Solo cuando el cliente establece claramente las tareas para diseñadores y constructores, mientras que aquellos y otros están dispuestos a encontrarse unos a otros, se crean proyectos de hogares modernos eficientes energéticamente.
Foto: "Alpbau". Casa principal (240 m2) y un garaje para dos autos con un segundo piso residencial (área de 160 m2), en la que se encuentran la oficina y las habitaciones del anfitrión, son inseparables entre sí, porque todos los sistemas de soporte de vida de este El complejo se encuentra en el garaje.
El cliente inicialmente formuló los siguientes requisitos:
- El primero es construir una casa para una familia de cinco de la barra de pegamento, y junto a ella un garaje para dos autos con un segundo piso residencial, en el que debe colocar todos los sistemas de mantenimiento técnico para el edificio principal.
- El segundo, ambos edificios deben calentarse con una caldera de pellets, cuyo consumo será máximo económico. La fuente de calor en todas las habitaciones de la casa será pisos de agua tibia, en el garaje - radiadores.
- Tercero: además de la calefacción y el DHW, equipe el sistema de vivienda del sistema de ventilación con calefacción y aire de refrigeración, mientras que el consumo de electricidad debe ser mínimo.
- El cuarto es proporcionar un sistema de alimentación de emergencia y calefacción, incluso en casos de emergencia (si la oferta de pellets se acabe completamente), todos sus elementos fueron ininterrumpidos en cualquier época del año.
Diseño en casa
Los especialistas de Alpbau, quienes adoptaron un orden tan inusual, no ocuparon inmediatamente el diseño de edificios. Para un inicio, los cálculos de ingeniería de calor se realizaron con la ayuda de los cuales determinaron la cantidad de calor que debe producir una caldera de pisos de agua de calefacción, y cuáles son la pérdida de calor prevista a través de las estructuras de construcción de los dos edificios. Estos cálculos demostraron convincentemente que el flujo de pellets sería económico solo si la resistencia a la transferencia de calor de las estructuras de encerramiento podrá cerrar tanto como sea posible a las características de la casa "pasiva": paredes - 6 m² • ° C / w , superposición de la base - 4,5 m² • ° C / W, Techo - 9 m² • ° C / W. Es decir, las paredes dobladas de la viga de pegamento deberán estar aisladas adicionalmente. El cliente aprobó esta idea y, al mismo tiempo, varias soluciones técnicas propuestas por la Compañía.
Según el diseño de los diseñadores, ambos edificios realizarán la capacidad máxima de 35 kW instalados en el garaje, equipado con dos cámaras de combustión: una (principal): en los pellets, la segunda (reserva) - en combustible diesel. El refrigerante y el agua caliente del garaje se servirán a la casa en carreteras calentadas.
El garaje proporciona la sala de almacenamiento de los pellets, el suministro de los cuales tendrá que volver a reponer más de 1 vez por mes. En el mismo edificio habrá un repositorio de combustible diesel, calculado al menos en el volumen de la creciente.
Para calentar y enfriar el aire para el sistema de ventilación, además de calentar parcialmente el agua para el sistema de calefacción y el DHW se convertirá en un tipo de bomba de calor "Aire de agua".
La fuente de alimentación de emergencia de ambos edificios proporcionará un generador diesel, también ubicado en el garaje.
De los cálculos al proyecto.
Después de que el cliente aprobó los desarrollos técnicos propuestos, los expertos de la compañía comenzaron a diseñar un complejo de dos edificios. Al mismo tiempo, tenían que resolver una serie de soluciones originales que nos permitían proporcionar características de ahorro de energía de la estructura de la casa. Considera brevemente algunos de ellos.
Superposición de tierra
Las pérdidas de calor a través de la superposición de la base pueden ser de hasta el 20% de la pérdida total de calor a través de las estructuras de construcción de la casa. Obviamente, estas pérdidas no podrán reducir sin un aislamiento poderoso. Pero, ¿cómo combinar el aislamiento térmico con piso, comunicaciones y pisos de agua tibia suficientemente duradera, de modo que el grosor total del pastel no haya sido demasiado grande?Los diseñadores crearon una estructura multicapa en la que la superficie del piso se separó del suelo separado del suelo, se llenó entre las cintas de la base, varias capas (abajo hacia arriba): 50 mm de espuma de poliestireno extruido, placa de concreto reforzado monolítico con un espesor de 110 mm (es la carga principal), densidad de espuma de poliestireno de 160 mm. 300 kg / m³ (la comunicación se coloca aquí) y, finalmente, una regla de arena de cemento con un espesor de 70 mm, en el tercio inferior de las tuberías para Se colocan los pisos de agua caliente. La tarta de múltiples capas inusuales cumple plenamente con los requisitos de la fuerza y el ahorro de energía, su resistencia a la transferencia de calor reducida es de 4,62 m² • ° C / W.
El proyecto se implementó en varias etapas. En la etapa de construcción de la base, el suelo, molestarse entre las cintas de la base, se cubrió con placas de espuma de poliestireno extruido y proyectaron una losa monolítica reforzada encima de ellas. A continuación, construyó una caja de la casa, colocó todas las comunicaciones necesarias a lo largo de la losa de concreto, y luego las ocultó en la capa de espesor de espuma de poliestireno de 160 mm. Además, las tuberías de pisos de agua tibia se instalaron y se cubrieron con una corbata de hormigón, cuyo nivel superior se ubicó a 50 mm sobre la superficie de las tuberías (de acuerdo con la tecnología de instalación del grado seleccionado de pisos) . Bueno, durante la decoración de acabado de las instalaciones, se estancaron las baldosas de las baldosas de porcelana.
Selección de aislamiento.
Como calentador, se decidió usar el aislamiento térmico de remojo del Termofibro Gutex basado en fibras de madera. Las materias primas para su producción sirven fichas de rocas coníferas, que muele en las fibras de madera. Después de eso, la cantidad mínima de aditivos que aumentan las biocótes y la resistencia al fuego ya se introducen en la composición de material casi terminado, paquete y envase el producto.
En términos de conductividad térmica, el material corresponde al aislamiento efectivo moderno (0.039 w / (m • k), tiene buenas propiedades de aislamiento de sonido, fácil de usar. Pero lo principal: no está "sin sentarse" con el tiempo y casi lo hace No cambiar sus características de ahorro de calor, incluso cuando la penetración de la humedad es principalmente debido a la estructura del material. El secreto es que la humedad se produce principalmente en los capilares de las fibras, el espacio entre el cual se llena con aire. Como resultado , el aislamiento es capaz de absorber y evaporar la humedad en la cantidad de hasta 10 e incluso 20 l / m³, y luego devolverlo de vuelta. El hecho de que el coeficiente de la capacidad específica de Thermofibro Gutex sea 2-3 veces mayor que el Indicador similar de lana mineral.
Acumulando calor (o frío), así como la humedad, el aislamiento contribuye a mantener un microclima saludable en las instalaciones.
Dado que el proceso de tablón, el material en la cavidad de las estructuras de la construcción se detalla en las fotos, agregue solo que se permita un aislamiento similar para colocar una capa de 400 mm de espesor, que es resistente a los sedimentos solo si su densidad no es menor que 29 kg / m³.
Por lo tanto, la densidad de la capa ya apilada debe ser monitoreada constantemente durante el proceso de planificación. Para este propósito, se usa un dispositivo que se asemeja a un vidrio de metal alto con un borde superior afilado. Tal vidrio cortó los orificios en la vaporizolación para colocar la manguera en la cavidad aislada, según la cual se suministra el aislamiento. También toman muestras: después de que el final de la cavidad se convierta en la cavidad con la ayuda de un vidrio, la columna de aislamiento se corta en todo su espesor, pesa la densidad en la tabla. Si no es suficiente, continúa el Joind. Cuando la densidad es normal, el aislamiento se devuelve al lugar y el orificio de corte está atascado.
En el techo, el aislamiento térmico relleno está cubierto con una capa de otro material a base de la fibra de madera, con las placas de succión de la plataforma de la tapa multiplex de GUTEX con un espesor de 35 mm. Este aislamiento tiene una conductividad térmica ligeramente más alta que el estranguro (0,044 W / (M • K), pero tiene mayor densidad y durabilidad, y lo más importante, debido a la introducción de aditivos parafinas, no tiene miedo al agua y incluso puede usarse. Como techo temporal para revestimientos de 3 meses.
Paredes exteriores
Externamente, la casa "pasiva" no es diferente de su compañero, erigido desde una barra de pegamento enredada. Sus paredes están cubiertas con una composición protectora decorativa, que conservó el color del árbol natural.
Los cálculos de truenos y térmicos mostraron que si agregamos las paredes externas de la barra de pegamento de 120 mm de ancho, y luego los aislan desde el interior de la casa con un aislamiento de calor relleno basado en fibra de madera con una capa de 200 mm, luego la capacidad de carga. y las propiedades de aislamiento térmico corresponderán al nivel deseado. Sin embargo, el cliente no estaba de acuerdo con esta conclusión y decidió usar una barra de encolado con un ancho de 160 mm. Como resultado, la resistencia de la transferencia de calor de las paredes después de su aislamiento desde el interior de la casa con una capa de aislamiento de estrato con un espesor de 200 mm fue de 6.62 m² • ° C / W.
Las cálidas paredes al aire libre complementan las ventanas de madera que ahorran energía. Sus marcos y faja consisten en cuatro capas de madera alternas (pino) y tienen un espesor de 80 mm. En ventanas de vidrio de tres horas, se utilizaron vidrio de baja emisión, y el espacio de interconexión está lleno de argón. Como resultado, el coeficiente de transferencia de calor del viento es de 0.9 w / (m² • k), y el índice de reducción de ruido varía de 32 a 40 dB.
Calefacción y ventilación.
La principal fuente de calor para el sistema de calefacción y DHW es la caldera Wirbel EKO-CK Plus, equipada con dos cámaras de combustión: trabajos principales en pellets, copia de seguridad: en combustible diesel. Los pellets en el quemador de la caldera se sirven desde un búnker de metal colocado en las inmediaciones de la caldera, hay aproximadamente una semana de combustible. Detrás de la pared de la sala de calderas hay una sala de almacenamiento (desde el cálculo durante un mes), se alimentan al bunker automáticamente usando un transportador de tornillo. La transición de los pellets (si se acaban), el combustible diesel también está automatizado. La presentación de este último se lleva a cabo desde el espacio adyacente desde la sala de calderas, donde se instala dos capacidad del material de polímero con un volumen de 500 litros.Además de la caldera en interiores, se ubican dos calderas, una de las cuales (1000 l) calienta el agua técnica, la segunda (500 l) - al agua que ingresa
En las grúas en la cocina y los baños.
Junto a las calderas es la carcasa de la bomba térmica, que se usa tanto para el aire de calefacción ni para el aire de refrigeración para el sistema de ventilación (el proceso se produce en un intercambiador de calor del canal) y para obtener agua caliente. Además, en el verano, cuando la caldera de calefacción no funciona, la bomba de calor se realiza completamente en función de la calefacción de agua. Este trabajo se realiza principalmente por la noche, cuando la tarifa de electricidad es mínima (que y se explica la gran capacidad de las calderas). Cambio de la bomba de calor de calefacción (enfriamiento) La calefacción de aire y la espalda se ejecutan automáticamente. La entrada y la salida del aire de las instalaciones residenciales se realizan en conductos de aire con aislamiento térmico de plástico, después de salir del intercambiador de calor, se elevan a la superposición del primer piso y luego se distribuyen desde las instalaciones de ambos pisos.
A nuestra historia sobre la construcción de un hogar de eficiencia energética, sigue siendo bastante un poco. Para garantizar la vivienda con calidez, en primer lugar elevó el garaje. Este último se construyó en la tecnología del panel de marco, por lo que no fue tan cálido como la casa, pero se recolectó en solo cinco días.
Planta baja
1. Tambour 8 m2 2. Locales técnicos 6 m2 3. Hall 16 m2 4. Baño 6 m2 5. Dormitorio 15 m2 6. Sala de estar 26 m2 7. Comedor 15 m2 8. Cocina 15 m2 9. Veranda 24 m2
Plan del segundo piso.
1. Hall 25 m2 2. Apretar 8 m2 3. Baño 7 m2 4. Dormitorio 16 m2 5. Dormitorio 17 m2 6. Niños 16 m2 7. Área recreativa 15 m2
Cálculo ampliado del costo de la disposición de la caja de la casa con un área total de 240 m2 *
| Nombre de las obras | número | Costo, frote. |
|---|---|---|
| Fundación, paredes, particiones, superposición, techos | ||
| Dispositivo de una base calentada "Placa en una cinta" | colocar | 1 150 000 |
| Relleno de la fibra de poliestireno 150 mm y una regla 60 mm. | colocar | 210,000 |
| Base de aislamiento y base de sótano. | colocar | 60 000 |
| Montaje de un conjunto de casas en la parcela del cliente. | colocar | 1,500,000 |
| Calentamiento de paredes al aire libre, tabiques, techos. | colocar | 425,000 |
| Dispositivo del sistema de rafting y suelo de techo. | colocar | 465,000 |
| Instalación de Windows de madera 62 m2. | 125,000 | |
| TOTAL | 3 935,000 | |
| Materiales aplicados en la sección. | ||
| Hormigón, armadura | colocar | 450,000 |
| Conjunto de piezas de pegamento (vigas, pilares, madera) | colocar | 1 933 000 |
| Conjunto de paredes y tabiques de marco interno. | colocar | 371 000 |
| Conjunto de elementos de montaje y hardware. | colocar | 98,000 |
| Windows Windows InWido 62 m2 | colocar | 1,400.000 |
| Limpieza de vigas, vigas, pisos de losas OSB | colocar | 465,000 |
| El conjunto para aislamiento, etc. (Aislamiento de vapor, viento) | colocar | 370 000 |
| Aislamiento integrado GUTEX THERMOFIBRE | Paquete de 90. | 337 500. |
| Techos CATEPAL KATRILLI (EN VERANDA, PORCH, ERKER) 267 M2 | colocar | 210,000 |
| TOTAL | 5 634 500. | |
| TOTAL | 9 569 500. |
* El cálculo se realiza sin contabilización de gastos generales, transporte y otros gastos, así como ganancias de la empresa.
Para el dispositivo de base, la profundidad de las trincheras de 1 a 1,5 m (el sitio tiene una pendiente), la parte inferior de la cabeza con escombros. A continuación, en trincheras de concreto B7.5, "Preparación" se llenó de 500 × 100 mm y, cuando se cosechó el concreto, se usó la impermeabilización en ella y se montó el marco de refuerzo.
Luego, en las trincheras instaladas encofrado.
De la clase de concreto B22,5 Cintas fundidas Anchura 360 mm (altura sobre el suelo 200-500 mm)
El espacio entre ellos estaba cubierto con arena, encima de las placas de espuma de poliestireno extruido 50 mm.
Pusieron un marco de armadura y arrojaron una losa de concreto monolítico (concreto B22,5) con un espesor de 110 mm.
Las paredes de la casa se doblaron de un estuche perfilado con una sección transversal de 160 × 185 mm (sh × b). Los pernos de madera descarado y roscados durante la asamblea no usaron, lo que es permisible solo con una barra de alta calidad
Pero las vigas prefabricadas y las corridas no solo tiran de los pernos, sino que también se construyen por pares sus componentes de sus barras con auto-sorteos con una longitud de 400 mm retorcidos en ángulo
La interconexión en cada habitación se construyó individualmente con vigas de madera con una sección transversal de 240 × 140 o 200 × 100 mm (dependiendo de la longitud del lapso)
A las paredes y, entre otros, vigas folladas metallocuments
El sistema Rafal del techo octal se eleva con vigas de 2 letras con una altura de 400 mm con estantes (ancho 64 mm) del árbol y conectándolos por las paredes de la placa OSP con un espesor de 10 mm.
La instalación del diseño comenzó con la instalación de vigas en dotes: estructuras de 2 metros de tweed con una longitud de 9 m, cuyas paredes se reforzaron con tableros con un espesor de 24 mm. Rafters de vigas individuales de doble nivel montadas en un escalón a lo largo de los ejes de 600 mm.
Botas y vigas de brusada externas, carreras y paredes de brusade externas con metalalementos.
En los pasos pasados por el techo organizados un piso sólido de una sección transversal de 97 × 20 mm
En las áreas aisladas del techo en la parte superior de la rafter, hicimos un pisado sólido de las lluvias, las placas de aislamiento térmico de los calzoncillos se basan en el top de la fibra de madera de los múltiples múltiples gutex.
Las placas están conectadas entre sí utilizando un sistema de espiga y ranuras (que les permite tener sus articulaciones, sin conformar a la etapa raftd) y se unen a las vigas de auto-sorteos galvanizados.
La parte inferior de las vigas se unió a la membrana IntellOo Plus y la presionó con un corte del tablero con una sección transversal de 90 × 20 mm. Siguiente en ambos pisos construyeron el marco de las particiones interiores de la placa con una sección transversal de 150 × 45 mm
En el perímetro de las paredes externas desde el interior de la casa atrajo las estructuras de marco de la placa 200 × 24 mm (22, 25), conectándolos con un método deslizante (23, 24)
Al marco de las paredes exteriores vaporizolación adjunta
Juegos de las articulaciones con un escocés especial, y presionó sus tierras.
Antes de continuar con el aislamiento de las paredes externas y los techos, se instalaron cajas de carcasas en tapas de ventanas en el aterrizaje deslizante, y luego los marcos de las ventanas que ahorra energía se unieron a ellos (coeficiente de transferencia de calor u = 0.9 w / (m2 • k )
La base de las ventanas que ahorra energía son estructuras de marco de la madera de pegamento. Desde el lado de la habitación, su madera está protegida solo por una capa decorativa y de acabado. Afuera está cubierta con forro de aluminio.
Para el aislamiento del techo (capa 400 mm) y las paredes exteriores (Capa 200 mm), se aplicó el aislamiento térmico agrandado del termofibro GUTEX basado en las fibras de madera. Material aflojado en una máquina polar especial.
El aislamiento se disparó alternativamente en cada cavidad formada por el marco, para lo cual los orificios se cortaron en el aislamiento de vapor.
La manguera se aplicó al lugar de instalación.
Después de remojar, se grabaron con escocés.
En la sala de operaciones ubicada en el garaje, el cuerpo de la bomba de calor, dos calderas (una para el sistema GVS, la segunda para el sistema de calefacción) se encuentran de manera compacta.
Pellets combinados y caldera diesel.
El aire caliente entra en el interruptor, desde donde las mangueras ingresan a la habitación.
Los conductos de aire: las mangueras que suministran aire en las instalaciones residenciales de ambos pisos se colocan alrededor de la superposición del primer piso, así como las particiones del marco interior
De la misma manera, se realizaron comunicaciones de ingeniería.
Las paredes externas e interiores, techos de la primera planta y las carreras de techos desde el interior de la casa se recortan por una pizarra que imita la pendiente de las paredes exteriores
En el aislamiento de las paredes exteriores, solo se evidencia su espesor, que es notable solo en el PRO
Pasado en el espacio debajo de la piel, los cables eléctricos y débilmente precisos se eliminan en las habitaciones a través de los orificios cortados en la madera, cuyo diámetro corresponde al tamaño de las cajas de cableado estándar.