Die Bodenisolierung mit Ton macht das Haus von der Kälte sicher und günstig. Die Verlegung des Isolators ist ziemlich einfach und kann unabhängig voneinander durchgeführt werden. Wir sagen, wie man alles richtig macht.
Die Bodenisolierung von Clamzit hat seine Vor- und Nachteile. Es wird selten eingesetzt, wodurch moderne Produkte bevorzugt, die auf Mineralwolle basieren, und expandiertes Polystyrol. Das Material ist poröses Granulat. Sie werden aus Ton erhalten, der in einem rotierenden zylindrischen Ofen verbrannt wird. Deshalb haben die Partikel eine abgerundete Form. Verwenden Sie drei Fraktionen, die sich in der Größe unterscheiden. Je kleiner die Körner, desto höher ihre Dichte. Die Isoliereigenschaften werden aufgrund des hohen Gehalts an Leere in der Struktur erreicht. Spassenteile haben eine ausreichende Festigkeit, um der Last von der Zementstrecke standzuhalten. Sie sind nicht weniger wirksam als moderne Faserplatten, aber die Hinterfüllung muss eine dickere Schicht legen. Es gibt drei Möglichkeiten, sich zu legen: trocken, nass und kombiniert. Reparaturarbeiten können mit Ihren eigenen Händen durchgeführt werden.
Alles über die Isolierung des Bodens von Clamzite
Technische Merkmale des FüllstoffsVor- und Nachteile des Materials
Welches Make-up ist besser für überlappende geeignet?
Schritt-für-Schritt-Anweisungen zum Verlegen eines Isolators
- Mit einer trockenen Methode
- Mischung aus Frustration mit Zement
- Kombinierte Methode
Produktspezifikationen und Granulate
Die Bulk-Isolierung besteht aus fettarmen Lehmsorten durch schnelles Feuer. Rohstoffe, die in einem rotierenden Trommelofen einschlafen. Darin erfassen die Partikel eine ovale Form, wodurch sich allmählich in die Düse rollen, an denen das Zünden auftritt. Infolgedessen wird ein Material mit einer porösen Oberfläche erhalten, was gute Wärmedämmungseigenschaften verursacht. Es hat hohe Festigkeit und geringes Gewicht. Für Bauarbeiten werden drei Fraktionen verwendet.
Tisch mit Fraktionengrößen
Fraktion | Tondichte / Würfel. M. | Masse von 1 Kubik. M. |
---|---|---|
Sand 5-10. | 0,45. | 0,45. |
Kies 10-20. | 0,4. | 0,4. |
Zerquetscher Stein 20-40. | 0,35. | 0,35. |
Zerquetschter Stein, im Gegensatz zu Sand und Kies, hat eine kubische Form und scharfe Kanten. Es wird in der Zerkleinerung der großen verbrannten Teile erhalten. Betrachten Sie die Leistungsmerkmale detaillierter.
Plus und Nachteile der Bodenisolierung
Vorteile des Materials.
- Die Basis ist der Ton. Es enthält keine schädlichen Verunreinigungen und unterscheidet nicht giftige Substanzen, auch unter dem Einfluss offener Flamme.
- Die poröse Struktur bietet einen hohen Schutz vor Kälte und Geräusch. Leichte Granulat löschen Schallschwingungen, auch weil sie nicht auf Überlappung befestigt sind. Ihre Wände übertragen keine Vibrationen.
- Der verbrannte Ton hat eine hohe Festigkeit. Diese Eigenschaft hängt von der Fähigkeit ab, Gefrier- und Auftauen standzuhalten, und nicht vom Innendruck zu zerstören. Es hat eine Feuchtigkeit auf der Oberfläche, die enthält. Die Kraft hilft, den verheerenden Effekten von Bakterien zu widerstehen. Feuchtigkeit, in die Poren fällt, erzeugt Bedingungen für ihre Reproduktion. Schimmel zerstört schnell Holz, Montageschaum. Clay Walls widersetzen sich erfolgreicher.
- Keramik brennt nicht und widersetzt sich der Exposition gegenüber offener Flamme. Die Temperatur, mit der er hergestellt wird, übertrifft signifikant die Temperatur der brennenden Verbrennung im Freien. Körner werden nicht geschmolzen und Gas ist nicht isoliert.
- Das Versagen ist leichtere Paneele aus Staus und dichte Mineralwolleplatten. Es lädt die Überlappung weniger.
- Partikel werden durch Fraktionen getrennt, mit denen Sie eine Isolierung einer beliebigen Dicke erzeugen können.
Nachteile
- Öffnen von Poren - Wasser dringt leicht in sie ein, was den Wirkungsgrad der Schutzschicht verringert. Die Beschichtung wird härter. Kondensat auf der Oberflächenoberfläche führt zum Erscheinungsbild der Form. Es erzeugt einen unangenehmen Geruch und zerstört langsam die innere Struktur. Der Füllstoff wird nicht empfohlen, in der Küche, ein Badezimmer und in der Badezimmer zu verwenden. Sie brauchen eine zuverlässige Abdichtung.
- Zerbrechlichkeit - Wände können nicht überlastet werden. Sie brechen auch mit einer leichten Belastung. Gebrochene Granulate verlieren ihre Wirksamkeit. Die Last wirkt hauptsächlich auf den oberen Teil.
- Große Beschichtungsdicke - so dass es effektiv funktioniert, sollte der leere Raum, der von einzelnen Stücken erzeugt wird, überlappt werden. Die Standarddicke beträgt 15 bis 20 cm.
Welcher Clamzite ist besser für die Bodenisolierung
Die operativen Eigenschaften aller Fraktionen sind ungefähr gleich, jeder wird verwendet, wo es bequemer ist. Zum Beispiel werden Kies- und Zerkleinerungssteine normalerweise für die Bodenisolierung ausgewählt. Um den Raum zwischen großen Partikeln zu füllen, können Sie kleine mischen. Die höchste Effizienz hat eine Mischung aus mehreren Fraktionen.Mit einer kleinen Dicke ist der Estrich besser, um Sand zu verwenden. Es ist geeignet, wenn es notwendig ist, seine Festigkeit zu erhöhen, indem der Inhalt des Füllstoffs reduziert wird. Je kleiner die porösen Keramikkörner, desto mehr Beton.
Holz- und konkrete Deckenmethoden
Das Material wird an beliebigen Basis - Verzögerungen und verstärkten Betonplatten platziert. Wenn vor der Feuchtigkeit geschützt ist, kann es in allen Räumen sowie auf Balkone und Loggien verwendet werden. Es eignet sich für den Entwurf der Dekoration der Szene, der Veranda und der Veranda. Fehler toleriert negative Temperaturen gut. Es verliert nicht seine Eigenschaften in unbeheizten Haushaltsräumen.
3 Wege der Bodenisolation
- Trockenverlegung - Der Füllstoff ist über die Oberfläche verteilt, die Verkleidung ist an der Oberseite montiert.
- Nass - Partikel werden mit Beton gerührt, um eine homogene Masse zu bilden. Der poröse Füllstoff versucht, in der Lösung so gleichmäßig wie möglich zu verteilen.
- Kombiniert - Boden bleibt trocken. Die Oberseite wird mit einer Mischung mit Körnern gemischt.
Trockene Mode
Die schnellste und einfachste zeitaufwändige Option. Ich nehme einen Schnee, um sich unter dem Bodenentwurf zu überlappen. Das Material kann durch Streuung des Raums gelegt werden, aber in diesem Fall ist es ziemlich schwierig, auszurichten. Daher werden die Verzögerungen oder Balken installiert und das Granulat aufgenommen. Auf einer Schicht eines Isolators, die mindestens 10 cm betragen sollte, legte den Entwurfsboden. Bereits montierte Mantel.
Arbeitsphasen
- Die Basis vorbereiten. Bei Bedarf den alten Bodenbelag abbauen. Wir reinigen, reinigen den Müll und den Müll reinigen. Fette Flecken mit Alkohol.
- Schließen Sie herauf große Defekte und Risse, Fugen zwischen Wänden und Böden. Zunächst sollte der Riss durch einen Spatel geteilt werden, und das Entfernen der streblen Kanten, reinigen Sie ihn, und entfernen Sie den Staub mit einem Staubstoff. Die Überlappung muss mit einem Antiseptika behandelt werden. Die Lösung wird durch eine Bürste aufgebracht, die die Oberfläche an sie einbringt, dann trocknen lassen.
- Verstärkte Betonüberlappung ist mit Primer, der feine Risse zieht, beschichtet. Der Boden kann ausgesät, sodass es empfohlen wird, die Abdichtung der Platte und der Zwischenspanelnähte auszuführen. Die einfachste Option ist ein Kunststofffilm, der mit einer Überlappung mit einer Höhe von etwa 20 cm leg ist. Eine zuverlässigere Lösung mit auf Bitumen basiert auf Bitumen. Es gibt moderne Kompositionen auf Polymer- und Zementbasis. Für ihre Verlegung braucht der Gasbrenner nicht. Um die gesamte Oberfläche zu schließen, können Sie Rubberoidblätter auf Bitumen-Mastix verwenden.
- Vor der Isolierung des Bodens mit einem Clamisit in einem Holzhaus ist es notwendig, die Basis sorgfältiger vorzubereiten. Wir beginnen mit der Inspektion von Trägerstrukturen. Überprüfen Sie den Zustand der Balken und den Bodenbelag. Grundstücke, die von Form betroffen sind, berücksichtigen. Risse und Chips schneiden oder hautnah. Mit schweren Schaden muss der Teil zur Reparatur ersetzt oder entfernt werden. Das natürliche Array wird schnell unter dem Einfluss von Feuchtigkeit in Verbindung treten. Um die Fasern zu schützen, tränken Sie sie mit einem antiseptischen, trockenen, lassen Sie den Lack anwenden.
- Wir etablieren Lags. Wenn der Alte sorgfältig sie sorgfältig inspizieren, entfernen wir ungeeignet. Ich weiße die Balken genau in Bezug auf den Niveau auf, so dass ihre oberen Kanten eine ebene Fläche bildeten. Details müssen von Antiseptika verarbeitet und mit Lack bedeckt werden.
- Montieren Sie die zweite Schicht der Abdichtung. Wir legen die Membran oder ein gewöhnliches Polyethylen so auf, dass sie Verzögerungen abdecken. Die resultierenden Gelenke verbinden den Schnurrbart und die Probe mit einem speziellen Scotch. Befestigen Sie das Material mit einem Hefter auf den Riegel der Verzögerung.
- Wir mischen zwei Fraktionen, damit die Beschichtung dicht ist. Wir schlafen den resultierenden inneren Raum der Kiste ein. Bewegen Sie sich von der Wand besser. Die Anzahl der Partikel an allen Standorten sollte gleich sein. Um einen Fehler zu verhindern, setzen Sie Leuchttürme. Mit einer kurzen Entfernung zwischen den Bars brauchen sie nicht. Wir stärken das Granulat und richten sie aus.
- Wir legen das obere Wasserdicht auf, befestigen Sie es, um auf dem Band oder mit Hilfe eines Hefters zu verzögern.
Jetzt können Sie den Entwurfsboden abflachen und zum Ziel fahren.
Trockenkautschukzit als Heizheizung des Bodens wird nicht nur mit einer Holzkiste verwendet, sondern auch mit einem Zementstrede.
- Die Hinterfüllung wird geglättet und mit einem Polyethylenfilm mit einer Überlappung 10 cm bedeckt. Die Leinwand wird mit Scotch befestigt.
- Das Verstärkungsgitter wird oben angelegt. Es ist normalerweise nicht erforderlich, aber in diesem Fall ist die Basis zu weich und beweglich. Das Gitter eignet sich gut zum Biegen. Ohne es kann Beton knacken.
- Das Gemisch wird aus Sand und Zement in einem Verhältnis von 3: 1 hergestellt. Masse sollte plastisch sein und alle Leergut füllen. Es sollte nicht zu flüssigkeit gemacht werden. Die Lösung muss das Formular behalten. Das Stapeln wird sofort durchgeführt - zwei, die zu unterschiedlichen Zeiten gelegt werden, können keine einzige Beschichtung bilden. Ein Riss erscheint zwischen ihnen.
- Zement gewinnt vier Wochen langme Kraft. Während dieser Zeit kann die Überlappung nicht geladen werden. Das Finish muss verschieben, bis die Bindungssubstanz abgeschlossen ist. Sie können in einer Woche nach der Füllung auf dem Boden laufen.
Nasse Verlegung
Es nimmt das Mischen des Lehms mit flüssigem Beton an. Die resultierende Masse wird an Baken platziert. Die Methode ist besonders gut für die Grundlage mit erheblichen Höhenunterschieden. Der Hauptnachteil besteht darin, die Isoliereigenschaften des Granulats in Beton zu reduzieren.Schritt für Schritt
- Wir bereiten die Überlappung vor und befreien es von Müll und Staub. Ggf. die Mängel schließen.
- Streng auf den Level-Set-Baken. Die Operation erfolgt auf dieselbe Weise, wie es bei der Verlegung eines herkömmlichen Nivellierbahnens durchgeführt wird.
- Portionen mischen einen porösen Füllstoff mit einer zementsandigen Mischung. Es gibt keine genauen Proportionen, ein Teil des Füllstoffs auf 2 Teilen der Lösung ist ungefähr genommen. Das Hauptkriterium - alle Körner sollten mit flüssigem Beton angefeuchtet werden.
- Wir legen die resultierende Masse zwischen den Beacons mit Hilfe einer Kelle aus. Der obere Teil erinnert sofort an die lange Regel.
- Der Beton wird in zwei Tagen trocken, aber es ist notwendig, die Endbeschichtung nicht früher als in einem Monat zu legen.
Kombinierte Methode
Die Isolierung fällt in der Kiste ein und richtet sich an. Dann ist die obere Schicht des Materials fixiert, es mit Zement ausgibt. Der konkrete Estrich wird nach einem vollständigen Trocknen der vorbereiteten Basis gegossen. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, die Isoliereigenschaften des Tons zu erhalten. Der Füllstoff kann beispielsweise direkt auf den Boden gelegt werden, zum Beispiel in einem Landhaus oder auf Beton.Arbeitsstufen:
- Wir führen die Demontage der alten Beschichtung durch, wir entfernen den Müll, schließen die Defekte und Risse.
- Wir legen eine Abdichtung unter die Isolierung. Dies kann eine Membran oder ein Film oder eine flüssige Isolierung sein. In jedem Fall muss das Material nicht nur den Boden, sondern auch den unteren Teil der Wände durch die Typen "Boxen" schließen. Danach reparieren wir auf der Ebene der zukünftigen Entwurfsbeschichtung das Dämpferband.
- Ich weiße Metallbaken auf. Aluminium-T-förmige Schienen sind perfekt. Wir setzen sie streng in Bezug auf das Niveau, indem wir die Lösung fixieren.
- Mischen Sie den Füllstoff von zwei Fraktionen für eine bessere Dichte. Ich schlafe diesen Massenraum zwischen den Baken ein und achtet besondere Aufmerksamkeit auf die Gelenke und Ecken. Sorgfältig verdrehende Granulate, maximale Dichtungsschicht der Isolierung.
- Wir führen die Verstärkung durch. Wir installieren ein größtes Metallnetz oben. Es sollte ohne Dellen und scharfe Kanten sein.
- Wir setzen das Estrich direkt über die Hinterfüllung. Wir wenden eine Sandzementmischung an, richten Sie sie mit einer langen Regel aus.
Nach dem vollständigen Trocknen der Lösung können Sie die Endbeschichtung legen.
Richten Sie an den Bewertungen, Cersamzit als Bodenisolierung arbeitet nicht schlechter als moderne poröse und faserige Paneele. Die Verwendung eines der beschriebenen Methoden, vorausgesetzt, dass die richtige Ausführung einen effektiven kalten Schutz garantiert.