Wie man eine Skeleton-Garage von einem Baum mit eigenen Händen baut

Wir zerlegen die Vor- und Nachteile der Rahmenstruktur, wählen Sie den richtigen Ort auf der Site und geben Schritt-für-Schritt-Anweisungen für den Bau der Garage.

Bauen Sie eine Frame-Garage mit Ihren eigenen Händen einfach. Dafür müssen Sie keine speziellen Fähigkeiten besitzen. Um eine technische Berechnung durchzuführen, reicht es aus, einen Taschenrechner, ein Blatt Papier und einen Bleistift zur Verfügung zu haben. Machen Sie ein Projekt mit Zeichnungen auf dem Maßstab und detaillierter Beschreibung aller Teile ist auch nicht erforderlich. Zeichnen Sie typischerweise ein Diagramm, auf dem die Abmessungen der Komponenten angezeigt werden. Die Basis ist die Lampe, die die Last vom Dach und der eigenen Masse wahrnimmt. Es ist innen und außen zuschneiden, die Isolier- und Schalldämmung in den Zellen verlegen. Gebäude kann Teil des Gebäudes sein oder separat daraus stehen.

Eine Holzrahmengarage machen

Vor- und Nachteile des Holzdesigns

Anforderungen an den Standort der Konstruktion

Einschränkungen in der Größe.

Auswahl von Wandmaterialien

Ein Dach auswählen

Fundamentoptionen

Schritt für Schritt Anweisung zum Bau der Garage

Vor- und Nachteile der Konstruktion

pro Sekunde?

• Eine kleine Masse im Vergleich zu Steineinrichtungen, verstärkten Beton, Baumstamms und Ziegeln. Dadurch können Sie eine einfache Fundament verwenden und die Bautechnik vereinfachen. Für die Installation von vorgefertigten Elementen benötigen Sie keinen Hebekran, spezielle Ausrüstung und einen Bereich, auf dem sie platziert werden müssen. Es sei darauf hingewiesen, dass das Array schwerer ist als ein Profilrohr oder eine Ecke von Stahl.
• Hohe Arbeitsgeschwindigkeit. Hohlwände aus großen Details werden in 2-4 Wochen errichtet. Es muss nicht warten, wenn der Zementmörtel greift. Die Abschnitte sind einfach zu installieren sowie eine Metallkiste mit Schraubverbindungen. Gleichzeitig sind die weichen Kanten einfacher in die Größe zu passen.
• Haltbarkeit - Die Lebensdauer an der richtig ausgewählten Technologie beträgt mehrere Jahrzehnte.
• Wenn Sie fertig sind, reicht es aus, eine Schicht mit Kitt zu legen. Die Oberfläche zu sehen ist nicht erforderlich.
• Mangel an Schrumpf, der unmittelbar nach dem Bau der Konstruktion zulässt, um sich in die innere Verkleidung zu bewegen. Verstärkte Betonwände geben drei Jahre lang ein deutliches Schrumpfen. Während dieser Zeit ist es besser, sich nicht in SHTLOCK und PUTION zu engagieren - die Beschichtung wird aufgrund der Verformung der Basis bedeckt.
• Parry Permeability von Holz- und Sperrholzbesatz - Wenn die Wände "atmen" sind, ist es viel komfortabler.
• Die Fähigkeit, hochwertige Wärme- und Schalldämmung auszugeben, ohne die Dicke der umschließenden Strukturen zu erhöhen. Beton und Ziegel verbringen besser kalt als eine mit Faserplatten gefüllten Zelle.
• Die Installation kann jederzeit des Jahres durchgeführt werden. Während das Mauerwerk, die Füllung der Gürtelfundament und anderer Arbeiten, die mit der Verwendung von Zementmörtel verbunden sind, versuchen, mit einer positiven Temperatur zu leiten, andernfalls holt die Mischung die Vintage-Kraft nicht auf. Um das Problem zu lösen, wird während des Griffs eine ständige Erwärmung benötigt.

Minuses

• Niedrige Feuchtigkeitsbeständigkeit von Holz - unter dem Einfluss von feucht beginnt sich zu fällen und schnell zu kollabieren. Um es vor äußeren Einflüssen zu schützen, wird das Array mit Antiseptika imprägniert und mit Lack oder Farbe bedeckt. Um undurchlässige niedrigere Träger zu tätigen, die eine konstante Feuchtigkeit sind, verwenden Sie spezielle Imprägnierungen für Stapel und andere Teile in Kontakt mit Wasser und Boden. Die volle Verarbeitung dauert einige Tage. Ecke und Profilrohr werden an einem Tag behandelt.
• Brandgefahr - ein Array brennt auch nach dem Imprägnieren mit Antipiren-Additiven, die Entzündbarkeit reduzieren. Diese Eigenschaft kann entscheidend sein, denn innerhalb des Fahrzeugs und leicht brennbaren Substanzen.
• Das Gehäuse kann einem schweren Regal nicht standhalten - es muss an den inneren Träger befestigt werden, um zu finden, dass es nicht einfach ist. Es braucht einen kleinen Bereich.
• Niedrige Festigkeit im Vergleich zu massiven Strukturen aus Ziegel, Beton und Protokollen.

Anforderungen an den Standort der Konstruktion

Auf der Bühne der Vorbereitung des Schemas ist es wichtig, den Standort des Objekts auf der Website zu berücksichtigen. Er sollte nicht mit Nachbarn, Überschneidungsreisen stören, andere Unannehmlichkeiten schaffen. Darüber hinaus gibt es eine Reihe von Anforderungen in Snip 2.07.01-89:

• Entfernung zu benachbarten Fenstern - ab 6 m.
• Zu den Grenzen des Territoriums - von 1 m.
• Zu den Wänden des Hauptgebäudes - 3 m, zweistöckig - 5 m. Die Messung erfolgt von der Basis oder von den Wänden, wenn die Basis fehlt.
• Vor der Fahrbahn - mindestens 3 m.

Die Entfernung vom Gebäude unternommen unter Berücksichtigung der Anforderungen der Brandschutz. Wenn das Objekt eine vorstehende Dachneigung aufweist, führt die Messleitung von seiner Projektion an. Die Anforderungen betreffen nur Kapitalstrukturen mit der Stiftung. Einfache Gebäude, die an sie übertragen werden können.

Zusätzliche Einschränkungen können die Verwaltung der Regionen einführen, wenn sie den Rechtsvorschriften und den technischen Vorschriften nicht widersprechen.

Die Anforderungen sind eine Empfehlung, und für ihre Verletzung ist der Vermieter nicht verantwortlich. In dem Fall, in dem der Bau mit den Nachbarn stört, haben sie Recht, an Gericht zu gelten. Wenn es sich in der Nähe des Spielplatzes befindet oder die Fenster eines Wohngebäudes schließt, wird die Gerichtsentscheidung für die Kläger befürworten.

Um die Entfernung zum benachbarten Haus zu reduzieren, ist es notwendig, einen offiziellen Vertrag mit seinen Besitzern abzuschließen. Dieses Dokument wird alle drei Jahre aktualisiert. Eine solche Vereinbarung ist möglich, wenn die Konstruktion den Brandschutzregeln entspricht. Es sollte mit einer Schublade mit Sand- und Wasserreservoir versehen sein und den Schild mit Inventar und Feuerlöscher an der Wand aufhängen. Die Verdrahtung sollte in gewellten Schläuchen liegen. Die Lampen müssen mit Flammen und Gitter geschlossen werden. Die Stromversorgung erfolgt aus einem separaten Verteilerfeld. Es ist verboten, offene Flammen und Heizkörper mit ungeschützten Heizelementen zu verwenden.

Beim Verkauf eines Vertrags von Nachbarn wird der Vertrag storniert, und es muss mit den neuen Besitzern abschließen.

Einschränkungen in der Größe.

Gemäß sanitären und technischen Standards und Regeln muss die Rahmengarage aus der auf dem Territorium der Genossenschaft befindlichen Bar in Höhe von mindestens 7 m Höhe und 5 m Breite sein. Die Mindesthöhe beträgt 3 m. Diese Normen betreffen auch Inneneinlagen in Gegenden, die speziell für ihre Konstruktion entwickelt wurden.

Wenn die Konstruktion Teil eines Wohngebäudes ist, wird die Deckenhöhe mindestens 1 m vom Dach der Maschine entnommen. Der gleiche Abstand nimmt die Seiten an den Wänden und Racks an. Es ist notwendig, dass die Türen des Fahrzeugs in beide Richtungen frei geöffnet wurden.

Herstellung von Materialien für Wände

In der Regel wird ein Balken mit einem Querschnitt von 15 × 15 oder 10 × 10 cm verwendet. Falls erforderlich, kann es von den Brettern verklebt werden. Sie dienen auch dazu, die Grundlage von leichten Wänden, Trimmen und den Boden zu schaffen. Verwenden Sie Platinen mit einem Querschnitt 5x15, 2,5 × 15 und 5 × 10 cm. Standardrohlingslänge - 6 m.

Bei der Auswahl von Leerzeichen sollte auf ihre Qualität aufmerksam gemacht werden. Produkte dürfen nicht mit mechanischen Beschädigungen, die Bits und Harz-Subteps zusammenarbeiten, nicht zusammenarbeiten. Auf der Oberfläche sollte es keine Formspuren geben. Wenn sie sind, müssen sie mit Antiseptika in Betracht gezogen und imprägniert werden. Manchmal drückt die Form zu tief ein. Es ist einfacher, solche Details loszuwerden, als zu versuchen, sie zu retten.

Das Array sollte trocken sein. Nassfasern unterliegen starke Verformungen beim Trocknen. Sogar der Ansatz, der allen Normen entspricht, muss trocknen, aber solche Produkte ändern sich praktisch nicht ihre Form und Größen. Nach dem Trocknen und Lackieren behalten sie es während des Betriebs.

Die Konstruktion verwenden häufig Metallecken und Platten, die hölzerne Teile an den Seiten befestigen. Stahl hat hohe Festigkeit, aber unter dem Einfluss von atmosphärischer Feuchtigkeit rostet es schnell. Grundierung und Farbe sind nicht in der Lage, einen langfristigen Schutz bereitzustellen, sodass es besser ist, verzinkte Teile zu montieren - es droht nicht die Korrosion. Draußen und innen sieht es gut aussehende Befestigungen aus dem Schmiedeeisen aus. Sie rosten nicht und unterscheiden sich nicht in Kraft von hochwertigem Stahl.

Die Details des Rahmens sind an den selbstschneidenden Schrauben befestigt - Nägel haben eine glatte Oberfläche, die im Material schlecht gehalten wird. Sie werden für die Trimmung verwendet, was keine großen mechanischen Belastungen wahrnimmt. Nägel, Schrauben und andere Befestigungselemente sollten eine galvanisierte Beschichtung aufweisen, die sie vor den Auswirkungen atmosphärischer Feuchtigkeit schützt.

Die Materialien für das Dach und das Fundament werden je nach Design ausgewählt.

Dachoptionen

Sein Design wird in der Bühne der Herstellung des Designs der Rahmengarage bestimmt. Einzelnes Dach eignet sich für eine Erweiterung. Wenn Sie mehrere Flugzeuge tun, müssen sie vom Hauptgebäude absteigen - ansonsten wird die Vertiefung gebildet, wo Wasser und Müll ständig angesammelt werden.

Eine separate Konstruktion ist in der Regel mit zwei Schlittschuhen geschlossen - sonst muss eine Wand oben erfolgen. Dies führt zu Überberufer von Materialien. Mit einer flachen Oberfläche, um öfter den Schnee zu entfernen.

Foundation wählen

Für einen Holzrahmen sind leichte Strukturen mit einer durchschnittlichen Tragfähigkeit geeignet:

• Die SLAB-Fundament ist eine horizontale Stahlbetonplatte, die eine Schalung geworfen wird.
• Ribbonal kleine Bauchbasis ist ein verstärkter Betonstreifen entlang der Kontur der Wände.
• Schraubpfähle und Säulen, auf denen der Lagerrahmen oben montiert ist. Die Träger können aus Reifen bestehen, die mit Sand und Trümmer gefüllt sind und von einem Mörser gebunden sind.

Betrachten Sie nun Schritt-für-Schritt-Anweisungen für den Bau einer Skelettgarage mit Ihren eigenen Händen.

Anweisungen zum Erstellen einer Rahmengarage aus einem Baum

Bevor Sie eine Frame-Garage erstellen, müssen Sie entscheiden, wie es verwendet wird. In dem Fall, in dem in der Innenseite erforderlich ist, ist es notwendig, eine Raumtemperatur aufrechtzuerhalten, wobei eine äußere Seite eine zusätzliche Isolierung zwischen der Kiste und der Trimmung anordnet. Es ist notwendig, einen Ort zur Aufnahme von Heizgeräten bereitzustellen.

Wir machen Foundation.

Berücksichtigen Sie als Beispiel die Installation von Trägersäulen. Es gibt mehrere Wege ihrer Herstellung: Mauerwerk, das Gießen einer Mischung mit einem hohen Gehalt mit hohem Inhalt großer Füllstoffstahl- und Asbestrohre, Betonblöcke, der Herstellung von Säulen durch Schalung.

Arbeitsphasen

• Bereiten Sie zuerst die Plattform vor. Es ist ausgerichtet und durch Niveau überprüft. Dosen sind nicht erlaubt.
• Die Konturen der Konstruktion sind mit einem Seil zwischen ihnen gekennzeichnet und gestreckt.
• Die Position der Säule wird durch die Kreuzung der zwischen den Kanten gedehnten Seilen bemerkt. Dann, durch Markierungen, die Ausnehmungen mit einer Breite von 0,25 m und einer Tiefe von 1-1,2 m. Der Abstand zwischen den Trägern beträgt 0,8-1,2 m. Es ist bequemer, manuelle Bohrer zu verwenden.
• DNO einschlafen mit Trümmer und Sand. Die Dicke jeder Schicht beträgt 10-20 cm. Der Sand ist umbrannt, was Wasser aus dem Schlauch gießt.
• Eine Schalung besteht aus Brettern oder Freundinnen und senkte es in die Pita, so dass die Lösung nicht in den Boden geht. Der Boden ist mit Gummisoid- oder Polyethylenfilm abgereicht. Das Design ist ausgerichtet. Zulässige Abweichung - 5 mm.
• Im Inneren legen Sie die Verstärkung auf der Oberfläche zusammen. Es besteht aus parallelen Stahlstangen, die an senkrecht zu den Montagedrahthalterungen gebunden sind. Wenden Sie auch verschweißte Verbindungen an.
• Die Schalung ist mit einem Gemisch mit einem hohen Trümmergehalt gefüllt. Wenn sich innen keine Luftentleerung befindet, wird die Lösung ständig mit einer Stahlstange in den Füllvorgang gegossen.
• Die Lösung wird für einen Monat gepackt. In dieser Zeit ist es unmöglich, das Fundament zu laden.

Konkretion wird besser bei positiven Temperaturen durchgeführt. Im Winter müssen Schalung ständig aufwärmen müssen, damit die Mischung mindestens einen Teil der Vintage-Stärke wählen kann. In der kalten Zeit, um eine Skelettgarage von einem Baum mit ihren eigenen Händen, bereitgestellten Pfähle in den Boden zu bauen.

Der Vorteil der Pile Foundation ist, dass es praktisch ist, es für Anhänge zu verwenden. Die Platte und das Band wären schwierig, das Hauptgebäude mit dem Keller zu kombinieren. Es würde eine Temperaturnähte geben, die Spannung während der Verformung löscht. Sie entstehen infolge einer ungleichmäßigen Schrumpfung. Das Haus hat bereits in den Boden gerunken, und die Erweiterung ist noch nicht gelungen, die endgültige Position zu nehmen. Sie wird dafür drei Jahre brauchen.

Niedrigeres Umreifung kochen

Wenn die Träger fertig sind, wird die Tragkiste aus dem Stahlprofil oder Holz auf sie platziert. Es wird den Bodenteil des Designs stehen. Material für Balken serviert einen RAM 15x15 cm. Die Installation dauert nicht lange.

Schritt für Schritt

• Von oben sind die Stützen mit Gummioid bedeckt, wobei sie mit einer Schicht von 2-3 Blättern legen.
• Jede Stange vom Ende wird die Hälfte seiner Dicke auf 15 cm abgeschnitten. Es ist für ein dichteres Dock zwischen den Teilen erforderlich.
• Der Rahmen standt schwere Lasten, sodass auch lange Schrauben und Ankern nicht ausreichen. Die Gelenke der Strahlen an den Seiten werden mit Stahlplatten mit Löchern aufgebracht und sie eng mit langen breiten Eigenschaften festziehen. Bei senkrechten Gelenken ist es praktisch, Metallecken zu verwenden. Sie sichern die Rippen, die den Umfang verbinden. Wenn Sie planen, eine liebevolle Grube zu erstellen, wird in der Kiste ein geeignetes Fenster hergestellt.
• Der Rahmen wird von Boards mit einem Querschnitt von 5 × 15 oder 2,5 × 15 cm geschnitten, wodurch eine Außenbeschichtung bildet. Über den Rädern der Maschine werden zusätzliche Bodenbeläge oder technisches Linoleum gelegt.

Wir bauen Trägerwände

Die Basis ist vertikale Balken, die an der unteren Umreifung montiert sind. Sie werden in Schritten von 0,6 bis 0,8 m eingesetzt, beginnend mit den Winkeln und fixieren Sie die obere Umreifung. Dann machen Sie die externe Trimmung mit Gipskarton oder feuchtigkeitsbeständigen Platten OSB.

Um die Festigkeit zu erhöhen, befinden sich die Rippen auf einem oder zwei Ebenen zwischen den Racks. Die Ecken werden zusätzlich durch Diagonale 2,5 cm dick geschnitten. Jedes vorgefertigte Element muss auf einem Gebäudepegel eingestellt werden. Wenn das Design eine Erweiterung eines Wohngebäudes ist, müssen keine Wand zwischen ihnen aufgebaut werden. Der vertikale und horizontale Rahmen ist an der fertigen vertikalen Basis montiert.

Das Dach montieren

Die Dachsparren sind an der oberen Umreifung fixiert. Sie bestehen aus 2,5х15 cm Bretter an der Kante und schneiden unter dem gewünschten Winkel an den Koppelorten von unten und skate. Stahlecken und Platten verwenden als Befestigungselemente. Jede Reihe von Dachrägern wird über den Wandgestellen platziert. Von oben herstellen Sie eine Kiste, mit der Dachmaterialien montiert sind. Es ist auf Nägeln oder Selbstlosigkeit fixiert.

Wir waschen die Wände

Wenn Trägerrahmen bereit sind, werden ihre Isolierung, Schalldämmung und Endbearbeitung durchgeführt. Von außen werden die Metallbleche gelegt, abzipiert, die zusätzliche Trockenwallschicht oder die Verputzung durchführen. Bei Bedarf ist die Oberfläche Boden und Farbe.

Wenn es möglich ist, in der Heizung auszugeben, ohne die Brandschutzsicherheit zu stören, ist der äußere Teil isoliert. Dies ist in der Regel nicht notwendig, da leichte Gebäude hauptsächlich auf das Auto untergebracht sind. Heizung ist für Räumlichkeiten erforderlich, in der es geplant ist, viel Zeit für Workshops zu verbringen.

Die Isolierung wird in Zellen platziert, die mit Polyethylenfilm geschlossen sind. Sein Steuth mit einer Überlappung von 10 cm und mit Scotch befestigt. Am häufigsten werden drei Arten von Isolierungen verwendet: Mineralwolle, Polystyrolschaum, Polyurethanschaum.

Die letztere Option ist am funktionsfähigsten. Die Beschichtung wird vom Spray besprüht. Um einen großen Bereich abzudecken, ist professionelle Geräte erforderlich. Der Vorteil dieses Verfahrens ist das Fehlen von kalten Brücken - Hohlräume oder Festleitern - Anker, Nägel und Schrauben. Die Kälte an ihnen dringt leicht hinein. Von oben ist das Material mit einer hermetischen Schicht aus Polyethylen geschlossen und wird durch Sperrholz, Gipskartonboard oder Gleitkolben getrennt.