fräsen. Die Tiefe, Breite und Stufe der Nuten hängen davon ab, von welchem Krümmungsradius erforderlich ist. Je kleiner der Schritt der Rillen als breiter und tiefer ist (bis zum Karton an der Vorderseite), desto steiger und sanft gebogen ist die Oberfläche. Übrigens können die Nuten mit dem Meißel auf den Flächenrohlingen auf den Flächenrohlingen erfolgen. Der Billet wird dann gründlich von Staub gereinigt und auf einem zuvor vorbereiteten Nutmuster gestapelt. Gleichzeitig biegt sie ein, um die neue Form der Rillen zu erhalten. Das Beste dafür eignet sich für die Spacure "Uniflot". Nach dem Trocknen des Kittes kann das Fragment installiert werden.
Erstellen Sie abgestufte und gebrochene Oberflächen, die zusätzliche Möglichkeiten für die Bildung von Dekorelementen in der Innen- oder Ausblenden von Engineering-Mitteilungen geben, ist es überhaupt nicht schwierig, wenn das Gipskartonblatt durch V-förmige Nuten bis zur Karton auf der gegenüberliegenden Seite des Bogens geschnitten wird (Aber das Karton berührt nicht !!!) An diesen Orten, an denen es notwendig ist, eine Pause zu machen.
Minimales Radius-flexibles Gipskartonblatt
| Blattzustand | Radius Biegung mit Blechdicke, mm | ||
|---|---|---|---|
| 6.5. | 9.5. | 12.5. | |
| Nass | 3300. | 3500. | 31000. |
| Trocken | 31000. | 32000. | 32750. |
Installation von Decken- und gewölbten Strukturen
Die Hauptelemente dieser Frames sind die sogenannten Profile: Deckentypen von PP (60 mm breit und Höhe 27 mm) und gewölbte Art der verschiedenen Radii-Krümmung. Die Regale solcher Profile können sowohl innerhalb als auch nach außen gekrümmt sein, sodass Sie Elemente der Decke konvexe und konkave Form angeben können. Wenn Sie vorgefertigte gebogene Profile nicht ausgewählt haben, können die erforderlichen Formulare von Ihnen leicht gemacht werden. Zu diesem Zweck werden V-förmige Schnitte in den Fachböden eines direkten Profils hergestellt und biegen sie dann zurück. Der Rahmen von Profilen ist an der Decke montiert, bis das gekrümmte Blatt angebracht ist. Trennen von gekrümmten Profilen oder -rahmen sind an der Decke mit einem Dübel befestigt oder an der sogenannten direkten Suspension (spezielle Designhalterungen) suspendiert, durch Schrauben mit dem Profil geschraubt. Um die Länge der Standardsuspension zu erhöhen, können Sie einen speziellen Verlängerungsbolzen anwenden. Die Bewegung der Dübel hängt von der Form, Fläche und der Masse der suspendierten Struktur ab, sollte jedoch 80 cm nicht überschreiten. Bei der Installation auf einem Hochskelett wird das gekrümmte Blatt zunächst mit einem T-förmigen Stand fixiert, der von dem Versius zwischen der Gipskartondecke und dem Boden installiert ist. Dann wird das Blatt mit selbstschneidenden Schrauben an den Rahmenprofilen befestigt, die von der Mitte des Blattes reichen und sich allmählich an den Kanten drehen. Schrauben sollten in der Trockenmauer senkrecht zur Oberfläche der Folie einbezogen werden und in ein Metallprofil in eine Tiefe von mindestens 10 mm und in der Holzstange in einer Tiefe von mindestens 20 mm in ein Metallprofil eindringen. Die Köpfe der Schrauben werden in einem Trockenbau um 0,5-1 mm entfernt und dann unbedingt einatmen.
Die Witze der Gipskartonplatten sollten auf den Trägerprofilen oder -stangen liegen. Wenn es unmöglich ist, werden die Stahlstreifen mit einer Dicke von 0,5 bis 0,6 mm und einer Breite von 100 mm an den Gelenken von der Rückseite der Blätter auferlegt. Als nächstes werden Nähte gemäß der Standardtechnologie hergestellt und gegebenenfalls das Busch der gesamten Oberfläche.