Kiel kaj de kia cemento faras: Ĉio pri la produktada procezo

Konstruado sen cemento estas neebla. Ni diros, de kio krudaj materialoj kaj kiom grava kaj necesa materialo estas fabrikitaj.

Ĉio pri komponantoj kaj metodoj de cementa produktado

Komponado kaj karakterizaĵoj de komponantoj

Variaĵoj de ligilo

Tri manieroj de fabrikado

• Seka
• Malseka
• Kombinita

Kio estas cemento?

La materialo estas tre larĝa. I estas uzata kiel sendependa produkto kaj administrita en solvojn. Ĉio ĉi estas pro la propraĵoj de la seka miksaĵo - ĝi povas fariĝi plasta kiam la akvo estas aldonita, kaj post iom da tempo, ni obstinigos, turnante ŝercon de ŝtono. Iaj karakterizaĵoj estas iom diversaj depende de la kunmetaĵo, do gravas scii, de kiu cemento estas farita.

I ĉiam havas kvin gravajn ingrediencojn. Ni analizos ilin pri la ekzemplo de Portlanda cemento, unu el la plej serĉitaj variaĵoj:

• Kalcia oksido - ne malpli ol 61%;
• Silicia dioksido - almenaŭ 20%;
• vivas ĉirkaŭ 4%;
• Fera oksido - ne malpli ol 2%;
• Magnezia oksido - almenaŭ 1%.

Aldonaĵoj, kiuj plibonigas iujn trajtojn de la materialo, estas enkondukitaj en la miksaĵon. Malsamaj rasoj povas esti uzataj kiel krudaj materialoj. Produktado kutime lokiĝas en la tuja najbareco de deponejoj.

Bezonataj mineraloj estas ĉerpitaj malferme, ĉi tio estas:

• Karbonato Rokoj: Dolomite, Mergal, Riseline, kreto kaj aliaj kalkŝtono.
• Clay reproduktiĝas: malpli, Suglinka, Shale.

Kiel aldonaĵoj estas uzataj apatites, inundo spit, siliko, aluminio, ktp.

• 

Varioj de materialo

Multaj varioj de cemento vendiĝas. Ili diferencas unu de la alia per kelkaj karakterizaĵoj:

• Forto. La plej grava indikilo indikita sur la etikedado. Ini estas farita en la formo de la litero M kaj Nombroj. Lasta kaj indikas forton. I estas determinita kiel rezulto de teknika testado.
• Frakcio. Determinita per miksaĵo kun stampo. Kion li estas pli maldika, la pli kvalitaj produktoj estas konsiderataj. La idealo estas la kunmetaĵo de grandaj kaj malgrandaj partikloj, ĉar nur maldika muelado postulas tro da akvo dum la kneda.
• Ŝoseo Rapido. Varias enkondukante gipson en miksaĵon. Depende de la celo de la produkto, ĝi povas diferenci signife.
• Frosta rezisto. Determinita de la reago al la frosta kaj defrosa ciklo. La materialo karakterizas la nombro de tiaj cikloj, kiujn ĝi povas elteni sen ŝanĝi siajn propraĵojn.

La bezono de akvo kiam la solvo estas knedaĵo dependas de la denseco de la materialo, do la kvanto da akvo por la pastado de malsamaj poŝtmarkoj varias. Ekscesa fluido reduktas cementan forton.

Depende de la aplikaĵo, pluraj specoj de cementaj miksaĵoj distingiĝas.

Portlanda cemento

Tenas en aero kaj en akvo. Mineralaj suplementoj forestas. Vaste uzata por starigi diversajn monolitajn strukturojn.

Sulfato imuna

Ia trajto pliigas reziston al kemiaj agresemaj medioj. I karakterizas malaltan saturan koeficienton. Ĉi tio permesas la uzon de sulfata-imuna cemento konstrui hidroteknikajn, subterajn strukturojn, ktp.

Pozzolano

I povas esti konsiderata vario de sulfata-imuna, sed kun la aldono de aktivaj mineraloj. Malrapide hardita, havas altan akvan reziston. Uzata por hidraŭlika konstruado.

Alumina

Pliigita enhavo de kalcio kaj aluminio. Ĉi tio permesas al la miksaĵo hardi rapide. I estas uzata por la fabrikado de rapide harditaj varmegaj kaj konstruaj solvoj, kiuj estas uzataj en riparaj laboroj, altrapida konstruado, vintro konflikto, ktp.

Acida-imuna

La komponaĵo inkludas kvarco-sablo kaj natrio siliconfluorido. I ne estas miksita kun akvo, sed kun likva glaso. Uzata por akiri acidajn-rezistajn tegaĵojn. I ne rezistas la konstantan ekspozicion al akvo.

Plastikigita

Withi estas fabrikita kun specialaj aldonaĵoj, kiuj donas frost-reziston kaj pliigis moveblecon preparita sur ĉi tiu cemento kun solvoj. Ili akiras pli grandan forton, pli bone rezistas la korodajn efikojn kaj diferencas laŭ alta akva rezisto.

Shagocotzer

Slag ŝaltas lian recepton, la procenton de kiu la enhavo de kiu povas varii de 20% al 80% de la maso de la produkto. I reduktas la miksaĵon, malrapidigas la rapidecon de ĝia kuracado kaj pliigas la varman reziston. I estas uzata por starigi terajn, subakve kaj subterajn objektojn.

Kiel praktiko montras, Portland Cement estas la plej serĉata opcio. Estas tiu, kiu signifas, kiam temas pri cemento.

Kiel fari cementon

Manufacturing teknologio estas akiri kaj posta muelanta Clinker. Tiel nomataj gránulos, kiuj estas mezaj produktaj produktaĵoj. Ilia kunmetaĵo estas ĉiam senŝanĝa. Ĉi tio estas kalkŝtono kaj argilo, miksita en 3: 1 proporcio. En naturo, estas mineralo, plene identa al la kojno. Li nomiĝas mergel. Tamen, ĝiaj rezervoj estas limigitaj kaj ne povas provizi la bezonon de produktado.

Sekve, la fabrikoj uzas artefaritan analogon de mergel. Por akiri ĝin, la necesaj ingrediencoj estas zorgeme miksitaj en grandaj ujoj kun specialaj tamburoj. La maso preparita tiamaniere estas enmetita en la fornon, kie ĝi brulas ĉirkaŭ kvar horojn. La temperaturo de la procezo estas ĉirkaŭ 1500 ° C. En tiaj kondiĉoj, la pulvo komencas kuri en malgrandajn gránulos. Post malvarmetigitaj, Clinker-aknoj estas senditaj al muelado. Ili estas dispremitaj per grandaj tamburoj kun pilkoj kun pilkoj. En ĉi tiu etapo gravas mueli la gránulos kaj akiri pulvan produkton de iuj grandecoj. La muelado estas determinita de la grandecoj de kribriloj. La rezulta pulvo estas miksita kun la necesaj aldonaĵoj, kiuj determinas la markon kaj produktajn propraĵojn.

Finitaj cementaj materialoj estas konservitaj aŭ al la pakita sekcio, kie ili estas distribuitaj al la ujo de malsama kapablo aŭ ŝarĝitaj en specialajn cementajn aŭtojn.

Malgraŭ la ĝenerala teknologio, tri metodoj povas esti uzataj por produkti la komponaĵon depende de la propraĵoj de krudmaterioj.

Seka modo

Ĉi tiu metodo povas signife redukti la tempon kaj koston fabriki la cementan miksaĵon. Li sugestas plurajn etapojn:

1. La kruda materialo estas dispremita por akiri aknojn en malgranda frakcio.
2. Pretaj gránulos sekigas por atingi la deziratan humidon. Ĉi tio estas farita por faciligi postajn operaciojn.
3. La ingrediencoj estas miksitaj en certaj proporcioj. Post tio, dispremita, farante farunon.
4. Pulvoro estas provizita al la turnanta forno, kie ĝi estas bruligita, sed ne pekas en la gránulos.

Post malvarmigo, la finita produkto estas sendita al la magazeno aŭ sur la pakado.

Seka metodo estas konsiderata la plej malgranda energikonsumo, kaj tial ĝi estas tre profita por fabrikantoj. Bedaŭrinde, ĝi ne aplikeblas por ĉiuj kategorioj de krudaj materialoj.

• 

Malseka metodo

En iuj kazoj, estas necese moisturize la materialo preta por la produktado. En tiaj kazoj, malseka metodo estas uzata. Por prepari Clinker, kiu konsistas el kalkŝtono kaj argilo, miksaĵo de la ĉefaj komponantoj kun la aldono de akvo estas miksita. Rezulte, viskoza maso estas akirita, kiu nomiĝas ŝlimo.

Ĝi estas metita en la forno kie la pafo okazas. En ĉi tiu procezo, gránulos estas formitaj de la ŝlimo, kiuj estas senditaj al muelado post malvarmigo.

La pulvo akirita de la Clinker estas miksita kun muelantaj aldonaĵoj. Nur post tio la produkto estas preta por pakado kaj stokado. La kunmetaĵo produktita de tia teknologio havas la plej altan koston.

• 

Kombinita metodo

I estas uzata por redukti la koston de finitaj produktoj. I estas speco de simbiozo de seka kaj malseka teknologio. I estas komence miksita de la ŝlimo, kiu estas poste deshidratada. Tiel faru Clinker. I eniras la fornon laborantan pri la "seka" teknologio. Poste, se necese, miksante kun fillers, kaj la produkto estas preta. La procezo estas montrita pli detale pri la video.

La kvalito de cemento plejparte dependas de la kruda materialo, de kiu ĝi estas fabrikita, kaj la precizeco de plenumado de ĉiuj teknologiaj stadioj. Pro tio, ke la karakterizaĵoj de la konstruaj materialoj faritaj de ĝi estas determinitaj per la kvalito de la miksaĵo, indas pagi proksiman atenton al ĝi.