Las ventanas de plástico se suministran con confianza de las casas son esenciales una vez que los marcos de madera. Si ha llegado el momento de cambiar el diseño, será útil para que aprendas cómo las ventanas de plástico hacen que no adivinen con la opción.
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1 perfil de producción
La fabricación de ventanas de plástico comienza con la producción de perfil. Este es un diseño complejo diseñado para cumplir con varios parámetros. Para su fabricación, se calcula una expansión lineal, que proporciona resistencia a las diferencias de temperatura, cargas estáticas y dinámicas que determinan la fuerza, así como mucho más. Las plantas del ciclo incompleto adquieren elementos de perfil listosizados del fabricante. Si la compañía trabaja en el ciclo completo, el diseño se produce por sí mismos.
La fabricación del perfil comienza en una línea de extrusión, incluida una extrusora, una tabla de calibración, un dispositivo para tracción y sierra en movimiento. El PVC de alta calidad en forma de gránulos o polvo se duerme al extrusor, donde se funde y se alimenta en el dado. Estas son placas que establecen la forma del perfil futuro. A continuación, la masa entra en la tabla de calibración, donde pasa a través de los calibradores y adquiere una forma pronunciada.
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Después de eso, la palanquilla se enfría ligeramente en agua y se alimenta al mecanismo extendido desde el cual el perfil está listo para la operación. Para que su forma sea perfecta, la computadora supervisa la velocidad de pasar la preparación de todas las etapas de producción y, si es necesario, hace ajustes. El perfil terminado se reduce en segmentos estándar. Esto se dedica a una sierra en movimiento, cuyo trabajo está sincronizado con el movimiento del transportador.
El color del perfil puede ser diferente. Depende del tono de PVC, cayendo dormido con la extrusora. Los productos están hechos de diferentes sombras y patrones, pero si necesita decorar el perfil terminado, también es posible. El elemento terminado se calienta y se sopla simultáneamente por aire para que la base no esté tinte. En la superficie caliente se superpone por la película de pegamento y pegada a una mayor presión.
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2 construir un marco de ventana
El perfil de plástico está listo, pero no es lo suficientemente duradero. Para aumentar la rigidez, debe fortalecerse con un perfil de acero. El producto ingresa al ensamblaje en forma de una longitud de látigo 6 m. Primero, los elementos de acero se recolectan por la sierra de disco en los segmentos de la longitud deseada. Luego se insertan dentro del perfil PVC y se fijan. Se obtienen las palanquillas, desde las cuales se recogerán las cajas de la ventana. Para obtener juntas, sus bordes se cortan en un ángulo de 45 grados.
Para conectar cuatro perfiles en el marco requiere soldadura. Se produce automáticamente en un dispositivo especial. El trabajador coloca perfiles, y el dispositivo los soltó inmediatamente en cuatro lugares. Resulta una costura limpia con pequeñas soplas. Para su recorte, el marco ingresa a la siguiente máquina, que lee el producto. Instalar un impuesto en el marco también ocurre en esta etapa. El artículo está dispuesto los sujetadores manuales y fijos. Queda por instalar el sello dentro del diseño.
Casas solapas de ventana ensambladas igualmente. Solo para ellos se utiliza un perfil de metal truncado. Después del montaje en la hoja, se programan las aberturas debajo de los accesorios. Esta operación se realiza utilizando arcilla, ya que la ubicación de los elementos en las ventanas es la más estándar. En los orificios preparados, los accesorios necesarios están instalados y fijos. En conclusión, los mecanismos necesarios están montados.
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3 Producción de vidrio de vidrio.
El paquete de vidrio es un diseño translúcido recogido de dos o más placas de vidrio. Para la fijación de hojas de vidrio, se utiliza el espaciador, un marco especial de plástico o aluminio. El proceso de fabricación del paquete de vidrio comienza con el vidrio de corte. En virtud de la producción, la operación se realiza automáticamente. La placa grande del material se coloca sobre la mesa y se lubrica con un maquillaje especial para aliviar el deslizamiento.
El cortador de vidrio automático trae la línea de corte de acuerdo con el plan individual para cada hoja. Luego, el trabajador separa los fragmentos resultantes y los establece en soportes especiales. A continuación, el vidrio está limpio, de modo que la suciedad no entra en el paquete, después de lo cual se seca cuidadosamente y se alimenta a la línea de ensamblaje. Los espaciadores se preparan por primera vez aquí. Caen el gel de silicato dormido, lo que evita la aparición de condensado entre los vasos.
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A continuación, el espaciador se coloca con pegamento y se pega manualmente a una de las hojas de vidrio conectadas. Después de eso, el argón se bombea entre ellos, y las placas se apretan firmemente entre sí. Luego siga el reesalamiento del paquete y el secado final.
Las variedades de vidrio son mucho, pero el proceso de su fabricación es aproximadamente el mismo. La tabla presenta las principales características de algunas variedades de estructuras.
| Perfil | Espesor, mm. | Peso, kg / sq.m | Insonorización, db |
|---|---|---|---|
| Chameno único simple | dieciséis | 21.7 | 21. |
| Cámara soltera con argón | dieciséis | 21.7 | 22. |
| Sencillo de dos cámaras | 24. | 32.5 | 27. |
| Dos camara con argón | 24. | 32.5 | 27. |
Las ventanas terminadas se instalan en la hoja, después de lo cual se realizan varias pruebas. Confirman la alta calidad de los productos terminados que se soldan cuidadosamente y se envían al cliente. Queda por realizar una instalación competente de Windows, y ellos harán deleitar a sus dueños.