So führen Sie die Abstellgleise mit Ihren eigenen Händen aus: detaillierte Anweisungen

Wir erzählen von den Sorten des Abstellgleises, wir raten, dass das Material entscheidet, wie man die Nummer berechnet und einen Schritt-für-Schritt-Plan zur Installation von Panels an der Fassade des Hauses ergibt.

Abstellbare Paneele sind eine gute Lösung für die Fertigstellung der Fassade. Sie sind dauerhaft und langlebig, sie können unabhängig voneinander gelegt werden. Außerdem sind sie schön. Unter der Zuordnung gibt es eine hochwertige Nachahmung verschiedener Texturen. Wir werden es herausfinden, in welchem ​​Finish zur Auswahl, welche Werkzeuge und Materialien zu kochen und wie das Haus mit Ihren eigenen Händen verweist.

Alles über selbst montierte Abstellgleis

Arten von Paneelen

- Vinyl.

- Hölzern

- Metall

- Zement

Sorten und Elemente

- horizontal und vertikal

- Wand

- Blockhaus.

- Zentral

- Sofit

- doBorny-Elemente

Werkzeuge und Materialien.

- Instrumente

- Materialien

Berechnung der Menge.

Joching ist nötig

Je besser zu warm ist

Installationsanleitung

- Allgemeine Regeln

- Herstellung von Materialien

- Vorbereitung der Oberfläche

- Installation der Kiste

- Dämmung

- Lamellen abschließen

Ist es möglich, im Winter zu arbeiten?

Arten von Abstellgleisen für das Material

Von der englischen Sprache übersetzt, klingt der Name dieses Finishs wie eine Außenhaut. Dafür ist er beabsichtigt. Dies sind Planken mit unterschiedlichen Breiten von bis zu drei Metern. Jeder von ihnen ist mit einem Befestigungsregal zum Fixieren mit Selbsteinträgen und einer Burgverbindung nach Art der Spitzennut ausgestattet. Bei der Installation werden die Lamellen in einem festen Leinwand gesammelt und am Rahmen befestigt, an der Fassade befestigt.

Mit dem Hintergrund eines Rahmens können Sie die Erwärmungsschicht an der Wand montieren und die belüftete Fassade ausrüsten. Abstellgleis-Finish führt drei Funktionen gleichzeitig aus. Es schützt die Fassade aus nachteiligen Effekten, was bedeutet, dass sie die Lebensdauer der Konstruktion verlängert, dekoriert, dass sie auch bei Verwendung eines erwärmten Designs zusätzlich thermisch ist. Zunächst war das Rohstoff für die Anlage nur ein Baum. Nun werden die Paneele aus verschiedenen Rohstoffen hergestellt. Berücksichtigen Sie die Vorteile verschiedener Optionen.

Vinyl

Diese Kunststoffplatten sind 80% oder etwas mehr aus Polyvinylchlorid bestehen. Die verbleibenden Vorräte, die dem Produkt die gewünschten Eigenschaften und Farbstoffe ergeben.

Würde

• Geringes Gewicht. Das Design von Vinyl überlastet die Tragstrukturen nicht, was es ermöglicht, es in der Reparatur und Wiederherstellung alter Gebäude zu verwenden.
• Lebensdauer seit mindestens 30 Jahren, vorbehaltlich der ordnungsgemäßen Installation und Betrieb.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit. Kunststoff ist nicht empfindlich gegen Feuchtigkeitsbelastung, es rottet nicht und trägt keine Korrlorie.
• Widerstand gegen atmosphärische Niederschläge und ultraviolett. Vinyl behält seine Eigenschaften über das gesamte Leben bei.
• Einfache Pflege. Kunststoff ist leicht sauber, setzt nicht die Verschmutzung auf.
• Eine große Auswahl an Farben und Texturen, einschließlich der Nachahmung von Naturstein und Holz.
• Niedriger Preis.

Nachteile

• Zerbrechlichkeit. Kunststoff instabil auf mechanische Beschädigungen, Dellen oder Risse erscheinen leicht darauf. Ein starker Schlag zerstört seine Integrität.
• Signifikante Temperaturerweiterung. Bei der Installation sind die Berechnung und Beachtung von Lücken erforderlich, ansonsten mit einem scharfen Temperaturabfall wird das Design verformt.

Hölzern

Es gibt eine Meinung, dass Holzstellgleis nur Futter ist, aber es ist nicht. Moderne Panels werden aus gepresstem Holzabfall hergestellt. Unterschiedliche Additive, die die Leistung des fertigen Produkts verbessern, werden vor dem Drücken von Chips und Schichten hinzugefügt.

pro Sekunde?

• Niedrige Wärmeleitfähigkeit, die Wärme behält.
• Beständigkeit gegen atmosphärische Phänomene. Ein extrudierter Baum standt ausfällig, ultraviolett, Temperaturunterschiede.
• Hohe Festigkeit, Widerstand gegen mechanische Beschädigung.
• Lange Lebensdauer. Mit richtiger Installation und Pflege sind es mehrere Jahrzehnte.
• Ökologie, Einfachheit in der Verarbeitung.

Minuses

• Die regelmäßige Behandlung mit wasserdichten Zusammensetzungen ist notwendig. Andernfalls fällt der Widerstand der Feuchtigkeit, der Baum wird zerstört.
• Geringe feuerfeste. Bei der Verwendung der Trimmung, wo die Androhung der Zündung groß ist, ist es wünschenswert, es zusätzlich mit Antipiren zu verarbeiten.
• Eine regelmäßige Kontrolle der Mantelbedingung ist erforderlich. Wenn Sie Probleme finden, müssen Sie sie schnell beheben.
• Hoher Preis, fast halb höher als die der synthetischen Analoga.

Metall

Ihre Basis-Stahlbleche mit Zink behandelt. Die Schutzbeschichtung von Polymeren oder Aluminukleation wird über die Oberseite aufgebracht. Danach erwirbt die Abdeckung einen attraktiven Look. Modelle von verschiedenen Farben, Nachahmung von Holz, Stein werden hergestellt.

Würde

• Brandschutz. Metall verbrennt nicht, schützt das Gebäude vor dem Feuer.
• Niedertemperatur-Expansionskoeffizient, daher wird das gesammelte Design nicht verformt, wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit ändert.
• Kleine Gewichtsbinder. Sie überladen die Stiftung nicht, dürfen die Reparatur alter Gebäude erlaubt.
• Hohe Beständigkeit gegen atmosphärische Phänomene, UV-Strahlung.
• Lebensdauer von 30-50 Jahren.

Nachteile

• Mit einem Chip oder einem Kratzer auf der Schutzschicht, Stahl korrodiert.
• Schlechte Wärme- und Geräuschisolierung. Metall gibt leicht die Wärme und verzögert den Ton nicht.
• Unzureichender Widerstand gegen mechanische Belastung. Nach dem Schlagen erscheint ein Kratzer oder eine Delle ganz leicht.

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Zement

Es besteht aus Zement-Sand-Gemisch mit der Zugabe von synthetischen und natürlichen Fasern. Sie bilden eine Verstärkungsschicht, die die Festigkeitseigenschaften des Materials verbessert.

pro Sekunde?

• Hohe Beständigkeit gegen alle atmosphärischen Phänomene, scharfe Temperaturen. Trägheit zur aggressiven Chemie.
• Hohe Druckfestigkeit, fehlende Temperaturerweiterung. Es wird während der Schrumpfung des Gebäudes und in anderen Prozessen nicht verformt.
• Ein guter Isolator hält warm und Ton.
• Vollständig feuerfester Material schützt den Bau des Brandes.
• Eine große Auswahl an Farben und Texturen, hochwertige Nachahmung von Ziegeln, Stein, Holz wird hergestellt. Es ist möglich, in einer anderen Farbe zu färben.

Minuses

• Die Nachteile von Mantel umfassen eine recht hohe Feuchtigkeitsabsorption. Es ist 7%. Hupping-Wasser-FIBROTER kann sich verformen.

Welches Verweilen zur Auswahl: Sorten und Elemente

Die Wahl der Ummantelung ist nicht auf das Material beschränkt, von dem er hergestellt wird. Es ist wichtig, die Art des Produkts richtig auszuwählen. Werfen Sie heraus, welche Art von Sorten sind.

Horizontales und vertikales Abstellgleis

Dies sind Standard-Lamellen, die sich in der Legenrichtung unterscheiden. Die herkömmliche Option gilt als horizontales Gehäuse, wobei die Vertikale seltener angewendet wird. Die Betriebseigenschaften beider Optionen sind gleich. Infolge der kompetenten Installation wird eine feste hermetische Beschichtung erhalten. Es ist notwendig, zu wissen, dass die vertikalen und horizontalen Planken unterschiedliche Geometrie und Form sind. Jede Art ist für einen bestimmten Installationstyp bestimmt. Die Vertikale kann also nicht horizontal eingesetzt und umgekehrt. Andernfalls ist die Dichtheit der fertigen Leinwand gestört.

Wandpaneele

Endbearbeitungsstreifen werden zur Wandverkleidung verwendet, können vertikal oder horizontal montiert werden. Unterscheiden sich in Erscheinungsbild, es gibt mehrere Finishing-Optionen. Zwei-Perfektions- und Single-Continuo-Panels werden hergestellt. Der Verbindungstyp ist auch anders: JACK, PLAQUEN, BROTINITY, Puzzle oder ein Viertel.

Blockhaus.

Nachahmung von natürlichen Holzoberflächen. Es wird in Form eines profilierten Holzes oder des Segments des abgerundeten Protokolls hergestellt. Nach der Montage ist das Finish schwierig, von einer hölzernen Blockkabine oder einer Brichterwand zu unterscheiden.

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Bodenabstellgleis.

Unterscheidet sich von der Wandform und der Dicke. Produziert in Form von Paneelen, die Steinmauerwerk, Ziegelstein, wilder Stein nachahmen. Es wird zum Verkleidung des Basisteils der Fassaden, der Grundlage verwendet.

Soffit.

Finishing-Planke, zur Verkleidung von Decken der Veranden und der Armaturen, der Anordnung der Hornsohlen usw. SOFIT schließt die horizontalen Abschnitte der Vorderseite der Vorderseite und des Daches. Unterscheidung von Modellen mit Perforation und ohne ihn.

DoBorny-Elemente

In den Empfehlungen, wie man das Haus durch Abstellgleis genießen kann, werden die Herausforderungen aufgelistet. Dies sind Details, die zur Installation von Abstellgleis bestimmt sind.

• Start. Das LAMEL, das die Installation beginnt. Montiert von unten oder vom Wandkante. Es hängt von der Verlegungmethode ab.
• Ecken. Details zur Registrierung von äußeren oder inneren Ecken.
• N-Profil. Elementstecker für zwei Platten.
• J-Profil. Verwendet, um Türen, vertikale Nähte, Fenster zu konstruieren.
• Kühlband und Fensterplanke. Wird verwendet, um in der Wand der Tür- und Fensteröffnungen zu ertrinken.
• Beenden Sie den Streifen. Schließt das Finish ab.
• Bauern. Verwendet, um enge Gesimse und Pisten zu arrangieren.

Doobors werden in verschiedenen Variationen hergestellt, wodurch unabhängige Verkleidungen, für jeden komplexen Bereich, den gewünschten Details finden können.

Vertikale Abstellgleis

Syding Wall.

Blockhaus.

Bodenabstellgleis.

Soffit.

DoBorny-Elemente

Erforderliche Werkzeuge und Materialien

Bevor Sie das Haus sehen, das unter einem Baum oder einem anderen angeht, müssen Sie alles vorbereiten, was Sie brauchen.

Instrumente

Für die Arbeit benötigen spezielle Geräte nicht, der Werkzeugsatz ist klein.

• Gerät zum Schneiden von Platten. Je nachdem, was sie hergestellt werden, kann es eine Hacksäge für Metall, eine bulgarische, Schere, eine Elektrokka sein.
• Schraubendreher für die Installation von Befestigungselementen.
• Lot und Ebene für die Flugzeugsteuerung.
• Eine Trittleiter oder eine Treppe.
• Roulette, Marker, Herrscher zum Entfernen der Maßnahme und Markierung der Lamellen.
• Bohrer braucht, wenn die Wände Ziegel oder Beton sind. Damit werden die Löcher unter der Befestigung der Kiste durchgeführt.

Beim Trimmen einer Lamellen, und dies ist notwendig, wenn die Wandabmessungen nicht mehrfach die Größe der Balken sind, müssen Sie unabhängig voneinander Kerben für Snaps erstellen. Verwenden Sie dazu ein spezielles Punson-Tool. Manchmal wird es durch das behandelte Segment des Stahlrohrs mit einer Größe von 10 mm ersetzt.

Materialien

Neben dem Set von Abstellgleis mit Hunden benötigen Sie Befestigungselemente. Je nachdem, welche Platten bestehen, können sie selbstschneidende Schrauben mit verzinkten Presshaufen, Nägeln aus Stahl oder Aluminium sein. Um die Kiste zu installieren, nehmen Sie ein metallisches verzinktes Profil- oder Holzstäbe 60x40 mm oder 50x50 mm. Bei der Installation von Abstellgleis mit Isolierung werden zusätzlich die Wärmeisolatoren, Dampf- und Abdichtungsfolie oder Membran, Stangen oder ein Profil an der Gegenforderung gekauft.

So berechnen Sie die Nummer

Um die Materialmenge zu berechnen, muss der zuzutrügerische Bereich berechnet werden. Es ist wünschenswert, einen Plan für jede Wand aufzubauen, auf der alle Größen angeben können. Hier benennen Sie die Türen, Fenster. Dann wird der Bereich jeder Oberfläche berechnet, nachdem sie zusammengefasst sind. Das Ergebnis ist in den nützlichen Bereich eines Streifens unterteilt. Die Anzahl der Abstellgleislamellen wird also berechnet.

Wichtiger Moment: Bei der Berechnung wird es genau das nützliche Bereich des Streifens verwendet. Es unterscheidet sich von der allgemeinen Tatsache, dass die Größe der Montageplatte nicht berücksichtigt wird. Dem resultierenden Lamellen wird eine 10-15% ige Reserve hinzugefügt. Wenn die Wände einfach sind, reichen 10% aus. Um eine komplexe Konfiguration vorzunehmen, ist es wünschenswert, den Bestand von 15% der Gesamtmenge der Besatzung hinzuzufügen.

Isolieren oder nicht warm

Die Installation von Abstellgitter ist mit oder ohne Isolierung möglich. Die erste Option gibt zusätzliche Wärmedämmung des Gebäudes. Es schützt die Unterkunft vor Sommerheizung und Winterkälte, unterstützt komfortables Mikroklima im Haus. Somit werden die Kosten für Heiz- und Klimatisierung reduziert. Darüber hinaus verringert die externe Isolierung nicht den nützlichen Bereich des Hauses, dies ist besonders wichtig, wenn es klein ist.

Die kompetentierte Wärmedämmung hilft, das Baustoffe aufzubewahren und das Leben des Gebäudes zu verlängern. In Abwesenheit einer Isolierung verlässt also die nasse erhitzte Luft die Lagerwände und wird mit kalten Strömen gemischt. Wenn der Punkt des Taupunkts erreicht wird, fällt Kondensat. Bei minus Temperaturen geschieht dies im Raum zwischen der Fassade und der Trimmung. Infolgedessen verspottet die Wand, die Feuchtigkeitssedes in erfriert, Eiskristalle zerstören die Basis.

Es mag scheinen, dass die Antwort auf die Frage ist, ob es möglich ist, das Haus ohne Isolierung zu geben, immer negativ ist. Aber das ist nicht so. In einigen Fällen wird Mantel ohne Wärmeisolator gesetzt. Dies ist richtig, wenn die Isolierung in die Räume gelegt wird, was den Taupunkt verschiebt. Es ist auch überflüssig, eine Isolierschicht für Baustoffe mit geringer Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise für Ziegelsteine, zu sein. In diesem Fall ist jedoch der Lüftungsspalt zwischen der Verkleidung und der Fassade erforderlich.

Welche Isolierung ist besser unter Abstellgleis zu verwenden

Die Industrie erzeugt eine große Auswahl an Wärmeisoliermaterialien. Es ist am besten für die Verlegung für das Futter geeignet.

Styrofoam

Es wird in Form von starren Platten hergestellt, die einfach zu installieren sind. Es hat eine minimale Wärmeleitfähigkeit, ein geringes Gewicht, daher gibt daher keine übermäßige Belastung des Designs. Unterscheidet sich in hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit, verliert nicht während der Benetzung Eigenschaften.

Die Nachteile sagen die Verbrennung, und in der Verbrennung weist der Schaumstoff einen toxischen Rauch sowie Zerbrechlichkeit, unzureichende Schalldämmung und niedrige Dampfdurchlässigkeit zu. Die Schaumdämmung stört den natürlichen Luftaustausch, sodass es nicht für Holzgebäude empfohlen wird.

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Extrudierter expandierter Polystyrolschaum

Modifizierte Vielfalt von Schaumstoff. In Form von starren Platten hergestellt, ziemlich gut entgegengesetzter Schaden. Die Wärmeleitfähigkeit ist niedriger als die der Schaumplatten. Feuchtigkeitsbeständig, leicht, leicht zu installieren und zu verarbeiten. Es ist unerwünscht, Holzgebäude zur Isolierung zu verwenden.

Mineralwolle

Uhren-Isolierung, die in Form von Walzen oder Platten mit verschiedenen Steifigkeit hergestellt wird. Je nach Art der Rohstoffe, Steinzeug, Glas, Basaltwattenwollwolle unterscheiden sich. Sie zeichnen sich durch geringe Wärmeleitfähigkeit aus, gepflegt warm und Ton, nicht brennbar, dampfdurchlässig.

Der Hauptminus ist eine hohe Hygroskopizität. Bei Benetzen von Watts verlieren Watt-Isolationseigenschaften. Wenn daher als Abdichtung installiert ist, ist es daher notwendig, Diffusionsmembranen zu verwenden. Darüber hinaus sind Wats stark "staubiges", insbesondere Glasspiele. Sie sind nur draußen gelegt, arbeiten mit der Verwendung von Schutzausrüstungen.

Ekwata.

Es besteht aus Cellulose in Form von Fasern, die mit speziellen Geräten ernannt werden. Umweltsicheres Material, langlebig, nicht brennbar und rottet nicht. Niedrige Wärmeleitfähigkeit, gut gepflegter Sound. Dient mehrere Jahrzehnte. Der Hauptnachteil ist die komplexe Installation, die nur von Spezialisten durchgeführt wird. Dies erhöht den Preis des Wärmeisolators.

Polyuren-foolder.

Der Polymerisolator, auf die Basis gesprüht, bildet eine nahtlose dauerhafte Dämmeinheit. Es ist durch geringe Wärmeleitfähigkeit, Plastizität, Haltbarkeit, Ökologie gekennzeichnet. Polyurethanschaumstoff nimmt den Ton auf, sodass es empfohlen wird, unter Metallplatten gelegt zu werden. Aus den Nachteilen ist es notwendig, den hohen Preis und die Installation mit speziellen Geräten zu beachten. Nur Spezialisten können es ausgeben.

Abstellgleismontage mit eigenen Händen: Schritt für Schritt Anweisungen

Nach der Herstellung aller erforderlichen Arbeit beginnt es. Wir fragen uns, wie Sie das Haus mit Ihren eigenen Händen sehen können.

Allgemeine Regeln

Um die Schlachthter ordnungsgemäß zu montieren, müssen Sie mehrere einfache Regeln ausführen.

• Befestigungselemente sind strengsten in der Mitte des Landeplatzes installiert.
• Beim Schnappen der Sperre werden in der Unterrichtung Anstrengungen angelegt. Der Teller drückte sich ordentlich bis zum charakteristischen Klick.
• Der Abstand zwischen den Befestigungselementen auf den horizontalen Filmen kann nicht weniger als 40 cm betragen.
• Selbstschneidende Schrauben sind in der Stange enthalten, und die Kiste darunter ist strikt rechtwinklig, sonst kann das Gehäuse sich mit der Zeit verformen.
• Die Fixierfixierung erfolgt so, dass zwischen seiner Kappe und der Oberseite der Lamelle 1-2 mm Entfernungsfreigabe verlässt. Mach es einfach. Sculpt wird vollständig eingeführt, dann geschwächt.

Bei der Installation von Platten ist es oft notwendig, sie zwischen sich selbst einzusetzen. Dann lassen Sie definitiv die Lücken, um das Material zu erweitern. Es ist besonders wichtig für Vinyl. Bei Temperaturänderungen ändern sich seine Abmessungen erheblich. Wenn Sie den Abstand zwischen den Details nicht verlassen, wird das Web deformiert. Der Hersteller zeigt notwendigerweise die Verpackung des empfohlenen Spaltwerts für die gesamte Platte an. Für die Hälfte nimmt es zweimal ab.

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Schritt 1. Vorbereitung von Instrumenten und Materialien

Vor der Installation prüfen Sie erneut das Vorhandensein von allem, was Sie brauchen. Wenn etwas in unzureichender Menge gekauft wird, gekauft, gekauft. Abstellgleislamellen, insbesondere dies ist wichtig für Vinyl, das auf der Straße aufgestellt und sie mehrere Stunden zur "Acclimatisierung" gibt. Während dieser Zeit können sie sich an die Wetterbedingungen anpassen, können sie angehängt werden. Bereiten Sie eine Treppe oder eine Trittleiter vor, ihre Höhe sollte ausreichen, um unter dem Dach zu arbeiten.

Schritt 2. Herstellung der Oberfläche

Von der Fassade ist es notwendig, alle Dekorationen, Entwässerungsrohre, Fensterläden, Platbands, hervorstehende Elemente usw. zu entfernen. Klar und platzieren Sie in der Nähe der Wände, so dass nichts die Arbeit stört. Clean lockige Pflanzen, Dekorelemente. Die Fassade wird von dem alten Finish gereinigt, die Risse und Risse schließen.

Bevor er ein Holzhaus durch Abstellgleis schenkt, muss er sorgfältig auf das Thema Rot und Form geprüft werden. Die betroffenen Boards werden entfernt, durch neue ersetzt. Holz aus Staub und Schmutz reinigen, trocken geben. Fahren Sie alle Oberflächen von antiseptisch fort. Die Lösung wird gemäß den Anweisungen für das Medikament hergestellt. Wir verhängen einen oder mehrere Schichten nach den Empfehlungen des Herstellers. Gib dem Medikament trocknen.

Schritt 3. Produktion von Kisten für den Abstellgleis

Der Skelettrahmen leitet die Fassadenebenen, maskiert ihre Mängel. Die Qualität seiner Herstellung bestimmt, wie das fertige Objekt aussehen wird. Daher ist es notwendig, die Ausrichtung der Struktur sorgfältig zu verfolgen. Die permanente Kontrolle ist erforderlich, dass die Rahmendaten strikt in derselben Ebene sind.

Das System ist horizontal entweder vertikal gezeigt. Es hängt von der Vielfalt der Oberflächen ab. Profile befinden sich über die angezeigten Platten. Zusätzliche Guides setzen in die Ecken der Konstruktion, um alle Öffnungen, in den Drainagen von Drainagen von Abläufen und Beleuchtungsvorrichtungen. Die Befestigungselemente werden also zuverlässiger ausfallen. Der Schritt der Konsolidierung der Kiste - 0,4-0,5 m. Die Querelemente sind nicht installiert.

Wenn Sie das Haus mit Abstellgleis mit einer Isolierung sehen möchten, wird der Rahmenthalterungsschritt gleich der Breite des Wärmeisolators, minus 10 mm ausgewählt. Das Material wird also eng in einer dafür vorbereiteten Nische gehalten. Vor der Montage des Rahmens in diesem Fall ist an der Fassade eine Verdampfungsschicht montiert. Für die Herstellung von Kisten bringen verzinkte Metellopropille oder Holzstäbe. Der Baum muss trocken sein, sonst, wenn es trocknet, dass es trocknend ist, verformt sich und verderben Sie das Futter.

Schritt 4. Installation der Isolierung

Die Wahl der Techniken, wie Sie die Isolierung unter dem Abstellgleis legen, hängt von der Art des Wärmeisolators ab. Rolliges Material kann eingefügt werden. Dazu wird die Basisschicht auf die Basis über die Isolationsleinwand angelegt. Die zweite und alle der folgenden Bands werden geklebt, so dass keine Lücken bleiben. Alle Lücken werden "kalte Brücken", durch die Hitze verlässt. Sie geben die Zeit, um die Klebstoffmasse zu drehen, dann auf die Kiste aufzunehmen.

Für steife Platten ist das Rahmenverfahren geeignet. Die Arbeit wird also durchgeführt.

1. Parosolation ist an der Fassade montiert. Der Film ist an den Schnurrbart befestigt, die Gelenke sind mit Scotch erkranken.
2. Auf der Vaporizolierung setzen den Rahmen ein. Der Schritt des Fixierens der Führungen ist gleich der Breite der Isolierung, minus 10 mm.
3. Platten mit einer geringen Kraft werden zwischen den Elementen der Kiste eingesetzt. Sie müssen sehr eng aufstehen, damit keine Lücken nicht funktionieren. Wenn es Verbindungen zwischen den Isolierplatten gibt, sind sie gefüllt.
4. Fixieren Sie Platten mit speziellen Dübeln zur Wärmeisolierung an der Basis.
5. Die Abdichtung ist auf der Wärmeisolierung montiert. Fixiere den Film an der Kiste.
6. Sie legen einen Gegenanspruch an, zu dem Lamellen behoben werden. Schritt der Konsolidierung von Führungen - 0,4-0,5 m.

Schritt 5. Fertig mit Paneelen

Wir erkennen allmählich, wie Sie das Haus mit Metall oder einem anderen Abstellgleis sehen können.

Wir legen den Startstreifen

Legen Sie zuerst das Ausgangsplatte. Auf dem gesamten Umfang des Hauses befindet sich ein Niveau, von dem die Abdeckung montiert wird. In den Ecken der Konstruktion, auf einer Höhe von 70-80 mm von der Basis sind Nägel verstopft, der Zähne ist auf sie gedehnt. Die Horizontale wird geprüft, dann wird der gestanzte Pegel an die Wand übertragen, wo es mit Kreide markiert ist. Die Oberseite des Startstreifens wird auf das Markup angewendet. Das Profil ist entlang des gesamten Umkleens mit einem Schritt von 0,3 bis 0,4 m befestigt. Wichtiger Moment: Lassen Sie zwischen den Details eine Lücke, um in 10 mm zu dehnen.

Montieren Sie die Winkeldetails

Externe und interne Elemente werden auf dieselbe Weise eingestellt. Das ist so erledigt.

1. Die Entfernung, die gleich der Höhe des Sofits plus 6-7 mm ist, verzögert sich von der Gesimsbasis. Auf dieser Ebene sollte der obere Rand des Elements angeordnet sein.
2. Das Profil wird auf der gewünschten Höhe platziert, in zwei oberen Löchern fixiert. Er muss an den Befestigungselementen hängen.
3. Schlafen Sie nach unten, fixieren Sie den Artikel alle 0,2-0,4 m.

Ähnlich, komm mit allen Ecken. Wenn die Längen der Teile nicht ausreicht, sind zwei verbunden. Dann wird 25 mm Perforation vom oberen Element geschnitten, ohne den mittleren Teil zu berühren. Unter der auf diese Weise vorbereiteten Ecke beginnt der zweite Teil. Der Witz ist fertig.

Wir schmücken die Öffnungen

Um Öffnungen für Türen oder Windows abzudecken, müssen Sie Platbands vorbereiten, die aus dem J-Profil hergestellt werden. Das Prinzip der Arbeit ist als nächstes.

1. Tragen Sie den Profilanleitung auf eine Seite der Öffnung auf. Breite die gewünschte Breite, dann die Länge. Stammt in ähnlicher Weise von jeder der Parteien.
2. Schneiden Sie das Werkstück ab, fügen Sie 6 mm Batterie von jeder Seite hinzu.
3. Befestigen Sie den Teil um den Umfang aller Öffnung perforation nach außen.
4. Dock Die Ecken der Platbänder.

Das Dock ist einfach, aber es ist notwendig, es ordentlich auszuführen. Der horizontale Teil wird an zwei Stellen gefangen. Die Länge des Schnittes beträgt 2 cm. So erhalten Sie "Ohr", wird nach unten abgelehnt. Von der Ecke des nächstgelegenen Seitenteils wird die Ecke auf 45 ° geschnitten. Es stellt sich eine kleine "Tasche" aus. Das "Ohr" der horizontalen Platte wird in sie eingesetzt.

Wir setzen die Hauptplatten

In den gewünschten Größen wurden die Leiste wie folgt eingestellt.

1. Die Unterkante des Lamellen wird in die Startschiene eingesetzt und schnappt nach oben.
2. Der obere Teil ist an der Kiste befestigt. Die ersten Befestigungselemente, die in der Mitte eingesetzt werden, bewegen sich dann in die Kanten, fixieren den Artikel alle 0,3-0,4 m. Das letzte Befestigungselement ist in einem Abstand von mindestens 0,1 m von der Kante angeordnet.
3. Die zweite und nachfolgende Platte werden ähnlich gestapelt. Wenn Sie die Streifen anschließen müssen, ist es fertig. Der erste muss den zweiten um 25 bis 30 mm überlappen. Die Verbindungen können nicht übereinander platziert werden. Das Mindestintervall zwischen ihnen beträgt 50 cm.
4. Letzteres ist das Finish-Profil. Es ist entlang der gesamten Länge fixiert. Dann legen Sie die obere Abstellgleisplatte an Ort und Stelle, schnappen Sie ihn mit der Unterkante ein. Die Oberseite wird unter der Ziellinie angehoben und schnappt.

Es verursacht in der Regel Schwierigkeiten, wie man den Abstellgleis angeht. Die Technologie ist ähnlich wie die oben beschriebenen, aber von den Rändern der Platte müssen geschnitten werden. Dazu werden zwei Skate-Muster auf jeder Seite nacheinander hergestellt. Es braucht vor dem Befestigen ein Trimmen von Teilen.

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Ist es möglich, ein Hausabstellgleis im Winter zu säen?

Hersteller behaupten, dass die Abstellgleise nicht die Eigenschaften ändern, während die Temperatur abgesenkt werden. Das ist also, aber die Verlegung in Minuswerten ist unerwünscht, obwohl es möglich ist. Fachleute geben unabhängige Anlagen bei Temperaturen nicht niedriger als -5 ° C zu, Experten können es bei Werten auf -15 ° C ausführen. In schweren Frosts ist es besser, die Arbeit aufzuhören.

Dies gilt insbesondere für die Vinylbeschichtung. Es ist mit Lücken zwischen den Elementen montiert, und wenn sie bei warmen Bedingungen 5-6 mm beträgt, dann für die Kälte - mindestens 9 mm. Stellen Sie sicher, dass Sie den Gedankenstrich verlassen, wenn Sie die Selbstpresse fixieren. Kreisendetails auf der Straße können nicht, sie knacken. Alles Trimmen erfolgt im warmen Raum. Einige Details werden vor der Installation reduziert. Es ist besser, es dreier zu tun, damit sie nicht biegen. Suchen Sie das Material nur auf einer ebenen Fläche.

In einigen Fällen ist die Winterinstallation nicht möglich. Wenn also die Fassade einfriert oder gezündet ist, ist es unmöglich, es zu schleichen. Dies ist besonders unerwünscht, wenn die vorläufige Isolierung der Fassadenwände geplant ist. Der korrekte Wärmeisolator bei solchen Bedingungen ist unmöglich. Daher werden die Werke vor dem Beginn der warmen Tage verschoben.