In Deutschland und Skandinavien sind die Länder in Deutschland, Einzelhäuser und Reihenhäuser aus Lungen aus Lehnen-Format-Panels sehr beliebt, die eine ganze Wand oder ein großes Fragment der Wand, Überlappung, Dächer sind. Diese Bautechnik ist in Russland verfügbar. Wir sprechen über die Besonderheiten ihrer Verwendung, Vor- und Nachteile von Rapid-Verdrängungsgebäuden.
Konstruktiv bezieht sich das vorgefertigte Haus auf den Rahmen, und der Grad der Fabrikbereitschaft nähert sich dem volumenmodularen Bereitschaft den volumenmodularen: Die Konstruktion wird im Wesentlichen mit Fechten und Tragstrukturen gebracht, häufig mit Fertigstellen, Fenstern und Türen, mit Kanälen zur Verdrahtung und andere Kommunikation, manchmal montierte Engineering-Geräte.
Elemente der Nationalmannschaft
Die Hauptelemente der Nationalmannschaft sind die Paneele von Außenwänden, Trennwänden und Überschneidungen sowie Dachabschirmungen. In der Regel erfordern auch einzelne Frontteile und Cidose. Die Abmessungen der Paneelen sind nur durch die Überlegungen der Logistik begrenzt, d. H. Die Länge von jeweils 12 m erreichen kann, und die Höhe beträgt 4 m (aber normalerweise gleich einer Etage und überschreitet nicht 3,2 m). Das Panel sollte ausreichend Festigkeit und Steifigkeit aufweisen, damit er in der Projektposition vom LKW-Kran installiert werden kann. Die Genauigkeit der Herstellung ist sehr wichtig, ohne dass das Haus einfach aufbewahrt werden kann. An den Seitenkanten jeder Platte sind Verbindungselemente (beispielsweise Bolzenlöcher) und P-förmige Nuten oder Viertel für die Isolierung vorgesehen.
Am häufigsten ist das Panel House ein Skelett vom Plattform. Das heißt, die Wände jeder Etage basieren auf Überlappung, von denen die Paneele eine Verstärkung haben.
Die Veranda (Terrasse) setzt auf ein gemeinsames Fundament mit dem Haus und ist von der klassischen Rahmen- oder Glasfaktorstechnik gebaut. Frontfeldtafeln werden vor der Montage des Daches installiert.
Die Hauptmontagestufe endet, wenn Dachschilde eingesetzt werden, und die Dachbeschichtung ist gelegt. Es ist weiterhin, Engineering-Netzwerke zu montieren und das Haus an die Kommunikation zu verbinden.
Panelvorrichtung
Gemäß dem Design (Anzahl und Material der Schicht des Sandwiches) ist das Panel ziemlich vielfältig, enthält jedoch immer Elemente der Steifigkeit, Mantel und Wärmedämmung.Versteifungsrippe
Ribra-Band wird in der Regel aus trockenem hochwertigem Holz durchgeführt, und nur bei Bedarf werden die LVL-Timber- oder Verbundsteine, falls erforderlich, überlappen, verwendet. Der Schritt der Steifheit in den Wänden und das Dach sollte nicht mehr als 600 mm sein, in den Böden - 300 mm.
Sheaving
Die Trimmung serviert am häufigsten orientierte Spanplatten. In diesem Fall ist es notwendig, dass das Material Zertifikate der Einhaltung der GOST 10632-2014 (die Innenplatte muss eine Formaldehyd-Emissionsklasse E 0,5 sein, die äußere kann Klasse E 1 sein). Dauerhafter und neben der feuerfesten Abdeckung von der CSP, angewendet von Tamak.
Panel mit zweischichtiger Isolierung (Steinwolle + winddichter DVP) und ein lackierter Brett.
Panel mit einer einschichtigen Isolierung von Mineralwolle, isolierend mit PCP und Veredelung mit normalem Futter.
Eine Platte mit einer zweischichtigen Isolierung von Mineralwolle ohne Plattierung, jedoch mit einer Verkleidung aus einer dicken kreisförmigen Platine (Timing von Holz).
Isolationsschicht
Die Hauptisolierschicht ist Wärmedämmung. In dem mittleren Streifen sind die Wandplatten in der Regel mit einer Schicht aus Mineralwolle mit einer Dicke von etwa 150 mm (optional 200 mm), einem Dach- und Basenüberlappung - eine Schicht von 200 mm (optional 250 mm) isoliert. Eine Schalldämmung einer Dicke von mindestens 100 mm sollte in den Interolationsplatten einer Dicke von mindestens 100 mm plus einer Schwingungsschicht aus weichem Faserraum, technischer Kork oder einem anderen ähnlichen Materialeigenschaften vorgesehen sein.
Von der Seite der Häuser, unabhängig vom Material des Gehäuses, muss Mineralwolle vor Wasserdampf geschützt werden, der durch den Atem von Menschen, Kochnahrung usw. von atmosphärischer Feuchtigkeit gebildet wird. Die Isolierung ist mit Zier- und Endbearbeitungs- oder Hydraulikwiederherstellung abgedeckt Membran und Trimmung. Wenn gleichzeitig die Endbearbeitung oder das Gehäuse eine hohe Beständigkeit gegen Dampfpermeation (Kunststoff oder Zementplatten) aufweist, sollte ein Belüftungslücke darunter vorgesehen sein.
Eine andere populäre Isolierung ist ein prestickender Polystyrol-Schaum. Es ist keine Angst vor Feuchtigkeit, und es ermöglicht es Ihnen, die Paneele mit einem zuverlässigen und schnellen Klebstoffverfahren (in den Platten mit Mineralwolle zu sammeln, mit Nägeln an die Räuber genagelt oder mit Schrauben verschraubt). Rechte, manchmal verwenden Weiche Faserplatte (mit obligatorischer Dampfsperre und Außenschutz gegen Feuchtigkeit). Dies ist eine klassische deutsche Technologie, die von der Zeit und in unseren Bedingungen getestet wurde.
Haus im Stil von Barn House mit zweischichtiger Isolierung, gebaut nach der modularen Rahmentechnologie.
Interne Trennwände mit einer Dicke von etwa 10 cm, gefüllt mit weicher Holzfaserofen, bieten eine Isolierung von Luftrauschen von etwa 32 dB. Das ist genug für einen angenehmen Aufenthalt.
Hausbauunternehmen, Preise und Timing
Für die Herstellung von großformatigen Panels in Europa werden leistungsstarke technologische Linien verwendet, die mehrere tausend Wohnungen pro Jahr produzieren. Ein solcher Ansatz bietet die geringen Kosten des Haushaltskomplexes, aber automatisierte Geräte zahlt sich nur mit Massen- und Niederhäuserkonstruktion im Rahmen von Staatsprogrammen aus. In Russland wurden die Linien vor etwa 5 Jahren auf Unternehmen in Tambov und Penza unter 10% belastet. Infolgedessen gingen unsere Firmen den Weg der Stückproduktion entlang, wodurch er nicht auf die Messe wettnimmt, aber auf einem höheren Aufbau, der Qualität der Häuser, ihrer Energieeffizienz, modernen Architektur- und Ingenieurlösungen.
Firmen, die Nationalmannschaften (Bako, Tamak, Holmstaad usw.), bieten in der Regel Kunden an, eine der typischen Projekte auszuwählen, die auf Basis von Standardplatten und Knoten entwickelt wurden. Die Hauptmasse von typischen Häusern verfügt über eine Fläche von 70-130 m2. Bei Bedarf kann das Projekt (in der Regel gegen eine zusätzliche Gebühr) - "Curler" abgeschlossen werden, zusätzliches Bad oder erhöhen Sie die Terrasse. Je kleiner die Standardisierung in der Produktion, desto größer ist die Anzahl der Projekte, die ein Unternehmen bietet, aber der Preis von 1 m2-Gehäuse nimmt ebenfalls zu.
In Russland nähert sich der Preis von 1 m2 des Panelgehäuses 20.000 Rubel. Der übliche Kadaver des finnischen Typs kostet in der Regel 20 bis 30% günstiger.
Einige Unternehmen wie Martin House können selbst durch ein individuelles Projekt einen Heimkomplex herstellen und sammeln: Der Architekt muss die Empfehlungen des Herstellers und die technischen Beschreibungen möglicher Designs vorbereiten, und zum Preis des Hauses gelangen Sie mit dem Bau von der Kleberleiste.
Bei der Bestellung von Panels ohne Türen, Fenster und Oberflächen steigt die Bauzeit, erhöht jedoch die Wahl der Fassaden-Design-Optionen, und manchmal kann dieser Weg in erheblich gerufen werden.
Wenn eine Frage mit dem Projekt entschieden wird, beginnt das Unternehmen mit der Herstellung von Panels. Gleichzeitig kann die Stiftung angeordnet sein, meistens Platten oder Kessel. Diese Arbeiten besetzen durchschnittlich 2 Monate. Ein Set eines kleinen Hauses (bis zu 70 m2) Einige Firmen können sich jedoch in nur wenigen Wochen auf die Montage vorbereiten. Wenn die Konstruktion dringend in Betrieb genommen werden sollte und auf konkrete Arbeit gibt es keine Zeit, schneidet die Pile-Screw-Foundation aus. Wenn die Plattenbaugruppe an der Umreifung installiert ist und mit Edelstahlschrauben, Dichtungsfugen mit Polyurethanschaum, rohrförmig angezogen ist Polyethylen oder andere Dichtungen.
Die Hausmontage erfolgt von einer Brigade von drei fünf Personen. Die Base-Überlappungsfelder entladen den LKW und befestigen Sie den Umreifen von einem Stallbasis, der auf Haufen basiert.
Fahren Sie dann mit der Installation von Wandelementen fort.
Eine andere Möglichkeit, schneller Gebäude mit niedrigem Gebäude zu errichten, basiert auf der Verwendung eines einheitlichen modularen Rahmens. Diese Technologie ist auf unserem Markt des Unternehmens "Insi", "Karcas +", Okmodul und anderen, vertreten. Das Wesentliche ist, dass nicht die Wandpaneele in der Werkstatt gesammelt werden, sondern eher groß (wenn auch nicht in der ganzen Wand) eines Metall- oder Holzrahmens, von dem dann das Skelett eines typischen Hauses errichtet wird. Gleichzeitig ist die gesamte Bauzeit der Konstruktion oft noch weniger als bei einer Großkreisgastmethode, insbesondere wenn die Modulezufuhr immer auf Lager gelagert wird. Ihre Lieferung und Entladung verursachen keine Probleme, und die Montage, Isolierung und die Trimmung dauern nicht mehr als eine Woche (in der Gegend des Hauses bis 100 m2). Weitere 2 Wochen benötigen die Beendigung, Installation von Fenstern, Türen und "Engineering".
So steuern Sie die Qualität der Arbeit
Der Kauf eines Großpassagenhauses ist wenig ähnlich der Konstruktion auf traditioneller Weise: Viele versteckte Arbeiten werden hier in der Produktion durchgeführt, und die Montage auf der Website wird so schnell gemacht, dass selbst ein erfahrener Experte manchmal nicht allen Vorgängen folgen kann. Und doch müssen Sie ansehen und kontrollieren!
Es ist äußerst wünschenswert, mit dem Unternehmen auf einem Besuch in der Produktion zu verhandeln, und stellen Sie sicher, dass das Design des Panels vollständig den Zeichnungen entspricht. Welche Materialien, die im Projekt bezeichnet sind, werden angewendet und dass sie gute Qualität sind: Es gibt keine Risse auf Holzteilen, die Blätter sind nicht aufgelöst, Dampfbarriere und Hydraulikschutz sind nicht verwirrt.
Die Fertigstellung vorbereiten, sorgfältig das Finish prüfen, alle Fenster, Türen und Geräte prüfen. Wenn das Haus im Winter kapituliert, wird ein guter Service einem häuslichen Thermalbaumer dienen, mit dem Sie viele Defekte der Umschließung von Strukturen unabhängig erkennen können.
Die Fabrikfelder haben selten große Defekte, die öfter häufiger Ehe ist während der Installationsarbeit erlaubt, sodass die Montagephase sorgfältig überwacht werden muss.
Trotz der aufmerksamen Kontrolle besteht das Risiko, dass Sie die Ehe in der Herstellung und Montage des Hauses nicht bemerken werden. Wenn die Integrität der Verdampfung gebrochen ist, oder die Blätter des Dachmaterials sind beiläufig angedockt, oder der Scheune der Dooms blockiert die Dachlüftungsfreiheit, er wird erst nach Wochen und manchmal Monaten ermittelt - je nach Jahreszeit und spezifisch Wetterverhältnisse. Daher ist es sehr wichtig, die Servicebedingungen des Hauses nach der Konstruktion zu verfolgen. Die optimale Option ist eine fünfjährige Garantiezeit von Strukturen und Installationsarbeiten und 2 Jahre Garantie für Ingenieursysteme.
Trotz des eher großen Verglasungsbereichs entsprechen Panelhäuser den modernen Anforderungen an die Wärmedämmung, und die Energiekosten für die Heizung im Winter überschreiten im Winter nicht 50 W / SQ. M.
