¿Qué materiales de construcción ecológicos basados en el mercado ruso con sede en madera?
Foto: "Tamak"
El aumento intensivo en el volumen de la construcción de viviendas de baja altura causó una necesidad significativa de materiales, cuyo uso masivo conduce a un aumento significativo en la productividad laboral, reducción de costos, reducción del tiempo de trabajo y mejora las características de la seguridad de la vivienda.
La confiabilidad y seguridad del edificio residencial se determina en gran medida por las propiedades de los materiales utilizados para su erección. Los parámetros más importantes que especifican la seguridad de los materiales en sí pueden dividirse convencionalmente en cuatro categorías: química, física, fuego y biológica. Para garantizar la seguridad de la estructura residencial, tanto cada día como en situaciones extremas, cada uno de los materiales utilizados debe tener las calificaciones más altas en todas las categorías.
Arboles de navidad
El conjunto máximo de estimaciones más altas para cada uno de los siguientes parámetros de seguridad se realiza mediante materiales hechos de una mezcla de madera de cierto tamaño (sirve como relleno) y cemento (es vinculante y garantiza la fuerza). Con su producción, soluciones acuosas de aditivos mineralizantes (cloruro de calcio, nitrato de calcio, aluminio de sulfato, cloruro de aluminio, vidrio líquido, etc.), que la madera antiséptica, evita la liberación de sacáridos de su composición e interacción con el cemento, aumente la adhesividad de Carpeta con madera.La bioscistanza de los árboles se logra debido al cálculo liberado de su composición al calcinar la solidificación del hidróxido, creando un medio fuertemente alcalino. Todos los árboles de Navidad son fáciles de procesar: cortar, taladrar, conectar clavos, etc. Además, la textura peculiar de su superficie proporciona una buena conexión con yeso y concreto.
Para la conveniencia de la presentación, dividimos los materiales seleccionados para la revisión para tres grupos, que se les asignó los siguientes nombres condicionales: Concreto Opilk, SHPOBETON y FIBROBETON.
Indicadores de seguridad enumerados en la revisión de los materiales.
- Químico: no distinguir las sustancias volátiles dañinas.
- Físico: capaz de proporcionar una comodidad térmica en las instalaciones a nivel de las normas existentes; no electrificado; Tienen propiedades de aislamiento sonoro (capaz de absorber sonido).
- Bombero: son débiles (G1), tan inflamables (B1); No extienda la llama (RP1); tener baja capacidad de formación de humo (D1); Bajo peligro desde el punto de vista de la toxicidad de los productos de combustión (T1).
- Biológico: Biostoyki, no afectado por errores: vértices, roedores hogareños, etc.
Concreto de Opilk
El representante más famoso de los materiales de este grupo es Cement-Chipsticks (CSP). El material inicial para su preparación es las virutas de pequeñas y medianas fracciones y cemento.En el proceso de producción, la "alfombra" de tres capas de una mezcla de cemento de chips (en las capas exteriores, fracción superficial de chips, en lo interno, más grande), que luego se presionan. Como resultado, las placas se obtienen con una densidad de 1100-1400 kg / m³ de las siguientes dimensiones: longitud - 2700, 3200 y 3600 mm, ancho - 1200 y 1250 mm, espesor - 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.
Los productos obtenidos se utilizan para cubrir las paredes de marco externo (espesor de la placa - 10-24 mm), que cubren las paredes de marco de las habitaciones secas y húmedas (8-24 mm), columnas de revestimiento y rigos (8-16 mm), la colección de techos planos (12, 16, 20, 24 mm), lavando la superposición del ático (12, 16, 20, 24 mm), la base de la base debajo de los pisos (20, 24, 36 mm) y como las placas de sujeción (24, 36 mm). Además, el CSP se puede utilizar en la construcción de garajes, bodegas, duchas de la calle, HOZBLOKS, pistas de jardín, cercas (incluida la protección contra el ruido), con chapa de ventuceobs, como encofrado extraíbles y no coordinados al erigir fundaciones y paredes, Etc. Cuando se monta en uñas, las placas están preseleccionadas. Precio: de 650 a 2000 rublos. Para 1 PC.
Peligro de incendio de materiales y estructuras.
Según ciento 274.465.001-2013, el peligro de incendio de los materiales de construcción se caracteriza por las siguientes propiedades: inflamabilidad (G1-G4); inflamabilidad (B1-B3); La capacidad de propagar la llama en la superficie (RP1-RP4); habilidad de formación de humo (D1-D3); Toxicidad de los productos de combustión (T1-T4). Las estructuras de construcción se caracterizan por el límite de resistencia al fuego (su valor varía de 15 a 360 min), que se determina por la pérdida de la capacidad de la portadora (R), la integridad (E), la capacidad de aislamiento térmico (I o W) y Sugerencia (s), así como la Clase de riesgo de incendio GOST 30403-96 (K0-K3).
Csp
Foto: "Tamak". Debido a la estructura monolítica, la placa CSP se opone con éxito la humedad, los rayos del sol, la temperatura y los efectos biológicos.
Las pruebas fatales de la pared interna de pruebas CSP para la fuerza demuestran que puede soportar cargas significativas
La resistencia del fuego en la losa CSP es tal que, en el caso de un incendio, pueden soportar sus efectos dentro de una hora.
Hoy en día, los CSPS 8-12 mm se usan ampliamente para cubrir estructuras de marco de madera
Shpobeton
El Modern Building Market ofrece a la vez tres materiales pertenecientes a este grupo: "Arbolit", "Durisol" y "Velox". Todos ellos son del 90-95% que consisten en un gran chip de especies de coníferas de árboles, que se han tratado con aditivos minerales y un cemento Portland sujeta. Entre las "rodajas individuales", hay "bolsas" de aire, que proporcionan calor no solo de calor, sino también características de insonorización de los materiales (el índice de reducción de ruido de aire RW está dentro de 50-60 dB), lo que les permite usarlos incluso para construir la protección de ruido estructuras.Además, debido a la estructura porosa, estos materiales tienen una permeabilidad suficientemente alta y vapor ("respira"), que, en teoría, proporciona el mismo microclima saludable en la casa, como en madera. Su ventaja indudable es una mayor adherencia a las composiciones de enlucidos, que simplifica la decoración de las paredes, reduce su complejidad y, en consecuencia, el tiempo y el costo del trabajo. También es importante que la capacidad de calor del concreto bulto sea mucho más que otro concreto claro, por lo que las paredes dobladas a partir de ella servirán como baterías de calor. Desarrollador privado Dichos materiales también atraen el hecho de que durante la instalación no requiere técnicas de elevación pesada. La decoración exterior y interior puede ser cualquiera, pero no debe reducir la capacidad de los materiales para "respirar".
"Arbolit"
El material está diseñado y estandarizado en la década de 1960. En la URSS, donde se construyeron más de 100 fábricas. Luego, fue olvidado durante mucho tiempo, pero hoy está pasando por el segundo nacimiento. "Arbolit" (de lat. Arbor - "árbol" y griego. Lithos - "Piedra") es esencialmente una especie de concreto claro.
Hay tres tipos de "arbolit": aislamiento térmico (densidad - hasta 450 kg / m³), aislamiento estructural-térmico (450-600 kg / m³) y estructural (600-850 kg / m³). La opción más grande de hoy disfruta de la mayor demanda, ya que se usa en la construcción en forma de bloques de gran formato listo, desde los cuales se erigen las paredes portadoras y las particiones de edificios.
Las desventajas de Arbolita incluyen una alta permeabilidad a la humedad y la reducción de la resistencia a la humedad, para combatir que es deseable mantener la humedad del aire en las habitaciones dentro del 75%, y las superficies externas de las paredes deben tener una capa de acabado protector. Además, es necesario proporcionar una buena impermeabilización de la base, un enfoque suficiente de la base de la casa sobre el desayuno y las salidas ampliadas de las mangas del techo. Cabe señalar que la exposición única del agua para los bloques no es peligrosa: lo soportarán, pero la humectación constante es inaceptable.
El proceso de producción de bloques es el siguiente. La madera especialmente seleccionada se tritura, luego ordenada para seleccionar partículas de un cierto valor (tamiz usado con orificios calibrados) es polvoriento, y luego, junto con cemento, agua y aditivos químicos ingresan al mezclador. La "solución" terminada se vierte en formas de metal y se compactan con vibropresa. Mientras que la mezcla no está completamente huida, se mantiene en forma y solo luego tome el producto resultante. El cliente ha terminado de bloquear no antes de 2 semanas.
Las grandes empresas junto con productos de 500 × 300 × 200 mm hacen "mitades" - 500 × 300 × 150 mm, bloques con una "ranura" (para crear puentes sobre los proasters), así como bloques ligeros (con huecos) para la construcción. de particiones del segundo piso y otros. Precio de bloques - desde 4500 rublos. por 1 m³.
Los bloques arbolita se colocan casi igual que otros bloques de gran tamaño. Antes de montar la superposición entre arcos, las paredes exteriores e interiores se coronan con un arma de concreto monolítico, que no solo nivelan el nivel de las paredes, sino que también contribuye a la distribución uniforme de la carga generada por la superposición y las estructuras de construcción superpuestas, Y también proporciona resistencia adicional y resistencia sísmica de la casa.
"Arbolit"
Foto: "Arborate". La resistencia reducida de la transferencia de calor de la pared desde el grosor "arbolit" de 30 cm sin aislamiento adicional es de 3,25 m2 • ° C / W
Para mejorar las estructuras de la pared dobladas de los bloques "arbelit", parcelas separadas de mampostería reforzadas con rejilla de acero
De "Arbolit" bebió incluso elementos de dardos sin sentido
Preparación para el vertido de las arbitopoyas, la pared de la boda.
Dubisol
Dubisol no es solo material, sino también la tecnología de construcción original, que se basa en el uso de bloques de pared huecos realizados en las condiciones de la fábrica, desempeñando el papel de un encofrado no coordinado. Precio: 130-340 rublos. Para 1 PC.En el curso de la construcción de las paredes, los bloques se establecen por filas entre sí, pero sin el uso del aglutinante. Condición obligatoria: las cavidades internas de los bloques de todas las filas de las paredes deben coincidir verticalmente, pero cuando se coloca entre filas adyacentes, se necesita un desplazamiento a la mitad de un bloque. Al mismo tiempo, los rebajes existentes en la parte superior de los bloques en cada fila se colocan horizontalmente las barras de refuerzo, que espolvorean en la longitud de la solapa con un limpiador de alambre. En el centro de las cavidades rectangulares, los bloques se instalan accesorios verticales (longitud no más de 1.5-1.8 m), lo que lo ha empatado con un giro de alambre horizontal (y, si es necesario, con "inundado" por adelantado en la base de anclajes).
Del mismo modo, pusieron la segunda, tercera e incluso cuarta filas de bloques, poniéndolos en accesorios verticales. Después de eso, las cavidades verticales formadas en la pared ensamblada están llenas de marca de concreto B15, B20, B25 o B30. Se vierte manualmente o con bomba de concreto. El concreto inundado en la cavidad está sellando manualmente (método de lanzamiento) o un vibrador profundo. El consumo de hormigón comercial por 1 m² se extiende en el rango de 0.075-0.125 m³. Las siguientes cuatro filas están configuradas y se repiten el proceso de relleno con hormigón (ya que la pared crece las barras verticales aumentan). Como resultado, una celosía de hormigón monolítico reforzado con poderosos pilares portadores verticales asociados con saltadores oxidados horizontales más sutiles surge dentro de la estructura de la pared erigida. La alta resistencia de tal canal le permite hacer que sea compatible con la superposición de concreto, prefabricada o monolítica.
Composición del sistema Durisol.
Incluye bloques para la construcción de portadoras de cercas de edificios sin calefacción y tabiques interiores, así como bloques con inserciones de poliestireno para la construcción de paredes externas con propiedades de ahorro de alta calefacción, para edificios residenciales. La serie, excepto los bloques para la formación de filas, incluye mitades angulares especiales y capaz de reemplazar sus bloques universales que se utilizan para realizar saltadores sobre la prueba.
Dubisol
Foto: V. Kovalev / Burda Media. Desde bloques Düsisol, es posible hacer estructuras de pared de forma no estándar o curvilínea, como Erker. En este caso, los elementos necesarios se hacen en el lugar.
Para conectar la armadura de las paredes exteriores e interiores en las paredes laterales de los bloques exteriores cortan las ranuras.
Desde compensado en relación con los demás, los bloques sostienen las ranuras y las crestas disponibles en sus aviones finales, que también realizan el papel de los sellos laberínticos
Estructuras de la pared de carreras
"VELOX"
Una tecnología integral para la construcción de casas monolíticas de eficiencia energética que utiliza los losas de Sep-cemento Velox ("Velox") fue patentado en Austria en 1956 y hoy se aplica con éxito en más de 40 países del mundo, y más recientemente en Rusia.El elemento principal del sistema de construcción "Velox" es de 2,000 × 500 mm de tamaño, que están disponibles principalmente en dos modificaciones: las placas de una sola capa gruesa 25, 35, 50 y 75 mm utilizadas para el dispositivo de encofrado de paredes externas e internas; Placas de aislamiento térmico de dos capas hechas de una sola capa (35 mm) pegando la espuma de poliestireno (PPP) con un espesor de 150 mm, lo que le permite construir estructuras de pared con una resistencia a la transferencia de calor reducida en RO = 4.37 (m2 • ℃) / W. Hay placas con una capa aumentada de hasta 200 mm de PPS. Placa Precio: 300-1200 RUB. Para 1 PC.
El sistema también incluye: placas de techo (200 × 500 × 25 mm); Cajas (2000 × 380 × 170-260 mm, la altura depende de la longitud del lapso) para la fabricación de pisos monolíticos acanalados livianos; Corbatas metálicas de montaje individuales y de doble cara 320 y 480 mm de largo, proporcionando una distancia predeterminada entre las paredes del encofrado exterior e interno de una fila que conecta las placas de diferentes filas en altura; Marcos espaciales - Trigons utilizados principalmente en las costillas de poder de la superposición monolítica.
De estos elementos básicos en cumplimiento de ciertas reglas y erigieron pequeños edificios pequeños y de varios pisos. El montaje comienza con una de las esquinas externas del edificio, mientras que las placas en la cruce se sujetan las uñas con una longitud de 100 mm, que son impulsadas en diferentes ángulos. Luego, las placas que forman el exterior y la pared interna del encofrado de primera fila se arrastran constantemente, conectándolos en una regla de pares.
Como resultado, las secciones rectas y angulares de las paredes se emiten gradualmente, con los proyectos proyectados previstos en el proyecto (sus "fines" con placas extremas con un espesor de 75 mm). Habiendo terminado la instalación del encofrado de las paredes externas, proceda a la creación de "conchas" para llevar paredes y particiones internas. Cuando la instalación de la primera fila en todo el área de la casa está completamente completa, dentro del encofrado en los lugares proporcionados por el proyecto, se instalan accesorios verticales (trigons) y el hormigón de la marca no es inferior a M200 (manualmente o bomba de concreto). A continuación, se ensamblan los siguientes rangos de encofrados, cambiando las estacas verticales de placas en filas adyacentes al menos 250 mm.
La tecnología de la construcción de las paredes está complementa orgánicamente el método original de facilitar los pisos monolíticos acanalados facilitados. La base de los últimos hormigones de hormigón reforzados con trigones de acero y 120 mm de ancho y altura de 185 mm a 275 mm, ubicados en una etapa de 620 mm y los componentes del monolito con paredes de hormigón.
"VELOX"
Foto: "Ecotomostroy". Las placas "Velox" se sujetan con las uñas conducidas en ángulo
La distancia predeterminada entre los exteriores y las paredes interiores del encofrado proporcionan vínculos de metal.
Los trigons también se utilizan para refuerzo vertical, lo que reduce significativamente el consumo de acero.
Al construir pisos monolíticos acanalados de pisos sólidos, hacen un espesor de 25-35 mm de las placas "VELOX"
Fibrobeton
También se llama fibrololita: es un material de losa natural producido a partir de chips finas (longitud - 250-500 mm, ancho - 1-4 mm, obtenido en máquinas especiales y, a menudo, se refiere a lana de madera), cemento Portland y agua. En la producción de fibra de madera, tratada con una solución de vidrio líquido, se mezcla con cemento y agua, y luego bajo una presión de 0.5 MPa por método de prensado de cinta, los productos se tratan con ferry y se secan. Productos estándar: placas con una longitud de 2400 y 3000 mm, un ancho de 600-1200 mm y un espesor de 30 a 150 mm. Tienen una baja resistencia a la flexión (de 0,4 a 1,2 MPa) y la flexibilidad, pero a una densidad suficientemente baja (de 300 a 1050 kg / m³) tienen buenos indicadores de conductividad térmica (0.10-0.15 w / (m • ° C) y aislamiento acústico Características. Hoy, se presentan platos de fibrolita de compañías, como Celenit (Italia), tablero verde (Rusia), Träullit (Suecia), etc., se presentan en el mercado ruso, Träullit (Suecia), etc. De acuerdo con las áreas de uso. Todos los productos se pueden dividir en estructural, acústico y diseñador.Estructuras. El alcance de su uso en estructuras de construcción está determinado por la densidad, que se divide en baja (200-500 kg / m³), medio (500-800 kg / m³) y alto (más de 800 kg / m³). Como ejemplo, considere las placas del sistema de la placa verde.
Las placas con una densidad de 250 kg / m³ (GB1, espesor, 100 mm) y 300 kg / m³ (GB1, grosor, 50 mm) se utilizan para el aislamiento térmico y acústico, la absorción de ruido, la termoprotección y el hidráulización del microclima de la local. Un aumento de la densidad de hasta 450 kg / m³ (GB450, grosor - 25 mm) permite el uso de material para fines similares, así como para usar como un encofrado de coordenadas y paredes de marco de enchapado que perciben cargas limitadas. Los productos con una densidad promedio de 600 kg / m³ (GB600, espesor - 14, 25, 35 y 50 mm) y 700 kg / m³ (GB2, espesor - 25 y 35 mm) realizan las funciones del encofrado no coordinado en monolítico estructuras de concreto ligero y pesado; Se utilizan para la piel exterior e interior de las paredes de los edificios de marco, las particiones, así como los cuerpos de techo. Finalmente, la placa es una densidad de 950 kg / m³ (GB3, espesor - 10 y 12 mm) y 1050 kg / m³ (GB1050, espesor - 10, 12, 18, 22 mm) sirven como una sede de paredes de marco aisladas ( en lugar de las placas OSP) utilizadas en la fabricación de paneles de sándwich (basados en placas PPS o GB1), así como las estructuras de los sistemas de rafting-haz (en lugar de las placas OSP).
El costo de las placas estructurales de la producción rusa varía de 290 a 1200 rublos. Para 1 PC. Los productos italianos y suecos costarán aproximadamente 1.5 veces más caros. Tile tiene una serie de tonos de cinco colores principales: símbolos de cielo, nubes, madera, tierra y mar. Los azulejos de diseño son presentados por los productos de la compañía sueca Baux (ingresa al Grupo Träullit). Tienen diferentes formas y colores, lo que permite los paneles decorativos de casi cualquier tamaño de los elementos terminados comprados.
Además, las fichas tienen buenas propiedades de absorción de sonido, capaces de absorber y vaciar (según la condición de aire) y acumular energía térmica. La masa de productos es de aproximadamente 14 kg / m². Se pueden montar en la pared o en el techo de dos maneras. En la primera superficie, la superficie está pre-apretada con hojas de metal delgadas, y en la parte posterior de la teja, se fijan los imanes, en este caso, es posible cambiar los paneles viejos o dañados a los nuevos, así como cambiar el Patrón de panel con la frecuencia a menudo. El segundo método implica que se pegue a la superficie.
Este año, la producción de azulejos de diseñador ha dominado el tablero verde ruso. El precio de los productos de la producción nacional, desde 1 mil rublos. Por 1 m². Sueco son algo más caros, de 2 mil rublos. Por 1 m².
Construcción de fibrolita
Foto: Selenit. En los edificios de ladrillos con un marco reforzado monolítico, se utilizan placas estructurales de fibrolita para aislar los llamados puentes fríos.
Las placas de alta densidad con un espesor de 10 a 22 mm se utilizan con éxito como una sede exterior de paredes y particiones externas y internas de marco
Las placas de densidad media son adecuadas para particiones de ladrillo insonorizadas
Paneles para paredes
Esquema de creación en las ranuras de paneles de un marco de concreto reforzado monolítico portador.
La posición en el extremo superior de los paneles está apilado por el refuerzo y el hormigón vertido: se forma el haz portador del marco (1); Las ranuras en la junta vertical de los paneles crean un deber para fundir una columna de soporte del marco (2); placa de acero para fijar las armas (3); Reforzar la rejilla en la unión de los paneles.
Más recientemente, Träullit desarrolló un sistema de producción de paneles de pared monolítico de tamaño completo desde una mezcla de lana de madera y cemento (fibrolita) y la construcción de edificios residenciales de ellos. Estos paneles de luz tienen una longitud de hasta 6 m, una altura de 2.7-3 my un espesor de 25 a 50 cm (depende de las condiciones climáticas locales: la resistencia de la transferencia de calor RO puede variar de 3.29 a 6.58 (m² • K) / w). Los productos se realizan en una línea automatizada (que proporciona una calidad de preparación de alta calidad y alta fábrica), donde los bucles de la ventana y las puertas se cortan de inmediato, así como las ranuras necesarias para el montaje o la colocación de comunicaciones. Desde la fábrica en el sitio de construcción del panel se transportan en una posición vertical.
El calor que acumula la capacidad de los paneles - 250 kJ / m² • K. El indicador de resistencia al fuego de la pared - REI 360 (durante las pruebas, el panel de pared se sometió a un efecto continuo de una llama con una temperatura de 1200 ° C para 6 Horas: desde el lado opuesto de la pared, la temperatura fue de solo 45 ° C). Debido al bajo peso (la densidad de los productos - 300-350 kg / m³), se puede usar una base liviana debajo de las paredes de tales paneles.
La tecnología de ensamblaje de la casa se caracteriza por simplicidad, bajo consideración y bajo costo. Además, en el diseño recolectado del panel (su fuerza de compresión es de solo 27 kN / m), prácticamente no hay carga. Se necesita en un marco de hormigón reforzado con potencia que consiste en columnas y vigas, el encofrado para el cual son surcos horizontales y verticales en los extremos de los paneles de pared. Por lo tanto, en las articulaciones de los dos paneles de pared verticalmente, las cavidades cuadradas se forman mediante una sección transversal de 70 × 70 mm. En la parte superior de cada producto, hay una profundización en forma de U con una sección transversal de 100 × 160 mm, que permite la formación de una ranura sólida de "anillo" debajo del perímetro de las paredes debajo de la viga.
Fibroit para la construcción del panel.
Foto: Träullit. Los bucles de las ventanas se cortan en los paneles, las ranuras se fabrican bajo el cableado eléctrico y se realiza el borrador del encofrado.
El proceso de erección de paredes de placas de fibrolita estructural de fabricante de fábricas se caracteriza por simplicidad y altas velocidades combinadas con baja intensidad laboral y costo.
Placas de acero fijar la posición del refuerzo en el panel de seno superior
Después de la instalación en la base (en una capa de mortero de cemento), se presionan los paneles. Las cavidades verticales y las ranuras horizontales se colocan refuerzo de acero, y luego se vierten concreto (si el edificio tiene un múltiples pisos, entonces las columnas en las juntas de los paneles se dibujan a través de todos los pisos de la base a la viga portadora superior). Para mantener el refuerzo en ranuras horizontales a una distancia de fibrolita, placas metálicas especiales con un espesor de 3 mm con una punta de barrido, que conduce hacia el cuerpo del panel. A los mismos platos, las vigas de superposición o vigas son fijas. Al terminar las paredes están enlucidas.
Las ventajas de la nueva tecnología: en el diseño de las paredes no hay puentes de frío, las estructuras son duraderas, los bastidores para el moho y la podredumbre, tienen un peso pequeño y no están expuestos a la contracción. En promedio, en una hora de una brigada de instaladores (al menos tres personas), puede, con la ayuda de una grúa, instale dos paneles de pared, por lo que la construcción se realiza muy rápidamente. El costo de los paneles necesarios para la instalación de paredes externas de la casa típica de una planta con un área total de aproximadamente 100 m², en Suecia es de unos 12-15 miles de euros. En Rusia, el Grupo Especial aún viene del extranjero (la planta nacional para su producción aún está diseñada) y, por lo tanto, cuesta mucho más caro, alrededor de 1.5-2.0 millones de rublos. Para el mismo kit.
Fibrolyt para el diseño
Foto: Träullit. Diseñador Tile Baux Träullit puede tener una forma redonda, hexágulla, cuadrada, rectangular, rombica y triangular. Al mismo tiempo, los productos de diferentes formularios se seleccionan de tamaño para que se combinen fácilmente en una sola figura
Placas acústicas
Diseñado para corregir el medio acústico en las instalaciones en las instalaciones a las que se imponen un aumento de los requisitos de insonorización: salas deportivas, teatros para el hogar, etc. Las placas se utilizan para cubrir las paredes y crear particiones de absorción de sonido, en techos suspendidos de absorción de sonido estacionarios o en pantallas adicionales. . Para estos fines, se propone utilizar placas con una densidad de 450 y 600 kg / m³ y un espesor de 14 a 25 mm. El precio de los productos rusos produce de 600 a 1200 rublos. Para 1 PC. El italiano costará aproximadamente 1,5 veces más caro. Algunas estufas acústicas de pie por separado que se pueden aplicar para el acabado de diseño de las instalaciones. Están disponibles sobre la base del cemento convencional o blanco y se pintan en varios colores (según el catálogo), y también se suministran con bordes con un pliegue escalonado de chisetas, etc. Costo: doméstico: de 1000 rublos. Para 1 m2, importado - 1300-2000 rublos. Por 1 m2.
Foto: Troldtekt.