Kuireja ellasilo

Anonim

Envolvaĵo, kaŝante filtrilojn kaj elĉerpitajn tubojn. La dimensioj de la elementoj, la asembleo-skemo, fina fino.

Kuireja ellasilo 14968_1

Kuireja ellasilo

Kuireja ellasilo
Du strukture

La elementoj estas instalitaj. La bildo montras la truojn por aera interŝanĝo, kaj ankaŭ industria aera filtrado-unuo

Kuireja ellasilo
Filtriloj kaj du elĉerpitaj tuboj
Kuireja ellasilo
Kadro desegno, antaŭa vido. Anguloj ligitaj al la plafono
Kuireja ellasilo
Vido de la ellasilo post instalado de la antaŭa panelo kaj pentraĵo
Kuireja ellasilo
La finita produkto taŭgas en la kuireja interno
Kuireja ellasilo
Asemblea skemo
Kuireja ellasilo
La grandeco de la desegno korespondas al la grandecoj de la plato kaj povas varii depende de via kuirejo

Instalado de ellasilo super la forno en la kuirejo plej ofte renkontas la estetikajn postulojn de la posedanto. Hood (Projekto Mark Dubrel) povos ekradiki en multaj kuirejoj.

Vi bezonas

  • Panelo de gluita Plywood, Chipboard aŭ Oak Estraro, dikiganta 19mm, 6301850mm.
  • Fibro Fibro 3 mm.
  • Wood-blato-forno 19 kaj 30mm dika.
  • Spruce Strips 2727mm.
  • Oak Baguette.
  • Ŝraŭboj kun plata ligna ĉapelo.
  • Ŝraŭboj por chipboard.
  • Lignaĵejo gluo.
  • Unua.
  • Putty.
  • Blanka akvorezista farbo.
  • Industria ekstrakto kun enmetitaj en lampoj kaj filtriloj.
  • Ventolado metalaj tuboj kun ringoj por fiksado.

Strukturo

Subtena bazo surfaco estas farita surbaze de chipboard de 19mm dika, Plywood aŭ kverko panelo. Por komforto en plia operacio, ili estas pli bone kovritaj per glazuro aŭ akvo-forpela farbo. La intenseco de la surfaca grandeco estas 6301850mm. De la parto lokita super la surfaco de la plato, ĝuste en la centro estas necese fari rektangulan truon por fiksi la filtrilon strukturoj, kies dimensioj de kiuj estas fiksitaj de industriaj fabrikantoj de kuirejo ventilación elĉerpas.

Sur la dekstra sur la loko destinita al la enmetita forno, necesas fari la truon 100mm por instali la aeran draton. Panno estas konservita per stako instalita en spaco inter la forno kaj la limigilo. Por fari riglilon maldekstre, vi devas tranĉi la necesajn elementojn de la Chipboard sur la stencil. Vi bezonos du 19 mm-chifotabulon (elementoj) kaj tri 30 mm-chipbotabulo (elementoj). Post kiam ĉiuj elementoj trinkas, gluo estas aplikita al ili, ili estas aplikitaj unu al la alia kaj konektas kun riglilo kun enigita ĉapo kaj nukso tiel ke la centra poloz formiĝas malantaŭ la rako, permesante ĝin alligi ĝin al la muro. La antaŭa parto de la rako estas kvalita. La panelo estas fiksita per ambaŭ kadroj kaj f, kiuj ligas ŝraŭbojn al la muro kaj panelo. La stako estas plifortigita ĉe la fundo uzante la Plankg, kaj ĉe la supro, kun la helpo de maldikaj ŝraŭboj; Gluata stando estas metita sur ligno, ŝraŭbita al la muro de ŝraŭboj kun plata ĉapelo.

En ĉi tiu laborstadio, filtriloj, industria ekstrakto kaj elektra ekipaĵo plifortiĝas. Ventilada eligo kaj filtrado de ekipaĵoj estas konektitaj per du flekseblaj metalaj tuboj. Por atingi sufiĉe elegantan, la piro formo de la desegno estas bezonata la supraj dispartigoj, ebria de la sama 19-milimetro chipboard uzante stencils, tri kulisoj kaj kvar kulisoj. Sur plata surfaco, ili estas konektitaj unu al la alia por atingi daŭran, glatan subtenon. La nuksoj estas gluitaj kaj fiksitaj per ŝraŭboj du kulisoj. La sama operacio ripetiĝas de la kontraŭa flanko. Tiam la kreitaj partioj estas fiksitaj per la helpo de specimenado kaj L, kiuj estas ligitaj per ŝraŭboj ambaŭflanke. I devus esti farita nur post adaptado. De supre sur la kulisoj trudas angulojn, kiujn ili fiksas sur la plafono, kaj la angulo sur la fundo de la kulisoj estas ligita al la panelo. Al la centro, ankaŭ kun la helpo de la anguloj, alfiksi la trian rakon, kaj ĉiuj tri kulisoj estas konektitaj je malsamaj niveloj kun la helpo de Planko.

Fini

La tuta supra parto estas kovrita per fibra fluida dikeco de 3,2 mm. Ĉi tiu materialo permesas al vi kaŝi iom da anguleco de la strukturo. Por pli granda forto, elementoj devas esti antaŭ-fermitaj per densa papero, la fibrovolok devas esti metita supren la strukturan flankon. Ĉiuj artikoj, neregulaĵoj sur la surfaco estas prilaboritaj plurfoje kun putty kaj vicigi. Strukturaj-formantaj elementoj de la panelo estas kaŝitaj per la panelo al kiu la breto estas enmetita.

Ĉapeloj de ŝraŭboj kaj artikoj post la putty sekigita, denove bezonas kontroli kaj fine fermi. La supra parto estas kovrita per senbrila blanka akvorezista farbo en du tavoloj. Vi povas apartigi la antaŭan panelon, la muron sub la panelo, batinte per kahelo de unu koloro. La panelo aspektas bona kverko laka bagueto. La kalkulita rako estas kovrita per akvorezista farbo en tri tavoloj. Por ke la extractor ne aspektas tute fremda en la kuirejo, vi povas ŝanĝi la finon kaj kolekti la saman kahelon kiel en la tuta kuirejo, kaj ankaŭ nuligi la akvorezista farbon. La larĝo de la profilpanelo - 11cm, kiu permesas ne nur ripari la kahelon 1010cm, sed ankaŭ ŝraŭbi la baguette.

Nia konsilo

Por eviti deformadon de malsekeco, estas preferinde uzi chipboard por ekstera fino, kaj poliuretano gluo aŭ gluo por ekstera vinilo-bazita gluo devus esti uzata por konekti panelojn de chipboard. Kompreneble, por pli granda konfido, vi povas apliki la tinkturon kaj sur la internaj paneloj, kaj sur la interna flanko de la fibrovolok, por ke ne ekzistas detrua efiko de malsekeco. Tamen, ĉi tio pliigos la projektan tempon.

Eltiro tempo de la ellasilo - 3 horoj.

Legu pli