Wie man in der Wintereinlassholztür in einem privaten Haus isoliert

Wir wählen geeignete Materialien zur Wärmedämmung und geben Schritt-für-Schritt-Anweisungen zur Isolierung der Eingangstür.

Bevor Sie die Holztür erhitzen, ist es notwendig, andere kalte Quellen loszuwerden. Um die Arbeit zu nutzen, sind umfassende Maßnahmen erforderlich. Die Kälte dringt zusammen mit Entwürfen durch die Schlitze ein. In einem privaten Haus sollten Sie auf den Boden und die Decke und die Decke sowie auf fleißige Fenster- und Balkonfenster achten. Überprüfen Sie alle Winkel und Orte, an denen die vorgefertigten Elemente angeschlossen sind. Und erst, nachdem alle Kältequellen eliminiert sind, ist es sinnvoll, die Haustür zu erwärmen.

Alles über die Erwärmung einer Holztür in einem Privathaus

Welche Kanäle dringt kalt ein

Besser, um die Box und die Leinwand zu trennen

Sequenz der Isolierung.

• Werkzeuge zum Finishing.
• Oberflächenvorbereitung
• Installation von porösen Panels
• Versiegelung des Dichtungsbandes

Durch welche Kanäle dringt die Kälte durch die Tür ein

Das Array hat eine Eigenschaft, ihre Abmessungen und Form unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und Temperatur zu ändern. Fasern absorbieren Paare und Kondensatabfälle. Infolgedessen wird der Innenraum größer. Bei negativen Temperaturen verwandelt sich Wasser in Eis und erhöht das Volumen. Die durch ihre Verformung verursachten Spannungen sind in der Lage, nicht nur die Richtung der Faser zu ändern, sondern auch zu beschädigen. Infolgedessen entstehen Leergut, mit dem die Luft von der Straße in den Raum eintritt.

• Die Schlitze zwischen den Kasten und der Wände der Öffnung - sie sind aufgrund der Tatsache gebildet, dass die Details in den alten Häusern allmählich atmungsaktiv sind. Kommunikationen werden verletzt. Mit einer signifikanten Verformung bleiben die Kanäle auch nach der Schwellung aufbewahrt, die durch die Übersättigung der Feuchtigkeit verursacht werden. Der mit dem Befestigungsschaum gefüllte Raum ist mit Platbändern geschlossen. Wenn Sie sie locker installieren, beginnt die poröse Struktur des Montageschaums zu kollabieren und verliert seine Isoliereigenschaften. Um das Problem zu lösen, ist es notwendig, das Design, falls erforderlich, zu demontieren oder die Teile zu reparieren, auf den Montageschaum, in der Nähe von Verdampfungsband und hermetischen Platten anzulegen.
• Leergut zwischen der Box und der Leinwand - sie erscheinen als Folge der Anhebung der Bretter und ändern ihre Form. Der Grund ist die lange Ausnutzung, die niedrige Qualität des Arrays und der während der Installation vorgenommenen Fehlers. Einige Rassen können mehrere Jahrzehnte dienen. Solche Eigenschaften haben Seeösche, exotische dunkle Felsen. Fichte und Kiefer auch nach der speziellen Verarbeitung, verlieren schnell das Formular. Einer der Gründe für das Auftreten von Leere ist während des Betriebs falsche Aktionen. Weckschärpe manchmal müssen Sie so einschneiden, dass es in die Öffnung geht. Nach dem Schrumpfen nimmt es in der Menge ab, und der freie Raum an der Stelle des entfernten Teils wird zur Quelle der Entwürfe.
• Die Schlitze zwischen den Brettern, von denen von der Leinwand zusammengebaut werden, werden auch mit einem guten Finish zu den Kältenkälten. Bevor Sie die Holztür in einem privaten Haus isolieren, müssen Sie sie loswerden. Der Füllstoff unter der Polsterung kann nicht der erforderlichen Qualität entsprechen. Darüber hinaus haben Produkte eine begrenzte Lebensdauer. Nach dem Ablaufdatum müssen sie in neue geändert werden.

• 

Geeignete Isoliermaterialien.

Ihre Wahl wird durch die Anforderungen bestimmt, die der Bandbreite dargestellt werden. Es hängt von der Dicke der Schicht ab. Je massierenderes Design, desto stärker, aber desto besser funktioniert es. Für das Häuschen eignen sich die leichten Strukturen für ein Häuschen mit haltbaren Wänden und verstärkten Öffnungen, ein mehrschichtiger Isolierkuchen, das viel Gewicht aufweist. In beiden Fällen sollte das äußere Finish schön aussehen.

Produkte mit faseriger und poröser Innenstruktur werden als Füllstoff verwendet.

Mineralwolle

Es sind Fasern von geschmolzenen Felsen, Glas- und Blastofenschlacke. Sie haben keine Angst vor Feuchtigkeit, nicht verbrennen, nicht schädliche Substanzen unterscheiden. Wir werden in Form von Platten oder einer amorphen Masse hergestellt, die gleichmäßig mit der Verkleidung gefüllt ist. Bei der Benetzung verliert es sein Volumen und fängt an, kalt auszuführen, sodass sie in die Zellen der aus Feuchtigkeit geschützten Kisten gesetzt werden muss. Mineralwolle hat gute thermische Indikatoren. Eine ihrer Unterschiede ist, dass die Beschichtung Nagetiere nicht verderben kann.

Styrofoam

Polyfoam ist mit Polymerdünnwänden miteinander verbunden. In Platten freigesetzt. Es hat hervorragende technische Eigenschaften, ist aber gesundheitsfreundlich. Selbst bei Raumtemperatur sendet die Oberfläche giftige Substanzen. Polyfoam bezieht sich auf die Klasse der feuergefährdeten Materialien. Nach dem Imprägnieren mit Antipiren kann er nicht unabhängig brennen, sondern unter dem Einfluss offener Flammenbrenner und Schmelzen. Um eine effektive Schicht zu erstellen, ist eine geringere Dicke erforderlich als die Minvati.

Polyuren-foolder.

Polyurethanschaum (PPU) wird auf die Oberfläche des Baldachins gesprüht. Es füllt alle Leergut. Um das Material zu sichern, ist es nicht notwendig, die Kiste zu setzen. Für die Installation benötigen Sie keine Befestigungselemente in Kontakt mit der gekühlten Oberfläche und leicht leitfähigen Temperaturen innen. Die PPU unterstützt nicht das Brennen. Unter dem Einfluss offener Flamme schmilzt, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid hervorheben.

Polyethylen geschäumt

Geschäumtes Polyethylen unterscheidet sich von seinen Analoga, indem es keine Feuchtigkeit verpflichtet. Corolon kann als Beispiel gebracht werden. Es ist in Walzen hergestellt und hat eine Dicke von 1-1,5 cm. Bei einer solchen Dicke liefert es nicht den erforderlichen Schutz und wird als Zusatz zur Hauptschicht verwendet.

Dichtungen für Slots.

Damit die Kälte den Schlitz zwischen der Schiebe und der Box eindringen kann, wird dieser Raum mit Dichtungen geheilt. Sie sind an der Innenseite der Öffnung fixiert.

• Das Schaumband - mit der Rückseite der Seite hat eine klebrige Basis. Es funktioniert effizient, trägt aber über ein paar Monate.
• Silikondichtung - liefert ein dichteres angrenzender. Kurz, aber dient länger als Faudo.
• Tubulärer Gummidichtung - nimmt nicht mit Feuchtigkeit, Racks auf mechanische Lasten auf und kann mehrere Jahre dienen, ohne ihre Eigenschaften zu verlieren.
• Ein klebriges Band basiert auf Polyurethan - je nach technischen Spezifikationen unterscheidet sich nicht von Gummi.
• Thermoplastische Produkte - haben den höchsten Widerstand gegen mechanische Belastungen, sind jedoch komplex.

• 

Schritt für Schritt Anweisung zur Isolierung der Einlassholztür für den Winter

Vor dem Erhitzen der Eingang Holztür ist es notwendig, alles zu sammeln, was Sie brauchen, um keine Zeit zu verschwenden, wenn Sie die fehlenden Teile und Werkzeuge finden.

Werkzeuge zum Finishing.

• Regel, Roulette und Marker.
• Ein Messer mit einer langen scharfen Klinge, mit der Sie einen glatten Abschnitt einer Mineralwolle oder einer Schaumplatte erstellen können.
• Sah auf Holz.
• Hammer und Nägel.
• Schraubendreher oder Schraubendreher.
• Bauen Sie Hefter und Satz von Klammern.
• Zange und Nagelhalter.

Die Haut ist besser, um Leder zu verwenden. Es nass nicht nass, bricht nicht, hält die Form gut. Es ist leicht, sich um ihn zu kümmern. Die Verschmutzung wird mit einem feuchten Tuch entfernt.

Vorbereitung des Webs

Es enthält mehrere Stufen.

• Die Leinwand werden aus den Schlaufen entfernt und beseitigen die Schräge der Öffnung. Beschädigte Kastenteile und Schärpe werden durch Neu oder repariert ersetzt.
• Setzen Sie ein neues Siegel.
• Zubehör ändern, wenn das Alte abgenutzt ist.
• Mit einer großen Masse von Isolierkuchen ist eine dritte zusätzliche Schleife zwischen zwei Netze montiert.
• Reinigen Sie die Oberfläche und getrocknet mit einem Kühler oder einem Bau-Haartrockner. Um keine Verzerrung zu haben, sollten Sie einen Soft-Trockenmodus auswählen.
• Rohe Teile sind mit Antiseptikum, Antipiren und Lack beschichtet, um Feuchtigkeit im Array zu verhindern. Sie müssen nicht nur die Oberfläche umgehen, sondern auch die Öffnungen unter dem Zubehör.

Isoliermaterialien legen.

Der Schärpe ist ein fester Leinwand oder ein Rahmen von einer Bar und Bretter. Leer füllen vollständig aus. Sogar eine kleine Lücke führt zu einem spürbaren Wärmeverlust. Platten sollten fest an die Innenseiten des Rahmens passen, und ihre Krümmung ist nicht zulässig. Die Größe der Paneele sollte mehr als mehrere Millimeter betragen. Produkte aus Mineralwolle mit einer Schutzhülle, die unerwünschte Schneide, sonst verlieren sie die Form.

Die Hauptschicht sollte sich an der Außenseite der Straße befinden. In diesem Fall werden Paare im Material in Isolierschichten in Kondensat umwandeln. Die Temperaturmarke, mit der seine Kondensation auftritt, wird als Taupunkt bezeichnet. Wenn Sie an der Innenseite liegen, wechselt die Kondensatfallzone mit ihm. Dies führt zu einer Erhöhung der inneren Luftfeuchtigkeit, das Erscheinungsbild des Geruchs von Feuchtigkeit und der Formbildung im Kuchen. Die faserige Struktur verliert seine Wirksamkeit, da Leergut Wassertropfen, vollkommen leitfähige Temperaturen füllen. Die innere Schicht wird nur als Zusatz zu extern verwendet.

Im Gegensatz zu Schaumstoffkunststoff haben die Mineralwolle und PPU offene Leergut, die mit Feuchtigkeitsschutzschicht geschlossen werden müssen. Dies kann Kunststofffolie, Isolon oder Membran sein, deren Dampf von innen läuft. Es befindet sich auf beiden Seiten des Ofens, da das Kondensat aus dem Array eindringt.

Die Isolierschicht wird durch die von der Leinwand genommenen Normen geschnitten. Sein Gebiet sollte den Flügelbereich auf jeder Seite um 10 cm überschreiten. Reichlich wird mit derselben Zulage ausgeschnitten. Diese Aktie ist erforderlich, um die Kanten umzuwandeln, indem Sie sich um den Umkreis umwandeln.

Die Paneele in der Ebene sind mit einem Hefter, speziellen Nägeln mit weiten Hüten oder Anlage auf Klebstoff befestigt. Es sollte keine Risse geben. Die verbleibende Leere füllt den Montageschaum. Die Kanten sind nicht genäht - sonst sind sie schwierig, die Pause zu erstellen.

Top-Legenpolsterung und geglättet. Die Beschichtung ist mit breiten dekorativen Hüten genagelt, um sich aus der Mitte zu bewegen. Die Kanten werden unter den Platten getestet und mit Nägeln genäht. Als Dekor ist der Bereich mit dem Draht festgezogen, wodurch sich die gleichen Strasssteine ​​aus den Entdeckungsteilen darin bilden. Stattdessen werden häufig Streifen aus Kunstleder eingerollt und mit Schaumgummi gefüllt und mit Schaumgummi gefüllt.

Die Oberseite kann mit einem dekorativen Metallblatt oder einer furnierten MDF-Platte geschlossen werden. In diesem Fall wird das Gewicht des Schärpels zunehmen, und es muss zusätzliche Schlaufen einfügen. Das Blatt ist auf einer gerahmten Sahne von einer Stange montiert, deren Zellen mit einem Isolator gefüllt sind.

Installation von Dichtungsband

Seine Dicke wird durch die Größe des Spalts zwischen der Leinwand und der Box ausgewählt. Die dünne Schicht bietet keinen Schutz vor kaltem, zu dickem, zu dickem stört den Schieber geschlossen. Darüber hinaus löscht und verformt sich schnell unter Druck.

Die Streifen werden in vier Teile geschnitten, die der Länge jeder Seite der Öffnung entsprechen. Beim Andocken sollten sie dicht aneinander passen, sodass jedes Fragment mit einer Reserve von mehreren Millimetern hergestellt wird. Produkte sind an Klebstoff, Klammern oder Nägel in der Nut auf dem Umkreis der Box befestigt. Die Rückseite kann eine klebrige Oberfläche haben.

Anstelle der fertigen Versiegelung wird die Walze aus dem restlichen Kunstleder oft genäht, dicht mit einer Reihe weicher Isoliermaterialien festgefüllt - Mineralwolle oder Schaumgummi. In diesem Fall müssen Sie vor dem Erhitzen der Einlassholztür mit ihren eigenen Händen den Materialverbrauch berechnen.

•